CN210504024U - 一种冶金粉末盒自动定量加料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金粉末盒自动定量加料机构，包括箱体和转动板，所述箱体的上端内部开设有入料口，且箱体的上端内部连接有挡板，所述挡板的外端下侧连接有弹簧，且挡板的前端上侧设置有压板，所述箱体的中部内侧安装有过滤板，且过滤板的右端下侧设置有移动块，所述移动块的下端前侧安装有异形块，且移动块的外侧安装有保护箱，所述转动板位于箱体的右端内侧，且转动板的右侧中部安装有推拉块，所述箱体的下端内侧开设有出料口，且出料口的内部连接有卡块，所述卡块的内部固定连接有圆杆。该冶金粉末盒自动定量加料机构，便于防止治金粉末飘散、溢出，便于避免粉末结块将出料口堵塞，便于对粉末盒进行精确定量加料。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金粉末盒自动定量加料技术领域，具体为一种冶金粉末盒自动定量加料机构。
背景技术
随着粉末治金技术的发展，许多金属制品采用治金粉末制得，首先通过自动定量加料机构将其输送至粉末治金设备中的冶金粉末盒，然后通过粉末治金压制设备对粉末进行压制成型，最后经过烧结制得金属制品；
现有的冶金粉末盒自动定量加料机构，不便于防止治金粉末飘散、溢出，不便于避免粉末结块将出料口堵塞，不便于对粉末盒进行精确定量加料，因此，我们提出一种冶金粉末盒自动定量加料机构，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冶金粉末盒自动定量加料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的冶金粉末盒自动定量加料机构，不便于防止治金粉末飘散、溢出，不便于避免粉末结块将出料口堵塞，不便于对粉末盒进行精确定量加料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金粉末盒自动定量加料机构，包括箱体和转动板，所述箱体的上端内部开设有入料口，且箱体的上端内部连接有挡板，所述挡板的外端下侧连接有弹簧，且挡板的前端上侧设置有压板，所述箱体的中部内侧安装有过滤板，且过滤板的右端下侧设置有移动块，所述移动块的下端前侧安装有异形块，且移动块的外侧安装有保护箱，所述转动板位于箱体的右端内侧，且转动板的右侧中部安装有推拉块，并且推拉块的前后两侧均安装有抵杆，所述箱体的下端内侧开设有出料口，且出料口的内部连接有卡块，所述卡块的内部固定连接有圆杆，且出料口的下侧安装有出料管。
优选的，所述挡板的外端与箱体通过铰接的方式相连接，且弹簧的两端分别与箱体和挡板固定连接，并且挡板和弹簧关于入料口对称设置，而且挡板的弧度与压板的弧度相同。
优选的，所述过滤板、保护箱和出料管均与箱体通过焊接的方式相连接，且过滤板呈倾斜状设置。
优选的，所述移动块的上端与过滤板的下端贴合设置，且移动块与异形块啮合连接，并且移动块的外侧与保护箱卡合连接。
优选的，所述转动板和抵杆均与箱体转动连接，且转动板与推拉块为一体化结构，并且抵杆的下表面凸出于转动板的下表面。
优选的，所述卡块的外侧与出料口紧密贴合，且圆杆贯穿于卡块的内部，并且圆杆与箱体构成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冶金粉末盒自动定量加料机构，便于防止治金粉末飘散、溢出，便于避免粉末结块将出料口堵塞，便于对粉末盒进行精确定量加料；
1.设置有箱体、挡板和弹簧，挡板与箱体铰接相连，挡板通过弹簧与箱体构成伸缩结构，通过弹簧使得挡板与箱体形成密闭环境，从而便于防止治金粉末飘散、溢出；
2.设置有过滤板、移动块、异形块和出料口，过滤板与箱体焊接相连，移动块与过滤板贴合设置，移动块与异形块啮合连接，通过异形块转动使得移动块间隙性升降对过滤板进行震动，便于避免粉末结块落至箱体的下端内侧，将出料口堵塞；
3.设置有出料口、卡块和圆杆，卡块与出料口紧密贴合，圆杆与卡块为一体化结构，圆杆与箱体构成转动结构，通过圆杆进行转动，便于卡块在出料口内转动，从而便于对粉末盒进行精确定量加料。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型移动块与异形块连接右视结构示意图；
图3为本实用新型转动板与推拉块连接右视结构示意图；
图4为本实用新型出料口与卡块连接俯视结构示意图。
图中：1、箱体；2、入料口；3、挡板；4、弹簧；5、压板；6、过滤板；7、移动块；8、异形块；9、保护箱；10、转动板；11、推拉块；12、抵杆；13、出料口；14、卡块；15、圆杆；16、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金粉末盒自动定量加料机构，包括箱体1、入料口2、挡板3、弹簧4、压板5、过滤板6、移动块7、异形块8、保护箱9、转动板10、推拉块11、抵杆12、出料口13、卡块14、圆杆15和出料管16，箱体1的上端内部开设有入料口2，且箱体1的上端内部连接有挡板3，挡板3的外端下侧连接有弹簧4，且挡板3的前端上侧设置有压板5，箱体1的中部内侧安装有过滤板6，且过滤板6的右端下侧设置有移动块7，移动块7的下端前侧安装有异形块8，且移动块7的外侧安装有保护箱9，转动板10位于箱体1的右端内侧，且转动板10的右侧中部安装有推拉块11，并且推拉块11的前后两侧均安装有抵杆12，箱体1的下端内侧开设有出料口13，且出料口13的内部连接有卡块14，卡块14的内部固定连接有圆杆15，且出料口13的下侧安装有出料管16。
如图1中挡板3的外端与箱体1通过铰接的方式相连接，且弹簧4的两端分别与箱体1和挡板3固定连接，并且挡板3和弹簧4关于入料口2对称设置，而且挡板3的弧度与压板5的弧度相同，便于防止治金粉末飘散、溢出，过滤板6、保护箱9和出料管16均与箱体1通过焊接的方式相连接，且过滤板6呈倾斜状设置，便于对粉末进行过滤筛分；
如图1和图2中移动块7的上端与过滤板6的下端贴合设置，且移动块7与异形块8啮合连接，并且移动块7的外侧与保护箱9卡合连接，便于使移动块7对过滤板6震动，如图1和图3中转动板10和抵杆12均与箱体1转动连接，且转动板10与推拉块11为一体化结构，并且抵杆12的下表面凸出于转动板10的下表面，便于避免粉末溢出以及便于对粉末结块进行清理，如图1和图4中卡块14的外侧与出料口13紧密贴合，且圆杆15贯穿于卡块14的内部，并且圆杆15与箱体1构成转动结构，便于对粉末盒进行精确定量加料。
工作原理：在使用该种冶金粉末盒自动定量加料机构时，如图1，首先将治金粉末通过入料口2放置在箱体1的上端内部，通过压板5上侧的电动伸缩杆作业，使得压板5将挡板3向下压，断开挡板3单体之间的连接，便于使粉末在重力的作用下，落至过滤板6的上表面，粉末全部落至后，电动伸缩杆恢复原位，挡板3单体在弹簧4的作用下恢复连接，使得箱体1形成密闭环境，从而便于防止治金粉末飘散、溢出；
如图1和图2，然后通过异形块8右侧电机的作业下，异形块8进行转动，移动块7与异形块8间隙性啮合连接，移动块7与保护箱9卡合连接，使得移动块7在保护箱9的限制下间隙性进行升降，便于对过滤板6进行震动，从而便于对粉末进行筛分，使得结块落至过滤板6的上表面，从而避免结块造成出料口13堵塞，如图1和图4，通过圆杆15右侧的电机作业，圆杆15进行转动，圆杆15与卡块14为一体化结构，卡块14与出料口13卡合连接，使得卡块14在出料口13的限制下进行转动，便于将箱体1下端内部的粉末进行输送，从而便于对粉末盒进行精确定量加料，粉末通过出料管16向粉末治金盒输送，便于避免粉末飘散，加料完毕后，如图1和图3，转动板10和抵杆12均与箱体1转动连接，转动抵杆12，通过推拉块11将转动板10向外拉，便于将粉末结块进行清理，以上便完成该种冶金粉末盒自动定量加料机构的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冶金粉末盒自动定量加料机构，包括箱体(1)和转动板(10)，其特征在于：所述箱体(1)的上端内部开设有入料口(2)，且箱体(1)的上端内部连接有挡板(3)，所述挡板(3)的外端下侧连接有弹簧(4)，且挡板(3)的前端上侧设置有压板(5)，所述箱体(1)的中部内侧安装有过滤板(6)，且过滤板(6)的右端下侧设置有移动块(7)，所述移动块(7)的下端前侧安装有异形块(8)，且移动块(7)的外侧安装有保护箱(9)，所述转动板(10)位于箱体(1)的右端内侧，且转动板(10)的右侧中部安装有推拉块(11)，并且推拉块(11)的前后两侧均安装有抵杆(12)，所述箱体(1)的下端内侧开设有出料口(13)，且出料口(13)的内部连接有卡块(14)，所述卡块(14)的内部固定连接有圆杆(15)，且出料口(13)的下侧安装有出料管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金粉末盒自动定量加料机构，其特征在于：所述挡板(3)的外端与箱体(1)通过铰接的方式相连接，且弹簧(4)的两端分别与箱体(1)和挡板(3)固定连接，并且挡板(3)和弹簧(4)关于入料口(2)对称设置，而且挡板(3)的弧度与压板(5)的弧度相同。
3.根据权利要求1所述的一种冶金粉末盒自动定量加料机构，其特征在于：所述过滤板(6)、保护箱(9)和出料管(16)均与箱体(1)通过焊接的方式相连接，且过滤板(6)呈倾斜状设置。
4.根据权利要求1所述的一种冶金粉末盒自动定量加料机构，其特征在于：所述移动块(7)的上端与过滤板(6)的下端贴合设置，且移动块(7)与异形块(8)啮合连接，并且移动块(7)的外侧与保护箱(9)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种冶金粉末盒自动定量加料机构，其特征在于：所述转动板(10)和抵杆(12)均与箱体(1)转动连接，且转动板(10)与推拉块(11)为一体化结构，并且抵杆(12)的下表面凸出于转动板(10)的下表面。
6.根据权利要求1所述的一种冶金粉末盒自动定量加料机构，其特征在于：所述卡块(14)的外侧与出料口(13)紧密贴合，且圆杆(15)贯穿于卡块(14)的内部，并且圆杆(15)与箱体(1)构成转动结构。
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