CN110721565A - 一种排淤效果好的喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种排淤效果好的喷淋塔，涉及喷淋塔设备技术领域，解决了喷淋塔底部排淤效果差的技术问题。其技术要点包括塔体、填料层、循环喷淋装置以及排淤装置，塔体的底部设置有与排淤装置的进料口连通的排淤口，还包括压缩气泵以及设置于塔体底部的气管，气管上设置有若干道第一气孔，气管一端与压缩气泵的出气口连通；本发明具有提高喷淋塔底部排效果淤的优点。

Description

一种排淤效果好的喷淋塔

技术领域

本发明涉及喷淋塔设备技术领域，更具体地说，它涉及一种排淤效果好的喷淋塔。

背景技术

喷淋塔用于工业除尘或废气治理的，一般喷淋塔的工作原理可分为顺流、逆流和错流三种形式。其中最常用的就是逆流喷淋发：呈酸性或碱性的酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气从塔底送入，经气体分布装置分布后与氢氧化钠吸收液呈逆流连续通过填料层的空隙。在填料表面上，气液两相充分接触吸收中和反应，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物。酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后将清洁气体从风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。

在授权公告号为CN208865358U的中国专利公开了一种带有清污装置的喷淋洗涤塔，包括位于塔体底部的循环水箱，所述循环水箱的顶部通过底部开孔的导流板与塔体的内腔相连通，在循环水箱中设有将循环水箱分隔为喷淋循环水箱和杂质沉淀水箱的挡板，该挡板的下部为实心挡板且该挡板的上部为多孔挡板，杂质沉淀水箱中的流体经多孔挡板过滤后进入喷淋循环水箱内，且喷淋循环水箱的底部与循环喷淋系统相连通。

在申请公布号为CN109364687A的中国专利公开了一种废气处理设备及处理方法，属于环保设备领域。本发明包括活性炭吸附箱、喷淋塔和循环水箱，活性炭吸附箱和循环水箱均与喷淋塔连通，活性炭吸附箱包括箱体、吸附板、限位装置、定位装置和驱动装置，限位装置安装在箱体内，吸附板安装在限位装置上，定位装置与吸附板接触，驱动装置与吸附板连接，喷淋塔包括喷淋塔装置、喷淋装置和旋流装置，喷淋装置和旋流装置均安装在喷淋塔装置内，喷淋装置位于旋流装置的上方，循环水箱包括循环水箱装置、污泥输送装置、排污装置和补水装置，污泥输送装置、排污装置和补水装置均与循环水箱装置连通，箱体和污泥输送装置均与喷淋塔装置连通。

在授权公告号为CN201658917U的中国专利公开了一种除尘与酸雾净化一体化装置，它包括喷淋水泵、喷淋管与喷头、雾化塔、引风机，它还包括循环沉降池、缓冲槽、喷淋预除尘槽、风量调节阀、收炭箱；将循环沉降池、喷淋水泵、喷淋管与喷头组成雾化塔外循环系统；在火法烟管中间设一烟尘喷淋预除尘槽；在引风机进口设一配气用的缓冲槽，用于分离水气、炭粒、粉尘并用风量调节阀调节各管道风量；在进风管处设一缓冲收炭箱；在雾化塔下部设有水封连通口、排污口、水封溢流口。

在授权公告号为CN208865358U的中国专利公开了一种具有防堵清淤功能的生化耦合除臭装置，该装置在除臭塔内的填料层上方设有喷淋层，下方设有在线反冲洗装置和集液布气层，除臭塔上部设除雾层及出气口；除臭塔底部安装有排淤口、排液口、进气口以及定时清淤机构；排淤口和排液口与污水站曝气池相连接，曝气池依次连接pH调节箱、前端浆渣过滤器和喷淋泵，喷淋泵连接喷淋层。

现有技术中类似于上述的喷淋塔设备，其一般包括塔体、设置于塔体内的填料以及用于将塔体底部的喷淋液循环输送至塔体顶部进行喷淋的循环喷淋装置；其中，喷淋塔在工作时，喷淋液与废气发生反应，会将废气中含有的粉尘、杂质吸附带走，并最终落到塔体的底部，混入喷淋液内的粉尘和杂质需要在塔体底部与喷淋液做简单的分离工作，以便于喷淋液的重复利用，如上所述的现有技术，一般是采用溢流（CN208865358U）、过滤（CN109364687A）或沉降（CN201658917U、CN209362220U）三种，溢流是做一个溢流板结构，塔体底部收集的喷淋液内的粉尘、杂质在重力的作用下发生自然沉降，从而使得喷淋液形成上层清液，随着喷淋液的继续收集，没过溢流板的上层清液会通过溢流板进入另外一个槽室，从而达到分离喷淋液和粉尘、杂质的效果，过滤则是直接利用过滤板对喷淋液进行过滤，沉降则是直接对经沉降作用后的上层清液直接抽出回用。

无论采用何种方式，喷淋塔底部都会逐渐发生淤积现象，为了避免喷淋塔底部粉尘和杂质淤积过多，导致淤积物对喷淋塔的使用造成阻碍，一般需要隔断时间就对喷淋塔底部的淤积物进行排淤处理，现有技术中，一般是直接采用泥浆泵等排淤装置进行抽出。但是，本申请人在长期从事喷淋塔的研发工作中发现，为了提高经济效益（排淤时，需要停机工作，且排淤后，需要对淤积物进行消毒，因此一般会等淤积物淤积较多时在一次处理），排淤处理的间隔会较长，喷淋塔底部的淤积物淤积过多，导致喷淋塔底部的淤积物稠度较高，并且如果是用于化工厂内处理，淤积物内还会含有部分油污，导致淤积物的黏着性也较高，从而使得泥浆泵在进行抽出时负载较大，导致现有的喷淋液排淤效率差，且排淤设备都较为容易出现故障，现有技术中也有采用搅拌的方式对淤积物进行搅拌，使得其能够与喷淋液混合，从而降低淤积物稠度的效果，但是，在淤积物稠度较高时对淤积物进行搅拌时，搅拌装置也会受到较大的负载，因此效果较差，需要改进。

发明内容

针对现有的技术问题，本发明的目的在于提供一种排淤效果好的喷淋塔，其具有提高喷淋塔底部排效果淤的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括塔体、填料层、循环喷淋装置以及排淤装置，所述塔体的底部设置有与排淤装置的进料口连通的排淤口，还包括压缩气泵以及设置于塔体底部的气管，所述气管上设置有若干道第一气孔，所述气管一端与压缩气泵的出气口连通。

通过采用上述技术方案，通过循环喷淋装置循环的将塔体底部经溢流、沉降或过滤等方式处理过的喷淋液抽出并循环输送至喷淋塔顶部进行喷淋，回落到塔体底部的喷淋液会含有大量粉尘和杂质，最经过长时间淤积形成淤积物，因为喷淋液的液体会自然上升，导致底部的淤积物会越来越粘稠，从而对排淤装置的工作造成影响；此时，通过压缩气泵向气管内鼓入压缩空气，压缩空气会从设置于气管上的第一气孔排出，排出气管外的压缩空气会混入淤积物内，从而使得淤积物内含有大量气泡，气泡因为压力的作用下会上升或发生爆开，会促使淤积物发生流动，使得淤积物能够自然混入喷淋液，最终使得淤积物的粘稠度发生变化，并且，内部混有部分微小气泡的淤积物的粘稠度也会发生变化，从而达到便于排淤装置抽出淤积物的效果；其中，压缩气泵还可以与喷淋塔进行工作，因为气泡较小，对淤积物的搅动效果有限，因此能够避免喷淋液内粉尘、杂质沉降时，淤积物再次与喷淋液发生大量粉尘，从而使得压缩气泵的工作不会对喷淋液的沉降工作造成影响，同时，鼓入淤积物内的压缩空气还具有微小的曝气作用，能够促进淤积物在塔体底部做简单的氧化分解工作，便于淤积物的后续消毒回收处理。

本发明进一步设置为：所述气管设置有若干根，各所述气管环塔体的轴线周向排布，各所述气管的其中一端朝向塔体的轴线设置，所述压缩气泵的出气口与各根气管朝向塔体轴线设置的一端均连通设置。

通过采用上述技术方案，使得各根气管能够类似蜘蛛网一样排布，使得塔体底部的各个部位均能够有压缩空气混入，便于淤积物均匀的混入压缩空气以做降低粘稠度的工作。

本发明进一步设置为：设置于所述气管上的各道第一气孔分别位于气管的左右两侧上，设置于所述气管上的各道第一气孔远离气管内壁的一端均倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，使得压缩空气能以倾斜向下的方式排出气管外，且排出气管时还能够吹开位于第一气孔周侧的淤积物，进一步促进淤积物流动，同时还能够避免淤积物大量倒灌进气管内。

本发明进一步设置为：设置于所述气管上的各道第一气孔远离气管内壁的一端均朝向远离塔体轴线的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，使得各道第一气孔排出的压缩空气能够将位于第一气孔周侧的淤积物朝向塔体内壁的方向推动，避免淤积物大量淤积于任意相邻设置的两根气管的夹角之间，使得各个位置的淤积物能够流通。

本发明进一步设置为：至少其中一所述气管靠近塔体内壁的一端靠近排淤口设置。

通过采用上述技术方案，使得位于排淤口附近的淤积物能够被气管搅动，确保排淤口附近的淤积物粘稠度不会过高，进一步降低排淤装置工作时的负载。

本发明进一步设置为：各所述第一气孔内均设置有单向阀，各所述单向阀的进气端朝向气管的内壁设置。

通过采用上述技术方案，利用单向阀能够避免淤积物以及淤积物内含有的部分喷淋液倒灌进气管内，确保气管的使用安全。

本发明进一步设置为：述塔体的底部的中间位置向上拱起设置，所述塔体底部拱起部分的最高点与各根气管的交接点处于同一竖直线上。

通过采用上述技术方案，塔体底部拱起的部分能够起到导流的作用，使得位于塔体最底部的淤积物能够沿着塔体的底部自然流动至靠近塔体内壁的地方，便于各个部位的淤积物流通。

本发明进一步设置为：所述塔体的底部还设置有与塔体内壁相接且与排淤口连通的环形导流槽，所述环形导流槽整体倾斜设置，所述排淤口位于环形导流槽的最低处。

通过采用上述技术方案，通过导流槽能够起到引流的作用，便于流动至导流槽内的淤积物沿着导流槽的倾斜方向流动至排淤口处，提高排淤效率。

本发明进一步设置为：还包括设置于塔体内壁上的引流管，所述引流管与压缩气泵的出气口连通，所述引流管上设置有若干道朝向环形导流槽底部设置的第二气孔。

通过采用上述技术方案，利用与压缩气泵配合的引流管以及设置于引流管上的第二气孔之间的配合能够达到促进环形导流槽内的淤积物流动的效果，同时还能够降低处于环形导流槽内淤积物粘稠度的效果。

本发明进一步设置为：所述喷淋塔内的填料层设置为紫外线灯组。

通过采用上述技术方案，紫外线灯组发出的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，会使有机或无机高分子恶臭化合物分子链与臭氧进行反应生成低分子化合物，如CO2、H2O等，不会造成二次污染，并且，高能高臭氧UV紫外线对含有高温以及高黏性的有机废气具有较高的处理作用，使得喷淋液喷淋降尘后，塔体底部淤积的淤积物的粘度会降低，对降低淤积物整体粘稠度是能够起到有益效果的，进一步降低排淤装置的负载，同时，压缩气泵鼓入塔体内的压缩空气能够供臭氧生成，使得两者有更好的结合作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）能够促进塔体底部的淤积物流动，使得淤积物能够与部分喷淋液混合，降低淤积物的稠度，便于排淤装置将淤积物抽出；

（2）压缩气泵鼓入塔体内部的压缩空气分布较为均与，使得淤积物各个部位的稠度能够均匀降低；

（3）能够引导塔体底部的淤积从依次从塔体底部中间位置向塔体内壁位置流动，然后从塔体内壁位置朝向排淤口所在方向流动，有效提高排淤效率；

（4）当清洗塔体底部时，可以通过控制压缩气泵对塔体底部进行曝气，促进清洗液流动，因此还能够起到提高塔体底部清洗效果的额外效果；

（5）利用紫外线灯组还能够降低淤积物的粘性，使得淤积物的粘稠度能够适当降低，并且，通过压缩气泵能够持续为塔体内部供氧，便于紫外线灯组生成臭氧进行消毒。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图；

图2为本实施例一稀释装置的结构示意图；

图3为本实施例一稀释装置的立体结构示意图；

图4为本实施例一第一气孔的剖面结构示意图；

图5为本实施例一淤积池底部与气管的配合示意图；

图6为本实施例二淤积池与气管的配合结构示意图；

图7为本实施例二淤积池的俯视结构示意图。

附图标记：1、塔体；11、淤积池；111、环形导流槽；12、排淤口；2、填料层；3、循环喷淋装置；4、排淤装置；5、稀释装置；51、压缩气泵；52、排气组件；521、气管；522、单向阀；53、连接管；54、连接件；55、连管；6、引流管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例一：一种排淤效果好的喷淋塔，如图1所示，包括用于容置废气的塔体1、若干件设置于塔体1内且沿塔体1高度方向排布以用于与废气发生反应的填料层2、用于将塔体1底部经分离后的喷淋液抽出并重新回用至塔体1顶部进行喷淋的循环喷淋装置3、用于将塔体1底部淤积的淤积物抽出的排淤装置4以及设置于塔体1底部以用于促进塔体1底部淤积物流动的稀释装置5；其中，在塔体1的底部设置有用于供淤积物淤积的淤积池11，在淤积池11的底部设置有用于与排淤装置4的进料口连通以用于供淤积物被抽出的排淤口12；其中，排淤装置4可以设置为泥浆泵，填料层2设置为紫外线灯组。

如图2所示，稀释装置5包括设置于塔体1外且出气口与塔体1底部连通的压缩气泵51以及设置于淤积池11内的排气组件52，排气组件52与压缩气泵51的出气口连通，且淤积物没过排气组件52；当压缩气泵51将外界空气抽入并压缩形成压缩空气口，压缩空气能够通过排气组件52向塔体1底部排出，此时，压缩空气会混入没过排气组件52的淤积物内，并且淤积物造成冲击，并促进淤积物流动、稀释，使得淤积物的粘稠度得到降低，最终使得淤积物能够便于被排淤装置4抽出。

其中，结合图2和图3所示，排气组件52包括若干根气管521，各根气管521的左右两侧上均设置有若干道沿着气管521长度方向等距排布的第一气孔，各根气管521均环塔体1的轴线周向排布，且各根气管521的其中一端朝向塔体1的轴线设置，压缩气泵51的出气口与各根气管521朝向塔体1轴线设置的一端均连通设置；其中，设置于气管521上的各道第一气孔远离气管521内壁的一端均倾斜向下设置，且设置于气管521上的各道第一气孔远离气管521内壁的一端均朝向远离塔体1轴线的方向倾斜设置。

如图4所示，各道第一气孔内均设置有用于防止淤积物倒灌进气管521内的单向阀522，各件单向阀522的进气端朝向气管521的内壁设置。

其中，结合图2和图3所示，排气组件52设置有若干组，且各组排气组件52沿着塔体1的高度方向排布设置，具体的，在塔体1的底部设置有轴线与塔体1的轴线重合且上端处于淤积池11内的连接管53，在连接管53上设置有若干件与连接管53连通的连接件54，各件连接件54上设置有若干道用于连通连接环外壁和连接管53的连通槽，各根气管521朝向塔体1轴线的一端分别插接固定于各道连通槽内，连接管53的下端与压缩气泵51连通。

通过将排气组件52设置呈若干组，能够对不同高度位置的淤积物进行输气，进一步加强推动淤积物流动的效果，使得淤积物的稀释效果更加。

结合图1和图5所示，淤积池11的底部的中间位置向上拱起设置，且淤积池11底部拱起部分的最高点与位于最下方的各根气管521的交接点处于同一竖直线上，处于最下方的各根气管521呈弧形弯曲设置以使得该部分气管521的外壁能够与供气设置的淤积池11底部贴合。

如图5所示，在淤积池11的底部还设置有与塔体1内壁相接且与排淤口12连通的环形导流槽111，在淤积池11的内壁设置有环淤积池11内壁周向设置且处于环形导流槽111内的引流管6，引流管6上设置有若干道朝向环形导流槽111底部设置的第二气孔；其中，环形导流槽111整体倾斜设置，排淤口12位于环形导流槽111的最低处；其中，引流管6与压缩气泵51的出气口连通。

实施例二：结合图6和图7所示，与实施例一的不同之处在于，淤积池11的底面呈倾斜平面设置，排淤口12与淤积池11底面的最低位置处连通，组合形成排气组件52的各根气管521均沿着淤积池11底部的倾斜方向设置，且各根气管521的排布方向与气管521的长度方向相垂直，各根气管521的一端通过一根连管55连通，连管的其中一端与压缩气泵51的出气口连通；其中，设置于气管521上的各道第一气孔均布于气管521的左右两侧上，且设置于气管521上的各道第一气管521均沿着淤积池11底面的倾斜方向设置。

本发明的工作过程和有益效果如下：

在正常使用时，可以通过压缩气泵51分别对各根气管521和引流管6供气，使得各道第一气孔和各道第二气孔持续吹气，各道第一气孔和第二气孔吹出的压缩空气会混入淤积物内并持续带动淤积物流动，淤积物在流动过程中能够主动混入部分喷淋液，从而达到降低淤积物稠度的效果，有效降低排淤装置4抽出淤积物时的负载强度。

其中，压缩空气在混入淤积物内时还会产生大量气泡，在气压的作用下，部分气泡会炸开以产生更多的小气泡，这部分气泡炸开时会对淤积物产生搅动的效果，剩余的部分气泡会直接混入淤积物内以达到稀释淤积物的效果，还有部分气泡会持续上升，最终排入塔体1内以用于供紫外线灯组生成臭氧用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种排淤效果好的喷淋塔，包括塔体（1）、填料层（2）、循环喷淋装置（3）以及排淤装置（4），所述塔体（1）的底部设置有与排淤装置（4）的进料口连通的排淤口（12），其特征在于：还包括压缩气泵（51）以及设置于塔体（1）底部的气管（521），所述气管（521）上设置有若干道第一气孔，所述气管（521）一端与压缩气泵（51）的出气口连通。

2.根据权利要求1所述的一种排淤效果好的喷淋塔，其特征在于：所述气管（521）设置有若干根，各所述气管（521）环塔体（1）的轴线周向排布，各所述气管（521）的其中一端朝向塔体（1）的轴线设置，所述压缩气泵（51）的出气口与各根气管（521）朝向塔体（1）轴线设置的一端均连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种排淤效果好的喷淋塔，其特征在于：设置于所述气管（521）上的各道第一气孔分别位于气管（521）的左右两侧上，设置于所述气管（521）上的各道第一气孔远离气管（521）内壁的一端均倾斜向下设置。

4.根据权利要求3所述的一种排淤效果好的喷淋塔，其特征在于：设置于所述气管（521）上的各道第一气孔远离气管（521）内壁的一端均朝向远离塔体（1）轴线的方向倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的一种排淤效果好的喷淋塔，其特征在于：至少其中一所述气管（521）靠近塔体（1）内壁的一端靠近排淤口（12）设置。

6.根据权利要求5所述的一种排淤效果好的喷淋塔，其特征在于：各所述第一气孔内均设置有单向阀（522），各所述单向阀（522）的进气端朝向气管（521）的内壁设置。

7.根据权利要求6所述的一种排淤效果好的喷淋塔，其特征在于：所述塔体（1）的底部的中间位置向上拱起设置，所述塔体（1）底部拱起部分的最高点与各根气管（521）的交接点处于同一竖直线上。

8.根据权利要求7所述的一种排淤效果好的喷淋塔，其特征在于：所述塔体（1）的底部还设置有与塔体（1）内壁相接且与排淤口（12）连通的环形导流槽（111），所述环形导流槽（111）整体倾斜设置，所述排淤口（12）位于环形导流槽（111）的最低处。

9.根据权利要求8所述的一种排淤效果好的喷淋塔，其特征在于：还包括设置于塔体（1）内壁上的引流管（6），所述引流管（6）与压缩气泵（51）的出气口连通，所述引流管（6）上设置有若干道朝向环形导流槽（111）底部设置的第二气孔。

10.根据权利要求9所述的一种排淤效果好的喷淋塔，其特征在于：所述喷淋塔内的填料层（2）设置为紫外线灯组。

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