CN110724458A - 一种聚合松香的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于树脂深加工技术领域，具体的说是一种聚合松香的制备方法；该制备方法采用的水洗装置包括壳体、过滤桶、电机、水洗单元和底座；过滤桶转动连接在底座上，且与电机输出轴转动连接；水洗单元包括一号锥齿轮、二号锥齿轮、转轴、凸轮、水管口和摆动板；凸轮套装在转轴远离二号锥齿轮的端部；水管口转动连接在壳体内侧壁上；摆动板上开有多个滑槽，且摆动板通过滑槽套装在水管口上，使得摆动板上下移动时能够带动水管口摆动，摆动板底端始终与凸轮接触；通过壳体、过滤桶、电机、水洗单元和底座的配合实现对过滤桶内的松脂原料进行水洗处理，进一步提高水管口的喷洒范围，增强对松脂原料的水洗效果。
Description
技术领域
本发明属于树脂深加工技术领域，具体的说是一种聚合松香的制备方法。
背景技术
聚合松香是以二聚体为主，含有松香和松香烃等的混合物，不结晶，软化点比松香高。二聚体约有20％～50％，比较稳定，不易氧化。软化点90～120℃。酸值150mgKOH/g左右。聚合松香由于相对分子质量的增加和双键的部分消除，因而具有色泽浅、酸值低、黏度大、不结晶、软化点高、相容性好、抗氧化优、耐久性强等特点；溶于甲苯、汽油、石油醚、三氯甲烷、二氯乙烷等有机溶剂；油漆、光油由聚合松香生产各类改性树脂用于制漆具良好涂刷性能，不易返黄，漆膜坚硬，光亮好，抗水性能强；油墨聚合松香用于生产高亮光度印刷品涂光油、印光油。其改性树脂是胶印油墨主要材料，油墨具有快固着、高亮光、传印佳等优点；可提高塑印油墨的粘附性能及改善光泽；聚合松香可用于制造印铁清漆及印铁油墨。胶粘剂、胶带提高粘力，改善胶粘带的热敏性能，降低产品成本，可部分替代萜烯树脂和石油树脂。中药腊丸提高腊丸的抗候性和韧性。精密铸造适用于航天部件的铸造。水性涂料胺化后生产快干水性涂料、油墨，印涂后可恢复抗水性能，成膜光亮。颜料用作高档颜料表面处理剂，使颜料鲜艳度高、亮光好。
但是，现有技术制得的聚合松香中的杂质较多，从而极大的影响到聚合松香的纯净度，从而影响到聚合松香的后续处理和使用。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术制得的聚合松香中的杂质较多，从而极大的影响到聚合松香的纯净度，从而影响到聚合松香的后续处理和使用的问题，本发明提出的一种聚合松香的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种聚合松香的制备方法，包括以下步骤：
S1、首先将松脂原料放入反应釜内，进行加热搅拌，使得固态的松脂原料在高温下完全熔解，并将熔解后的液态松脂原料进行过滤处理，将松脂原料中的残渣清除出去，避免影响松香的制备质量，从而得到了纯净的熔融状态的松脂原料；
S2、将通过S1所得到的熔融状态下的松脂原料加入由硫酸和冰醋酸制成的催化剂，并将加入了催化剂的松脂原料进行保温超声搅拌处理，其中超声波的功率为80W-150W，在经过8小时的保温超声搅拌处理后得到第一中间产物；
S3、将通过S2所得到的第一中间产物放入水洗装置内进行水洗处理，直至第一中间产物呈中性，再将第一中间产物进行蒸馏处理，从而减小第一中间产物中的水分，并得到了第二中间产物；
S4、将通过S3所得到的第二中间产物进行加热处理，直至达到220℃时再放入碳酸钙进行保温搅拌，当碳酸钙完全溶于第二产物中时进行静置冷却，从而得到聚合松香；
S3中采用的水洗装置包括壳体、过滤桶、电机、水洗单元和底座；所述电机安装在壳体底端；所述底座安装在壳体底端内侧壁上，底座上设有污水管将污水排出；所述过滤桶转动连接在底座上，且与电机输出轴转动连接；所述水洗单元包括一号锥齿轮、二号锥齿轮、转轴、凸轮、水管口和摆动板；所述一号锥齿轮套装在电机输出轴；所述转轴转动连接在底座底端靠近一号锥齿轮处；所述二号锥齿轮套装在转轴上，且与一号锥齿轮相啮合；所述凸轮套装在转轴远离二号锥齿轮的端部；所述水管口转动连接在壳体内侧壁上；所述摆动板上开有多个滑槽，且摆动板通过滑槽套装在水管口上，使得摆动板上下移动时能够带动水管口摆动，摆动板底端始终与凸轮接触；通过壳体、过滤桶、电机、水洗单元和底座的配合实现对过滤桶内的松脂原料进行水洗处理；使用时，工作人员将需要水洗的松脂原料倒入过滤桶内，并将水管口通水，使得水能够通过水管口喷至过滤桶内，实现对松脂原料的清洗；当电机通电后，电机通过输出轴带动过滤桶在底座上转动，从而实现了对过滤桶内的松脂原料进行全方位的水洗，在电机输出轴转动的过程中会带动一号锥齿轮转动，由于一号锥齿轮和二号锥齿轮相啮合，使得二号锥齿轮随着一号锥齿轮发生转动，从而带动转轴端部的凸轮转动，由于凸轮与摆动板始终接触，使得凸轮在转动过程中会带动摆动板上下移动，从而带动水管口上下移动，进一步提高水管口的喷洒范围，增强对松脂原料的水洗效果。
优选的，所述过滤桶内设有一号板，一号板的端部伸出过滤桶且通过连杆与摆动板侧壁连接，一号板侧壁上设有二号板；所述二号板倾斜的指向壳体顶端，且二号板和一号板之间的夹角为60度；通过一号板和二号板的配合能够在松脂原料中间产生空腔供水流通，避免杂质在松脂原料中的残留；使用时，当电机通电后，电机通过输出轴带动过滤桶在底座上转动，从而实现了对过滤桶内的松脂原料进行全方位的水洗，在电机输出轴转动的过程中会带动一号锥齿轮转动，由于一号锥齿轮和二号锥齿轮相啮合，使得二号锥齿轮随着一号锥齿轮发生转动，从而带动转轴端部的凸轮转动，由于凸轮与摆动板始终接触，使得凸轮在转动过程中会带动摆动板上下移动，在摆动板上下移动过程中，会通过连杆带动一号板在过滤桶内上下移动，从而带动二号板在过滤桶内对松脂原料进行上下翻动，在过滤桶内的松脂原料中产生流动空间，便于杂质的流动，避免杂质在松脂原料中造成阻塞，从而提高对松脂原料的清洗效果，保证了松脂原料的加工质量。
优选的，所述一号板两侧均设有弹片；所述弹片一端与一号板侧壁连接，另一端与过滤桶侧壁接触；通过一号板和弹片的配合避免松脂原料流至一号板和过滤桶侧壁之间造成堵塞；使用时，当电机通电后，电机通过输出轴带动过滤桶在底座上转动，从而实现了对过滤桶内的松脂原料进行全方位的水洗，在电机输出轴转动的过程中会带动一号锥齿轮转动，由于一号锥齿轮和二号锥齿轮相啮合，使得二号锥齿轮随着一号锥齿轮发生转动，从而带动转轴端部的凸轮转动，由于凸轮与摆动板始终接触，使得凸轮在转动过程中会带动摆动板上下移动，在摆动板上下移动过程中，会通过连杆带动一号板在过滤桶内上下移动，在一号板的移动过程中，会存在部分松脂原料流至一号板和过滤桶内侧壁之间的问题，从而造成一号板位置的堵塞，影响到一号板的移动过程，因此在一号板侧壁设有弹片，且弹片始终与过滤桶侧壁接触，从而保证了一号板移动过程中的稳定性，保证了一号板的正常工作，从而提高水洗装置整体的稳定性，避免水洗装置在使用过程中需要拆卸清洗的频率，给工作人员带来了极大的方便，提高了工作人员的工作效率。
优选的，所述一号板顶端开有积水管；所述积水管为倒锥形，积水管的小端安装在一号板顶端，积水管的大端用于收集水管口喷出的水；所述二号板上开有喷水口，且喷水口积水管连通；通过积水管和喷水口的配合实现对靠近过滤桶中心部的松脂原料进行喷水，防止在过滤桶的旋转过程中，由于离心力的作用导致水管口无法直接将水喷至靠近过滤桶中心部的松脂原料内；使用时，在水管口的喷水过程中，有一部分水会喷至积水管内，被积水管收集的水会通过二号板上的喷水口流至靠近过滤桶中心部的松脂原料内，从而避免了在过滤桶转动过程中，水在离心力的作用下无法流动至靠近过滤桶中心部的松脂原料；极大的提高了水洗装置的整体使用效果，提高对松脂原料清洗的洁净度和彻底性，进一步保证了松脂原料的加工质量。
优选的，所述过滤桶侧壁靠近一号板处设有凸起，且凸起与一号板侧壁接触；通过凸起和一号板的配合使得一号板在上下摆动过程中能够在过滤桶内对松脂原料进行拨动；使用时，当电机通电后，电机通过输出轴带动过滤桶在底座上转动，从而实现了对过滤桶内的松脂原料进行全方位的水洗，在电机输出轴转动的过程中会带动一号锥齿轮转动，由于一号锥齿轮和二号锥齿轮相啮合，使得二号锥齿轮随着一号锥齿轮发生转动，从而带动转轴端部的凸轮转动，由于凸轮与摆动板始终接触，使得凸轮在转动过程中会带动摆动板上下移动，在摆动板上下移动过程中，由于过滤桶侧壁靠近一号板处设有凸起，使得一号板在上下移动的过程中，会受凸起的顶力和自身重力的作用下发生摆动，从而进一步提高二号板对松脂原料的搅动效果，增大水对松脂原料的清洗效果。
优选的，所述底座为内凹式，避免在对松脂原料水洗过程中，污水四处流动后污染水洗装置内部环境；使用时，工作人员将需要水洗的松脂原料倒入过滤桶内，并将水管口通水，使得水能够通过水管口喷至过滤桶内，实现对松脂原料的清洗，当底座为内凹式后，污水会积攒在底座上，从而避免污水四处流动后对水洗装置的内部环境造成污染。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种聚合松香的制备方法，通过壳体、过滤桶、电机、水洗单元和底座的配合实现对过滤桶内的松脂原料进行水洗处理，进一步提高水管口的喷洒范围，增强对松脂原料的水洗效果，保证了松脂原料的加工质量。
2.本发明所述的一种聚合松香的制备方法，通过一号板和弹片的配合避免松脂原料流至一号板和过滤桶侧壁之间造成堵塞，提高水洗装置整体的稳定性，避免水洗装置在使用过程中需要拆卸清洗的频率，给工作人员带来了极大的方便，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图；
图2是本发明采用的水洗装置的立体图；
图3是本发明采用的水洗装置的剖视图；
图4是图3中A处局部放大图；
图5是本发明采用的一号板和弹片的配合示意图；
图中：壳体1、过滤桶2、一号板21、弹片211、积水管212、二号板22、喷水口221、凸起23、电机3、水洗单元4、一号锥齿轮41、二号锥齿轮42、转轴43、凸轮44、水管口45、摆动板46、滑槽461、底座5、污水管51。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种聚合松香的制备方法，包括以下步骤：
S1、首先将松脂原料放入反应釜内，进行加热搅拌，使得固态的松脂原料在高温下完全熔解，并将熔解后的液态松脂原料进行过滤处理，将松脂原料中的残渣清除出去，避免影响松香的制备质量，从而得到了纯净的熔融状态的松脂原料；
S2、将通过S1所得到的熔融状态下的松脂原料加入由硫酸和冰醋酸制成的催化剂，并将加入了催化剂的松脂原料进行保温超声搅拌处理，其中超声波的功率为80W-150W，在经过8小时的保温超声搅拌处理后得到第一中间产物；
S3、将通过S2所得到的第一中间产物放入水洗装置内进行水洗处理，直至第一中间产物呈中性，再将第一中间产物进行蒸馏处理，从而减小第一中间产物中的水分，并得到了第二中间产物；
S4、将通过S3所得到的第二中间产物进行加热处理，直至达到220℃时再放入碳酸钙进行保温搅拌，当碳酸钙完全溶于第二产物中时进行静置冷却，从而得到聚合松香；
S3中采用的水洗装置包括壳体1、过滤桶2、电机3、水洗单元4和底座5；所述电机3安装在壳体1底端；所述底座5安装在壳体1底端内侧壁上，底座5上设有污水管51将污水排出；所述过滤桶2转动连接在底座5上，且与电机3输出轴转动连接；所述水洗单元4包括一号锥齿轮41、二号锥齿轮42、转轴43、凸轮44、水管口45和摆动板46；所述一号锥齿轮41套装在电机3输出轴；所述转轴43转动连接在底座5底端靠近一号锥齿轮41处；所述二号锥齿轮42套装在转轴43上，且与一号锥齿轮41相啮合；所述凸轮44套装在转轴43远离二号锥齿轮42的端部；所述水管口45转动连接在壳体1内侧壁上；所述摆动板46上开有多个滑槽461，且摆动板46通过滑槽461套装在水管口45上，使得摆动板46上下移动时能够带动水管口45摆动，摆动板46底端始终与凸轮44接触；通过壳体1、过滤桶2、电机3、水洗单元4和底座5的配合实现对过滤桶2内的松脂原料进行水洗处理；使用时，工作人员将需要水洗的松脂原料倒入过滤桶2内，并将水管口45通水，使得水能够通过水管口45喷至过滤桶2内，实现对松脂原料的清洗；当电机3通电后，电机3通过输出轴带动过滤桶2在底座5上转动，从而实现了对过滤桶2内的松脂原料进行全方位的水洗，在电机3输出轴转动的过程中会带动一号锥齿轮41转动，由于一号锥齿轮41和二号锥齿轮42相啮合，使得二号锥齿轮42随着一号锥齿轮41发生转动，从而带动转轴43端部的凸轮44转动，由于凸轮44与摆动板46始终接触，使得凸轮44在转动过程中会带动摆动板46上下移动，从而带动水管口45上下移动，进一步提高水管口45的喷洒范围，增强对松脂原料的水洗效果。
作为本发明的一种实施方式，所述过滤桶2内设有一号板21，一号板21的端部伸出过滤桶2且通过连杆与摆动板46侧壁连接，一号板21侧壁上设有二号板22；所述二号板22倾斜的指向壳体1顶端，且二号板22和一号板21之间的夹角为60度；通过一号板21和二号板22的配合能够在松脂原料中间产生空腔供水流通，避免杂质在松脂原料中的残留；使用时，当电机3通电后，电机3通过输出轴带动过滤桶2在底座5上转动，从而实现了对过滤桶2内的松脂原料进行全方位的水洗，在电机3输出轴转动的过程中会带动一号锥齿轮41转动，由于一号锥齿轮41和二号锥齿轮42相啮合，使得二号锥齿轮42随着一号锥齿轮41发生转动，从而带动转轴43端部的凸轮44转动，由于凸轮44与摆动板46始终接触，使得凸轮44在转动过程中会带动摆动板46上下移动，在摆动板46上下移动过程中，会通过连杆带动一号板21在过滤桶2内上下移动，从而带动二号板22在过滤桶2内对松脂原料进行上下翻动，在过滤桶2内的松脂原料中产生流动空间，便于杂质的流动，避免杂质在松脂原料中造成阻塞，从而提高对松脂原料的清洗效果，保证了松脂原料的加工质量。
作为本发明的一种实施方式，所述一号板21两侧均设有弹片211；所述弹片211一端与一号板21侧壁连接，另一端与过滤桶2侧壁接触；通过一号板21和弹片211的配合避免松脂原料流至一号板21和过滤桶2侧壁之间造成堵塞；使用时，当电机3通电后，电机3通过输出轴带动过滤桶2在底座5上转动，从而实现了对过滤桶2内的松脂原料进行全方位的水洗，在电机3输出轴转动的过程中会带动一号锥齿轮41转动，由于一号锥齿轮41和二号锥齿轮42相啮合，使得二号锥齿轮42随着一号锥齿轮41发生转动，从而带动转轴43端部的凸轮44转动，由于凸轮44与摆动板46始终接触，使得凸轮44在转动过程中会带动摆动板46上下移动，在摆动板46上下移动过程中，会通过连杆带动一号板21在过滤桶2内上下移动，在一号板21的移动过程中，会存在部分松脂原料流至一号板21和过滤桶2内侧壁之间的问题，从而造成一号板21位置的堵塞，影响到一号板21的移动过程，因此在一号板21侧壁设有弹片211，且弹片211始终与过滤桶2侧壁接触，从而保证了一号板21移动过程中的稳定性，保证了一号板21的正常工作，从而提高水洗装置整体的稳定性，避免水洗装置在使用过程中需要拆卸清洗的频率，给工作人员带来了极大的方便，提高了工作人员的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述一号板21顶端开有积水管212；所述积水管212为倒锥形，积水管212的小端安装在一号板21顶端，积水管212的大端用于收集水管口45喷出的水；所述二号板22上开有喷水口221，且喷水口221积水管212连通；通过积水管212和喷水口221的配合实现对靠近过滤桶2中心部的松脂原料进行喷水，防止在过滤桶2的旋转过程中，由于离心力的作用导致水管口45无法直接将水喷至靠近过滤桶2中心部的松脂原料内；使用时，在水管口45的喷水过程中，有一部分水会喷至积水管212内，被积水管212收集的水会通过二号板22上的喷水口221流至靠近过滤桶2中心部的松脂原料内，从而避免了在过滤桶2转动过程中，水在离心力的作用下无法流动至靠近过滤桶2中心部的松脂原料；极大的提高了水洗装置的整体使用效果，提高对松脂原料清洗的洁净度和彻底性，进一步保证了松脂原料的加工质量。
作为本发明的一种实施方式，所述过滤桶2侧壁靠近一号板21处设有凸起23，且凸起23与一号板21侧壁接触；通过凸起23和一号板21的配合使得一号板21在上下摆动过程中能够在过滤桶2内对松脂原料进行拨动；使用时，当电机3通电后，电机3通过输出轴带动过滤桶2在底座5上转动，从而实现了对过滤桶2内的松脂原料进行全方位的水洗，在电机3输出轴转动的过程中会带动一号锥齿轮41转动，由于一号锥齿轮41和二号锥齿轮42相啮合，使得二号锥齿轮42随着一号锥齿轮41发生转动，从而带动转轴43端部的凸轮44转动，由于凸轮44与摆动板46始终接触，使得凸轮44在转动过程中会带动摆动板46上下移动，在摆动板46上下移动过程中，由于过滤桶2侧壁靠近一号板21处设有凸起23，使得一号板21在上下移动的过程中，会受凸起23的顶力和自身重力的作用下发生摆动，从而进一步提高二号板22对松脂原料的搅动效果，增大水对松脂原料的清洗效果。
作为本发明的一种实施方式，所述底座5为内凹式，避免在对松脂原料水洗过程中，污水四处流动后污染水洗装置内部环境；使用时，工作人员将需要水洗的松脂原料倒入过滤桶2内，并将水管口45通水，使得水能够通过水管口45喷至过滤桶2内，实现对松脂原料的清洗，当底座5为内凹式后，污水会积攒在底座5上，从而避免污水四处流动后对水洗装置的内部环境造成污染。
使用时，工作人员将需要水洗的松脂原料倒入过滤桶2内，并将水管口45通水，使得水能够通过水管口45喷至过滤桶2内，实现对松脂原料的清洗；当电机3通电后，电机3通过输出轴带动过滤桶2在底座5上转动，从而实现了对过滤桶2内的松脂原料进行全方位的水洗，在电机3输出轴转动的过程中会带动一号锥齿轮41转动，由于一号锥齿轮41和二号锥齿轮42相啮合，使得二号锥齿轮42随着一号锥齿轮41发生转动，从而带动转轴43端部的凸轮44转动，由于凸轮44与摆动板46始终接触，使得凸轮44在转动过程中会带动摆动板46上下移动，从而带动水管口45上下移动，进一步提高水管口45的喷洒范围，增强对松脂原料的水洗效果；当电机3通电后，电机3通过输出轴带动过滤桶2在底座5上转动，从而实现了对过滤桶2内的松脂原料进行全方位的水洗，在电机3输出轴转动的过程中会带动一号锥齿轮41转动，由于一号锥齿轮41和二号锥齿轮42相啮合，使得二号锥齿轮42随着一号锥齿轮41发生转动，从而带动转轴43端部的凸轮44转动，由于凸轮44与摆动板46始终接触，使得凸轮44在转动过程中会带动摆动板46上下移动，在摆动板46上下移动过程中，会通过连杆带动一号板21在过滤桶2内上下移动，从而带动二号板22在过滤桶2内对松脂原料进行上下翻动，在过滤桶2内的松脂原料中产生流动空间，便于杂质的流动，避免杂质在松脂原料中造成阻塞，从而提高对松脂原料的清洗效果，保证了松脂原料的加工质量；当电机3通电后，电机3通过输出轴带动过滤桶2在底座5上转动，从而实现了对过滤桶2内的松脂原料进行全方位的水洗，在电机3输出轴转动的过程中会带动一号锥齿轮41转动，由于一号锥齿轮41和二号锥齿轮42相啮合，使得二号锥齿轮42随着一号锥齿轮41发生转动，从而带动转轴43端部的凸轮44转动，由于凸轮44与摆动板46始终接触，使得凸轮44在转动过程中会带动摆动板46上下移动，在摆动板46上下移动过程中，会通过连杆带动一号板21在过滤桶2内上下移动，在一号板21的移动过程中，会存在部分松脂原料流至一号板21和过滤桶2内侧壁之间的问题，从而造成一号板21位置的堵塞，影响到一号板21的移动过程，因此在一号板21侧壁设有弹片211，且弹片211始终与过滤桶2侧壁接触，从而保证了一号板21移动过程中的稳定性，保证了一号板21的正常工作，从而提高水洗装置整体的稳定性，避免水洗装置在使用过程中需要拆卸清洗的频率，给工作人员带来了极大的方便，提高了工作人员的工作效率；在水管口45的喷水过程中，有一部分水会喷至积水管212内，被积水管212收集的水会通过二号板22上的喷水口221流至靠近过滤桶2中心部的松脂原料内，从而避免了在过滤桶2转动过程中，水在离心力的作用下无法流动至靠近过滤桶2中心部的松脂原料；极大的提高了水洗装置的整体使用效果，提高对松脂原料清洗的洁净度和彻底性，进一步保证了松脂原料的加工质量；当电机3通电后，电机3通过输出轴带动过滤桶2在底座5上转动，从而实现了对过滤桶2内的松脂原料进行全方位的水洗，在电机3输出轴转动的过程中会带动一号锥齿轮41转动，由于一号锥齿轮41和二号锥齿轮42相啮合，使得二号锥齿轮42随着一号锥齿轮41发生转动，从而带动转轴43端部的凸轮44转动，由于凸轮44与摆动板46始终接触，使得凸轮44在转动过程中会带动摆动板46上下移动，在摆动板46上下移动过程中，由于过滤桶2侧壁靠近一号板21处设有凸起23，使得一号板21在上下移动的过程中，会受凸起23的顶力和自身重力的作用下发生摆动，从而进一步提高二号板22对松脂原料的搅动效果，增大水对松脂原料的清洗效果；工作人员将需要水洗的松脂原料倒入过滤桶2内，并将水管口45通水，使得水能够通过水管口45喷至过滤桶2内，实现对松脂原料的清洗，当底座5为内凹式后，污水会积攒在底座5上，从而避免污水四处流动后对水洗装置的内部环境造成污染。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种聚合松香的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、首先将松脂原料放入反应釜内，进行加热搅拌，使得固态的松脂原料在高温下完全熔解，并将熔解后的液态松脂原料进行过滤处理，将松脂原料中的残渣清除出去，避免影响松香的制备质量，从而得到了纯净的熔融状态的松脂原料；
S2、将通过S1所得到的熔融状态下的松脂原料加入由硫酸和冰醋酸制成的催化剂，并将加入了催化剂的松脂原料进行保温超声搅拌处理，其中超声波的功率为80W-150W，在经过8小时的保温超声搅拌处理后得到第一中间产物；
S3、将通过S2所得到的第一中间产物放入水洗装置内进行水洗处理，直至第一中间产物呈中性，再将第一中间产物进行蒸馏处理，从而减小第一中间产物中的水分，并得到了第二中间产物；
S4、将通过S3所得到的第二中间产物进行加热处理，直至达到220℃时再放入碳酸钙进行保温搅拌，当碳酸钙完全溶于第二产物中时进行静置冷却，从而得到聚合松香；
S3中采用的水洗装置包括壳体(1)、过滤桶(2)、电机(3)、水洗单元(4)和底座(5)；所述电机(3)安装在壳体(1)底端；所述底座(5)安装在壳体(1)底端内侧壁上，底座(5)上设有污水管(51)将污水排出；所述过滤桶(2)转动连接在底座(5)上，且与电机(3)输出轴转动连接；所述水洗单元(4)包括一号锥齿轮(41)、二号锥齿轮(42)、转轴(43)、凸轮(44)、水管口(45)和摆动板(46)；所述一号锥齿轮(41)套装在电机(3)输出轴；所述转轴(43)转动连接在底座(5)底端靠近一号锥齿轮(41)处；所述二号锥齿轮(42)套装在转轴(43)上，且与一号锥齿轮(41)相啮合；所述凸轮(44)套装在转轴(43)远离二号锥齿轮(42)的端部；所述水管口(45)转动连接在壳体(1)内侧壁上；所述摆动板(46)上开有多个滑槽(461)，且摆动板(46)通过滑槽(461)套装在水管口(45)上，使得摆动板(46)上下移动时能够带动水管口(45)摆动，摆动板(46)底端始终与凸轮(44)接触；通过壳体(1)、过滤桶(2)、电机(3)、水洗单元(4)和底座(5)的配合实现对过滤桶(2)内的松脂原料进行水洗处理。
2.根据权利要求1所述的一种聚合松香的制备方法，其特征在于：所述过滤桶(2)内设有一号板(21)，一号板(21)的端部伸出过滤桶(2)且通过连杆与摆动板(46)侧壁连接，一号板(21)侧壁上设有二号板(22)；所述二号板(22)倾斜的指向壳体(1)顶端，且二号板(22)和一号板(21)之间的夹角为60度；通过一号板(21)和二号板(22)的配合能够在松脂原料中间产生空腔供水流通，避免杂质在松脂原料中的残留。
3.根据权利要求2所述的一种聚合松香的制备方法，其特征在于：所述一号板(21)两侧均设有弹片(211)；所述弹片(211)一端与一号板(21)侧壁连接，另一端与过滤桶(2)侧壁接触；通过一号板(21)和弹片(211)的配合避免松脂原料流至一号板(21)和过滤桶(2)侧壁之间造成堵塞。
4.根据权利要求3所述的一种聚合松香的制备方法，其特征在于：所述一号板(21)顶端开有积水管(212)；所述积水管(212)为倒锥形，积水管(212)的小端安装在一号板(21)顶端，积水管(212)的大端用于收集水管口(45)喷出的水；所述二号板(22)上开有喷水口(221)，且喷水口(221)积水管(212)连通；通过积水管(212)和喷水口(221)的配合实现对靠近过滤桶(2)中心部的松脂原料进行喷水，防止在过滤桶(2)的旋转过程中，由于离心力的作用导致水管口(45)无法直接将水喷至靠近过滤桶(2)中心部的松脂原料内。
5.根据权利要求4所述的一种聚合松香的制备方法，其特征在于：所述过滤桶(2)侧壁靠近一号板(21)处设有凸起(23)，且凸起(23)与一号板(21)侧壁接触；通过凸起(23)和一号板(21)的配合使得一号板(21)在上下摆动过程中能够在过滤桶(2)内对松脂原料进行拨动。
6.根据权利要求1所述的一种聚合松香的制备方法，其特征在于：所述底座(5)为内凹式，避免在对松脂原料水洗过程中，污水四处流动后污染水洗装置内部环境。
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