CN110726097B - 照明天花板及发光照明装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种照明天花板及发光照明装置，发光照明装置包括：安装壳体、LED发光机构与光扩散板。上述发光照明装置在使用时，首先将LED发光机构装设在安装壳体内部，再将光扩散板装设在所述安装壳体内部。此时，LED发光机构的发光处与光扩散板均与安装壳体的出光口相对应，保证了光源能够射出安装壳体进行照明。LED发光机构射出光源后，光源会首先射向光扩散板。光源进入光扩散板后，变光纹路在光扩散板上为光源提供了反射介质，即变光纹路会在光扩散板上形成多个反射面，且光源经过不同反射面时的反射角也不相同，从而保证了光源能够更加发散的在光扩散板上进行反射。

Description

照明天花板及发光照明装置

技术领域

本发明涉及LED照明的技术领域，特别是涉及一种照明天花板及发光照明装置。

背景技术

随着社会发展，之前使用的白炽灯由于能耗大、寿命短已逐渐被LED灯所替代。但是，LED灯自身在发光时发光范围较小，为了满足实际的照明需求，需要加设多个LED灯，即通过LED的协同配合实现对预设范围的照明。然而，上述这种通过增加LED灯个数的方式会占据较大的安装空间。

发明内容

基于此，有必要提供一种照明天花板及发光照明装置，能在不增加LED灯的数量的前提下，增大光照范围。

其技术方案如下：

一种发光照明装置，包括：安装壳体、LED发光机构与光扩散板，所述LED发光机构与所述光扩散板均装设在所述安装壳体内部，且所述光扩散板与所述LED发光机构相对应，所述光扩散板上设有变光纹路，所述LED发光机构射出的光源经过所述变光纹路反射后射出光扩散板,所述安装壳体上设有用于光源射出的出光口。

上述发光照明装置在使用时，首先将LED发光机构装设在安装壳体内部，再将光扩散板装设在所述安装壳体内部。此时，LED发光机构的发光处与光扩散板均与安装壳体的出光口相对应，保证了光源能够射出安装壳体进行照明。LED发光机构射出光源后，光源会首先射向光扩散板。光源进入光扩散板后，变光纹路在光扩散板上为光源提供了反射介质，即变光纹路会在光扩散板上形成多个反射面，且光源经过不同反射面时的反射角也不相同，从而保证了光源能够发散的在光扩散板上进行反射。上述发光照明装置无需额外增加LED灯，即可扩大LED发光机构的光照范围，提高了LED发光机构的使用效果。

一种照明天花板，包括所述的发光照明装置，还包括安装板体，所述安装板体上开设有安装孔，所述发光照明装置经过所述安装孔装设在所述安装板体上，且所述发光照明装置的出光口朝向所述安装板体的外部。

上述照明天花板在使用时，首先根据所需照明的空间，确定在安装板体上所需装设的发光照明装置的个数。发光照明装置相较于传统的发光装置(通过增加LED灯的个数实现对预设范围的照明)能够对LED发光机构发射出来的光线进行扩散，即扩大了LED发光机构的照射范围，从而无需额外增加LED灯进行补偿照明，即上述照明天花板在进行照明时，相较于传统的发光装置，无需额外增加LED灯，即可扩大LED发光机构的光照范围。

下面进一步对技术方案进行说明：

发光照明装置还包括反光套筒，所述反光套筒套设在所述安装壳体内部，且所述反光套筒与所述安装壳体的侧壁相互贴合。

所述反光套筒的一端设有卡接部，所述卡接部用于卡接所述光扩散板。

发光照明装置还包括夹持扣与反光密封块，所述反光套筒上开设有多个承接孔，所述反光密封块可拆卸地装设在所述承接孔中，所述夹持扣的一端用于夹持光扩散板，所述夹持扣的另一端插入其中一个所述承接孔，且所述光扩散板的侧壁与所述反光套筒的侧壁相抵触。

所述LED发光机构包括LED灯组与电控板，所述LED灯组装设在所述电控板上，且所述LED灯组与所述电控板电性连接，所述LED灯组与所述光扩散板间隔设置。

发光照明装置还包括散热环，所述散热环套设在所述安装壳体上，所述散热环套设在所述出光口的外围，且所述散热环与所述反光套筒的端部位于同一平面。

所述电控板与所述光扩散板均为圆板，所述LED灯组包括多个LED灯珠，多个所述LED灯珠沿所述电控板的周向间隔设置在所述电控板上。

照明天花板还包括吊装组件，所述吊装组件可活动地装设在所述安装壳体的外部，且所述吊装组件与所述安装板体相互抵触。

所述吊装组件包括吊装件与活动座，所述活动座装设在所述安装壳体的外部，所述吊装件可活动地装设在所述活动座上，所述吊装件与所述安装板体相互抵触；所述吊装件上设有弯折部，当所述吊装件与所述安装板体相互抵触时，所述弯折部与所述安装壳体的端部相抵触。

附图说明

图1为本发明所述发光照明装置的结构爆炸图；

图2为本发明所述的光扩散板的结构图；

图3为本发明所述的发光照明装置的整体结构图。

附图标记说明：

100、安装壳体，110、出光口，120、反光套筒，130、卡接部，140、散热环，150、吊装组件，151、吊装件，152、活动座，153、弯折部，200、LED发光机构，210、LED灯组，211、LED灯珠，220、电控板，300、光扩散板，310、变光纹路。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1和图2所示，在一个实施例中，一种发光照明装置，包括：安装壳体100、LED发光机构200与光扩散板300，所述LED发光机构200与所述光扩散板300均装设在所述安装壳体100内部，且所述光扩散板300与所述LED发光机构200相对应，所述光扩散板300上设有变光纹路310，所述LED发光机构200射出的光源经过所述变光纹路310反射后射出光扩散板300,所述安装壳体100上设有用于光源射出的出光口110。

上述发光照明装置在使用时，首先将LED发光机构200装设在安装壳体100内部，再将光扩散板300装设在所述安装壳体100内部。此时，LED发光机构200的发光处与光扩散板300均与安装壳体100的出光口110相对应，保证了光源能够射出安装壳体100进行照明。LED发光机构200射出光源后，光源会首先射向光扩散板300。光源进入光扩散板300后，变光纹路310在光扩散板300上为光源提供了反射介质，即变光纹路310会在光扩散板300上形成多个反射面，且光源经过不同反射面时的反射角也不相同，从而保证了光源能够更加发散的在光扩散板300上进行反射。上述发光照明装置无需额外增加LED灯，即可扩大LED发光机构200的光照范围，提高了LED发光机构200的使用效果。

在一个实施例中，根据实际的安装情况，所述安装壳体100可以为喇叭状、筒状或柱状。在本实施例中，所述安装壳体100为喇叭状，即所述安装壳体100的两端内径大小不同。上述这种实施方式能够有效地增大发光照明装置的出光范围，避免光线在安装壳体100内部产生较多的无效光反射(指光线一直在安装壳体100内部反射直至消失)。进一步地，所述安装壳体100的外侧采用非透光材料(例如遮光层或遮光布)，所述安装壳体100内壁采用反光材料(例如：沿所述安装壳体100的内壁装设反光片或反光层)。上述这种方式一方面能够避免安装壳体100的内壁对于光线的吸收，另一方面也避免了光线经过安装壳体100侧壁直接射出安装壳体100。由于光线经过安装壳体100直接射出的过程中，大部分光能量会转变为热量，此时安装壳体100的自身温度会迅速升高，从而影响到安装壳体100内部的LED发光机构200的正常使用。因此，在使用发光照明装置时需要避免光线直接从安装壳体100的侧壁直接射出。

在一个实施例中，所述发光照明装置还包括封盖组件，所述封盖组件包括封盖板与弯折扣，在本实施例中，所述出光口110为圆形口，所述封盖板为圆形板，所述封盖板盖装在所述出光口110处，所述弯折扣位于所述封盖板上，即当所封盖板需要固定在所述出光口110处时，转动所述弯折扣直至所述弯折扣与所述安装壳体100的侧壁相抵触，当需要撤去所述封盖板时，只需要再次转动弯折扣，即解除弯折扣与安装壳体100的抵触。上述这种方式能够有效地避免外部杂质经过出光口110进入到安装壳体100内部，即保证了发光照明装置的出光效果。一般情况下，在发光照明装置运输过程中或长时间未使用时会受到大量灰尘或杂质颗粒的堆积或侵入，可以将所述封盖组件装设在所述安装壳体100上。这仅仅是其中一个实施例，例如：当所述发光照明装置已经装设在天花板上后，如果安装壳体100的一部分能够凸出所述天花板，则可以通过弯折扣实现封盖板在出光口110处的固定。如果安装壳体100整体都嵌入到了天花板中，此时，弯折扣可以替换为胶贴，所述胶贴装设在所述封盖板上，即利用胶贴的粘性实现封盖板在所述发光照明装置上的固定。

如图2所示，在一个实施例中，所述光扩散板300上的变光纹路310为设在所述光扩散板300的表面上的多条纹路(可以是凹陷在光扩散板300上的多条纹路，或凸出在光扩散板300上的多条纹路)，在所述光扩散板300上设置变光纹路310后，所述光扩散板300的表面会形成凹槽阵列或凸槽阵列。此时，光线进入凹槽阵列或凸槽阵列后会产生反射、散射和折射等，从而实现了对于光线的扩散。进一步地，还可以在光扩散板300中加入化学颗粒作为散射颗粒，此时光线在经过光扩散板300时，由于散射颗粒的作用，使得光线能够在两个折射率相异的介质中发生折射、发射与散射。

如图1所示，在一个实施例中，发光照明装置还包括反光套筒120。所述反光套筒120套设在所述安装壳体100内部，且所述反光套筒120与所述安装壳体100的侧壁相互贴合。具体地，为了充分利用所述安装壳体100内部的空间，所述反光套筒120装设进安装壳体100内部后，所述反光套筒120与所述安装壳体100的侧部相互贴合。例如，所述安装壳体100为喇叭状的安装壳体100，则所述反光套筒120也对应设置为喇叭状，同时，所述反光套筒120装设在所述安装壳体100内部后，所述反光套筒120的一端与所述安装壳体100的底部相抵触，所述反光套筒120的另一端的端口处与所述出光口110处位于同一平面，上述这种安装方式保证了光线从LED发光机构200发出至出光口110射出的整个过程中都能够经过反光套筒120的有效反射。进一步地，在所述反光套筒120与所述安装壳体100的底部抵触后，可以利用螺栓对反光套筒120与安装壳体100进一步固定，避免反光套筒120与安装壳体100发生意外分离。

如图1所示，在一个实施例中，所述反光套筒120的一端设有卡接部130，所述卡接部130用于卡接所述光扩散板300。具体地，光扩散板300在接收LED发光机构200射出的光线时，由于光能量或发光率不同，因此，需要调整光扩散板300与LED发光机构200之间的间距(靠近或远离所述LED发光机构200)，从而保证光线在进入光扩散板300能够进行有效地扩散。进一步地，当对同一型号的发光照明装置进行批量生产时，由于所使用的LED发光机构200都是相同的。所以在确定了光扩散板300与LED发光机构200之间的间距后，在反光套筒120上的对应位置设置卡接部130，所述卡接部130上设有卡槽，所述光扩散经过所述卡槽与所述卡接部130卡接配合。即保证光扩散板300装设在所述卡接部130上后，所述光扩散板300与所述LED发光机构200的间隔为预设间隔。上述这种实施方式在进行批量生产时，只需将光扩散板300装设在预设的卡接部130即可实现光扩散板300与LED发光机构200的预设间隔，从而无需对每一个发光照明装置进行光扩散板300与LED发光机构的间距调整，大大提高了发光照明装置的加工生产效率。

在一个实施例中，发光照明装置还包括夹持扣与反光密封块。所述反光套筒120上开设有多个承接孔，所述反光密封块可拆卸地装设在所述承接孔中，所述夹持扣的一端用于夹持光扩散板300，所述夹持扣的另一端插入其中一个所述承接孔，且所述光扩散板300的侧壁与所述反光套筒120的侧壁相抵触。所述LED发光机构200包括LED灯组210与电控板220，所述LED灯组210装设在所述电控板220上，且所述LED灯组210与所述电控板220电性连接，所述LED灯组210与所述光扩散板300间隔设置。具体地，考虑到LED发光机构200有时所采用的LED灯组210型号不同，从而导致LED发光机构200的发光率或光能量不同。此时需要调整光扩散板300与LED发光机构200之间的间隔。考虑到卡接部130只能将光扩散板300固定在特定位置。因此，可以通过夹持扣实现光扩散板300相对于反光套筒120的移动与固定。进一步地，移动光扩散板300直至光扩散板300与LED发光机构200达到预设间隔，此时确定与光扩散板300对应的的承接孔(为便于描述，将该承接孔命名为第一承接孔)，然后撤去第一承接孔中的反光密封块，将夹持扣的一端插入到所述第一承接孔中，此时便实现了光扩散板300相对于LED发光机构200的移动与固定。更进一步地，除第一承接孔外的其余承接孔均被反光密封块进行封堵。上述这种方式能够避免光线在经过反光套筒120进行反射时射入其他承接孔造成光能量损失。

进一步地，当反光套筒120为喇叭状的反光套筒120时，直接移动原装的光扩散板300会出现无法与反光套筒120抵触的现象，因此，只需要根据反光套筒120的内径对应选择合适尺寸的光扩散板300即可。更进一步地，保证光扩散板300与反光套筒120的侧壁相抵触，能够避免LED发光机构200射出的光线均能够首先经过光扩散板300进行扩散，避免了光线直接经过光扩散板300与反光套筒120之间的缝隙直接射出安装壳体100。

如图1和图3所示，在一个实施例中，发光照明装置还包括散热环140。所述散热环140套设在所述安装壳体100上，且所述散热环140位于所述出光口110的外围，且所述散热环140与所述反光套筒120的端部位于同一平面。具体地，光线在安装壳体100内部进行反射、折射、散射等操作时，一部分光能量会转变为热量。热量会直接被安装壳体100或反光套筒120等部件吸收，而发光照明装置自身温度过高会对供电线路以及LED灯组210的使用寿命产生影响。因此，通过在发光照明装置上加装散热环140，从而能够及时降低发光照明装置的热量。

在一个实施例中，所述电控板220与所述光扩散板300均为圆板，所述LED灯组210包括多个LED灯珠211，多个所述LED灯珠211沿所述电控板220的周向间隔设置在所述电控板220上。具体地，由于所述安装壳体100与所述反光套筒120均为喇叭状的筒体，因此，为了适应安装壳体100与反光套筒120的结构，所述电控板220与所述光扩散板300均采用圆板。这仅仅是其中一个实施例，例如：当所述安装壳体100与所述反光套筒120均为长方体时，为了适应安装壳体100与反光套筒120的结构，所述电控板220与所述光扩散板300均采用长方形板。进一步地，多个所述LED灯珠211沿所述电控板220的周向间隔设置在所述电控板220上。这仅仅是其中一种布置方式，根据光扩散板300的扩散效果或扩散率，可以将及个LED灯珠211组成一个圆形、菱形或多边形发光区域，即在电控板220形成多个上述发光区域。

在一个实施例中，一种照明天花板，包括上述任意一实施例所述的发光照明装置，还包括安装板体，所述安装板体上开设有安装孔，所述发光照明装置经过所述安装孔装设在所述安装板体上，且所述发光照明装置的出光口110朝向所述安装板体的外部。

上述照明天花板在使用时，首先根据所需照明的空间，确定在安装板体上所需装设的发光照明装置的个数。发光照明装置相较于传统的发光装置(通过增加LED灯的个数实现对预设范围的照明)能够对LED发光机构200发射出来的光线进行扩散，即扩大了LED发光机构200的照射范围，从而无需额外增加LED灯进行补偿照明，即上述照明天花板在进行照明时，相较于传统的发光装置，无需额外增加LED灯，即可扩大LED发光机构200的光照范围。

如图1和图3所示，在一个实施例中，照明天花板还包括吊装组件150。所述吊装组件150可活动地装设在所述安装壳体100的外部，且所述吊装组件150与所述安装板体相互抵触。所述吊装组件150包括吊装件151与活动座152。所述活动座152装设在所述安装壳体100的外部，所述吊装件151可活动地装设在所述活动座152上，所述吊装件151与所述安装板体相互抵触；所述吊装件151上设有弯折部153，当所述吊装件151与所述安装板体相互抵触时，所述弯折部153与所述安装壳体100的端部相抵触。具体地，所述吊装件151为弯折板或弯折片。考虑到发光照明装置是吊装在安装板体上的，通过吊装组件150与安装板体进行抵触，能够有效地避免发光照明装置从安装板体上脱落。进一步地，当吊装件151与安装板体进行抵触时，吊装件151的弯折部153与安装壳体100的端部抵触，即吊装件151的弯折部153向安装壳体100施加了一个与重力(指安装壳体100的重力)方向相反的抵触力，从而进一步避免了安装壳体100从安装板体上掉落。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种发光照明装置，其特征在于，包括：安装壳体、LED发光机构与光扩散板，所述LED发光机构与所述光扩散板均装设在所述安装壳体内部，且所述光扩散板与所述LED发光机构相对应，所述光扩散板上设有变光纹路，所述LED发光机构射出的光源经过所述变光纹路反射后射出所述光扩散板,所述安装壳体上设有用于光源射出的出光口；还包括夹持扣与反光密封块，所述反光套筒上开设有多个承接孔，所述反光密封块可拆卸地装设在所述承接孔中，所述夹持扣的一端用于夹持光扩散板，所述夹持扣的另一端插入其中一个所述承接孔，且所述光扩散板的侧壁与所述反光套筒的侧壁相抵触。

2.根据权利要求1所述的发光照明装置，其特征在于，还包括反光套筒，所述反光套筒套设在所述安装壳体内部，且所述反光套筒与所述安装壳体的侧壁相互贴合。

3.根据权利要求1所述的发光照明装置，其特征在于，所述LED发光机构包括LED灯组与电控板，所述LED灯组装设在所述电控板上，且所述LED灯组与所述电控板电性连接，所述LED灯组与所述光扩散板间隔设置。

4.根据权利要求3所述的发光照明装置，其特征在于，所述安装壳体与所述反光套筒均为喇叭状的筒体，所述电控板与所述光扩散板均为圆板。

5.根据权利要求3所述的发光照明装置，其特征在于，当所述安装壳体与所述反光套筒均为长方体时，所述电控板与所述光扩散板均采用长方形板。

6.根据权利要求5所述的发光照明装置，其特征在于，所述电控板与所述光扩散板均为圆板，所述LED灯组包括多个LED灯珠，多个所述LED灯珠沿所述电控板的周向间隔设置在所述电控板上。

7.根据权利要求1所述的发光照明装置，其特征在于，还包括散热环，所述散热环套设在所述安装壳体上，且所述散热环位于所述出光口的外围，所述散热环与所述反光套筒的端部位于同一平面。

8.一种照明天花板，包括权利要求1至7任意一项所述的发光照明装置，其特征在于，还包括安装板体，所述安装板体上开设有安装孔，所述发光照明装置经过所述安装孔装设在所述安装板体上，且所述发光照明装置的出光口朝向所述安装板体的外部。

9.根据权利要求8所述的照明天花板，其特征在于，还包括吊装组件，所述吊装组件可活动地装设在所述安装壳体的外部，且所述吊装组件与所述安装板体相互抵触。

10.根据权利要求9所述的照明天花板，其特征在于，所述吊装组件包括吊装件与活动座，所述活动座装设在所述安装壳体的外部，所述吊装件可活动地装设在所述活动座上，所述吊装件与所述安装板体相互抵触；所述吊装件上设有弯折部，当所述吊装件与所述安装板体相互抵触时，所述弯折部与所述安装壳体的端部相抵触。

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