CN110714711A - 乏燃料后处理防辐射门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种乏燃料后处理防辐射门，该乏燃料后处理防辐射门包括：门框、第一上铰链、第二上铰链、第一下铰链、第二下铰链、门扇、上压紧机构、下压紧机构、拉锁以及若干定位安装销。上述乏燃料后处理防辐射门，通过第一上铰链、第二上铰链、第一下铰链以及第二下铰链将门扇稳定地安装在门框上，特别是在安装销的作用下，使门框与外部墙体的连接更加的牢固，长时间使用时门框依旧能保持与墙体的固定状态而不出现松动，提升该乏燃料后处理防辐射门的使用寿命的同时也间接地提升使用该乏燃料后处理防辐射门的场所的安全性能。

Description

乏燃料后处理防辐射门

技术领域

本发明涉及核电站防辐射技术领域，特别是涉及一种乏燃料后处理防辐射门。

背景技术

随着核电技术的发展，防辐射的概念深入人心。如乏燃料又称辐照核燃料，是经受过辐射照射、使用过的核燃料，通常是由核电站的核反应堆产生。核燃料在堆内经中子轰击发生核反应，经一定时间从堆内卸出。它含有大量未用完的可增殖材料238U或232Th，未烧完的和新生成的易裂变材料239Pu、235U或233U以及核燃料在辐照过程中产生的镎、镅、锔等超铀元素，另外还有裂变元素90Sr、137Cs、99Tc等。这种燃料的铀含量降低，无法继续维持核反应，所以叫乏燃料。乏核燃料中包含有大量的放射性元素，因此具有放射性，如果不加以妥善处理，会严重影响环境与接触它们的人的健康。

目前，在核电站的工作环境中，为防止核辐射对工作人员的身体造成影响，核电站中的各个工作区域的连通部分均安装有防辐射门，以通过防辐射门阻挡核辐射的浸入。特别是对于堆放乏燃料的空间，利用专门的乏燃料后处理防辐射门进行核辐射的防护显得更为重要。

现有的防辐射门安装在墙体上时，墙体通常是混合了防辐射的材料且墙体厚度较大，此时通常将预先安装在门框上铁片贴合到墙壁上，然后防辐射门的位置暂时固定后，利用铁钉将该铁片固定在墙上，从而完成防辐射门的定位，最后再灌浆水泥沙等进而完成防辐射门的安装。然而，由于防辐射门的厚度较大，整体的质量较重，该安装结构和方式需要耗费较多的人力和物力进行防辐射门的定位，且门框上铁片显然难于支撑防辐射门的重量，时间长久容易导致门框松动，不利于防辐射门的长时间正常使用。

发明内容

基于此，有必要针对长时间使用时门框容易松动的技术问题，提供一种乏燃料后处理防辐射门。

一种乏燃料后处理防辐射门，该乏燃料后处理防辐射门包括：门框、第一上铰链、第二上铰链、第一下铰链、第二下铰链、门扇、上压紧机构、下压紧机构、拉锁以及若干定位安装销；所述门框用于安装在外部墙体上，所述第一上铰链和所述第一下铰链分别安装在所述门框的转动侧的侧边区域上，所述第二上铰链和所述第二下铰链分别安装在所述门扇的转动配合侧的侧边区域上，所述第一上铰链和所述第二上铰链铰接，所述第一下铰链和所述第二下铰链铰接，所述门框具有门洞，所述门扇盖设所述门洞并与所述门洞的边缘抵接；所述上压紧机构包括上固定块、上连接块和上蝴蝶螺栓，所述上固定块安装在所述门框的固定侧的侧边区域上，所述上连接块安装在所述门扇的固定配合侧的侧边区域上，所述上固定块开设有上螺纹孔，所述上连接块开设有上通孔，所述上蝴蝶螺栓穿设所述上通孔并螺入所述上螺纹孔，所述上蝴蝶螺栓穿与所述上固定块螺接固定；所述下压紧机构包括下固定块、下连接块和下蝴蝶螺栓，所述下固定块安装在所述门框的固定侧的侧边区域上，所述下连接块安装在所述门扇的固定配合侧的侧边区域上，所述下固定块开设有下螺纹孔，所述下连接块开设有下通孔，所述下蝴蝶螺栓穿设所述下通孔并螺入所述下螺纹孔，所述下蝴蝶螺栓穿与所述下固定块螺接固定；所述拉锁包括导向块、第一配合块、第二配合块、锁杆及锁头，所述导向块及所述第一配合块安装于所述门扇的固定配合侧的侧边区域上，所述第二配合块安装于所述门框的固定侧的侧边区域上，所述导向块开设有导向孔，所述第一配合块开设有第一配合孔，所述第二配合块开设有第二配合孔，所述锁杆的一端设置有限位块，所述锁杆的另一端开设有锁孔，所述锁杆依次穿设所述导向孔、所述第一配合孔以及所述第二配合孔，所述限位块与所述导向块抵接，所述锁孔背向所述第一配合块外露于所述第二配合块，所述锁头穿设所述锁孔并与所述锁杆连接；若干所述定位安装销设置于所述门框的外侧边区域上，位于所述门框的同一外侧边区域上各个所述定位安装销间隔均匀设置，所述定位安装销呈L字型，所述定位安装销包括安装部及限位部，所述安装部的一端与所述门框的外侧边区域连接，所述安装部的另一端与所述限位部的一端连接。

在其中一个实施例中，所述限位部的另一端设置有定位针及若干限位档片，所述定位针为所述限位部延伸设置而形成，各个所述限位档片环绕所述定位针设置，且各个所述限位档片与所述定位针之间具有预设夹角，所述预设夹角大于45度且小于或等于90度。

在其中一个实施例中，所述限位部的另一端一体式设置所述定位针及若干所述限位档片。

在其中一个实施例中，所述定位针的末端尖锐设置。

在其中一个实施例中，所述预设夹角为90度。

在其中一个实施例中，各个所述限位档片环绕所述定位针均匀设置。

在其中一个实施例中，所述限位档片的末端开设有定位孔，所述定位孔用于配合所述定位针以固定所述定位安装销的安装位置。

在其中一个实施例中，所述限位档片为长方体的扁平片状结构。

在其中一个实施例中，所述安装部的一端与所述门框的外侧边区域焊接。

在其中一个实施例中，所述门框开设有配合槽，所述配合槽位于所述门框的外侧面，所述配合槽的槽口朝向所述限位部。

上述乏燃料后处理防辐射门，通过第一上铰链、第二上铰链、第一下铰链以及第二下铰链将门扇稳定地安装在门框上，特别是在安装销的作用下，使门框与外部墙体的连接更加的牢固，长时间使用时门框依旧能保持与墙体的固定状态而不出现松动，提升该乏燃料后处理防辐射门的使用寿命的同时也间接地提升使用该乏燃料后处理防辐射门的场所的安全性能。

附图说明

图1为一个实施例中乏燃料后处理防辐射门的结构示意图；

图2为图1所示实施例中A-A的剖视结构示意图；

图3为图1所示实施例中B-B的剖视结构示意图；

图4为图1所示实施例中C-C的剖视结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

请一并参阅图1和图2，本发明提供了一种乏燃料后处理防辐射门10，该乏燃料后处理防辐射门10包括：门框100、第一上铰链200、第二上铰链300、第一下铰链400、第二下铰链500、门扇600、上压紧机构700、下压紧机构800、拉锁900以及若干定位安装销101。门框100用于安装在外部墙体90上，第一上铰链200和第一下铰链400分别安装在门框100的转动侧的侧边区域上，第二上铰链300和第二下铰链500分别安装在门扇600的转动配合侧的侧边区域上，第一上铰链200和第二上铰链300铰接，第一下铰链400和第二下铰链500铰接，门框100具有门洞110，门扇600盖设门洞110并与门洞110的边缘抵接。上压紧机构700包括上固定块710、上连接块720和上蝴蝶螺栓730，上固定块710安装在门框100的固定侧的侧边区域上，上连接块720安装在门扇600的固定配合侧的侧边区域上，上固定块710开设有上螺纹孔（图未示），上连接块720开设有上通孔（图未示），上蝴蝶螺栓730穿设上通孔并螺入上螺纹孔，上蝴蝶螺栓730穿与上固定块710螺接固定。下压紧机构800包括下固定块810、下连接块820和下蝴蝶螺栓830，下固定块810安装在门框100的固定侧的侧边区域上，下连接块820安装在门扇600的固定配合侧的侧边区域上，下固定块810开设有下螺纹孔（图未示），下连接块820开设有下通孔（图未示），下蝴蝶螺栓830穿设下通孔并螺入下螺纹孔，下蝴蝶螺栓830穿与下固定块810螺接固定。拉锁900包括导向块910、第一配合块920、第二配合块930、锁杆940及锁头950，导向块910及第一配合块920安装于门扇600的固定配合侧的侧边区域上，第二配合块930安装于门框100的固定侧的侧边区域上，导向块910开设有导向孔（图未示），第一配合块920开设有第一配合孔（图未示），第二配合块930开设有第二配合孔（图未示），锁杆940的一端设置有限位块，锁杆940的另一端开设有锁孔（图未示），锁杆940依次穿设导向孔、第一配合孔以及第二配合孔，限位块与导向块910抵接，锁孔背向第一配合块920外露于第二配合块930，锁头950穿设锁孔并与锁杆940连接。若干定位安装销101设置于门框100的外侧边区域上，位于门框100的同一外侧边区域上各个定位安装销101间隔均匀设置，定位安装销101呈L字型，定位安装销101包括安装部102及限位部103，安装部102的一端与门框100的外侧边区域连接，安装部102的另一端与限位部103的一端连接。

上述乏燃料后处理防辐射门10，通过第一上铰链200、第二上铰链300、第一下铰链400以及第二下铰链500将门扇600稳定地安装在门框100上，特别是在安装销的作用下，使门框100与外部墙体的连接更加的牢固，长时间使用时门框100依旧能保持与墙体的固定状态而不出现松动，提升该乏燃料后处理防辐射门的使用寿命的同时也间接地提升使用该乏燃料后处理防辐射门的场所的安全性能。

如图2所示，一个实施例中，限位部103的另一端设置有定位针104及若干限位档片105，定位针104为限位部103延伸设置而形成，各个限位档片105环绕定位针104设置，且各个限位档片105与定位针104之间具有预设夹角，预设夹角大于45度且小于或等于90度。优选的，限位部103的另一端一体式设置该定位针104及若干限位档片105。如此，通过定位针104及若干限位档片105，可以提高限位部103与外部墙体90的接触面积，使得限位部103与墙体的连接更加稳定牢固。

一个实施例中，定位针104的末端尖锐设置，这样，限位部103通过定位针104可方便快捷的插入半凝固水泥砂浆中进行定位安装。一个实施例中，预设夹角为90度。一个实施例中，各个限位档片105环绕定位针104均匀设置。这样，门框200与外部墙体90连接后受力均匀，提高了门扇600的使用寿命。

一个实施例中，限位档片105的末端开设有定位孔（图未示），定位孔用于配合定位针104以固定定位安装销101的安装位置。优选的，限位档片105为长方体的扁平片状结构。

一个实施例中，安装部102的一端与门框100的外侧边区域焊接。

一个实施例中，门框100开设有配合槽，配合槽位于门框100的外侧面，配合槽的槽口朝向限位部103。

一个实施例中，门框100于门洞110的周缘开设有避让槽111，门扇600设置有气密胶条610，气密胶条610收容于避让槽111，且气密胶条610与避让槽111的槽壁抵接。

优选的，气密胶条610包括胶圈和胶被，胶圈设置于门扇600朝向避让槽111的侧面的边缘区域上，胶被设置于门扇600朝向避让槽111的侧面区域上，胶圈包裹于胶被设置，且胶圈与所门框100抵接。如此，在气密胶条610的作用下，当门扇600与门框100抵接时气密胶条610发生形变，使得门扇600与门框100之间的气密性能增强，使得乏燃料气密防辐射防护门的气密性能较高，如此，在提升该乏燃料后处理防辐射门的使用寿命的同时也间接地提升使用该乏燃料后处理防辐射门的场所的安全性能和气密性能。

一个实施例中，拉锁900还包括门把910，门把910安装于门扇600的固定配合侧的侧边区域上。一个实施例中，门把910位于导向块910及第一配合块920之间。一个实施例中，门把910为U字型结构。一个实施例中，门把910与锁杆940垂直设置。

请一并参阅图1至图4，一个实施例中，门框100包括第一层框121和第二层框122，第一层框121的宽度大于第二层框122的宽度，第一层框121和第二层框122层叠设置，门扇600分别与第一层框121和第一层框121抵接。一个实施例中，第二层框122设有密封凸部，密封凸部位于门洞110边缘，门扇600与密封凸部配合抵接。

一个实施例中，密封凸部具有倾斜角，密封凸部与第一层框121的边缘形成有Z字型结构的密封部。

一个实施例中，门扇600的边缘对应第一层框121和第二层框122设置有Z字型结的密封配合部，密封配合部与密封部配合并紧密抵接。

一实施例中，定位安装销还包括受力部，安装部与限位部一体式成型并呈L字型结构，安装部与限位部的连接处设置有加强部，受力部与加强部连接。安装部开设有安装孔，安装部焊接于门框，安装部朝向受力部设置有若干卡勾和若干限位柱，卡勾倾斜设置，卡勾包括一体成型的卡柱和勾部，卡柱与安装部朝向受力部的一面具有预设锐角，限位柱的末端分别与卡柱及勾部连接。限位部朝向受力部设置有若干直角柱，直角柱为L字型结构，直角柱的末端朝向安装部。受力部包括加强柱、若干卡位柱、上弯曲部以及下弯曲部，加强柱的一端与加强部连接，加强柱的另一端分别与上弯曲部及下弯曲部连接，若干卡位柱围绕加强柱设置，上弯曲部朝向限位部弯曲设置，下弯曲部朝向安装部弯曲设置。如此，通过卡勾和限位柱的配合，若干直角柱的限位下，以及加强柱、若干卡位柱、上弯曲部以及下弯曲部的作用下，在安装在墙体时，经过二次浇注水泥砂浆后，该定位安装销将被牢固的安装固定在墙体上，结构紧凑稳定，抗压能力强，负载能力高。

进一步的，安装部及限位部均为钢铁材料制成，安装部及限位部经过一体式铸钢成型而连接成L字型结构。一个实施例中，安装部与限位部的连接处一体式设置有加强部，也就是说，安装部与限位部的连接处加厚处理并形成加强部。一个实施例中，加强柱的一端与加强部焊接。这样，加强柱与加强部焊接时可增加焊料而不必考虑焊接时温度过高而焊穿，降低了焊接难度，提高了加强柱与加强部连接的稳定性。

一个实施例中，限位柱的末端分别与卡柱的末端及勾部的末端焊接。一个实施例中，若干卡勾呈矩阵式分布于安装部朝向受力部的表面。若干限位柱呈矩阵式分布于安装部朝向受力部的表面。优选的，限位柱、卡柱以及勾部一体式成型。限位柱、卡柱以及勾部共同形成限位空间。限位空间在二次浇注水泥砂浆时，可收容部分水泥砂浆，当水泥砂浆固化后，限位柱、卡柱以及勾部将与固化后的水泥砂浆牢固的结合。如此，当安装部与门框连接后，门框对安装部作用的力是背向卡勾和限位柱的，而在多个卡勾和限位柱的作用下，门框对安装部的作用力将进一步地传递至卡勾和限位柱，此时固化后的水泥砂浆稳定牢固，进而使得安装部与门框的连接稳定牢固，进一步的提高了气密门固定结构的牢固性。

一个实施例中，预设锐角为45度至60度。优选的，预设锐角为45度，这样限位空间呈类似直角三角形结构，限位柱、卡柱以及勾部之间受力均衡，有利于提高卡柱和限位柱与固化后的水泥砂浆连接的稳定性。优选的，预设锐角为度，这样限位空间呈类似等边三角形结构，限位柱、卡柱以及勾部之间受力均衡，有利于提高卡勾和限位柱与固化后的水泥砂浆连接的稳定性。

一个实施例中，限位部及安装部均为方形板状结构。根据实际的安装需要，限位部及安装部可以为长条形结构，也可以为块状结构。长条形结构的限位部及安装部可以整条地安装在墙体门洞的侧边上，而块状的限位部及安装部可以安装在墙体门洞的侧边的端部或者中部等收到门框较大外力的区域，以提高门框安装后的稳定性。

一个实施例中，若干直角柱间隔均匀地分布于限位部朝向受力部的表面上。在二次浇注水泥砂浆时多个直角柱将被包覆，待水泥砂浆固化后，多个直角柱将与固化后的水泥砂浆牢固的结合。如此，门框对限位部作用的力是朝向安装部的，而在多个直角柱的作用下，门框对限位部的作用力将进一步地传递至多个直角柱，此时固化后的水泥砂浆稳定牢固，进而使得限位部与门框的连接稳定牢固，进一步的提高了气密门固定结构的牢固性。

进一步的，若干卡位柱围绕加强柱呈螺旋状设置，这样，可以提高卡位柱与固化后的水泥砂浆结合时的接触面，提高连接后的结构强度。一个实施例中，加强柱的另一端分别与上弯曲部及下弯曲部焊接。另一个实施例中，加强柱、上弯曲部及下弯曲部一体式成型。如此，在二次浇注水泥砂浆时，卡位柱、加强柱、上弯曲部及下弯曲部将被包覆，待水泥砂浆固化后，卡位柱、加强柱、上弯曲部及下弯曲部将与固化后的水泥砂浆牢固的结合。这样，通过卡位柱、加强柱、上弯曲部及下弯曲部共同对限位部及安装部提供反作用力，也就是说，当安装部与门框连接后，门框对安装部的作用下可传递至上弯曲部及下弯曲部，而上弯曲部及下弯曲部可对门框进行反作用力的支撑，极大的提高了气密门固定结构的稳定性，提升了气密门固定结构的抗压能力及负载能力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种乏燃料后处理防辐射门，其特征在于，包括：门框、第一上铰链、第二上铰链、第一下铰链、第二下铰链、门扇、上压紧机构、下压紧机构、拉锁以及若干定位安装销；

所述门框用于安装在外部墙体上，所述第一上铰链和所述第一下铰链分别安装在所述门框的转动侧的侧边区域上，所述第二上铰链和所述第二下铰链分别安装在所述门扇的转动配合侧的侧边区域上，所述第一上铰链和所述第二上铰链铰接，所述第一下铰链和所述第二下铰链铰接，所述门框具有门洞，所述门扇盖设所述门洞并与所述门洞的边缘抵接；

所述上压紧机构包括上固定块、上连接块和上蝴蝶螺栓，所述上固定块安装在所述门框的固定侧的侧边区域上，所述上连接块安装在所述门扇的固定配合侧的侧边区域上，所述上固定块开设有上螺纹孔，所述上连接块开设有上通孔，所述上蝴蝶螺栓穿设所述上通孔并螺入所述上螺纹孔，所述上蝴蝶螺栓穿与所述上固定块螺接固定；

所述下压紧机构包括下固定块、下连接块和下蝴蝶螺栓，所述下固定块安装在所述门框的固定侧的侧边区域上，所述下连接块安装在所述门扇的固定配合侧的侧边区域上，所述下固定块开设有下螺纹孔，所述下连接块开设有下通孔，所述下蝴蝶螺栓穿设所述下通孔并螺入所述下螺纹孔，所述下蝴蝶螺栓穿与所述下固定块螺接固定；

所述拉锁包括导向块、第一配合块、第二配合块、锁杆及锁头，所述导向块及所述第一配合块安装于所述门扇的固定配合侧的侧边区域上，所述第二配合块安装于所述门框的固定侧的侧边区域上，所述导向块开设有导向孔，所述第一配合块开设有第一配合孔，所述第二配合块开设有第二配合孔，所述锁杆的一端设置有限位块，所述锁杆的另一端开设有锁孔，所述锁杆依次穿设所述导向孔、所述第一配合孔以及所述第二配合孔，所述限位块与所述导向块抵接，所述锁孔背向所述第一配合块外露于所述第二配合块，所述锁头穿设所述锁孔并与所述锁杆连接；

若干所述定位安装销设置于所述门框的外侧边区域上，位于所述门框的同一外侧边区域上各个所述定位安装销间隔均匀设置，所述定位安装销呈L字型，所述定位安装销包括安装部及限位部，所述安装部的一端与所述门框的外侧边区域连接，所述安装部的另一端与所述限位部的一端连接。

2.根据权利要求1所述的乏燃料后处理防辐射门，其特征在于，所述限位部的另一端设置有定位针及若干限位档片，所述定位针为所述限位部延伸设置而形成，各个所述限位档片环绕所述定位针设置，且各个所述限位档片与所述定位针之间具有预设夹角，所述预设夹角大于45度且小于或等于90度。

3.根据权利要求2所述的乏燃料后处理防辐射门，其特征在于，所述限位部的另一端一体式设置所述定位针及若干所述限位档片。

4.根据权利要求3所述的乏燃料后处理防辐射门，其特征在于，所述定位针的末端尖锐设置。

5.根据权利要求4所述的乏燃料后处理防辐射门，其特征在于，所述预设夹角为90度。

6.根据权利要求5所述的乏燃料后处理防辐射门，其特征在于，各个所述限位档片环绕所述定位针均匀设置。

7.根据权利要求6所述的乏燃料后处理防辐射门，其特征在于，所述限位档片的末端开设有定位孔，所述定位孔用于配合所述定位针以固定所述定位安装销的安装位置。

8.根据权利要求7所述的乏燃料后处理防辐射门，其特征在于，所述限位档片为长方体的扁平片状结构。

9.根据权利要求1所述的乏燃料后处理防辐射门，其特征在于，所述安装部的一端与所述门框的外侧边区域焊接。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的乏燃料后处理防辐射门，其特征在于，所述门框开设有配合槽，所述配合槽位于所述门框的外侧面，所述配合槽的槽口朝向所述限位部。

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