CN110721614A - 一种锂电池生产用高效搅拌配料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种锂电池生产用高效搅拌配料装置，包括搅拌仓，底杆，伸缩杆和旋转板；所述主体为矩形结构，该主体的两侧设有楔形结构的侧件，再者，主体的右端底部两侧通过固定连接的方式安装有侧板；所述旋转件的顶端通过固定连接的方式与传动杆的底端相连接；所述缓冲块为橡胶材质，此外，受力块的内端安装在主体的内部；所述旋转件是用来通过顶端的传动杆接收主体内部电机传来的动力的，使得旋转件可以带动辅助件进行旋转，从而将搅拌仓内部锂电池的配料进行充分的搅拌，使得配料可以充分融合均匀，此处的辅助件为三角形结构，是为了使得旋转件在旋转的时候，可以通过带动辅助件进行旋转。
Description
技术领域
本发明属于锂电池配料搅拌技术领域，更具体地说，特别涉及一种锂电池生产用高效搅拌配料装置。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。。
例如申请号：CN201621315723.1中涉及一种锂电池生产用配料用高效搅拌装置，包括底板、工作台、安装座、右架、第一滑轨、第一滑块、梯形块、电动推杆、第二滑块、第二滑轨、橡胶锤等；底板顶部从左至右依次设有工作台、第二滑轨、安装座和右架，工作台顶部对称设有第一弹簧，第一弹簧顶端设有搅拌箱。本发明达到了操作方便、搅拌效果佳、省时省力的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投。
基于现有技术中的设备发现，现有的锂电池配料搅拌装置在使用的时候，使配料搅拌均匀的结构不够完善，不便于使锂电池配料在混合过程中高效充分的融合，且现有的锂电池配料搅拌装置在使用的时候，对搅拌桶进行辅助固定的结构不够完善，不便于减少配料搅拌时搅拌桶产生的晃动。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种锂电池生产用高效搅拌配料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种锂电池生产用高效搅拌配料装置，以解决现有的锂电池配料搅拌装置在使用的时候，使配料搅拌均匀的结构不够完善，不便于使锂电池配料在混合过程中高效充分的融合，且现有的锂电池配料搅拌装置在使用的时候，对搅拌桶进行辅助固定的结构不够完善，不便于减少配料搅拌时搅拌桶产生的晃动的问题。
本发明锂电池生产用高效搅拌配料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种锂电池生产用高效搅拌配料装置，包括主体，侧件，底板，侧板，旋转件，辅助件，受力块，插杆，侧杆，接触轮，受力板，移动件，卡件，搅拌仓，底杆，伸缩杆和旋转板；所述主体为矩形结构，该主体的两侧设有楔形结构的侧件，再者，主体的右端底部两侧通过固定连接的方式安装有侧板；所述旋转件的顶端通过固定连接的方式与传动杆的底端相连接；所述缓冲块为橡胶材质，还有的是，受力块的内端安装在主体的内部，并且，插杆的内端与主体的内部左端相连接；所述侧杆的内端通过固定连接的方式与受力块的内端两侧相连接，且侧杆的内侧通过弹簧与主体的内部相连接，再者，侧杆的外端插入安装在侧板的内部，并且，侧杆的外端中间位置设有凹槽；所述受力板安装在侧板的内部，且移动件处于侧杆外端的凹槽内部，且卡件为橡胶材质，并且卡件的外端外侧为倾斜状结构；所述搅拌仓为圆柱形桶状结构，且搅拌仓的底部设有万向轮，且搅拌仓的内部底端设有底杆，且伸缩杆的内部设有弹簧，且伸缩杆的内部设有限位块，再者伸缩杆的外侧设有圆形板状结构的旋转板；所述传动杆的底部为十字形结构。
进一步的，所述主体的前端底部设有矩形板状结构的底板，且底板的外端为楔形结构，且侧板为矩形板状结构，并且侧板的外端内侧为楔形结构。
进一步的，所述旋转件为圆形板状结构，且辅助件为三角形长条状解耦股，且辅助件的侧边为弧形结构，并且辅助件设在旋转件的上下两端四周位置。
进一步的，所述受力块为矩形结构，且受力块的内端设有内仓，并且插杆插入在内仓的内部，并且受力块的外端设有缓冲块。
进一步的，所述侧杆为L形结构，且侧杆的外端为楔形结构，且侧杆的外侧以及外端内部嵌入安装有接触轮。
进一步的，所述受力板为矩形板状结构，且受力板的左侧为楔形结构，且受力板的外侧设有移动件，并且移动件的外侧设有卡件，且卡件的外侧为弧形结构。
进一步的，所述底杆的顶端两侧为下凹弧形结构，且底杆的顶端安装有伸缩杆，并且伸缩杆的顶端设有十字形结构的连接槽，并且连接槽的侧边为倾斜状结构，再者，旋转板的底端外侧内部为弧形结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在本装置中，设置了旋转件以及受力板，此处的旋转件是用来通过顶端的传动杆接收主体内部电机传来的动力的，使得旋转件可以带动辅助件进行旋转，从而将搅拌仓内部锂电池的配料进行充分的搅拌，使得配料可以充分融合均匀，而此处的辅助件为三角形结构，是为了使得旋转件在旋转的时候，可以通过带动辅助件进行旋转，从而使搅拌仓内部的配料进行充分的混合，而辅助件的侧边为弧形结构，则是为了使得旋转件在旋转的时候，辅助件在推动配料搅拌的时候，弧形结构可以产生导流槽，使得配料在被搅拌的时候，可以沿着辅助件的侧边进行流动，从而使搅拌仓内部的配料可以充分的翻转搅拌混合；
而此处的受力板则是用来带动移动件以及卡件进行移动的，使得搅拌仓顶动受力块的时候，受力块带动侧杆解除对受力板整体的限位，使得卡件可以与搅拌仓进行接触，从而将搅拌仓进行辅助固定翻转，方式在搅拌配料的时候，搅拌仓产生较大的晃动，而受力板的侧边为楔形结构，是为了使得侧杆的外端在插入的时候，可以更加轻松快捷，从而使移动件嵌入在侧杆的外端凹槽内部，从而使卡件可以内缩，而卡件则是起到了与搅拌仓直接接触的作用，从而将搅拌仓固定住，而卡件采用橡胶材质，可以起到防滑的效果，而卡件的外端为弧形结构，则是为了可以更好的与搅拌仓的外侧契合，而卡件的侧边为倾斜状结构，是为了使得搅拌仓在初步插入的时候，可以更加快速便捷，从而解决了在使用的时候，使配料搅拌均匀的结构不够完善，不便于使锂电池配料在混合过程中高效充分的融合，且现有的锂电池配料搅拌装置在使用的时候，对搅拌桶进行辅助固定的结构不够完善，不便于减少配料搅拌时搅拌桶产生的晃动的问题。
附图说明
图1是本发明的立体及局部放大结构示意图。
图2是本发明的主体局部俯视内部结构示意图。
图3是本发明的由图2引出的A部局部放大结构示意图。
图4是本发明的受力块俯视内部结构示意图。
图5是本发明的搅拌桶局部主视内部结构示意图。
图6是本发明的伸缩管底部主视内部结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主体；101、侧件；102、底板；103、侧板；104、旋转件；105、辅助件；2、受力块；201、插杆；202、侧杆；203、接触轮；3、受力板；301、移动件；302、卡件；4、搅拌仓；401、底杆；402、伸缩杆；403、旋转板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种锂电池生产用高效搅拌配料装置，包括主体1，侧件101，底板102，侧板103，旋转件104，辅助件105，受力块2，插杆201，侧杆202，接触轮203，受力板3，移动件301，卡件302，搅拌仓4，底杆401，伸缩杆402和旋转板403；所述主体1为矩形结构，该主体1的两侧设有楔形结构的侧件101，再者，主体1的右端底部两侧通过固定连接的方式安装有侧板103；所述旋转件104的顶端通过固定连接的方式与传动杆的底端相连接；所述缓冲块为橡胶材质，还有的是，受力块2的内端安装在主体1的内部，并且，插杆201的内端与主体1的内部左端相连接；所述侧杆202的内端通过固定连接的方式与受力块2的内端两侧相连接，且侧杆202的内侧通过弹簧与主体1的内部相连接，再者，侧杆202的外端插入安装在侧板103的内部，并且，侧杆202的外端中间位置设有凹槽；所述受力板3安装在侧板103的内部，且移动件301处于侧杆202外端的凹槽内部，且卡件302为橡胶材质，并且卡件302的外端外侧为倾斜状结构；所述搅拌仓4为圆柱形桶状结构，且搅拌仓4的底部设有万向轮，且搅拌仓4的内部底端设有底杆401，且伸缩杆402的内部设有弹簧，且伸缩杆402的内部设有限位块，再者伸缩杆402的外侧设有圆形板状结构的旋转板403；所述传动杆的底部为十字形结构。
其中，所述主体1的前端底部设有矩形板状结构的底板102，且底板102的外端为楔形结构，且侧板103为矩形板状结构，并且侧板103的外端内侧为楔形结构，此处的底板102是用来安装在主体1的前端的，使得搅拌仓4内部的配料在需要搅拌的时候，可以使搅拌仓4处于底板102的上方，而底板102的外端为楔形结构，是为了使得搅拌仓4在移动到底板102上方的时候，可以更加的方便快捷，而侧板103则是起到了将搅拌仓4两侧挡住的作用，使得侧板103内部的卡件302可以将搅拌仓4进行辅助固定，而侧板103的外端内侧为楔形结构，是为了使得搅拌仓4在推入的时候，可以更加的快速便捷。
其中，所述旋转件104为圆形板状结构，且辅助件105为三角形长条状解耦股，且辅助件105的侧边为弧形结构，并且辅助件105设在旋转件104的上下两端四周位置，此处的旋转件104是用来通过顶端的传动杆接收主体1内部电机传来的动力的，使得旋转件104可以带动辅助件105进行旋转，从而将搅拌仓4内部锂电池的配料进行充分的搅拌，使得配料可以充分融合均匀，而此处的辅助件105为三角形结构，是为了使得旋转件104在旋转的时候，可以通过带动辅助件105进行旋转，从而使搅拌仓4内部的配料进行充分的混合，而辅助件105的侧边为弧形结构，则是为了使得旋转件104在旋转的时候，辅助件105在推动配料搅拌的时候，弧形结构可以产生导流槽，使得配料在被搅拌的时候，可以沿着辅助件105的侧边进行流动，从而使搅拌仓4内部的配料可以充分的翻转搅拌混合。
其中，所述受力块2为矩形结构，且受力块2的内端设有内仓，并且插杆201插入在内仓的内部，并且受力块2的外端设有缓冲块，此处的受力块2是用来在搅拌仓4推入之后，受力内缩的，从而带动侧杆202解除对受力板3整体的限位，使得卡件302可以将搅拌仓4进行辅助限位，而受力块2外端的缓冲块是用来直接与搅拌仓4进行接触的，防止搅拌仓4接触的时候产生晃动或较大的异响，而插杆201则是用来插入安装在受力块2的内仓内部的，使得受力块2在移动的时候，可以被导向。
其中，所述侧杆202为L形结构，且侧杆202的外端为楔形结构，且侧杆202的外侧以及外端内部嵌入安装有接触轮203，此处的侧杆202是用来接收受力块2的动力的，使得受力块2在不受力的时候，侧杆202可以被弹簧推动，从而使侧杆202外端插入到移动件301的上下两侧，从而使卡件302内缩，而当搅拌仓4推动受力块2的内部，受力块2带动侧杆202进行移动，使得侧杆202的外端从而移动件301的外侧向回移动，从而解除对卡件302的限位，使得卡件302可以受力将搅拌仓4固定住，而侧杆202的外端为楔形结构，是为了可以更好的与受力板3的侧边接触，从而使移动件301可以处于侧杆202外端的凹槽内部。
其中，所述受力板3为矩形板状结构，且受力板3的左侧为楔形结构，且受力板3的外侧设有移动件301，并且移动件301的外侧设有卡件302，且卡件302的外侧为弧形结构，此处的受力板3则是用来带动移动件301以及卡件302进行移动的，使得搅拌仓4顶动受力块2的时候，受力块2带动侧杆202解除对受力板3整体的限位，使得卡件302可以与搅拌仓4进行接触，从而将搅拌仓4进行辅助固定翻转，方式在搅拌配料的时候，搅拌仓4产生较大的晃动，而受力板3的侧边为楔形结构，是为了使得侧杆202的外端在插入的时候，可以更加轻松快捷，从而使移动件301嵌入在侧杆202的外端凹槽内部，从而使卡件302可以内缩，而卡件302则是起到了与搅拌仓4直接接触的作用，从而将搅拌仓4固定住，而卡件302采用橡胶材质，可以起到防滑的效果，而卡件302的外端为弧形结构，则是为了可以更好的与搅拌仓4的外侧契合，而卡件302的侧边为倾斜状结构，是为了使得搅拌仓4在初步插入的时候，可以更加快速便捷。
其中，所述底杆401的顶端两侧为下凹弧形结构，且底杆401的顶端安装有伸缩杆402，并且伸缩杆402的顶端设有十字形结构的连接槽，并且连接槽的侧边为倾斜状结构，再者，旋转板403的底端外侧内部为弧形结构，此处的底杆401是用来安装在搅拌仓4的内部的，使得在需要搅拌配料的时候，传动杆的底端插入在搅拌仓4的内部，使得传动杆的底端插入到伸缩杆402的顶端连接槽内部，使得传动杆在旋转的时候，会带动伸缩杆402以及旋转板403进行旋转，而由于底杆401的顶端外侧为弧形结构，所以伸缩杆402在旋转的时候，就会带动旋转板403进行上下移动，由于旋转板403的底部为弧形结构，所以使内部得配料可以充分的被混合搅拌。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，当需要使用本装置对锂电池配料进行搅拌的时候，可以通过人力将配料加入到搅拌仓4的内部，然后通过人力将搅拌仓4推动到底板102的上方，谁搅拌仓4可以轻微撞击受力块2，使得受力块2带动侧杆202进行内缩，从而使侧杆202的外端解除对移动件301整体的时候，使得受力板3接收弹簧的动力，从而使卡件302以及移动件301向外移动，使得卡件302的外侧与搅拌仓4的外侧进行接触，从而将搅拌仓4进行辅助固定，然后通过人力操控旋转件104向下移动，使得传动杆的底端插入在伸缩杆402的连接槽内部，然后打开主体1内部电机的开关，使得旋转件104以及旋转板403进行旋转，从而将锂电池配料进行充分的搅拌与混合。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种锂电池生产用高效搅拌配料装置，主要包括：主体（1），侧件（101），底板（102），侧板（103），旋转件（104），辅助件（105），受力块（2），插杆（201），侧杆（202），接触轮（203），受力板（3），移动件（301），卡件（302），搅拌仓（4），底杆（401），伸缩杆（402）和旋转板（403）；
其特征在于：所述主体（1）为矩形结构，该主体（1）的两侧设有楔形结构的侧件（101），再者，主体（1）的右端底部两侧通过固定连接的方式安装有侧板（103）；所述旋转件（104）的顶端通过固定连接的方式与传动杆的底端相连接；所述缓冲块为橡胶材质，还有的是，受力块（2）的内端安装在主体（1）的内部，并且，插杆（201）的内端与主体（1）的内部左端相连接；所述侧杆（202）的内端通过固定连接的方式与受力块（2）的内端两侧相连接，且侧杆（202）的内侧通过弹簧与主体（1）的内部相连接，再者，侧杆（202）的外端插入安装在侧板（103）的内部，并且，侧杆（202）的外端中间位置设有凹槽；所述受力板（3）安装在侧板（103）的内部，且移动件（301）处于侧杆（202）外端的凹槽内部，且卡件（302）为橡胶材质，并且卡件（302）的外端外侧为倾斜状结构；所述搅拌仓（4）为圆柱形桶状结构，且搅拌仓（4）的底部设有万向轮，且搅拌仓（4）的内部底端设有底杆（401），且伸缩杆（402）的内部设有弹簧，且伸缩杆（402）的内部设有限位块，再者伸缩杆（402）的外侧设有圆形板状结构的旋转板（403）；所述传动杆的底部为十字形结构。
2.根据权利要求1所述锂电池生产用高效搅拌配料装置，其特征在于：所述主体（1）的前端底部设有矩形板状结构的底板（102），且底板（102）的外端为楔形结构，且侧板（103）为矩形板状结构，并且侧板（103）的外端内侧为楔形结构。
3.根据权利要求1所述锂电池生产用高效搅拌配料装置，其特征在于：所述旋转件（104）为圆形板状结构，且辅助件（105）为三角形长条状解耦股，且辅助件（105）的侧边为弧形结构，并且辅助件（105）设在旋转件（104）的上下两端四周位置。
4.根据权利要求1所述锂电池生产用高效搅拌配料装置，其特征在于：所述受力块（2）为矩形结构，且受力块（2）的内端设有内仓，并且插杆（201）插入在内仓的内部，并且受力块（2）的外端设有缓冲块。
5.根据权利要求1所述锂电池生产用高效搅拌配料装置，其特征在于：所述侧杆（202）为L形结构，且侧杆（202）的外端为楔形结构，且侧杆（202）的外侧以及外端内部嵌入安装有接触轮（203）。
6.根据权利要求1所述锂电池生产用高效搅拌配料装置，其特征在于：所述受力板（3）为矩形板状结构，且受力板（3）的左侧为楔形结构，且受力板（3）的外侧设有移动件（301），并且移动件（301）的外侧设有卡件（302），且卡件（302）的外侧为弧形结构。
7.根据权利要求1所述锂电池生产用高效搅拌配料装置，其特征在于：所述底杆（401）的顶端两侧为下凹弧形结构，且底杆（401）的顶端安装有伸缩杆（402），并且伸缩杆（402）的顶端设有十字形结构的连接槽，并且连接槽的侧边为倾斜状结构，再者，旋转板（403）的底端外侧内部为弧形结构。
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