CN110726354A - 一种螺丝量具 - Google Patents

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尤丹雷
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    • G—PHYSICS
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    • G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness

Abstract

本发明公开了一种螺丝量具，包括支架、检验板和刻度板，检验板安装在支架上，刻度板安装在检验板上，检验板上设有若干孔径各异的检验孔，检验孔为通孔，刻度板竖直于检验板，刻度板上的零刻度与检验板的表面齐平，需要检验的螺丝由检验板的表面插入检验孔。检验时，一种型号的螺丝插入相应孔径的检验孔中，能够插入，表明螺丝的外径没有大于标准尺寸，插入之后，工人径向晃动螺丝，能够晃动的，表明螺丝与检验孔之间有间隙，由此判断螺丝的外径小于标准尺寸；再通过刻度板获取螺丝的长度值。量具简易，操作简单。

Description

一种螺丝量具
技术领域
本发明涉及零件的检测。
背景技术
螺丝，或者称之为螺栓，需要对其尺寸进行检验。检验的内容包括：螺丝的外径和长度。
发明内容
本发明所解决的技术问题：设计一种检验螺丝的工具，能够对螺丝的外径和长度进行检验。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种螺丝量具，包括支架、检验板和刻度板，检验板安装在支架上，刻度板安装在检验板上，检验板上设有若干孔径各异的检验孔，检验孔为通孔，刻度板竖直于检验板，刻度板上的零刻度与检验板的表面齐平，需要检验的螺丝由检验板的表面插入检验孔。
按上述技术方案，在进行检验时，一种型号的螺丝插入相应孔径的检验孔中，能够插入，表明螺丝的外径没有大于标准尺寸，插入之后，工人径向晃动螺丝，能够晃动的，表明螺丝与检验孔之间有间隙，由此判断螺丝的外径小于标准尺寸。工人的视线与刻度板垂直，即与检验板平行，使检验孔中螺丝底端与刻度板上相应刻度线对齐，该刻度线与零刻度之间的距离即是螺丝的长度。
本发明利用所述量具，使需要检验的螺丝能否配合入相应的检验孔，或者，一次配合入相应的检验孔后，通过径向晃动、读取刻度而判断螺丝的外径和长度是否合格，因此，本发明所述量具属简易工具，操作也方便。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为一种螺丝量具的示意图；其中，仅对孔径最大的检验孔的压电元件24、灯26和盖板28进行了图示；
图2为图1中从后方观察量具所得的示意图；其中，仅对孔径最大的检验孔的压电元件24、灯26和盖板28进行了图示；
图3为压电元件、电子开关、灯、开关、电源构成的电路图。
图中符号说明：
10、支架；11、底座；12、支板；
20、检验板；21、检验孔；22、紧固螺母；23、转轴；24、压电元件；25、电子开关；26、灯；27、电源；28、盖板；29、开关；
30、刻度板；31、卡槽；32、紧固螺栓。
具体实施方式
结合图1、图2，一种螺丝量具，包括支架10、检验板20和刻度板30，检验板安装在支架上，刻度板安装在检验板上，检验板上设有若干孔径各异的检验孔21，检验孔为通孔，刻度板竖直于检验板，刻度板上的零刻度与检验板的表面齐平，需要检验的螺丝由检验板的表面插入检验孔。
在进行检验时，一种型号的螺丝，例如M16螺丝，插入相应孔径的检验孔21中，能够插入，表明螺丝的外径没有大于标准尺寸。插入之后，工人沿螺丝的径向晃动螺丝，能够晃动的，表明螺丝与检验孔21之间有间隙，由此判断螺丝的外径小于标准尺寸。之后，螺丝保持在检验孔21中，工人的视线与刻度板30垂直，即与检验板20平行，使检验孔中螺丝底端与刻度板上相应刻度线对齐，该刻度线与零刻度之间的距离即是螺丝的长度。其中，所述检验板20透明。
螺丝包括螺丝头和设有螺纹的圆柱段，本发明所述量具检验的是螺丝的圆柱段，包括圆柱段的外径和长度。
本发明所述的检验孔21尺寸按各种型号螺丝的尺寸设计，例如，检验M16螺丝的检验孔的孔径为16，检验M14螺丝的检验孔的孔径为14。每个检验孔21的旁侧设有标记，例如检验M16螺丝的检验孔旁侧的标记为“M16”。
所有检验孔21在检验板20上排成一排，所有检验孔的排列方向为检验板的长度方向，也是刻度板30的长度方向，刻度板的长度等于或大于一排检验孔的长度。相应地，每一条刻度线的长度等于或大于一排检验孔的长度。如此，刻度板能够对任一检验孔中的螺丝长度进行量取。螺丝由检验板20的上表面向下插入检验孔21中，螺丝向下突出检验孔，因此，需要测量螺丝圆柱段的长度，刻度板30上的零刻度线应该与检验板20的上表面齐平。
刻度板30上开设条形的卡槽31，卡槽中配合有紧固螺栓32，检验板20的侧壁上开设螺纹孔，紧固螺栓螺接在螺纹孔中，紧固螺栓头将刻度板压紧在检验板20的侧壁上。如此，刻度板30相对检验板20的上下位置比较容易调节，在刻度板上零刻度线与检验板20的上表面对齐后，拧紧所述紧固螺栓32。
检验板20通过转轴23枢接在支架10上，转轴上螺接有紧固螺母22，紧固螺母能够抵压在支架上，具体抵压在支架的支板12的侧壁上，以固定检验板20的位置。在实际操作中，为了方便工人读取被检验螺丝的长度尺寸，工人可以旋松紧固螺母22，转动检验板20，使刻度板30倾斜，如此，工人可以直立地俯视刻度板，方便地读取被检验螺丝的长度尺寸，也能够提高读取尺寸的准确度。
支架10包括底座11和一对支板12，一对支板固定在底座上，检验板20枢接在一对支板上且位于一对支板之间。一对支板12将检验板20和刻度板30架起而使其悬空，为螺丝的检验提供了条件。
结合图2、图3，每一检验孔21的侧壁上设有至少三个压电元件24，三个压电元件沿检验孔的周向均匀分布，三个压电元件与三个电子开关25以一对一的方式连接，三个电子开关串接，串接的三个电子开关再与灯26和电源27串接。具体地，三个压电元件分别为第一压电元件、第二压电元件和第三压电元件，三个电子开关为第一晶体管、第二晶体管和第三晶体管，第一压电元件与第一晶体管的基极连接，第二压电元件与第二晶体管的基极连接，第三压电元件与第三晶体管的基极连接。如果螺丝的外径是符合要求的，则检验孔21侧壁上的三个压电元件24均能被压，三个压电元件均能产生电荷而形成电流，作用于相应晶体管的基极，使相应晶体管导通，进而，串接的三个晶体管使电源向灯26供电，灯亮，表明螺丝外径合格。具体电流走向：电源-第一晶体管的集电极-第一晶体管的发射极-第二晶体管的集电极-第二晶体管的发射极-第三晶体管的集电极-第三晶体管的发射极-灯26。
作为一种选择，每个压电元件可以连接放大电路，将压电元件产生的电流进行放大后再流入相应晶体管的基极。
作为一种改进，灯26与开关29串接。操作中，开关29首先断开，在被检验的螺丝插入相应检验孔21到位后，再使开关29闭合，判断灯26是否亮。因为工人在插螺丝过程中，可能使三个压电元件均被压而产生电荷，引起误判。
灯26和开关29设置在相应检验孔21的旁侧，电源27和电子开关25安装在相应检验孔旁侧的凹槽中，凹槽顶部设有盖板28，其中，电源可以是电池。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种螺丝量具，包括支架(10)、检验板(20)和刻度板(30)，检验板安装在支架上，刻度板安装在检验板上，其特征在于：检验板上设有若干孔径各异的检验孔(21)，检验孔为通孔，刻度板竖直于检验板，刻度板上的零刻度与检验板的表面齐平，需要检验的螺丝由检验板的表面插入检验孔。
2.如权利要求1所述的量具，其特征在于：检验板(20)通过转轴(23)枢接在支架(10)上，转轴上螺接有紧固螺母(22)，紧固螺母能够抵压在支架上。
3.如权利要求1所述的量具，其特征在于：支架(10)包括底座(11)和一对支板(12)，一对支板固定在底座上，检验板(20)枢接在一对支板上且位于一对支板之间。
4.如权利要求1所述的量具，其特征在于：所有检验孔(21)在检验板(20)上排成一排，所有检验孔的排列方向为检验板的长度方向，也是刻度板(30)的长度方向，刻度板的长度等于或大于一排检验孔的长度。
5.如权利要求1所述的量具，其特征在于：每一检验孔(21)的侧壁上设有至少三个压电元件(24)，三个压电元件与三个电子开关(25)以一对一的方式连接，三个电子开关串接，串接的三个电子开关再与灯(26)和电源(27)串接。
6.如权利要求5所述的量具，其特征在于：灯(26)设置在相应检验孔(21)的旁侧，电源(27)和电子开关(25)安装在相应检验孔旁侧的凹槽中，凹槽顶部设有盖板(28)。
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