CN110725794A - 一种活塞式供料泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种活塞式供料泵,包括供料泵本体,所述供料泵本体的底端固定连接有活塞气缸,所述活塞气缸的上表面固定连接有活塞气缸固定块,所述活塞气缸固定块的上表面固定连接有型腔固定块,所述型腔固定块的上表面固定连接有进出料嘴,所述进出料嘴的上端设置有开关气缸。该活塞式供料泵,通过设置进出料嘴和开关气缸,便于需要供料的液体进出,通过设置不锈钢活塞杆和耐磨圈,使活塞杆在型腔内长时间工作磨损较小,能够长久使用,通过设置密封圈和泛塞圈,使该泵工作时内部液体不会渗透,通过设置活塞气缸固定块和型腔固定块,使内部活塞气缸和活塞杆在型腔缸套工作更加稳定,从而达到该泵能够长时间工作,不易磨损和稳定供料的效果。
Description
技术领域
本发明涉及活塞式供料泵技术领域,具体为一种活塞式供料泵。
背景技术
泵送装置,例如,混凝土泵送装置,是工程机械中广泛应用的一种装置,用于泵送混凝土、泥浆等物料,目前在物料的泵送过程中,常用的泵送方式大致分为三种,分别为隔膜泵供料、压盘泵供料和压盘泵供料方式,但是这些供料方式都具备以下不足:
1、隔膜泵供料:它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体,由于隔膜片材料局限很容易磨损漏气,导致无法正常工作。
2、压盘泵供料:它是利用压力对料筒内的原料进行挤压来实现的一种供料方式,由于该供料方式是直接作用在原料桶内,一般大型原料桶固定不好会导致下压时同心度偏离,且拆装复杂。
3、齿轮泵供料:当液体进入到一个齿轮空间后齿轮转动把这一空间液体排挤到另一齿轮空间,这样,由于齿不断啮合液体也就连续被排除,齿轮泵供料对液体要求很高,杂质会导致齿轮卡死或磨损齿轮,齿轮磨损导致排液体损失比例增大。
所以我们需要一种能够解决以上所述问题的新型供料设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活塞式供料泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种活塞式供料泵,包括供料泵本体,所述供料泵本体的底端固定连接有活塞气缸,所述活塞气缸的上表面固定连接有活塞气缸固定块,所述活塞气缸固定块的上表面固定连接有型腔固定块,所述型腔固定块的上表面固定连接有进出料嘴,所述进出料嘴的上端设置有开关气缸,所述进出料嘴的下表面设置有进出料连接块,所述活塞气缸的顶部固定连接有活塞杆,所述活塞气缸固定块的内部设置有型腔缸套。
优选的,所述活塞气缸固定块表面开设有与型腔缸套外直径大小相适配的通孔,所述型腔缸套的底端固定连接有第一密封圈,所述型腔缸套的顶端固定连接有第二密封圈。
优选的,所述活塞杆是由第一泛塞圈、耐磨圈和圈套组成,所述第一泛塞圈的数量为三个,三个所述第一泛塞圈和耐磨圈分别套接在圈套的表面。
优选的,所述活塞杆的顶端设置有第二泛塞圈,且活塞杆的材质为不锈钢。
优选的,所述进出料连接块内部设置有第三密封圈和第三泛塞圈,所述第三密封圈和第三泛塞圈的数量分别外两个,所述进出料连接块的内部开设有与第三密封圈和第三泛塞圈相适配的通孔。
优选的,所述第一泛塞圈、第二泛塞圈和第三泛塞圈所组成的材质为U型铁氟龙内装特殊弹簧。
有益效果
本发明提供了一种活塞式供料泵,具备以下有益效果:
1.该活塞式供料泵,通过设置进出料嘴和开关气缸,便于需要供料的液体进出,通过设置不锈钢活塞杆和耐磨圈,使活塞杆在型腔内长时间工作磨损较小,能够长久使用,通过设置密封圈和泛塞圈,使该泵工作时内部液体不会渗透,通过设置活塞气缸固定块和型腔固定块,使内部活塞气缸和活塞杆在型腔缸套工作更加稳定,从而达到该泵能够长时间工作,不易磨损和稳定供料的效果。
2.该活塞式供料泵,通过设置活塞杆、耐磨圈、泛塞圈、密封圈、型腔缸套、使该泵内部适应各种粘稠液体的供料,通过设置活塞气缸,使内部结构拆卸方便,从而达到该供料泵实用性强,适合不同液体供料和便于拆卸清洗的效果。
附图说明
图1为本发明整体机构分解结构示意图;
图2为本发明整体结构示意图;
图3为本发明活塞杆结构示意图;
图4为本发明进出料连接块结构示意图。
图中:1供料泵本体、2活塞气缸、3活塞气缸固定块、4型腔固定块、5进出料嘴、6开关气缸、7进出料连接块、8活塞杆、9型腔缸套、10第一密封圈、11第二密封圈、12第一泛塞圈、13耐磨圈、14圈套、15第二泛塞圈、16第三密封圈、17第三泛塞圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种活塞式供料泵,包括供料泵本体1,供料泵本体1的底端固定连接有活塞气缸2,活塞气缸2的上表面固定连接有活塞气缸固定块3,活塞气缸固定块3表面开设有与型腔缸套9外直径大小相适配的通孔,型腔缸套9的底端固定连接有第一密封圈10,型腔缸套9的顶端固定连接有第二密封圈11,活塞气缸固定块3的上表面固定连接有型腔固定块4,通过设置活塞气缸固定块3和型腔固定块4,使内部活塞气缸2和活塞杆8在型腔缸套9工作更加稳定,从而达到该泵能够长时间工作,不易磨损和稳定供料的效果。
型腔固定块4的上表面固定连接有进出料嘴5,进出料嘴5的上端设置有开关气缸6,通过设置进出料嘴5和开关气缸6,便于需要供料的液体进出,进出料嘴5的下表面设置有进出料连接块7,进出料连接块7内部设置有第三密封圈16和第三泛塞圈17,第三密封圈16和第三泛塞圈17的数量分别外两个,进出料连接块7的内部开设有与第三密封圈16和第三泛塞圈17相适配的通孔。
活塞气缸2的顶部固定连接有活塞杆8,活塞杆8是由第一泛塞圈12、耐磨圈13和圈套14组成,第一泛塞圈12的数量为三个,三个第一泛塞圈12和耐磨圈13分别套接在圈套14的表面,活塞杆8的顶端设置有第二泛塞圈15且活塞杆8的材质为不锈钢,通过设置不锈钢活塞杆8和耐磨圈13,使活塞杆8在型腔内长时间工作磨损较小,能够长久使用,活塞气缸固定块3的内部设置有型腔缸套9,第一泛塞圈12、第二泛塞圈15和第三泛塞圈17所组成的材质为U型铁氟龙内装特殊弹簧,通过设置密封圈和泛塞圈,使该泵工作时内部液体不会渗透。
该活塞式供料泵,通过设置活塞杆8、耐磨圈13、泛塞圈、密封圈、型腔缸套9、使该泵内部适应各种粘稠液体的供料,通过设置活塞气缸2,使内部结构拆卸方便,从而达到该供料泵实用性强,适合不同液体供料和便于拆卸清洗的效果。
工作原理:当该活塞式供料泵使用时,通过活塞气缸2上面固定连接的活塞杆8在型腔缸套9内往回缩,使开关气缸6的出料开关气缸关闭,进料气缸开关打开,使型腔缸套9内储层需要供给的物料,活塞杆8向前伸使,出料气缸开关打开,进料气缸开关关闭,使型腔缸套9内的物料被活塞杆8推出出料嘴,从而达到供料的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种活塞式供料泵,包括供料泵本体(1),其特征在于:所述供料泵本体(1)的底端固定连接有活塞气缸(2),所述活塞气缸(2)的上表面固定连接有活塞气缸固定块(3),所述活塞气缸固定块(3)的上表面固定连接有型腔固定块(4),所述型腔固定块(4)的上表面固定连接有进出料嘴(5),所述进出料嘴(5)的上端设置有开关气缸(6),所述进出料嘴(5)的下表面设置有进出料连接块(7),所述活塞气缸(2)的顶部固定连接有活塞杆(8),所述活塞气缸固定块(3)的内部设置有型腔缸套(9)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞式供料泵,其特征在于:所述活塞气缸固定块(3)表面开设有与型腔缸套(9)外直径大小相适配的通孔,所述型腔缸套(9)的底端固定连接有第一密封圈(10),所述型腔缸套(9)的顶端固定连接有第二密封圈(11)。
3.根据权利要求1所述的一种活塞式供料泵,其特征在于:所述活塞杆(8)是由第一泛塞圈(12)、耐磨圈(13)和圈套(14)组成,所述第一泛塞圈(12)的数量为三个,三个所述第一泛塞圈(12)和耐磨圈(13)分别套接在圈套(14)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种活塞式供料泵,其特征在于:所述活塞杆(8)的顶端设置有第二泛塞圈(15)且活塞杆(8)的材质为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种活塞式供料泵,其特征在于:所述进出料连接块(7)内部设置有第三密封圈(16)和第三泛塞圈(17),所述第三密封圈(16)和第三泛塞圈(17)的数量分别外两个,所述进出料连接块(7)的内部开设有与第三密封圈(16)和第三泛塞圈(17)相适配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种活塞式供料泵,其特征在于:所述第一泛塞圈(12)、第二泛塞圈(15)和第三泛塞圈(17)所组成的材质为U型铁氟龙内装特殊弹簧。
Priority Applications (1)
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CN201911123782.7A CN110725794A (zh) | 2019-11-17 | 2019-11-17 | 一种活塞式供料泵 |
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CN201911123782.7A Pending CN110725794A (zh) | 2019-11-17 | 2019-11-17 | 一种活塞式供料泵 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN110725794A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113270697A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-17 | 深圳市铂纳特斯自动化科技有限公司 | 一种注液装置及电池注液机构 |
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2019
- 2019-11-17 CN CN201911123782.7A patent/CN110725794A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113270697A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-17 | 深圳市铂纳特斯自动化科技有限公司 | 一种注液装置及电池注液机构 |
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