CN110713914A - 一种酵素桶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酵素桶，属于酵素设备技术领域。本发明采用的结构，通过密封排气装置：压力控制杆，用于控制酵素桶排气；垫圈，套在压力控制杆的底部，用于密封桶盖底部的通孔；弹性部件，套在压力控制杆上，用于传动压力，以控制压力控制杆上下移动；具有内腔的排气限位盖帽，内腔容纳压力控制杆，实现密封和排气，以实现成本低、密封效果好、自动智能排气，高质量、简单易行的自制酵素的效果。
Description
技术领域
本发明涉及酵素设备技术领域，具体为一种酵素桶。
背景技术
随着人们健康意识的提高，现代人愈来愈认同酵素产品对人体的保健作用，由于酵素制作简便，践行者颇多。目前市面上较有代表性的酵素桶在国际上多以日本的和风来、亿康丽、恒寿堂较著名，特别是日本和风来的快速发酵桶很受国内外用户的青睐。在国内则以台湾的姿美堂、植纤堂的酵素桶为代表。
然而，现有的这些酵素桶，大多都是用普通桶盖进行密封，形成密闭空间,但在酵素发酵过程中会产生气体，使桶内气压增大,这样，桶内的气压环境对酵素发酵影响较大(比如发酵速度)，严重影响发酵质量，而且气压太大可能引起酵素桶爆开等安全隐患，发酵安全性较低。也有通过手动排气的，比较麻烦，无法准确监测何时是最佳排期时间。因此设计一款成本低、密封效果好、自动智能排气的酵素桶是亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明实施例的目的是为了提供带有智能排气装置的酵素桶，以实现成本低、密封效果好、自动智能排气，高质量、简单易行的自制酵素的效果。
为了达到上述发明目的，本发明实施例提出的一种酵素桶是通过以下技术方案实现的：
一种酵素桶，包括：
密封排气装置，用于酵素桶密封以及排气，其中
密封排气装置包括：
压力控制杆，用于控制酵素桶排气；
垫圈，套在压力控制杆的底部，用于密封桶盖底部的通孔；
弹性部件，套在压力控制杆上，用于传动压力，以控制压力控制杆上下移动；
具有内腔的排气限位盖帽，内腔容纳压力控制杆。
进一步地，酵素桶还包括：
桶体；
桶盖；以及
提手。
进一步地，排气限位盖帽顶部设有通孔，压力控制杆穿过通孔。
进一步地，压力控制杆与排气限位盖帽顶部的通孔之间设有空隙，用于气体排出。
进一步地，桶盖上的通孔为网格状通孔，优选圆形网格状、菱形网格状。
进一步地，排气限位盖帽设有外牙，用于与酵素桶桶盖上的凹槽内牙相咬合。
进一步地，弹性部件能被压缩和拉伸，优选不锈钢弹簧、塑料弹簧。
进一步地，垫圈由食品级硅胶材料制成。
进一步地，排气槽对称分布在排气限位盖帽内腔底部。
本发明采用的结构，通过密封排气装置：压力控制杆，用于控制酵素桶排气；垫圈，套在压力控制杆的底部，用于密封桶盖底部的通孔；弹性部件，套在压力控制杆上，用于传动压力，以控制压力控制杆上下移动；具有内腔的排气限位盖帽，内腔容纳压力控制杆，实现密封和排气，以实现成本低、密封效果好、自动智能排气，高质量、简单易行的自制酵素的效果。
附图说明
图1为酵素桶结构示意图；
图2为密封排气装置的密封结构示意图；
图3为密封排气装置的排气结构示意图；
图4为排气限位盖帽的排气槽结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明：
如图1所示一种酵素桶，包括：
桶体300；
桶盖200，物理连接于桶体300；以及
密封排气装置100，套嵌在桶盖200的凹槽内侧，用于酵素桶密封以及排气。
进一步地，如图1所示，桶盖200上设有提手400,具体地，提手亦可设置在桶体上。
如图2所示，密封排气装置100包括：压力控制杆101，用于控制酵素桶排气；垫圈102，套在压力控制杆101的底部，用于密封桶盖200的底部的通孔；弹性部件103，套在压力控制杆101上，用于传动压力，以控制压力控制杆101上下移动；具有内腔的排气限位盖帽104，所述内腔容纳压力控制杆。所述排气限位盖帽104用于限制压力控制杆101的位置、和弹性部件103的位置。
在具体实施例中，酵素刚刚被放入酵素桶时，没有立即发酵，不会产生多余气体，此时，如图2所示，酵素桶内外气压相同，无气压差值，桶盖200通过密封排气装置100压合在桶体300上形成密封腔。具体的，套在压力控制杆101底部的垫圈102，贴合在桶盖200凹槽的通孔105上，形成密封腔。
如图3所示，当发酵产生气体时，酵素桶内气压值大于密封排气装置的弹性部件103上的压力值时，产生气压差值，压力控制杆101被桶内高气压顶开，气体按箭头1所示方向进行排气。排气后，桶内气压值小于或等于弹性部件上的压力时，弹性部件依据自身特性，自动复位再次形成密封腔。
进一步地，排气限位盖帽顶部设有通孔，压力控制杆穿过通孔。
进一步地，如图3所示，压力控制杆101与排气限位盖帽顶部的通孔之间设有空隙0，用于气体排出。
进一步地，桶盖凹槽的通孔105为网格状通孔，优选圆形网格状、菱形网格状。
在具体实施例中，酵素发酵的气体是气泡状的，网格状通孔有利于气泡在通孔底部爆破，防止气泡爆破时液体飞溅，腐蚀密封排气装置部件、并有效防止液体飞溅沿排气槽溢出。
进一步地，排气限位盖帽设有外牙，用于与酵素桶桶盖上的凹槽内牙相咬合。
进一步地，弹性部件能被压缩和拉伸，优选不锈钢弹簧、塑料弹簧。
在具体实施例中，弹性部件在工作时常受到变载荷或冲击载荷的作用，为了保证弹簧能够持久可靠地工作，其材料必须具有高的弹性极限和疲劳极限，同时应具有足够的韧性和塑性，以及良好的可热处理性，尤其要有食品级安全性，防止酵素发酵过程中被污染，具体包括碳素弹簧、合金弹簧、不锈钢弹簧、塑料弹簧，不锈钢弹簧、塑料弹簧只是本实施例的优选方案。
进一步地，垫圈由食品级硅胶材料制成。
在具体实施例中，垫圈，套在压力控制杆的底部，用于密封酵素桶桶盖上的通孔，起到密封效果的垫圈包含氟橡胶、硅橡胶、丁晴橡胶、聚氨酯等。本实施例优选食品级硅胶垫圈。
进一步地，如图4所示，排气限位盖帽104底部设有四个排气槽2，用于引导气体流出。
在具体实施例中，所述盖帽底部的排气槽也可用于解决排气抱死情形，排气限位盖帽底部设有排气槽，排气槽对称分布，以保证引导气体均匀排出。具体地，当排气时，一种极端情形，套有垫圈的压力控制杆底部被顶起至至高点位置，此时垫圈与排气限位盖帽底部紧密贴合，气体淤积无法排出，排气槽的设计能及时引导气体通过，继而由压力控制杆与排气限位盖帽上的通孔之间设有的间隙处流出，防止密封排气装置整体被气体顶起，无法正常排气，并影响密封效果。发明人还出人意料地发现，所述排气槽的设计还可以保证压力控制杆能够准确复位到桶盖200凹槽的通孔105上，再次形成密封。
在本发明的另一个实施例中，进一步地，桶体还包含量度刻度，用于测量酵素液体刻度。
在本发明的另一个实施例中，进一步地，桶体底部还包括一出水口，具体包括但不限于水龙头式出水口，用于取出酵素。
本发明采用的结构，通过密封排气装置：压力控制杆，用于控制酵素桶排气；垫圈，套在压力控制杆的底部，用于密封桶盖底部的通孔；弹性部件，套在压力控制杆上，用于传动压力，以控制压力控制杆上下移动；具有内腔的排气限位盖帽，内腔容纳压力控制杆，实现密封和排气，以实现成本低、密封效果好、自动智能排气，高质量、简单易行的自制酵素的效果。
本发明所属领域的一般技术人员可以理解，本发明以上实施例仅为本发明的优选实施例之一，为篇幅限制，这里不能逐一列举所有实施方式，任何可以体现本发明权利要求技术方案的实施，都在本发明的保护范围内。
需要注意的是，以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，在本发明的上述指导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种酵素桶，其特征在于，包括：
密封排气装置，用于酵素桶密封以及排气，其中
密封排气装置包括：
压力控制杆，用于控制酵素桶排气；
垫圈，套在所述压力控制杆的底部，用于密封所述桶盖底部的通孔；
弹性部件，套在所述压力控制杆上，用于传动压力，以控制压力控制杆上下移动；
具有内腔的排气限位盖帽，所述内腔容纳所述压力控制杆。
2.如权利要求1所述的酵素桶，其特征在于，它还包括：
桶体；
桶盖；以及
提手。
3.如权利要求 1所述的酵素桶，其特征在于，所述排气限位盖帽顶部设有通孔，所述压力控制杆穿过所述通孔。
4.如权利要求3所述的酵素桶，其特征在于，所述压力控制杆与所述排气限位盖帽顶部的通孔之间设有空隙，用于气体排出。
5.如权利要求1所述的酵素桶，其特征在于，所述桶盖底部的通孔为网格状通孔，优选圆形网格状、菱形网格状。
6.如权利要求 1所述的酵素桶，其特征在于，所述排气限位盖帽设有外牙，用于与酵素桶桶盖上的凹槽内牙相咬合。
7.如权利要求 1所述的酵素桶，其特征在于，所述弹性部件能被压缩和拉伸，优选不锈钢弹簧、塑料弹簧。
8.如权利要求 1所述的酵素桶，其特征在于，所述垫圈由食品级硅胶材料制成。
9.如权利要求 1所述的酵素桶，其特征在于，所述排气限位盖帽的底部具有对称分布的排气槽。
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