CN110725990B - 浆料自动倾卸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种浆料自动倾卸装置，包括：料斗，料斗具有出料口；单向阀结构，单向阀结构设置在料斗的出料口，单向阀结构具有封堵出料口的关闭状态和打开出料口的打开状态；浆料泵组件，浆料泵组件包括浆料泵和单向阀操作部，单向阀操作部设置在浆料泵上，浆料泵和单向阀操作部均位于单向阀结构的下部；升降机构，升降机构包括驱动部和与驱动部相连的升降平台，浆料泵设置在浆料平台上，升降平台具有升高的卸料位置，升降平台处于卸料位置时，单向阀操作部使单向阀结构处于打开状态，单向阀结构处于打开状态时，浆料泵的进料口和料斗的出料口相连通。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的浆料在输送的时候费时费力的问题。

Description

浆料自动倾卸装置
技术领域
本发明涉及物料的装载与运输的技术领域，具体而言，涉及一种浆料自动倾卸装置。
背景技术
灰浆、胶水和填缝剂等浆料在输送的时候，通常是浆料从料斗中流入至浆料泵内。现有技术中，料斗的出料口处设置有闸板阀，通过人工开闭闸板阀实现料斗内的浆料的流出。上述结构不仅费事费力，还会导致操作不及时，造成浆料的泄漏。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种浆料自动倾卸装置，以解决现有技术中的浆料在输送的时候费时费力的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种浆料自动倾卸装置，包括：料斗，料斗具有出料口；单向阀结构，单向阀结构设置在料斗的出料口，单向阀结构具有封堵料斗的出料口的关闭状态和打开料斗的出料口的打开状态；浆料泵组件，浆料泵组件包括浆料泵和单向阀操作部，单向阀操作部设置在浆料泵上，浆料泵和单向阀操作部均位于单向阀结构的下部；升降机构，升降机构包括驱动部和与驱动部相连的升降平台，浆料泵设置在升降平台上，升降平台具有升高的卸料位置，升降平台处于卸料位置时，单向阀操作部使单向阀结构处于打开状态，单向阀结构处于打开状态时，浆料泵的进料口和料斗的出料口相连通。
进一步地，单向阀结构包括阀体和阀板，阀体与料斗相连，阀板可枢转地设置在阀体内。
进一步地，阀体的内壁具有向内凸出的封闭的环形台阶，阀板位于环形台阶的上表面。
进一步地，单向阀操作部包括固定部和操作杆，固定部设置在浆料泵的进料口内，操作杆与固定部通过螺纹连接。
进一步地，驱动部包括电动推杆，电动推杆驱动升降平台靠近料斗或者远离料斗。
进一步地，升降机构还包括传动部，驱动部和升降平台之间通过传动部相连，电动推杆水平移动，升降平台竖直运动。
进一步地，传动部包括第一剪叉臂和第二剪叉臂，第一剪叉臂的第一端与升降平台相连，第二剪叉臂的第一端可枢转地与升降平台相连，第一剪叉臂的中部和第二剪叉臂的中部可枢转地连接，第一剪叉臂的第二端与电动推杆的固定部连接，第二剪叉臂的第二端与电动推杆的移动端可枢转地连接。
进一步地，浆料自动倾卸装置还包括短接管，短接管与料斗相连，单向阀结构连接在料斗和短接管之间，短接管与浆料泵的进料口可密封配合。
进一步地，浆料泵的进料口具有喇叭口的导向面，浆料泵的进料口的内壁上设置有密封垫圈，短接管的与密封垫圈相配合。
进一步地，浆料自动倾卸装置还包括料斗座，料斗座与料斗的可拆装的连接。
应用本发明的技术方案，浆料通过单向阀结构密封在料斗内，料斗内的浆料在输送的时候，升降机构带动浆料泵和单向阀操作部向上移动，单向阀操作部使得单向阀结构处于打开状态，这时浆料泵的进料口和料斗的出料口相连通，浆料在重力的作用下通过单向阀结构流入浆料泵内。当停止浆料的输送时，升降机构带动浆料泵和单向阀操作部向下移动，单向阀操作部不再对单向阀结构施加作用力，单向阀结构在重力的作用下处于关闭状态。上述的结构在浆料输送的时候省时省力，浆料不容易泄漏。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中浆料在输送的时候费时费力的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的浆料自动倾卸装置的实施例的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、料斗；20、单向阀结构；30、浆料泵组件；31、浆料泵；311、密封垫圈；32、单向阀操作部；40、升降机构；41、驱动部；42、升降平台；43、传动部；50、短接管；60、料斗座。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
如图1所示，本实施例的浆料自动倾卸装置包括：料斗10、单向阀结构20、浆料泵组件30和升降机构40。料斗10具有出料口。单向阀结构20设置在料斗10的出料口，单向阀结构20具有封堵料斗10的出料口的关闭状态和打开料斗10的出料口的打开状态。浆料泵组件30包括浆料泵31和单向阀操作部32，单向阀操作部32设置在浆料泵31上，浆料泵31和单向阀操作部32均位于单向阀结构20的下部。升降机构40包括驱动部41和与驱动部41相连的升降平台42，浆料泵31设置在升降平台42上，升降平台42具有升高的卸料位置，升降平台42处于卸料位置时，单向阀操作部32使单向阀结构20处于打开状态，单向阀结构20处于打开状态时，浆料泵31的进料口和料斗10的出料口相连通。
应用本实施例的技术方案，浆料通过单向阀结构20密封在料斗10内，料斗10内的浆料在输送的时候，升降机构40带动浆料泵31和单向阀操作部32向上移动，单向阀操作部32使得单向阀结构20处于打开状态，这时浆料泵31的进料口和料斗10的出料口相连通，浆料在重力的作用下通过单向阀结构20流入浆料泵31内。当停止浆料的输送时，升降机构40带动浆料泵31和单向阀操作部32向下移动，单向阀操作部32不再对单向阀结构20施加作用力，单向阀结构20在重力的作用下处于关闭状态。上述的结构在浆料输送的时候省时省力，浆料不容易泄漏。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中浆料在输送的时候费时费力的问题。使用单向阀，能够保证在料斗转运安装过程中，浆料不泄露。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，单向阀结构20包括阀体和阀板，阀体与料斗10相连，阀板可枢转地设置在阀体内。这样的单向阀结构20加工成本较低，使用方便。阀板与阀体可枢转地连接，使得阀板不容易脱离阀体。具体地，阀板的一侧与阀体可枢转地连接，阀板的另一侧可以打开。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，阀体的内壁具有向内凸出的封闭的环形台阶，阀板位于环形台阶的上表面。阀板与环形台阶形成密封，浆料在重力的作用下对阀板施加作用力，这样阀板与阀体的作用力更大，阀板与阀体的密封效果更好。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，单向阀操作部32包括固定部和操作杆，固定部设置在浆料泵31的进料口内，操作杆与固定部通过螺纹连接。上述结构的单向阀操作部32加工成本较低，设置方便。使用的时候，升降机构带动单向阀操作部32向上移动，操作杆对阀板施加作用力，阀板向上枢转与阀体脱离。这样单向阀结构20打开，浆料从料斗10中流出，进入浆料泵31内。浆料泵31位螺杆泵，这样浆料只会向浆料泵31的出料口移动，而不会从浆料泵31的进料口倒流。固定部可以为固定在浆料泵31的进料口的内壁上上十字交叉的固定杆，十字交叉的固定杆的交汇处具有内螺纹，操作杆的底部设置有与内螺纹相适配的外螺纹。操作杆向上移动可抵顶阀板，阀板枢转地运动打开单向阀结构20，浆料倾卸进入浆料泵31。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，驱动部41包括电动推杆，电动推杆驱动升降平台42靠近料斗10或者远离料斗10。上述结构紧凑，操作方便。当然，电动推杆也可以为液压推杆等结构。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，升降机构40还包括传动部43，驱动部41和升降平台42之间通过传动部43相连，电动推杆水平移动，升降平台42竖直运动。上述结构使得升降平台42的作用力更大，电动推杆和传动部43占用的空间更小，浆料自动倾卸装置的结构更紧凑。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，传动部43包括第一剪叉臂和第二剪叉臂，第一剪叉臂的第一端与升降平台42相连，第二剪叉臂的第一端可枢转地与升降平台42相连，第一剪叉臂的中部和第二剪叉臂的中部可枢转地连接，第一剪叉臂的第二端与电动推杆的固定部连接，第二剪叉臂的第二端与电动推杆的移动端可枢转地连接。第一剪叉臂和第二剪叉臂的结构能够传递较大的作用力。升降机构还包括座夹，浆料泵31通过座夹固定在升降平台42上。通过剪叉臂升降机构，动作可靠。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，浆料自动倾卸装置还包括短接管50，短接管50与料斗10相连，单向阀结构20连接在料斗10和短接管50之间，短接管50与浆料泵31的进料口可密封配合。短接管50的设置方便了料斗10与浆料泵31的连通。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，浆料泵31的进料口具有喇叭口的导向面，浆料泵31的进料口的内壁上设置有密封垫圈311，短接管50的与密封垫圈311相配合。喇叭口的导向面，方便了短接管50与浆料泵31的进料口的配合，密封垫圈311的设置使得短接管50与浆料泵31可密封地配合，浆料不容易泄漏。具体地，由外之内的方向，喇叭口的直径逐渐减小。单向阀操作部32打开单向阀的时候，短接管50与浆料泵31的进料口密封的配合。喇叭口结构，能够确保连接过程中能够精准对接，形成密闭回路，完成浆料的泵送。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，浆料自动倾卸装置还包括料斗座60，料斗座60与料斗10的可拆装的连接。上述结构方便了更换料斗10。例如，料斗10为标准件，当需要由灰浆更换到使用胶水的时候，可以直接更换料斗10即可。具体地，料斗座60的内壁上具有安装槽，料斗10的外壁具有凸板，料斗10与料斗座60凸板插入安装槽内。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种浆料自动倾卸装置，其特征在于，包括：
料斗(10)，所述料斗(10)具有出料口；
单向阀结构(20)，所述单向阀结构(20)设置在所述料斗(10)的出料口，所述单向阀结构(20)具有封堵所述料斗(10)的出料口的关闭状态和打开所述料斗(10)的出料口的打开状态；
浆料泵组件(30)，所述浆料泵组件(30)包括浆料泵(31)和单向阀操作部(32)，所述单向阀操作部(32)设置在所述浆料泵(31)上，所述浆料泵(31)和所述单向阀操作部(32)均位于所述单向阀结构(20)的下部；
升降机构(40)，所述升降机构(40)包括驱动部(41)和与所述驱动部(41)相连的升降平台(42)，所述浆料泵(31)设置在所述升降平台(42)上，所述升降平台(42)具有升高的卸料位置，所述升降平台(42)处于所述卸料位置时，所述单向阀操作部(32)使所述单向阀结构(20)处于打开状态，所述单向阀结构(20)处于打开状态时，所述浆料泵(31)的进料口和所述料斗(10)的出料口相连通；
所述单向阀结构(20)包括阀体和阀板，所述阀体与所述料斗(10)相连，所述阀板可枢转地设置在所述阀体内。
2.根据权利要求1所述的浆料自动倾卸装置，其特征在于，所述阀体的内壁具有向内凸出的封闭的环形台阶，所述阀板位于所述环形台阶的上表面。
3.根据权利要求1所述的浆料自动倾卸装置，其特征在于，所述单向阀操作部(32)包括固定部和操作杆，所述固定部设置在所述浆料泵(31)的进料口内，所述操作杆与所述固定部通过螺纹连接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的浆料自动倾卸装置，其特征在于，所述驱动部(41)包括电动推杆，所述电动推杆驱动所述升降平台(42)靠近所述料斗(10)或者远离所述料斗(10)。
5.根据权利要求4所述的浆料自动倾卸装置，其特征在于，所述升降机构(40)还包括传动部(43)，所述驱动部(41)和所述升降平台(42)之间通过所述传动部(43)相连，所述电动推杆水平移动，所述升降平台(42)竖直运动。
6.根据权利要求5所述的浆料自动倾卸装置，其特征在于，所述传动部(43)包括第一剪叉臂和第二剪叉臂，所述第一剪叉臂的第一端与所述升降平台(42)相连，所述第二剪叉臂的第一端可枢转地与所述升降平台(42)相连，所述第一剪叉臂的中部和所述第二剪叉臂的中部可枢转地连接，所述第一剪叉臂的第二端与所述电动推杆的固定部连接，所述第二剪叉臂的第二端与所述电动推杆的移动端可枢转地连接。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的浆料自动倾卸装置，其特征在于，所述浆料自动倾卸装置还包括短接管(50)，所述短接管(50)与所述料斗(10)相连，所述单向阀结构(20)连接在所述料斗(10)和所述短接管(50)之间，所述短接管(50)与所述浆料泵(31)的进料口可密封配合。
8.根据权利要求7所述的浆料自动倾卸装置，其特征在于，所述浆料泵(31)的进料口具有喇叭口的导向面，所述浆料泵(31)的进料口的内壁上设置有密封垫圈(311)，所述短接管(50)的与所述密封垫圈(311)相配合。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的浆料自动倾卸装置，其特征在于，所述浆料自动倾卸装置还包括料斗座(60)，所述料斗座(60)与所述料斗(10)的可拆装的连接。
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