CN110720659A - 一种有效提高再造烟叶品质的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有效提高再造烟叶品质的方法,烟草原料提取液先经管式微滤膜过滤,管式微滤膜过滤的孔直径为100~500nm,滤液再经纳滤膜过滤,纳滤膜的孔直径为1~2nm,得滤液。本发明通过将涂布过程使用的烟草原料提取液经管式微滤膜过滤,能够有效去除提取液中悬浮物杂质,提高再造烟叶成品感官抽吸品质,提升再造产品烟气清晰度,降低再造烟叶产品杂气;纳滤膜过滤能够有效截留烟草原料中的氯离子及硝酸根离子,提高再造烟叶成品燃烧性,提高再造烟叶产品的吃味品质,有效降低强致癌烟草特有亚硝胺前提物的含量;本发明方法满足再造烟叶涂布的要求,有效保留烟草原料提取液中的致香成分及易挥发组分。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高烟叶品质的方法,具体涉及一种有效提高再造烟叶品质的方法,属于再造烟叶技术领域。
背景技术
再造烟叶在减害降焦、调控卷烟化学成分等方面具有天然烟叶不可比拟的优势,是目前国内外烟草行业研究和关注的重点。再造烟叶在加工过程中,需要将涂布液通过涂布工艺涂在片基上。虽然经涂布工艺加工的再造烟叶产品的感观抽吸品质会得到改善,但是现有技术制成的再造烟叶产品仍然存在杂气多、清晰度差以及吃味品质差的问题,还有的存在燃烧性差的缺点,导致感官抽吸品质较差,并且现有技术再造烟叶产品中烟草特有的亚硝胺前提物含量较高,致癌风险高。为此,研发一种能够解决上述问题的有效提高再造烟叶品质的方法是非常必要的。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种有效提高再造烟叶品质的方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种有效提高再造烟叶品质的方法,按以下进行:
烟草原料提取液先经管式微滤膜过滤,管式微滤膜过滤的孔直径为100~500nm,滤液再经纳滤膜过滤,纳滤膜的孔直径为1~2nm,得滤液。
进一步地,所述烟草原料提取液为烟梗提取液或烟叶提取液。
进一步地,所述烟草原料提取液为烟梗提取液和烟叶提取液,烟梗提取液先经管式微滤膜过滤,滤液再经纳滤膜过滤,得滤液A;烟叶提取液先经管式微滤膜过滤,滤液再经纳滤膜过滤,得滤液B;将滤液A、滤液B混合均匀,即可。
进一步地,所述烟梗提取液过滤用的管式微滤膜的孔直径为350~450mn。
进一步地,所述烟叶提取液过滤用的管式微滤膜的孔直径为150~250mn。
与现有技术相比,本发明的有益效果具体如下:
本发明通过将涂布过程使用的烟草原料提取液经管式微滤膜过滤,能够有效去除提取液中悬浮物杂质,去除蛋白质达8%以上,去除果胶15%以上,去除淀粉10%以上,提高再造烟叶成品感官抽吸品质,提升再造产品烟气清晰度,降低再造烟叶产品杂气;经管式微滤膜过滤后的滤液再经纳滤膜过滤,能够有效截留烟草原料中的氯离子及硝酸根离子,截留率可达90%以上,提高再造烟叶成品燃烧性,降低对再造烟叶产品燃烧的负面作用,提高再造烟叶产品的吃味品质,有效降低强致癌烟草特有亚硝胺(TSNA)前提物的含量;纳滤膜过滤还可实现无损或低损浓缩,提高烟草原料提取液浓度(由起始浓度8%,提高到20%以上);本发明方法满足再造烟叶涂布的要求,有效保留烟草原料提取液中的致香成分及易挥发组分,提高再造烟叶品质。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变换或替换,均属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例的有效提高再造烟叶品质的方法,按以下进行:
再造烟叶涂布过程的涂布液为烟草原料提取液,烟草原料提取液先经管式微滤膜过滤,管式微滤膜过滤的孔直径为100nm,滤液再经纳滤膜过滤,纳滤膜的孔直径为1nm,得滤液,即可。
实施例2
本实施例的有效提高再造烟叶品质的方法,按以下进行:
再造烟叶涂布过程的涂布液为烟梗提取液,烟梗提取液先经管式微滤膜过滤,管式微滤膜过滤的孔直径为500nm,滤液再经纳滤膜过滤,纳滤膜的孔直径为2nm,得滤液,即可。
实施例3
本实施例的有效提高再造烟叶品质的方法,按以下进行:
再造烟叶涂布过程的涂布液为烟叶提取液,烟叶提取液先经管式微滤膜过滤,管式微滤膜过滤的孔直径为300nm,滤液再经纳滤膜过滤,纳滤膜的孔直径为1.5nm,得滤液,即可。
实施例4
本实施例的有效提高再造烟叶品质的方法,按以下进行:
再造烟叶涂布过程的涂布液为烟梗提取液,烟梗提取液先经管式微滤膜过滤,管式微滤膜过滤的孔直径为350nm,滤液再经纳滤膜过滤,纳滤膜的孔直径为1nm,得滤液,即可。
实施例5
本实施例的有效提高再造烟叶品质的方法,按以下进行:
再造烟叶涂布过程的涂布液为烟梗提取液,烟梗提取液先经管式微滤膜过滤,管式微滤膜过滤的孔直径为450nm,滤液再经纳滤膜过滤,纳滤膜的孔直径为2nm,得滤液,即可。
实施例6
本实施例的有效提高再造烟叶品质的方法,按以下进行:
再造烟叶涂布过程的涂布液为烟梗提取液,烟梗提取液先经管式微滤膜过滤,管式微滤膜过滤的孔直径为400nm,滤液再经纳滤膜过滤,纳滤膜的孔直径为1.5nm,得滤液,即可。
实施例7
本实施例的有效提高再造烟叶品质的方法,按以下进行:
再造烟叶涂布过程的涂布液为烟叶提取液,烟叶提取液先经管式微滤膜过滤,管式微滤膜过滤的孔直径为150nm,滤液再经纳滤膜过滤,纳滤膜的孔直径为1nm,得滤液,即可。
实施例8
本实施例的有效提高再造烟叶品质的方法,按以下进行:
再造烟叶涂布过程的涂布液为烟叶提取液,烟叶提取液先经管式微滤膜过滤,管式微滤膜过滤的孔直径为250nm,滤液再经纳滤膜过滤,纳滤膜的孔直径为2nm,得滤液,即可。
实施例9
本实施例的有效提高再造烟叶品质的方法,按以下进行:
再造烟叶涂布过程的涂布液为烟叶提取液,烟叶提取液先经管式微滤膜过滤,管式微滤膜过滤的孔直径为200nm,滤液再经纳滤膜过滤,纳滤膜的孔直径为1.5nm,得滤液,即可。
实施例10
本实施例的有效提高再造烟叶品质的方法,按以下进行:
再造烟叶涂布过程的涂布液为烟梗提取液和烟叶提取液;烟梗提取液先经管式微滤膜过滤,管式微滤膜过滤的孔直径为350mn,滤液再经纳滤膜过滤,纳滤膜的孔直径为1nm,得滤液A;烟叶提取液先经管式微滤膜过滤,管式微滤膜过滤的孔直径为150nm,滤液再经纳滤膜过滤,纳滤膜的孔直径为1nm,得滤液B;将滤液A、滤液B混合均匀,即可。
实施例11
本实施例的有效提高再造烟叶品质的方法,按以下进行:
再造烟叶涂布过程的涂布液为烟梗提取液和烟叶提取液;烟梗提取液先经管式微滤膜过滤,管式微滤膜过滤的孔直径为450mn,滤液再经纳滤膜过滤,纳滤膜的孔直径为2nm,得滤液A;烟叶提取液先经管式微滤膜过滤,管式微滤膜过滤的孔直径为250nm,滤液再经纳滤膜过滤,纳滤膜的孔直径为2nm,得滤液B;将滤液A、滤液B混合均匀,即可。
实施例12
本实施例的有效提高再造烟叶品质的方法,按以下进行:
再造烟叶涂布过程的涂布液为烟梗提取液和烟叶提取液;烟梗提取液先经管式微滤膜过滤,管式微滤膜过滤的孔直径为400mn,滤液再经纳滤膜过滤,纳滤膜的孔直径为1.5nm,得滤液A;烟叶提取液先经管式微滤膜过滤,管式微滤膜过滤的孔直径为200nm,滤液再经纳滤膜过滤,纳滤膜的孔直径为1.5nm,得滤液B;将滤液A、滤液B混合均匀,即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种有效提高再造烟叶品质的方法,其特征在于:按以下进行:
烟草原料提取液先经管式微滤膜过滤,管式微滤膜过滤的孔直径为100~500nm,滤液再经纳滤膜过滤,纳滤膜的孔直径为1~2nm,得滤液。
2.根据权利要求1所述的有效提高再造烟叶品质的方法,其特征在于:所述烟草原料提取液为烟梗提取液或烟叶提取液。
3.根据权利要求1所述的有效提高再造烟叶品质的方法,其特征在于:所述烟草原料提取液为烟梗提取液和烟叶提取液,烟梗提取液先经管式微滤膜过滤,滤液再经纳滤膜过滤,得滤液A;烟叶提取液先经管式微滤膜过滤,滤液再经纳滤膜过滤,得滤液B;将滤液A、滤液B混合均匀,即可。
4.根据权利要求1-3之一所述的有效提高再造烟叶品质的方法,其特征在于:所述烟梗提取液过滤用的管式微滤膜的孔直径为350~450mn。
5.根据权利要求1-3之一所述的有效提高再造烟叶品质的方法,其特征在于:所述烟叶提取液过滤用的管式微滤膜的孔直径为150~250mn。
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CN109363228A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-02-22 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种基于膜分离技术的再造烟叶化学成分调控方法 |
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