CN110722137B

CN110722137B - 一种用于铅板制作的半自动化装置

Info

Publication number: CN110722137B
Application number: CN201911020804.7A
Authority: CN
Inventors: 李丽
Original assignee: Individual
Current assignee: Hunan De'enpu Technology Development Co ltd
Priority date: 2019-10-25
Filing date: 2019-10-25
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2039-10-25
Also published as: CN110722137A

Abstract

本发明提供一种用于铅板制作的半自动化装置，涉及铅板技术领域，解决了现因自动化铅板生产设备过于昂贵，目前小型铅板生产厂家其无力购买，导致小型铅板生产厂家还在采用传统的人工铅板制作方法，费时费力，其已经不能满足铅板生产的高效率需求的问题。一种用于铅板制作的半自动化装置，包括矩形状铅水存储容器。本发明通过输送机构及铅水舀取机构配合实现铅水舀取、通过铅水舀取机构与机架配合实现铅水倾倒、通过输送机构持续输送下使铅水舀取机构与铅板形成机构形成联动配合，完成铅板形成操作，与传统人工方式相比，大大提升了铅板生产的效率。

Description

一种用于铅板制作的半自动化装置

技术领域

本发明属于铅板加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于铅板制作的半自动化装置。

背景技术

铅是人类最早使用的金属之一，公元前3000年，人类就从矿石中熔炼铅，它具有共同的成矿物质来源和十分相似的地球化学行为，铅板指用金属铅轧制而成的板材，具有很强的防腐蚀，耐酸碱的性能，在耐酸环境施工、医用防辐射，X光，CT室射线防护、加重、隔音等许多方面，也是一种比较廉价的防辐射材料。铅板经常用于耐酸环境的施工、医用防辐射、X光、CT室射线防护、加重、隔音等许多方面，铅板是一种比较好的防辐射材料。

例如申请号：201721588414.6本实用新型涉及一种自动化屏蔽铅板浇铸装置，属于铅屏蔽产品制造领域，包括支撑架体、移动立模和浇铸铅锅，移动立模安装在支撑架体内侧，浇铸铅锅连接浇铅管道的一端，浇铅管道的另一端伸入到移动立模内侧。本实用新型结构设计合理，能够实现在密封环境下一次性连续浇铸，避免出现断层、夹渣等问题，能够保证屏蔽铅板的质量，能够实现高效、安全生产，降低了工作人员劳动强度，提高了屏蔽铅板的生产效率，具有较强的实用性。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现因自动化铅板生产设备过于昂贵，目前小型铅板生产厂家其无力购买，其铅板制作多数还在使用传统的人工制作方法，其步骤：工人需要先手动将铅水从容器中舀出，再通过工人手动将舀出的铅水倒入滑板上方前侧的铅水收纳容器内，随后工人手动将铅水收纳容器翻转，使得铅水收纳容器内的铅水会均匀的流在滑板上，进而工人即可将铅水收纳容器复位，从而工人可再次将铅水从容器中舀出倒入滑板上方前侧的铅水收纳容器内，而滑板上的铅水成为铅板后通过工人手动快速的取走，由此可知，传统的人工铅板制作方法，需要工人频繁的将铅水舀出和将铅水倒入铅水收纳容器内，其动作较繁锁，且工人手动频繁的铅水收纳容器也需要耗费较长时间，费时费力，已经不能满足铅板生产的高效率需求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于铅板制作的半自动化装置，以解决现因自动化铅板生产设备过于昂贵，目前小型铅板生产厂家其无力购买，导致小型铅板生产厂家还在采用传统的人工铅板制作方法，费时费力，其已经不能满足铅板生产的高效率需求的问题。

本发明一种用于铅板制作的半自动化装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于铅板制作的半自动化装置，包括矩形状铅水存储容器，所述矩形状铅水存储容器顶端面左侧方固定安装有所述机架，且机架内部区域安装有所述输送机构；所述输送机构上转动安装有一组所述铅水舀取机构；所述机架右端面固定安装有所述铅板形成机构。

进一步的，所述机架包括有矩形框架、上矩形板、下矩形板、轴承A、轴承B、U型块、角度调节挡杆、铅水输送渠道盘，所述矩形框架底端面固定安装在所述矩形状铅水存储容器顶端面左侧方部位，所述矩形框架左侧框架板上侧方部位焊接有所述上矩形板，且上矩形板中心部位内嵌转动连接有一个所述轴承B，所述矩形框架左侧框架板下侧方部位焊接有所述下矩形板，且下矩形板中心部位内嵌转动连接有一个所述轴承A，所述矩形框架前侧框架板上侧方右端部位焊接有一块所述U型块，且U型块后端面焊接有一根所述角度调节挡杆，所述矩形框架右侧框架板后侧方中间部位焊接有一块所述铅水输送渠道盘；

进一步的，所述输送机构包括有主动轴、主动齿轮、电机、链条、U型转动连接板A、从动轴、从动齿轮，所述主动轴上键连接有两个所述主动齿轮，所述从动轴上键连接有两个所述从动齿轮，两个所述主动齿轮与两个所述从动齿轮之间各啮合传动一根所述链条，两根所述链条上均各焊接有一块所述U型转动连接板A，所述电机与所述主动轴转动相连接；

进一步的，所述输送机构与所述机架安装状态下，所述主动轴与所述轴承B转动相连接，所述从动轴与所述轴承A转动相连接，所述电机固定安装在所述上矩形板左端面上；

进一步的，所述铅水舀取机构包括有转轴、转动连接条板、凹形状压杆、U型转动连接板B、铅水舀取桶、配重块，所述转轴左端面轴心部位焊接有一根所述凹形状压杆，所述转轴中间部位外周面呈对称状共焊接有两块所述转动连接条板，所述铅水舀取桶中间部位外周面焊接有一块所述U型转动连接板B，所述U型转动连接板B与两块所述转动连接条板转动相连接，所述铅水舀取桶左端封闭端面固定安装有一块所述配重块，所述铅水舀取机构与所述输送机构安装状态下，所述链条上焊接有位置相对应的两块所述U型转动连接板A，所述转轴转动连接在两块所述U型转动连接板A上；

进一步的，所述铅板形成机构包括有矩形斜板、侧挡板、U型条状存储容器、L形压板、摇杆、复位弹簧、限位挡杆，所述矩形斜板前端面左右两侧边缘部位均焊接有一块所述侧挡板，两块所述侧挡板之间上侧方部位转动连接有一个所述U型条状存储容器，位于左侧方的所述侧挡板左端面上设置有一块与所述U型条状存储容器固定相连接的所述L形压板，位于右侧方的所述侧挡板右端面上设置有一块与所述U型条状存储容器固定相连接的所述摇杆，位于右侧方的所述侧挡板右端面上相对应于所述摇杆前侧方和后侧方部位分别焊接有一根所述限位挡杆和一个所述复位弹簧；

进一步的，所述铅板形成机构与所述机架安装状态下，所述矩形斜板左端面与所述矩形框架右端面相焊接，所述L形压板位于所述输送机构后侧上方部位，所述铅水输送渠道盘的输送端位于所述U型条状存储容器上方；

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过输送机构及铅水舀取机构配合实现铅水舀取、通过铅水舀取机构与机架配合实现铅水倾倒、通过输送机构持续输送下使铅水舀取机构与铅板形成机构形成联动配合，完成铅板形成操作，与传统人工方式相比，大大提升了铅板生产的效率，而且本发明用于铅板制造的半自动化设备，只采用单独的电机作为驱动的电器元件，其制造成本低，可满足小型铅板生产厂家的购买需求，从而实现铅板制造的半自动化设备替代传统人工制造方式。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明的矩形状铅水存储容器去除状态下右侧轴视结构示意图。

图3是本发明的矩形状铅水存储容器去除状态下左侧轴视结构示意图。

图4是本发明的矩形状铅水存储容器去除状态下主视结构示意图。

图5是本发明的矩形状铅水存储容器去除状态下左视结构示意图。

图6是本发明的矩形状铅水存储容器去除状态下右视结构示意图。

图7是本发明的机架右侧轴视结构示意图。

图8是本发明的机架左侧轴视结构示意图。

图9是本发明的输送机构结构示意图。

图10是本发明的输送机构侧视结构示意图。

图11是本发明的铅水舀取机构结构示意图。

图12是本发明的铅板形成机构左侧轴视结构示意图。

图13是本发明的铅板形成机构右侧轴视结构示意图。

图14是本发明的图13中A处局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图14所示：

本发明提供一种用于铅板制作的半自动化装置，包括有：矩形状铅水存储容器1，矩形状铅水存储容器1顶端面左侧方固定安装有机架2，机架2包括有矩形框架201、上矩形板202、下矩形板203、轴承A204、轴承B205、U型块206、角度调节挡杆207、铅水输送渠道盘208，矩形框架201底端面固定安装在矩形状铅水存储容器1顶端面左侧方部位，矩形框架201左侧框架板上侧方部位焊接有上矩形板202，且上矩形板202左端面中心部位内嵌转动连接有一个轴承B205，矩形框架201左侧框架板下侧方部位焊接有下矩形板203，且下矩形板203左端面中心部位内嵌转动连接有一个轴承A204，矩形框架201前侧框架板上侧方右端部位焊接有一块U型块206，且U型块206后端面焊接有一根角度调节挡杆207，矩形框架201右侧框架板后侧方相邻中间上方部位焊接有一块铅水输送渠道盘208，且机架2内部区域安装有输送机构3，输送机构3包括有主动轴301、主动齿轮302、电机303、链条304、U型转动连接板A305、从动轴306、从动齿轮307，主动轴301上键连接有两个主动齿轮302，从动轴306上键连接有两个从动齿轮307，两个主动齿轮302与两个从动齿轮307之间各啮合传动一根链条304，两根链条304上均各焊接有一块U型转动连接板A305，电机303与主动轴301转动相连接；输送机构3上转动安装有一组铅水舀取机构4，铅水舀取机构4包括有转轴401、转动连接条板402、凹形状压杆403、U型转动连接板B404、铅水舀取桶405、配重块406，转轴401左端面轴心部位焊接有一根凹形状压杆403，转轴401中间部位外周面呈对称状共焊接有两块转动连接条板402，铅水舀取桶405中间部位外周面焊接有一块U型转动连接板B404，U型转动连接板B404与两块转动连接条板402转动相连接，铅水舀取桶405左端面封闭端面固定安装有一块配重块406，铅水舀取机构4与输送机构3安装状态下，转轴401转动连接在两根链条304上所焊接且位置相对应的两块U型转动连接板A305上；机架2右端面固定安装有铅板形成机构5，铅板形成机构5包括有矩形斜板501、侧挡板502、U型条状存储容器503、L形压板504、摇杆505、复位弹簧506、限位挡杆507，矩形斜板501前端面左右两侧边缘部位均焊接有一块侧挡板502，两块侧挡板502之间上侧方部位转动有一个U型条状存储容器503，位于左侧方的侧挡板502左端面上设置有一块与U型条状存储容器503固定相连接的L形压板504，位于右侧方的侧挡板502右端面上设置有一块与U型条状存储容器503固定相连接的摇杆505，位于右侧方的侧挡板502右端面上相对应于摇杆505前侧方和后侧方部位分别焊接有一根限位挡杆507和一个复位弹簧506。

其中，输送机构3与机架2安装状态下，主动轴301与轴承B205转动相连接，从动轴306与轴承A204转动相连接，电机303固定安装在上矩形板202左端面上。

其中，铅板形成机构5与机架2安装状态下，矩形斜板501左端面与矩形框架201右端面相焊接，L形压板504位于输送机构3后侧上方部位，铅水输送渠道盘208的输送端位于U型条状存储容器503上方。

使用时：

应用时，电机303启动带动主动轴301及主动齿轮302顺时针转动，同步带动链条304和从动轴306及从动齿轮307转动，一组铅水舀取机构4首先进入矩形状铅水存储容器1内，铅水舀取桶405舀取矩形状铅水存储容器1内的铅水，在输送机构3的持续输送下，当铅水舀取机构4输送至角度调节挡杆207部位时，铅水舀取桶405开口端与角度调节挡杆207相接触，在角度调节挡杆207的阻挡下，铅水舀取桶405沿U型转动连接板B404向右转动，使得铅水舀取桶405开口端从高处转换成底处，这时铅水舀取桶405内所舀取的铅水从其开口端流出，经由铅水输送渠道盘208接收，并将其输送至U型条状存储容器503内，然后在输送机构3的持续输送下，当铅水舀取机构4输送至输送机构3后侧方时，铅水舀取机构4中的凹形状压杆403与L形压板504相接触，并在输送机构3的持续输送下，下压L形压板504，从而使得U型条状存储容器503向后翻转，从而使得U型条状存储容器503内存储的铅水倒入矩形斜板501上，多余的铅水则重新流入矩形状铅水存储容器1内，同时铅水舀取机构4中的凹形状压杆403在输送机构3的持续输送下已与L形压板504相脱离，而在复位弹簧506的回弹力下推动与U型条状存储容器503相焊接的摇杆505翻转，使得U型条状存储容器503重新翻转回复原先位置，当铅水成为铅板后，工人可将其从矩形斜板501上剥离取走。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种用于铅板制作的半自动化装置，其特征在于：包括矩形状铅水存储容器（1），所述矩形状铅水存储容器（1）顶端面左侧方固定安装有机架（2），且机架（2）内部区域安装有输送机构（3）；所述输送机构（3）上转动安装有一组铅水舀取机构（4）；所述机架（2）右端面固定安装有铅板形成机构（5）；所述机架（2）包括有矩形框架（201）、上矩形板（202）、下矩形板（203）、轴承A（204）、轴承B（205）、U型块（206）、角度调节挡杆（207）、铅水输送渠道盘（208），所述矩形框架（201）底端面固定安装在所述矩形状铅水存储容器（1）顶端面左侧方部位，所述矩形框架（201）左侧框架板上侧方部位焊接有所述上矩形板（202），且上矩形板（202）中心部位内嵌转动连接有一个所述轴承B（205），所述矩形框架（201）左侧框架板下侧方部位焊接有所述下矩形板（203），且下矩形板（203）中心部位内嵌转动连接有一个所述轴承A（204），所述矩形框架（201）前侧框架板上侧方右端部位焊接有一块所述U型块（206），且U型块（206）后端面焊接有一根所述角度调节挡杆（207），所述矩形框架（201）右侧框架板后侧方中间部位焊接有一块所述铅水输送渠道盘（208）；所述输送机构（3）包括有主动轴（301）、主动齿轮（302）、电机（303）、链条（304）、U型转动连接板A（305）、从动轴（306）、从动齿轮（307），所述主动轴（301）上键连接有两个所述主动齿轮（302），所述从动轴（306）上键连接有两个所述从动齿轮（307），两个所述主动齿轮（302）与两个所述从动齿轮（307）之间各啮合传动一根所述链条（304），两根所述链条（304）上均各焊接有一块所述U型转动连接板A（305），所述电机（303）与所述主动轴（301）转动相连接；所述输送机构（3）与所述机架（2）安装状态下，所述主动轴（301）与所述轴承B（205）转动相连接，所述从动轴（306）与所述轴承A（204）转动相连接，所述电机（303）固定安装在所述上矩形板（202）左端面上；所述铅水舀取机构（4）包括有转轴（401）、转动连接条板（402）、凹形状压杆（403）、U型转动连接板B（404）、铅水舀取桶（405）、配重块（406），所述转轴（401）左端面轴心部位焊接有一根所述凹形状压杆（403），所述转轴（401）中间部位外周面呈对称状共焊接有两块所述转动连接条板（402），所述铅水舀取桶（405）中间部位外周面焊接有一块所述U型转动连接板B（404），所述U型转动连接板B（404）与两块所述转动连接条板（402）转动相连接，所述铅水舀取桶（405）左端封闭端面固定安装有一块所述配重块（406），所述铅水舀取机构（4）与所述输送机构（3）安装状态下，所述链条（304）上焊接有位置相对应的两块所述U型转动连接板A（305），所述转轴（401）转动连接在两块所述U型转动连接板A（305）上。

2.如权利要求1所述一种用于铅板制作的半自动化装置，其特征在于：所述铅板形成机构（5）包括有矩形斜板（501）、侧挡板（502）、U型条状存储容器（503）、L形压板（504）、摇杆（505）、复位弹簧（506）、限位挡杆（507），所述矩形斜板（501）前端面左右两侧边缘部位均焊接有一块所述侧挡板（502），两块所述侧挡板（502）之间上侧方部位转动连接有一个所述U型条状存储容器（503），位于左侧方的所述侧挡板（502）左端面上设置有一块与所述U型条状存储容器（503）固定相连接的所述L形压板（504），位于右侧方的所述侧挡板（502）右端面上设置有一块与所述U型条状存储容器（503）固定相连接的所述摇杆（505），位于右侧方的所述侧挡板（502）右端面上相对应于所述摇杆（505）前侧方和后侧方部位分别焊接有一根所述限位挡杆（507）和一个所述复位弹簧（506）。

3.如权利要求2所述一种用于铅板制作的半自动化装置，其特征在于：所述铅板形成机构（5）与所述机架（2）安装状态下，所述矩形斜板（501）左端面与所述矩形框架（201）右端面相焊接，所述L形压板（504）位于所述输送机构（3）后侧上方部位，所述铅水输送渠道盘（208）的输送端位于所述U型条状存储容器（503）上方。