CN110725790A - 一种地面调平衡器械的调平衡方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地面调平衡器械的调平衡方法，其特征是包括以下步骤：步骤一：根据游梁式抽油机的电机的输入功率算出平衡块的调整方向和距离，确定平衡位置；步骤二：通过控制电机，使游梁式抽油机的曲柄处于接近垂直位置，刹好游梁式抽油机的刹车，将游梁式抽油机的电力系统断电，在所述曲柄上标记平衡位置；步骤三：安装垂直调平衡工具；步骤四：调整所述平衡块在所述曲柄上的位置；步骤五：卸下垂直调平衡工具；步骤六：给游梁式抽油机的电力系统供电，松开游梁式抽油机的刹车，检查调整效果。本发明涉及石油设备领域，具体地讲，涉及一种地面调平衡器械的调平衡方法。本发明有利于实现抽油机曲柄在竖直状态时平衡块位置调整。
Description
技术领域
本发明涉及石油设备领域，具体地讲，涉及一种地面调平衡器械的调平衡方法。
背景技术
游梁式抽油机不仅具有结构简单，安全可靠，使用寿命长，维修方便等优点，而且具有运动特性好，速度变化平缓，悬点最大加速度小，对抽油杆等的惯性载荷冲击小，能提高抽有杆使用寿命，减少修井作业次数等突出特点，因此，被广泛应用于油田野外作业、连续运转的恶劣情况下使用，但是游梁式抽油机存在平衡调整困难的问题，而采用曲柄平衡是一种常见的平衡井口载荷减少驱动力矩的平衡方式，通过平衡块沿曲柄的两侧面前后移动，可调整平衡力矩的大小。
目前，对于平衡块的调整主要采用以下两种方式：(1)将曲柄调整到水平位置，工作人员爬到曲柄上，使用撬棍等工具，使平衡块沿曲柄移动到指定位置；(2)将曲柄调整到竖直位置，使用吊车连接平衡块，将平衡块沿曲柄移动到指定位置。采用方式(1)工作人员工作危险性较高，曲柄处于水平位置时距离地面位置较高，工作人员存在从曲柄上跌落的风险，而且使用撬棍耗费大量的人力，不能准确的调整到指定位置；撬棍对设备会造成划伤，损害设备。采用方式(2)虽然不存在操作危险，但是，使用吊车需要大量的准备时间，而且使用吊车的成本较高；油田地区的路面情况较差，在阴雨天，雨天过后，吊车不能使用。此外，油田经常使用同台井，即五六台抽油机并排同时使用，相邻的抽油机间距很小，在调整中间抽油机的平衡块时，吊车不能使用。吊车的使用范围受限。
目前，还缺少一种可以实现曲柄在竖直状态，实现人工调整平衡块的方法。此为，现有技术的不足之处。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种地面调平衡器械的调平衡方法，有利于实现抽油机曲柄在竖直状态时平衡块位置调整。
本发明采用如下技术方案实现发明目的：
一种地面调平衡器械的调平衡方法，其特征是包括以下步骤：
步骤一：根据游梁式抽油机的电机的输入功率算出平衡块的调整方向和距离，确定平衡位置；
步骤二：通过控制电机，使游梁式抽油机的曲柄处于接近垂直位置，刹好游梁式抽油机的刹车，将游梁式抽油机的电力系统断电，在所述曲柄上标记平衡位置；
步骤三：安装垂直调平衡工具；
步骤四：调整所述平衡块在所述曲柄上的位置；
步骤五：卸下垂直调平衡工具；
步骤六：给游梁式抽油机的电力系统供电，松开游梁式抽油机的刹车，检查调整效果。
作为对本技术方案的进一步限定，所述垂直调平衡工具包括即挂式丁字横担、横担专用倒链及12方U型吊环。
作为对本技术方案的进一步限定，所述即挂式丁字横担固定连接对称的方板，所述即挂式丁字横担匹配所述曲柄的T形槽，所述即挂式丁字横担螺纹连接螺栓，所述螺栓铰接T块。
作为对本技术方案的进一步限定，所述12方U型吊环的中心设置有12方U型孔，所述12方U型吊环的两端分别设置有半12方U型孔。
作为对本技术方案的进一步限定，所述步骤三包括以下步骤：
步骤三一：将所述即挂式丁字横担插入所述T形槽的上端，转动所述螺栓，所述螺栓带动所述即挂式丁字横担沿垂直于所述曲柄的方向移动，使所述即挂式丁字横担与所述T块夹紧所述曲柄；
步骤三二：将所述横担专用倒链本体上的挂钩挂在所述即挂式丁字横担上，使所述横担专用倒链本体上的挂钩处于两个所述方板之间。
作为对本技术方案的进一步限定，所述步骤四包括以下步骤：
步骤四一：卸松所述平衡块上的下T形螺栓上的下螺母和下背帽，将所述12方U型吊环套在下所述螺母上；
步骤四二：将所述横担专用倒链链条上的挂钩够挂到一个所述半12方U型孔内，收紧所述横担专用倒链；
步骤四三：卸松上所述T形螺栓的上所述螺母和上所述背帽，使所述平衡块上端向外倾斜3度左右，此时，所述平衡块上的锁牙从所述曲柄上的齿牙中脱出；
步骤四四：拉或松所述横担专用倒链使所述平衡块移至标记平衡位置，收紧所述横担专用倒链；
步骤四五：调整到位后，先慢慢拧紧上所述螺母和上所述背帽，观察所述锁牙与所述齿牙是否吻合；
步骤四六：如果不吻合，需要拧松上所述螺母和上所述背帽，拉动横担专用倒链调整至吻合；
步骤四七：拧紧上所述螺母及上所述背帽；
步骤四八：取出所述12方U型吊环；
步骤四九：拧紧下所述背帽及下所述螺母。
作为对本技术方案的进一步限定，所述步骤二中，所述曲柄处于接近垂直位置时，所述曲柄与水平面夹角不小于超过度。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
(1)本方法实现曲柄在竖直状态，人工调整平衡块的位置，减少了工作风险；
(2)本方法通过使用横担专用倒链带动平衡块沿曲柄移动，节省了人力；
(3)本方法替代吊车在曲柄在竖直状态调整平衡块，节约作业成本；
(4)本方法操作简单，使用的工具较为简单，可实施性强，具有极大的推广意义。
附图说明
图1是本发明的垂直调平衡工具安装结构示意图一。
图2是本发明的12方U型吊环立体结构示意图。
图3是本发明的平衡块与曲柄安装立体结构示意图。
图4是本发明的平衡块与T形螺栓配合立体结构示意图。
图5是本发明的部分垂直调平衡工具立体结构示意图二。
图6是本发明的垂直调平衡工具安装结构示意图。
图7是本发明的垂直调平衡工具应用实例示意图。
图中：1、即挂式丁字横担，2、T块，3、螺栓，4、横担专用倒链，5、12方U型吊环，6、方板，7、12方U型孔，8、半12方U型孔，9、平衡块，10、曲柄，11、T形槽，12、齿牙，13、螺母，14、T形螺栓，15、锁牙，16、电机，131、背帽。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图7所示，本发明提供了一种地面调平衡器械的调平衡方法，包括以下步骤：
步骤一：根据游梁式抽油机的电机16的输入功率算出平衡块9的调整方向和距离，确定平衡位置；
步骤二：通过控制电机16，使游梁式抽油机的曲柄10处于接近垂直位置，刹好游梁式抽油机的刹车，将游梁式抽油机的电力系统断电，在所述曲柄10上标记平衡位置；
步骤三：安装垂直调平衡工具；
步骤四：调整所述平衡块9在所述曲柄10上的位置；
步骤五：卸下垂直调平衡工具；
步骤六：给游梁式抽油机的电力系统供电，松开游梁式抽油机的刹车，检查调整效果。
所述垂直调平衡工具包括即挂式丁字横担1、横担专用倒链4及12方U型吊环5。
所述即挂式丁字横担1固定连接对称的方板6，所述即挂式丁字横担1匹配所述曲柄10的T形槽11，所述即挂式丁字横担1螺纹连接螺栓3，所述螺栓3铰接T块2。
所述12方U型吊环5的中心设置有12方U型孔7，所述12方U型吊环5的两端分别设置有半12方U型孔8。
所述步骤三包括以下步骤：
步骤三一：将所述即挂式丁字横担1插入所述T形槽11的上端，转动所述螺栓3，所述螺栓3带动所述即挂式丁字横担1沿垂直于所述曲柄10的方向移动，使所述即挂式丁字横担1与所述T块2夹紧所述曲柄10；
步骤三二：将所述横担专用倒链4本体上的挂钩挂在所述即挂式丁字横担1上，使所述横担专用倒链4本体上的挂钩处于两个所述方板6之间。
所述步骤四包括以下步骤：
步骤四一：卸松所述平衡块9上的下T形螺栓14上的下螺母13和下背帽131，将所述12方U型吊环5套在下所述螺母13上；
步骤四二：将所述横担专用倒链4链条上的挂钩够挂到一个所述半12方U型孔8内，收紧所述横担专用倒链4；
步骤四三：卸松上所述T形螺栓14的上所述螺母13和上所述背帽131，使所述平衡块9上端向外倾斜3度左右，此时，所述平衡块9上的锁牙15从所述曲柄10上的齿牙12中脱出；
步骤四四：拉或松所述横担专用倒链4使所述平衡块9移至标记平衡位置，收紧所述横担专用倒链4；
步骤四五：调整到位后，先慢慢拧紧上所述螺母13和上所述背帽131，观察所述锁牙15与所述齿牙12是否吻合；
步骤四六：如果不吻合，需要拧松上所述螺母13和上所述背帽131，拉动横担专用倒链4调整至吻合；
步骤四七：拧紧上所述螺母13及上所述背帽131；
步骤四八：取出所述12方U型吊环5；
步骤四九：拧紧下所述背帽131及下所述螺母13。
本发明的工作流程为：
根据游梁式抽油机的电机16的输入功率算出平衡块9的调整方向和距离，确定平衡位置。通过控制电机16，使游梁式抽油机的曲柄10处于接近垂直位置，刹好游梁式抽油机的刹车，将游梁式抽油机的电力系统断电，在曲柄10上标记平衡位置。
将即挂式丁字横担1插入T形槽11的上端，转动螺栓3，螺栓3带动即挂式丁字横担1沿垂直于曲柄10的方向移动，使即挂式丁字横担1与T块2夹紧曲柄10，将横担专用倒链4本体上的挂钩挂在即挂式丁字横担1上，使横担专用倒链4本体上的挂钩处于两个方板6之间。
卸松平衡块9上的下T形螺栓14上的下螺母13和下背帽131，将12方U型吊环5套在下螺母13上。将横担专用倒链4链条上的挂钩够挂到一个所述半12方U型孔8内，收紧横担专用倒链4。卸松上所述T形螺栓14的上螺母13和上背帽131，使平衡块9上端向外倾斜3度左右，此时，平衡块9上的锁牙15从曲柄10上的齿牙12中脱出。拉或松横担专用倒链4使平衡块9移至标记平衡位置，收紧横担专用倒链4。调整到位后，先慢慢拧紧上螺母13和上背帽131，观察锁牙15与齿牙12是否吻合。如果不吻合，需要拧松上螺母13和上背帽131，拉动横担专用倒链4调整至吻合。拧紧上螺母13及上背帽131。取出所述12方U型吊环5。拧紧下背帽131及下所述螺母13。从即挂式丁字横担1上取出横担专用倒链4本体上的挂钩。反向转动螺栓3，使即挂式丁字横担1不接触曲柄10，取出即挂式丁字横担1。
给游梁式抽油机的电力系统供电，松开游梁式抽油机的刹车，检查调整效果。
以上公开的仅为本发明的一个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种地面调平衡器械的调平衡方法，其特征是，包括以下步骤：
步骤一：根据游梁式抽油机的电机(16)的输入功率算出平衡块(9)的调整方向和距离，确定平衡位置；
步骤二：通过控制电机(16)，使游梁式抽油机的曲柄(10)处于接近垂直位置，刹好游梁式抽油机的刹车，将游梁式抽油机的电力系统断电，在所述曲柄(10)上标记平衡位置；
步骤三：安装垂直调平衡工具；
步骤四：调整所述平衡块(9)在所述曲柄(10)上的位置；
步骤五：卸下垂直调平衡工具；
步骤六：给游梁式抽油机的电力系统供电，松开游梁式抽油机的刹车，检查调整效果。
2.根据权利要求1所述的地面调平衡器械的调平衡方法，其特征是：所述垂直调平衡工具包括即挂式丁字横担(1)、横担专用倒链(4)及12方U型吊环(5)。
3.根据权利要求2所述的地面调平衡器械的调平衡方法，其特征是：所述即挂式丁字横担(1)固定连接对称的方板(6)，所述即挂式丁字横担(1)匹配所述曲柄(10)的T形槽(11)，所述即挂式丁字横担(1)螺纹连接螺栓(3)，所述螺栓(3)铰接T块(2)。
4.根据权利要求3所述的地面调平衡器械的调平衡方法，其特征是：所述12方U型吊环(5)的中心设置有12方U型孔(7)，所述12方U型吊环(5)的两端分别设置有半12方U型孔(8)。
5.根据权利要求4所述的地面调平衡器械的调平衡方法，其特征是：所述步骤三包括以下步骤：
步骤三一：将所述即挂式丁字横担(1)插入所述T形槽(11)的上端，转动所述螺栓(3)，所述螺栓(3)带动所述即挂式丁字横担(1)沿垂直于所述曲柄(10)的方向移动，使所述即挂式丁字横担(1)与所述T块(2)夹紧所述曲柄(10)；
步骤三二：将所述横担专用倒链(4)本体上的挂钩挂在所述即挂式丁字横担(1)上，使所述横担专用倒链(4)本体上的挂钩处于两个所述方板(6)之间。
6.根据权利要求5所述的地面调平衡器械的调平衡方法，其特征是：所述步骤四包括以下步骤：
步骤四一：卸松所述平衡块(9)上的下T形螺栓(14)上的下螺母(13)和下背帽(131)，将所述12方U型吊环(5)套在下所述螺母(13)上；
步骤四二：将所述横担专用倒链(4)链条上的挂钩够挂到一个所述半12方U型孔(8)内，收紧所述横担专用倒链(4)；
步骤四三：卸松上所述T形螺栓(14)的上所述螺母(13)和上所述背帽(131)，使所述平衡块(9)上端向外倾斜3度左右，此时，所述平衡块(9)上的锁牙(15)从所述曲柄(10)上的齿牙(12)中脱出；
步骤四四：拉或松所述横担专用倒链(4)使所述平衡块(9)移至标记平衡位置，收紧所述横担专用倒链(4)；
步骤四五：调整到位后，先慢慢拧紧上所述螺母(13)和上所述背帽(131)，观察所述锁牙(15)与所述齿牙(12)是否吻合；
步骤四六：如果不吻合，需要拧松上所述螺母(13)和上所述背帽(131)，拉动横担专用倒链(4)调整至吻合；
步骤四七：拧紧上所述螺母(13)及上所述背帽(131)；
步骤四八：取出所述12方U型吊环(5)；
步骤四九：拧紧下所述背帽(131)及下所述螺母(13)。
7.根据权利要求1所述的地面调平衡器械的调平衡方法，其特征是：所述步骤二中，所述曲柄(10)处于接近垂直位置时，所述曲柄(10)与水平面夹角不小于超过80度。
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