CN110722030A - 一种金属管折弯加工装置 - Google Patents

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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

一种金属管折弯加工装置,包括底板、第一折弯组件、第二折弯组件、折弯手柄和限位轮;第一折弯组件设置在底板上,包括第一支撑轴和第一折弯轮,第一支撑轴竖直设置、下端安装在底板上,第一折弯轮中部转动安装在第一支撑轴上;第二折弯组件包括第二支撑轴、第二折弯轮、调节杆和支撑板;支撑板一端转动安装在第一支撑轴上,调节杆中部螺纹安装在支撑板的另一端,另一端转动安装支撑架,第二折弯轮通过第二支撑轴转动安装在支撑架上;折弯手柄一端转动安装在第一支撑轴的上端、中部顶住第二支撑轴的上部;本金属管折弯加工装置结构简单,通过杠杆原理实现对金属管的折弯,更加高效,并且方便调整折弯弧度,适用不同的金属管直径。

Description

一种金属管折弯加工装置
技术领域
本发明涉及金属管加工领域,具体涉及一种金属管折弯加工装置。
背景技术
在机械加工中,经常需要对金属管进行折弯加工;
人工折弯不仅造成折弯弧度难以掌握,而且人工折弯效率低,现有一些折弯装置,无法针对不同直径的金属管进行折弯,调整不方便。
发明内容
本发明提供一种金属管折弯加工装置,结构简单,通过杠杆原理实现对金属管的折弯,更加高效,并且方便调整折弯弧度,适用不同的金属管直径。
为实现上述目的,本一种金属管折弯加工装置包括底板、第一折弯组件、第二折弯组件、折弯手柄和限位轮;
所述第一折弯组件设置在底板上,包括第一支撑轴和第一折弯轮,第一支撑轴竖直设置、下端安装在底板上,第一折弯轮中部转动安装在第一支撑轴上;
所述第二折弯组件包括第二支撑轴、第二折弯轮、调节杆和支撑板;支撑板一端通过轴承转动安装在第一支撑轴上,并位于第一折弯轮和底板之间,支撑板上设有沿支撑板长度方向布置的条型槽;
调节杆中部螺纹安装在支撑板的另一端,调节杆上靠近第一折弯装置的一端转动安装支撑架,第二支撑轴竖直转动安装在支撑架上,并且下端滑动设置在条型槽内,第二折弯轮转动安装在第二支撑轴上,并与第一折弯轮齐平;
折弯手柄一端转动安装在第一支撑轴的上端、中部顶住第二支撑轴的上部;
所述限位轮设置在底板上,并位于第二折弯组件的后侧。
进一步的,所述第一折弯轮和第二折弯轮上的圆周面上均设有弧形环形槽。
进一步的,所述第一折弯轮和第二折弯轮的圆周面涂敷耐磨材料。
进一步的,所述折弯手柄距离底板的距离大于限位轮上端距离底板的距离。
与现有技术相比,本一种金属管折弯加工装置由于设置第一折弯组件和第二折弯组件,将需要折弯的金属管放置在第一折弯轮和第二折弯轮之间,金属管的一端顶住限位轮,转动调节杆,由于调节杆中部螺纹安装在支撑板上、另一端转动安装装有第二折弯轮的支撑架,第二支撑轴在条型槽内滑动,因此通过调节杆带动第二折弯轮使其与第一折弯轮对金属管夹紧固定,实现对不同直径的金属管的限位固定,当进行折弯时,转动折弯手柄,折弯手柄中部顶住第二支撑轴带动支撑板绕其另一端转动,由于第二折弯轮转动安装在第二支撑轴上,因此利用杠杆原理带动第二折弯轮对金属管进行弧形折弯,更加省时省力,提高折弯效率;本金属管折弯加工装置结构简单,通过杠杆原理实现对金属管的折弯,更加高效,并且方便调整折弯弧度,适用不同的金属管直径。
附图说明
图1是本发明的整体示意图;
图中:1、底板,21、第一支撑轴,22、第一折弯轮,3、折弯手柄,41、支撑板,42、条型槽,43、第二折弯轮,44、第二支撑轴,45、支撑架,46、调节杆,5、限位轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,本一种金属管折弯加工装置包括底板1、第一折弯组件、第二折弯组件、折弯手柄3和限位轮5;
所述第一折弯组件设置在底板1上,包括第一支撑轴21和第一折弯轮22,第一支撑轴21竖直设置、下端安装在底板1上,第一折弯轮22中部转动安装在第一支撑轴21上;
所述第二折弯组件包括第二支撑轴44、第二折弯轮43、调节杆46和支撑板41;支撑板41一端通过轴承转动安装在第一支撑轴21上,并位于第一折弯轮22和底板1之间,支撑板41上设有沿支撑板41长度方向布置的条型槽42;
调节杆46中部螺纹安装在支撑板41的另一端,调节杆46上靠近第一折弯装置的一端转动安装支撑架45,第二支撑轴44竖直转动安装在支撑架45上,并且下端滑动设置在条型槽42内,第二折弯轮43转动安装在第二支撑轴44上,并与第一折弯轮22齐平;
折弯手柄3一端转动安装在第一支撑轴21的上端、中部顶住第二支撑轴44的上部;
所述限位轮5设置在底板1上,并位于第二折弯组件的后侧。
进一步的,所述第一折弯轮22和第二折弯轮43上的圆周面上均设有弧形环形槽;
进一步的,所述第一折弯轮22和第二折弯轮43的圆周面涂敷耐磨材料;
进一步的,所述折弯手柄3距离底板1的距离大于限位轮5上端距离底板1的距离;因此方便折弯手柄3圆周转动。
本一种金属管折弯加工装置使用时,首先将需要折弯的金属管放置在第一折弯轮22和第二折弯轮43之间,金属管的一端顶住限位轮5,转动调节杆46,由于调节杆46中部螺纹安装在支撑板41上、另一端转动安装装有第二折弯轮43的支撑架45,另外第二支撑轴44在条型槽42内滑动,因此通过调节杆46带动第二折弯轮43使其与第一折弯轮22对金属管夹紧固定;
当进行折弯时,转动折弯手柄3,折弯手柄3带动第二折弯组件转动,即折弯手柄3中部顶住第二支撑轴44带动支撑板41绕其另一端转动,由于第二折弯轮43转动安装在第二支撑轴44上,因此利用杠杆原理带动第二折弯轮43对金属管进行弧形折弯,更加省时省力,提高折弯效率;另外折弯过程中,金属管的另一端始终顶住限位轮5,通过限位轮5进行限位。

Claims (4)

1.一种金属管折弯加工装置,其特征在于,包括底板(1)、第一折弯组件、第二折弯组件、折弯手柄(3)和限位轮(5);
所述第一折弯组件设置在底板(1)上,包括第一支撑轴(21)和第一折弯轮(22),第一支撑轴(21)竖直设置、下端安装在底板(1)上,第一折弯轮(22)中部转动安装在第一支撑轴(21)上;
所述第二折弯组件包括第二支撑轴(44)、第二折弯轮(43)、调节杆(46)和支撑板(41);支撑板(41)一端通过轴承转动安装在第一支撑轴(21)上,并位于第一折弯轮(22)和底板(1)之间,支撑板(41)上设有沿支撑板(41)长度方向布置的条型槽(42);
调节杆(46)中部螺纹安装在支撑板(41)的另一端,调节杆(46)上靠近第一折弯装置的一端转动安装支撑架(45),第二支撑轴(44)竖直转动安装在支撑架(45)上,并且下端滑动设置在条型槽(42)内,第二折弯轮(43)转动安装在第二支撑轴(44)上,并与第一折弯轮(22)齐平;
折弯手柄(3)一端转动安装在第一支撑轴(21)的上端、中部顶住第二支撑轴(44)的上部;
所述限位轮(5)设置在底板(1)上,并位于第二折弯组件的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属管折弯加工装置,其特征在于,所述第一折弯轮(22)和第二折弯轮(43)上的圆周面上均设有弧形环形槽。
3.根据权利要求2所述的一种金属管折弯加工装置,其特征在于,所述第一折弯轮(22)和第二折弯轮(43)的圆周面涂敷耐磨材料。
4.根据权利要求1所述的一种金属管折弯加工装置,其特征在于,所述折弯手柄(3)距离底板(1)的距离大于限位轮(5)上端距离底板(1)的距离。
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