CN110714615A - 一种梁底模板拆除机构及梁底模板拆除方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种梁底模板拆除机构及梁底模板拆除方法，属于建筑施工领域。其包括设置在混凝土垫层上的梁下钢模板；多个振动钢套筒，梁下钢模板的相对两侧边上分别安装有多个间隔设置的振动钢套筒，相邻的振动钢套筒之间具有静置空间；多个振动组件，振动组件与振动钢套筒振动连接，以使靠近梁下钢模板位置处的混凝土垫层脱落去除。该装置结构合理，使用方便，节省人力物力，且拆卸方便，安全性能高。

Description

一种梁底模板拆除机构及梁底模板拆除方法

技术领域

本申请涉及建筑施工领域，尤其涉及一种梁底模板拆除机构及梁底模板拆除方法。

背景技术

近年来，随着城市的快速发展，现代工程施工技术的安全要求越来越高，特别是基础工程中深基坑的支撑体系。一般的施工方法是在浇筑支撑梁之前在垫层上放一层塑料薄膜，在后期拆除的时候由于薄膜破损等原因导致部分一些垫层与梁粘固牢靠，对后续的基坑施工有重大的安全隐患。且现在的去除垫层施工方式是用挖机的机械臂强击垫层致其脱落，持续敲击和冲击荷载导致梁的受力疲劳和裂缝发展。另外由于焊接不牢固，附着式振捣器使用时很容易脱落，振捣器很容易损坏，并且振捣效果不明显，严重影响施工质量，造成了材料的浪费和施工成本的增加。

发明内容

本申请的目的之一在于提供一种梁底模板拆除机构及梁底模板拆除方法，旨在改善现有的基坑的支撑体系中的施工质量较差的问题。

本申请的技术方案是：

一种梁底模板拆除机构，包括：

设置在混凝土垫层上的梁下钢模板；

多个振动钢套筒，所述梁下钢模板的相对两侧边上分别安装有多个间隔设置的所述振动钢套筒，相邻的所述振动钢套筒之间具有静置空间；

多个振动组件，所述振动组件与所述振动钢套筒振动连接，以使靠近所述梁下钢模板位置处的混凝土垫层脱落去除。

作为本申请的一种技术方案，多个所述振动钢套筒沿所述梁下钢模板的长度方向依次间隔排列。

作为本申请的一种技术方案，多个所述振动钢套筒之间的间距相同且相互平行。

作为本申请的一种技术方案，所述振动组件包括电机和振动棒，所述电机设置在所述梁下钢模板上，并与所述振动棒传动连接，所述振动棒插入所述振动钢套筒中。

作为本申请的一种技术方案，所述振动钢套筒的圆心与所述梁下钢模板的平面平齐。

一种梁底模板拆除方法，包括以上所述的梁底模板拆除机构，包括以下步骤：

步骤一，作业面处理：清除基层的淤泥和杂物，其中，基层表面平整度控制在20mm之内，在浇筑完所述混凝土垫层后，进行所述混凝土垫层找平，并且所述混凝土垫层表面平整度控制在10mm以内；

步骤二，所述梁下钢模板的安放：按分段铺设的方法把一层厚度为5mm的所述梁下钢模板覆盖于所述混凝土垫层所标记的弹线范围内，对所述梁下钢模板进行压实；

步骤三，养护固定：对已浇筑完的所述混凝土垫层应在9-10h内用草帘覆盖，并且浇水，通过侧支钢筋骨架木模板将所述梁下钢模板与所述混凝土垫层进行卡位固定；

步骤四，撤模成品：拆掉所述侧支钢筋骨架木模板，同时对所述振动钢套筒和所述梁下钢模板的表面进行保护；

步骤五，作业准备：在进行下一道所述梁下钢模板施工时，只需将土层挖到距离所述混凝土垫层下地面100cm时即可开展作业；在所述梁下钢模板的两侧准备好所述振动组件，插入所述振动钢套筒；

步骤六，拆除所述混凝土垫层：启动所述振动组件，所述振动组件下上部对应的所述混凝土垫层开始脱落，接着所述静置空间区域由于已脱落的所述混凝土垫层的重力和所述梁下钢模板的整体传代拉力开始松动脱落；

步骤七，检查验收：对拆模后的所述梁下钢模板底部平面进行检查，清理所述梁下钢模板表面杂物和附着在所述梁下钢模板上的块状混凝土。

作为本申请的一种技术方案，所述混凝土垫层所标记的弹线范围为距离所述梁下钢模板的宽度方向两侧各20cm的范围之内。

本申请的有益效果：

本申请的梁底模板拆除机构及梁底模板拆除方法中，采用梁底模板拆除机构对混凝土垫层上的梁下钢模板底部进行振动，大大提升梁下钢模板的混凝土垫层的清除速度和清除效率，相比于传统依靠挖机长时间的对垫层的击打和传统的人工对梁底清除的高处作业，减少了梁体自身的振击破坏和消除了后续施工的安全隐患。同时，本施工方法可以在土层开挖较浅时就可以进行混凝土垫层拆除，创造更好的现场施工条件，而且减小了施工安全风险；本施工方法通过梁下钢模板对混凝土垫层的覆盖，起到平整压实和对混凝土垫层表面收光的作用，能准确控制混凝土垫层的实际标高，保障了安装施工质量。该梁底模板拆除机构及拆除方法，工艺简单，拆装快速，具有施工方便、施工速度快、稳定性好、安全性能高以及周转方便的特点，同时大量节省由于机械设备所浪费的人力、物力等特点，且梁下钢模板重量轻、体积小、可多次使用。通过带有振动钢套筒的梁下钢模板，浇筑梁下混凝土垫层时铺设梁下钢模板，利用振动组件从提前预留的静置空间穿入振动钢套筒中进行振动，来实现梁下钢模板的混凝土垫层的拆除，使施工现场的连续作业得以保证，不仅减少人工的二次清除，节省人力和提高施工效率，且消除了高空作业隐患，操作更加安全，最主要的是提高了工作效率。同时，还实现了梁下钢模板的混凝土垫层有效拆除，较好地解决了垫层模板未能快速有效拆除，造成施工现场布局混乱和安全的问题，还解决了除模不干净不彻底的技术难题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的梁底模板拆除机构的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的梁底模板拆除机构的俯视图；

图3为本申请实施例提供的梁底模板拆除机构的侧视图。

图标：1-梁底模板拆除机构；2-梁下钢模板；3-振动钢套筒；4-静置空间；5-振动组件；6-混凝土垫层。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

请参照图1，配合参照图2和图3，本申请提供一种梁底模板拆除机构1，包括设置在混凝土垫层6上的梁下钢模板2、多个振动钢套筒3以及多个振动组件5，梁下钢模板2的相对两侧边上分别安装有多个间隔设置的振动钢套筒3，相邻的振动钢套筒3之间具有静置空间4；多个振动组件5与分别与多个振动钢套筒3一一对应地振动连接，以使靠近梁下钢模板2位置处的混凝土垫层6脱落去除。

需要说明的是，在本实施例中，多个振动钢套筒3沿梁下钢模板2的长度方向依次间隔排列。

需要说明的是，在本实施例中，多个振动钢套筒3之间的间距相同且相互平行。

进一步地，在本实施例中，振动组件5包括电机和振动棒，电机设置在梁下钢模板2上，并与振动棒传动连接，振动棒插入振动钢套筒3中。采用梁底模板拆除机构1对混凝土垫层6上的梁下钢模板2底部进行振动，大大提升梁下钢模板2的混凝土垫层6的清除速度和清除效率，相比于传统依靠挖机长时间的对垫层的击打和传统的人工对梁底清除的高处作业，减少了梁体自身的振击破坏和消除了后续施工的安全隐患。

需要说明的是，在本实施例中，振动钢套筒3的壁厚为3mm，直径为60mm。振动钢套筒3的外径符合振动棒的工作内径范围，振动钢套筒3的圆心与梁下钢模板2的平面平齐，保证振动钢套筒3和梁下钢模板2在同一振源下振动相近。

需要说明的是，在本实施例中，梁下钢模板2采用的是5mm厚冷轧钢。

此外，本申请实施例还提供了一种梁底模板拆除方法，其采用以上的梁底模板拆除机构1进行施工，主要包括以下步骤：

步骤一，作业面处理：清除基层的淤泥和杂物，其中，基层表面平整度控制在20mm之内，在浇筑完混凝土垫层6后，进行混凝土垫层6找平，并且混凝土垫层6表面平整度控制在10mm以内；

步骤二，梁下钢模板2的安放：按分段铺设的方法把一层厚度为5mm的梁下钢模板2覆盖于混凝土垫层6所标记的弹线范围内，对梁下钢模板2进行压实；

步骤三，养护固定：对已浇筑完的混凝土垫层6应在9-10h内用草帘覆盖，并且浇水，通过侧支钢筋骨架木模板将梁下钢模板2与混凝土垫层6进行卡位固定；

步骤四，撤模成品：拆掉侧支钢筋骨架木模板，同时对振动钢套筒3和梁下钢模板2的表面进行保护；

步骤五，作业准备：在进行下一道梁下钢模板2施工时，只需将土层挖到距离混凝土垫层6下地面100cm时即可开展作业；在梁下钢模板2的两侧准备好振动组件5，插入振动钢套筒3；

步骤六，拆除混凝土垫层6：启动振动组件5，振动组件5下上部对应的混凝土垫层6开始脱落，接着静置空间4区域由于已脱落的混凝土垫层6的重力和梁下钢模板2的整体传代拉力开始松动脱落；

步骤七，检查验收：对拆模后的梁下钢模板2底部平面进行检查，清理梁下钢模板2表面杂物和附着在梁下钢模板2上的块状混凝土。

需要说明的是，在本实施例中，混凝土垫层6所标记的弹线范围为距离梁下钢模板2的宽度方向两侧各20cm的范围之内。

需要说明的是，在步骤二中，每段梁下钢模板2的梁方向长度为10m，梁下钢模板2的铺设方式为搭接，长向搭接长度大于等于15cm。

需要说明的是，在步骤三中，将侧支钢筋骨架木模板可拆卸地安装在梁下钢模板2上表面上，侧支钢筋骨架木模板的两个相对的支撑杆上分别安装有对拉螺杆，对拉螺杆的底部上铰接有卡位杆，卡位杆的底端卡接在梁下钢模板2与振动钢套筒3相连接的卡位处。

本施工方法通过梁下钢模板2对混凝土垫层6的覆盖，起到平整压实和对混凝土垫层6表面收光的作用，能准确控制混凝土垫层6的实际标高，保障了安装施工质量。

由此可知，本申请的梁底模板拆除机构1及拆除方法中，采用梁底模板拆除机构1对混凝土垫层6上的梁下钢模板2底部进行振动，大大提升梁下钢模板2的混凝土垫层6的清除速度和清除效率，相比于传统依靠挖机长时间的对垫层的击打和传统的人工对梁底清除的高处作业，减少了梁体自身的振击破坏和消除了后续施工的安全隐患。同时，本施工方法可以在土层开挖较浅时就可以进行混凝土垫层6拆除，创造更好的现场施工条件，而且减小了施工安全风险；本施工方法通过梁下钢模板2对混凝土垫层6的覆盖，起到平整压实和对混凝土垫层6表面收光的作用，能准确控制混凝土垫层6的实际标高，保障了安装施工质量。该梁底模板拆除机构1及拆除方法，工艺简单，拆装快速，具有施工方便、施工速度快、稳定性好、安全性能高以及周转方便的特点，同时大量节省由于机械设备所浪费的人力、物力等特点，且梁下钢模板2重量轻、体积小、可多次使用。通过带有振动钢套筒3的梁下钢模板2，浇筑梁下混凝土垫层6时铺设梁下钢模板2，利用振动组件5从提前预留的静置空间4穿入振动钢套筒3中进行振动，来实现梁下钢模板2的混凝土垫层6的拆除，使施工现场的连续作业得以保证，不仅减少人工的二次清除，节省人力和提高施工效率，且消除了高空作业隐患，操作更加安全，最主要的是提高了工作效率。同时，还实现了梁下钢模板2的混凝土垫层6有效拆除，较好地解决了垫层模板未能快速有效拆除，造成施工现场布局混乱和安全的问题，还解决了除模不干净不彻底的技术难题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种梁底模板拆除机构，其特征在于，包括：

设置在混凝土垫层上的梁下钢模板；

多个振动钢套筒，所述梁下钢模板的相对两侧边上分别安装有多个间隔设置的所述振动钢套筒，相邻的所述振动钢套筒之间具有静置空间；

多个振动组件，所述振动组件与所述振动钢套筒振动连接，以使靠近所述梁下钢模板位置处的混凝土垫层脱落去除。

2.根据权利要求1所述的梁底模板拆除机构，其特征在于，多个所述振动钢套筒沿所述梁下钢模板的长度方向依次间隔排列。

3.根据权利要求2所述的梁底模板拆除机构，其特征在于，多个所述振动钢套筒之间的间距相同且相互平行。

4.根据权利要求1所述的梁底模板拆除机构，其特征在于，所述振动组件包括电机和振动棒，所述电机设置在所述梁下钢模板上，并与所述振动棒传动连接，所述振动棒插入所述振动钢套筒中。

5.根据权利要求1所述的梁底模板拆除机构，其特征在于，所述振动钢套筒的圆心与所述梁下钢模板的平面平齐。

6.一种梁底模板拆除方法，包括权利要求1至5任一项所述的梁底模板拆除机构，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，作业面处理：清除基层的淤泥和杂物，其中，基层表面平整度控制在20mm之内，在浇筑完所述混凝土垫层后，进行所述混凝土垫层找平，并且所述混凝土垫层表面平整度控制在10mm以内；

步骤二，所述梁下钢模板的安放：按分段铺设的方法把一层厚度为5mm的所述梁下钢模板覆盖于所述混凝土垫层所标记的弹线范围内，对所述梁下钢模板进行压实；

步骤三，养护固定：对已浇筑完的所述混凝土垫层应在9-10h内用草帘覆盖，并且浇水，通过侧支钢筋骨架木模板将所述梁下钢模板与所述混凝土垫层进行卡位固定；

步骤四，撤模成品：拆掉所述侧支钢筋骨架木模板，同时对所述振动钢套筒和所述梁下钢模板的表面进行保护；

步骤五，作业准备：在进行下一道所述梁下钢模板施工时，只需将土层挖到距离所述混凝土垫层下地面100cm时即可开展作业；在所述梁下钢模板的两侧准备好所述振动组件，插入所述振动钢套筒；

步骤六，拆除所述混凝土垫层：启动所述振动组件，所述振动组件下上部对应的所述混凝土垫层开始脱落，接着所述静置空间区域由于已脱落的所述混凝土垫层的重力和所述梁下钢模板的整体传代拉力开始松动脱落；

步骤七，检查验收：对拆模后的所述梁下钢模板底部平面进行检查，清理所述梁下钢模板表面杂物和附着在所述梁下钢模板上的块状混凝土。

7.根据权利要求6所述的梁底模板拆除方法，其特征在于，所述混凝土垫层所标记的弹线范围为距离所述梁下钢模板的宽度方向两侧各20cm的范围之内。

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