CN110722771B - 一种化妆品容器制造工艺 - Google Patents
一种化妆品容器制造工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110722771B CN110722771B CN201911009988.7A CN201911009988A CN110722771B CN 110722771 B CN110722771 B CN 110722771B CN 201911009988 A CN201911009988 A CN 201911009988A CN 110722771 B CN110722771 B CN 110722771B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner bottle
- bottle blank
- blow molding
- cosmetic container
- clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- -1 acryl Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 29
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000010187 selection method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
- B29C49/786—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种化妆品容器制造工艺,包括(一)制造由内瓶坯头和内瓶坯主体组成的内瓶坯以及外瓶;(二)选择吹塑机、夹具(1)和模具,并将模具固定在吹塑机上;(三)对内瓶坯进行预热;(四)将预热后的内瓶坯的内瓶坯头固定在夹具上等步骤。本发明提供一种化妆品容器制造工艺,很好的简化了双层的化妆品容器生产的工艺步骤,增加了产品的美观度,还增加了产品的防伪效果,同时降低了企业的生产投入成本和人力资源成本,增加了产品的市场竞争力,提高了产品的制造效率,进一步促进了企业的生产效率,很好的促进了企业与行业的发展。
Description
技术领域
本发明属于化妆品容器领域,具体是指一种化妆品容器制造工艺。
背景技术
通用化妆品容器被构造为包括主体和通过螺纹接合或卡扣接合可拆卸地联接到主体入口的上盖。主体填充有化妆品,并且在取用化妆品时将上盖从主体上拆下。而在化妆品容器的外表面上印刷代表商品名称、制造商名称以及产品图像的设计也是行业的常规设置方式,以提供产品品质、制造商的广告效果以及提升产品的外观美观度。
然而,化妆品容器的主体很容易因使用者操作不当而受到外部冲击而破碎。为了更好的提高化妆品容器的使用安全性,降低化妆品容器因外部冲击而破碎的几率,双层化妆品容器便逐步在行业内普及了起来。但是,现有的双层化妆品容器的生产步骤较为繁杂,成品的形状单一、美观度较差、很容易被仿制,且生产成品较高,极大的提高了企业的负担,不利于行业的发展进步。
故而本司经过长期的研发,最终研发出了本申请的一种新的生产工艺,以克服上述的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述问题,提供一种化妆品容器制造工艺,很好的简化了双层的化妆品容器生产的工艺步骤,增加了产品的美观度,还增加了产品的防伪效果,同时降低了企业的生产投入成本和人力资源成本,增加了产品的市场竞争力,提高了产品的制造效率,进一步促进了企业的生产效率,很好的促进了企业与行业的发展。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种化妆品容器制造工艺,包括以下步骤:
(一)制造由内瓶坯头和内瓶坯主体组成的内瓶坯以及外瓶;
(二)选择吹塑机、夹具和模具,并将模具固定在吹塑机上;
(三)对内瓶坯进行预热;
(四)将预热后的内瓶坯的内瓶坯头固定在夹具上;
(五)将外瓶套于内瓶坯主体外侧,并将该外瓶的上端也固定在夹具上,得到吹塑结构;
(六)将吹塑结构放入吹塑机上的模具中,并将内瓶坯的内瓶坯头与吹塑机的出气管相连接进行吹塑操作;
(七)在吹塑操作完成后,将吹塑结构取出,并拆下夹具后得到最终的化妆品容器。
步骤(一)中所述的外瓶上设置有镂空结构,该镂空结构为镂空的图案、符号或文字;所述内瓶坯的材料为PET,该内瓶坯的熔点为248℃,外瓶的制备材料为ABS塑料、PS塑料、压克力或K料,该外瓶的熔点为230℃。
步骤(二)中夹具和模具的选择需要根据实际的生产需求进行确定,该夹具需要同时与内瓶坯、外瓶以及模具相匹配,模具则需要同时与外瓶以及夹具相匹配;且所述模具由相互匹配的左右两块组合而成。
步骤(三)中内瓶坯的预热温度为58-110℃,该内瓶坯的预热时间为5分钟。
步骤(四)中内瓶坯头通过螺纹或夹持的方式固定在夹具上。
步骤(五)中外瓶的顶部固定在夹具上,且该外瓶与内瓶坯同轴设置。
步骤(六)中先将模具的左右两块分开,接着将外瓶卡入左右两块模具中的任意一块一块上,最后将左右两块模具拼合在一起即可。
步骤(六)中的吹塑操作在70-80℃的温度下完成,且吹塑的时间至少为55 秒。
步骤(六)在吹塑操作完成后内瓶坯主体将会向外膨胀,膨胀后的内瓶坯主体将会贴合在外瓶的内壁上,并且该内瓶坯主体还将填满外瓶上镂空结构中的镂空位置。
步骤(七)得到的化妆品容器需在常温的无尘环境中自然冷却至常温。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本发明很好的简化了双层的化妆品容器生产的工艺步骤,增加了产品的美观度,还增加了产品的防伪效果,同时降低了企业的生产投入成本和人力资源成本,增加了产品的市场竞争力,提高了产品的制造效率,进一步促进了企业的生产效率,很好的促进了企业与行业的发展。
附图说明
图1为本发明的透视结构图。
附图标记说明:1、夹具;2、内瓶坯头;3、内瓶坯主体;4、外瓶;5、镂空结构;6、模具。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示,一种化妆品容器制造工艺,包括以下步骤:
(一)制造由内瓶坯头2和内瓶坯主体3组成的内瓶坯以及外瓶4;
所述的外瓶上设置有镂空结构5,该镂空结构为镂空的图案、符号或文字;所述内瓶坯的材料为PET,该内瓶坯的熔点为248℃,外瓶4的制备材料为ABS 塑料、PS塑料、压克力或K料,该外瓶4的熔点为230℃。
内瓶坯的生产方法为本领域的现有技术,本领域技术人员根据上述描述并结合本领域的现有技术无需付出创造性的劳动便可以完成该内瓶坯的生产与使用,在此便不进行赘述。
该外瓶的生产方法为本领域的现有技术,在外瓶上进行镂空也属于本领域的现有技术,本领域技术人员根据上述描述并结合本领域的现有技术无需付出创造性的劳动便可以完成该外瓶的生产与使用,在此便不进行赘述。
在选择时,内瓶坯和外瓶的颜色最优选的方式是选用不同的颜色,从而能够进一步提高最终产品的色彩效果,能够很好的提高产品的美感。
(二)选择吹塑机、夹具1和模具6,并将模具6固定在吹塑机上;
夹具1和模具6的选择需要根据实际的生产需求进行确定,该夹具1需要同时与内瓶坯、外瓶4以及模具6相匹配,模具6则需要同时与外瓶以及夹具1 相匹配;且所述模具6由相互匹配的左右两块组合而成。
夹具和模具均为本领域的现有技术,其选择需要根据实际生产需求进行,即需要根据内瓶坯和外瓶的大小、最终产品的形状需求等进行选择。本领域技术人员根据上述内容无需创造性的劳动便可以完成夹具和模具的选择,在此便不进行赘述。
吹塑机为本领域的现有技术,因模具的自重最高能达到上百斤,故而本申请优先将模具固定在吹塑机上,从而能够很好的降低操作人员的劳动强度,同时还能避免模具在移动时其内部放置的吹塑结构位置发生偏离,很好的提高了产品的使用效果。
(三)对内瓶坯进行预热;
内瓶坯的预热温度为58-110℃,具体的温度选择需要根据实际生产产品的形状进行选择,该选择方法为本领域的现有技术,本领域技术人员无需通过创造性的劳动便可以完成,且该内瓶坯的预热时间为5分钟。
(四)将内瓶坯头2固定在夹具1上;
内瓶坯头2通过螺纹或夹持的方式固定在夹具1上。
将内瓶坯头的固定在夹具上的方式为本领域的现有技术,本领域技术人员无需通过创造性的劳动便可以完成,在此便不进行赘述。
(五)将外瓶4套于内瓶坯主体3外侧,并将该外瓶4的上端也固定在夹具1上,得到吹塑结构;
外瓶4的顶部固定在夹具1上,且该外瓶4与内瓶坯同轴设置。
将外瓶与内瓶坯同轴设置,能够更好的保证加工后的产品的形状,进一步提高产品的质量,降低产品生产后出现次品的几率。
(六)将吹塑结构放入吹塑机上的模具6中,并将内瓶坯的内瓶坯头2与吹塑机的出气管相连接进行吹塑操作;
先将模具6的左右两块分开,接着将外瓶4卡入左右两块模具6中的任意一块上,最后将左右两块模具6拼合在一起即可。
模具的使用方式为现有方式,只是本申请通过机械结构完成模具的使用,降低了人力资源的损耗,故而本领域技术人员无需通过创造性的劳动便可以完成模具的使用,在此便不进行赘述。
吹塑操作在70-80℃的温度下完成,且吹塑的时间至少为55秒。
在吹塑操作完成后内瓶坯主体3将会向外膨胀,膨胀后的内瓶坯主体3将会贴合在外瓶4的内壁上,并且该内瓶坯主体3还将填满外瓶4上镂空结构5 中的镂空位置。
当镂空结构为文字时,填满后能够形成文字样式的图形,在该文字图形上还能进行进一步的印刷;而当镂空结构为图案时,则能够使得镂空位置被填满,从而便于后期在图案中印刷相应的产品标识、商标图形或者说明等,不进提高了产品的美观度,还能很好的提高产品的使用效果,更好的满足了用户的需求。
镂空位置被填满后能够有效的提高镂空结构的强度,同时还能很好的提升产品的美观度,极大的提高了产品的使用效果。
通过上述方法,能使内瓶与外瓶完美粘合,不需要其它配件、方式固定内瓶外瓶。
(七)在吹塑操作完成后,将吹塑结构取出,并拆下夹具1后得到最终的化妆品容器。
得到的化妆品容器需在常温的无尘环境中自然冷却至常温,以进一步保证产品的洁净,避免产品在使用前被尘埃污染,很好的提高了产品的品质。
如上所述,便可很好的实现本发明。
Claims (9)
1.一种化妆品容器制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(一)制造由内瓶坯头(2)和内瓶坯主体(3)组成的内瓶坯以及外瓶(4);
外瓶上设置有镂空结构(5),该镂空结构为镂空的图案、符号或文字;
(二)选择吹塑机、夹具(1)和模具(6),并将模具(6)固定在吹塑机上;
(三)对内瓶坯进行预热;
(四)将预热后的内瓶坯的内瓶坯头(2)固定在夹具(1)上;
(五)将外瓶(4)套于内瓶坯主体(3)外侧,并将该外瓶(4)的上端也固定在夹具(1)上,得到吹塑结构;
外瓶(4)的顶部固定在夹具(1)上,且该外瓶(4)与内瓶坯同轴设置;
(六)将吹塑结构放入吹塑机上的模具(6)中,并将内瓶坯的内瓶坯头(2)与吹塑机的出气管相连接进行吹塑操作;
(七)在吹塑操作完成后,将吹塑结构取出,并拆下夹具(1)后得到最终的化妆品容器。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品容器制造工艺,其特征在于:步骤(一)中所述内瓶坯的材料为PET,该内瓶坯的熔点为248℃,外瓶(4)的制备材料为ABS塑料、PS塑料、压克力或K料,该外瓶(4)的熔点为230℃。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品容器制造工艺,其特征在于:步骤(二)中夹具(1)和模具(6)的选择需要根据实际的生产需求进行确定,该夹具(1)需要同时与内瓶坯、外瓶(4)以及模具(6)相匹配,模具(6)则需要同时与外瓶以及夹具(1)相匹配;且所述模具(6)由相互匹配的左右两块组合而成。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品容器制造工艺,其特征在于:步骤(三)中内瓶坯的预热温度为58-110℃,该内瓶坯的预热时间为5分钟。
5.根据权利要求4所述的一种化妆品容器制造工艺,其特征在于:步骤(四)中内瓶坯头(2)通过螺纹或夹持的方式固定在夹具(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品容器制造工艺,其特征在于:步骤(六)中先将模具(6)的左右两块分开,接着将外瓶(4)卡入左右两块模具(6)中的任意一块上,最后将左右两块模具(6)拼合在一起即可。
7.根据权利要求6所述的一种化妆品容器制造工艺,其特征在于:步骤(六)中的吹塑操作在70-80℃的温度下完成,且吹塑的时间至少为55秒。
8.根据权利要求7所述的一种化妆品容器制造工艺,其特征在于:步骤(六)在吹塑操作的过程中内瓶坯主体(3)将会向外膨胀,膨胀后的内瓶坯主体(3)将会贴合在外瓶(4)的内壁上,并且该内瓶坯主体(3)还将填满外瓶(4)上镂空结构(5)中的镂空位置。
9.根据权利要求8所述的一种化妆品容器制造工艺,其特征在于:步骤(七)得到的化妆品容器需在常温的无尘环境中自然冷却至常温。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911009988.7A CN110722771B (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种化妆品容器制造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911009988.7A CN110722771B (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种化妆品容器制造工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110722771A CN110722771A (zh) | 2020-01-24 |
CN110722771B true CN110722771B (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=69221738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911009988.7A Expired - Fee Related CN110722771B (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种化妆品容器制造工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110722771B (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4481163A (en) * | 1979-01-26 | 1984-11-06 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Method of manufacturing a bottle-shaped container of synthetic resin having ground surface |
CN1684815A (zh) * | 2002-10-31 | 2005-10-19 | 株式会社吉野工业所 | 吹塑成形容器和吹塑成形用金属模 |
CN102481702A (zh) * | 2009-07-03 | 2012-05-30 | 海内肯供应连锁公司 | 容器、预成型件组件以及用于形成容器的方法和装置 |
CN202566822U (zh) * | 2012-03-27 | 2012-12-05 | 洽兴包装工业(中国)有限公司 | 新型化妆品容器 |
EP2792466A1 (en) * | 2011-12-13 | 2014-10-22 | Yoshida Industries Co., Ltd | Parison and container blow-molding method using same |
CN104582935A (zh) * | 2012-07-23 | 2015-04-29 | 雅克尔商标股份有限公司 | 模制产品和方法 |
CN106459597A (zh) * | 2014-05-29 | 2017-02-22 | 宝洁公司 | 光泽制品 |
CN106738625A (zh) * | 2012-10-31 | 2017-05-31 | 株式会社吉野工业所 | 双轴拉伸吹塑成型容器 |
CN107000302A (zh) * | 2014-12-08 | 2017-08-01 | 大日本印刷株式会社 | 复合预塑形坯、复合容器、复合预塑形坯、塑料制部件和复合容器的制造方法 |
CN208233638U (zh) * | 2017-12-25 | 2018-12-14 | 江门敬记塑胶厂有限公司 | 一种内镶装饰瓶 |
CN110099782A (zh) * | 2017-11-28 | 2019-08-06 | 株式会社正旼 | 用于制造双化妆品容器的方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10017443A1 (de) * | 2000-04-07 | 2001-10-25 | Boehringer Ingelheim Pharma | Verfahren zum Herstellen eines mit einer Druckausgleichsöffnung versehenen Behälters und nach diesem Verfahren hergestellter Behälter |
CN101152752A (zh) * | 2006-09-25 | 2008-04-02 | 李坤澈 | 具有双层壁身器物的制造方法 |
CN102249696A (zh) * | 2011-05-18 | 2011-11-23 | 山东省安华瓷业有限公司 | 陶瓷酒瓶镂空工艺 |
GB201206979D0 (en) * | 2012-04-20 | 2012-06-06 | Brother Max Ltd | Drinks bottle |
CA2927276A1 (en) * | 2013-11-01 | 2015-05-07 | Bayer Healthcare Llc | Blow-molded syringe for use with an injector |
CN108131556B (zh) * | 2017-12-31 | 2023-06-30 | 亚普汽车部件股份有限公司 | 一种设置有密封结构的高压复合容器 |
-
2019
- 2019-10-23 CN CN201911009988.7A patent/CN110722771B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4481163A (en) * | 1979-01-26 | 1984-11-06 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Method of manufacturing a bottle-shaped container of synthetic resin having ground surface |
CN1684815A (zh) * | 2002-10-31 | 2005-10-19 | 株式会社吉野工业所 | 吹塑成形容器和吹塑成形用金属模 |
CN102481702A (zh) * | 2009-07-03 | 2012-05-30 | 海内肯供应连锁公司 | 容器、预成型件组件以及用于形成容器的方法和装置 |
EP2792466A1 (en) * | 2011-12-13 | 2014-10-22 | Yoshida Industries Co., Ltd | Parison and container blow-molding method using same |
CN202566822U (zh) * | 2012-03-27 | 2012-12-05 | 洽兴包装工业(中国)有限公司 | 新型化妆品容器 |
CN104582935A (zh) * | 2012-07-23 | 2015-04-29 | 雅克尔商标股份有限公司 | 模制产品和方法 |
CN106738625A (zh) * | 2012-10-31 | 2017-05-31 | 株式会社吉野工业所 | 双轴拉伸吹塑成型容器 |
CN106459597A (zh) * | 2014-05-29 | 2017-02-22 | 宝洁公司 | 光泽制品 |
CN107000302A (zh) * | 2014-12-08 | 2017-08-01 | 大日本印刷株式会社 | 复合预塑形坯、复合容器、复合预塑形坯、塑料制部件和复合容器的制造方法 |
CN110099782A (zh) * | 2017-11-28 | 2019-08-06 | 株式会社正旼 | 用于制造双化妆品容器的方法 |
CN208233638U (zh) * | 2017-12-25 | 2018-12-14 | 江门敬记塑胶厂有限公司 | 一种内镶装饰瓶 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110722771A (zh) | 2020-01-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103419355B (zh) | 一步挤出吹塑成壶工艺、专用模压挤出成型吹塑模及产品 | |
US10391698B2 (en) | Method for forming a container by moving the handle during blowing | |
KR101900382B1 (ko) | 이중 화장품용기의 제조방법 | |
US6740283B2 (en) | Molding system and related method using a side-gated injection mold with vacuum assist and resulting blow molded article | |
CN102712127B (zh) | 形成热塑性物品的方法 | |
CN110722771B (zh) | 一种化妆品容器制造工艺 | |
JP3732712B2 (ja) | スケルトン容器およびその製造方法 | |
US4993931A (en) | Apparatus for making a hollow polyethylene terephthalate blow molded article with an integral external projection such as a handle | |
JP2013224026A (ja) | 一体型ハンドル付き透明合成樹脂容器の製造装置及び製造方法 | |
CN205767420U (zh) | 一种吹塑装置 | |
CN112157892A (zh) | 一种通过挤吹机二次成型的生产工艺 | |
CN206266418U (zh) | 一种可在玻璃制品内表面形成装饰结构的模具结构 | |
CN104527095B (zh) | 一种制作碳纤维轮圈的工艺 | |
CN114212971A (zh) | 一种玻璃瓶的吹制方法 | |
CA2214075A1 (en) | Method of producing tubular container and apparatus for producing the same | |
JPS621901B2 (zh) | ||
CN204869612U (zh) | 一种用于吹瓶机进坯口的胚料预处理机构 | |
CN212472352U (zh) | 一种用于瓶体吹塑成型的快速成型模组 | |
CN112157891A (zh) | 一种通过胚管两步法注拉吹二次成型的生产工艺 | |
CN104589630B (zh) | 一种灯罩及其制造方法 | |
CN102785812A (zh) | 注塑酒盒及其生产方法 | |
WO2021131220A1 (ja) | 合成樹脂製容器の製造方法及び合成樹脂製容器 | |
WO2020250552A1 (ja) | 被覆層を有する容器の製造方法 | |
PL162980B1 (pl) | Sposób wytwarzania beczek PL | |
CN117228117A (zh) | 一种化妆瓶瓶身及其生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210824 |