CN110713217A

CN110713217A - 一种流速控制的自动混料污水处理阀

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Publication number: CN110713217A
Application number: CN201911103486.0A
Authority: CN
Inventors: 刘海东
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-11-13
Filing date: 2019-11-13
Publication date: 2020-01-21

Abstract

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种流速控制的自动混料污水处理阀。技术问题为如何提供一种减少人工参与添加过程、添加剂量误差小、能够混合充分的流速控制的自动混料污水处理阀。一种流速控制的自动混料污水处理阀，包括有阀体、接口、连接杆；所述阀体上下侧均连接有接口。本发明通过采用流经阀体的污水流速还带动叶片旋转从而带动离心板旋转的方式，能够对不同流速不同流量的污水有针对性的添加不同处理剂的剂量，保证了处理剂添加剂量的误差不会过大，并且能够自动进行检测流速，不需要人工参与。

Description

一种流速控制的自动混料污水处理阀

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其涉及一种流速控制的自动混料污水处理阀。

背景技术

废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。化学处理法是通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。在化学处理法中，以投加药剂产生化学反应为基础的处理单元是：混凝、中和、氧化还原等；而以传质作用为基础的处理单元则有：萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗析和反渗透等。

在目前对污水处理的方式一般都是将污水集中在一个处理池，通过外接管道将污水排放至此，然后添加处理剂对污水进行处理，但是这样存在的弊端是添加的处理剂剂量误差大，而且在添加的过程中也很难保证处理剂与污水混合充分，而且在添加处理剂时还需要很大的人力物力。

鉴于上述所出现的弊端，设计一种能够减少人工参与添加过程、添加剂量误差小、能够混合充分的流速控制的自动混料污水处理阀来克服目前存在的添加的处理剂剂量误差大，而且在添加的过程中也很难保证处理剂与污水混合充分，而且在添加处理剂时还需要很大的人力物力的缺点。

发明内容

为了克服目前对污水处理池添加处理剂的方式存在处理剂添加剂量误差大、很难使处理剂和污水充分混合、需要人工大量参与添加过程的缺点，技术问题为：提供一种减少人工参与添加过程、添加剂量误差小、能够混合充分的流速控制的自动混料污水处理阀。

本发明的技术方案是：一种流速控制的自动混料污水处理阀，包括有阀体、接口、连接杆、压力轴承、料管、旋紧装置、料箱、叶片、离心控量装置和压紧装置，所述阀体上下侧均连接有接口，所述阀体内壁设有两组连接杆，所述连接杆之间连接有压力轴承，所述压力轴承内连接有料管，所述料管上侧设有旋紧装置，所述旋紧装置上连接有料箱，所述料箱外周设有叶片，所述料管下侧设有离心控量装置，所述阀体内壁设有压紧装置；在对污水进行处理的时候，先将所述料箱通过所述旋紧装置取出所述阀体，可以按压所述压紧装置固定住所述料管使其不会旋转，在取出所述旋紧装置，再将处理剂添加至料箱内，后将所述料箱通过所述旋紧装置放入所述阀体内，此时可以将所述接口接在污水管上，然后将污水管总阀打开，此时污水将流经所述阀体，污水的流动将带动所述叶片旋转，所述叶片将带动所述料箱和所述料管旋转，所述料管带动所述离心控量装置旋转，所述离心控量装置将根据其转动速度自动控制处理剂的下料量，从而使流经所述阀体的污水能够与处理剂混合。

进一步，所述阀体和所述料箱为钢化玻璃质地，可以充分观察内部工作情况和所述料箱内的处理剂的量。

进一步，所述旋紧装置包括有安装环、固定板、连接架、连接箱、第一导套、第一导轨、第一弹性件、堵块和推架，所述料箱下侧设有安装环，所述安装环内侧与所述料管上侧外周之间通过螺纹旋接，所述料箱内壁下侧设有固定板，所述固定板中部开有下料孔，所述固定板上侧设有连接架，所述连接架上侧连接有连接箱，所述连接箱下侧壁设有第一导套，所述第一导套内滑动式连接有第一导轨，所述第一导轨上连接有第一弹性件，所述第一弹性件下侧连接在所述第一导套上，所述第一导轨下端设有堵块，所述堵块可以堵住所述下料孔，所述料管内壁上方设有推架，所述推架与所述堵块接触；在需要取出所述料箱时，可以通过所述安装环和所述料管之间的螺纹旋出所述料箱，在旋出的同时，所述第一弹性件将从压缩状态恢复，使所述第一导轨带动所述堵块向下移动，从而使所述堵块堵住所述下料孔，此时可以取出所述料箱，取出所述料箱后，倒置所述料箱，并按压所述堵块，将处理剂从下料孔中添加，添加完成后，可以松开所述堵块，此时可以将所述料箱通过所述安装环和所述料管上的螺纹进行旋紧，此时推架将向上推动堵块，所述堵块将带动所述第一导轨向上移动，从而使所述第一弹性件进入压缩状态，使所述下料孔不会被所述堵块挡住，此时料管通过所述下料孔和所述料箱互通。

进一步，所述安装环和所述料管上的螺纹方向与所述叶片受水流冲击的旋转方向相反，若所述叶片受水力冲击进行顺时针旋转，则所述安装环和所述料管上的螺纹为逆螺纹。

进一步，所述离心控量装置包括有安装块、安装框、第二导轨、第二导套、第二弹性件和离心板，所述料管下侧设有安装块，所述安装块下侧设有安装框，所述安装框内设有第二导轨，所述第二导轨上滑动式连接有第二导套，所述第二导套右侧连接有第二弹性件，所述第二弹性件右侧连接在所述第二导轨右侧，所述第二导套上侧连接有离心板，所述离心板上开有口径逐渐增大的出料孔；在污水水流带动所述料管旋转时，所述安装框也将旋转，并带动所述第二导套和所述离心板做离心运动，使所述第二弹性件进入拉伸状态，所述第二导套也将带动所述离心板旋转和移动，若水流增大，则更大的所述出料孔将对应所述料管下方，使所述料管的处理剂出料量增加，以应对更大的污水流量，若污水流量减小，则所述第二导套和所述离心板的离心运动将减弱，此时第二弹性件将自动回缩，使较小的所述出料孔对应所述料管下方，以应对较小污水流量进行小计量的添加剂混合。

进一步，压紧装置包括有密封件、第三导套、第三导轨、第三弹性件、橡胶块和压片，所述阀体中部壁上设有密封件，所述密封件内设有第三导套，所述第三导套内滑动式连接有第三导轨，所述第三导轨上设有第三弹性件，所述第三弹性件另一侧连接在所述第三导套上，所述第三导轨近所述料管一侧连接有橡胶块，所述第三导轨远所述料管一侧连接有压片；在需要将所述料箱取出或放置时，可以向内推进所述压片，所述压片将带动所述第三导轨向所述料管方向推进，使所述橡胶块压住所述料管使其不会进行旋转，此时所述第三弹性件将进入拉伸状态，此时可以取出或放置所述料箱，在对所述料箱取出或放置完成后，可以松开所述压片，此时所述第三弹性件将从拉伸状态恢复，从而使所述第三导轨、所述橡胶块和所述压片进行复位。

进一步，所述第一弹性件、所述第二弹性件和所述第三弹性件可以为弹簧。

进一步，还包括有斜杆、固定杆和搅拌叶，所述安装框内壁连接有斜杆，所述斜杆之间连接有固定杆，所述固定杆外侧设有多组搅拌叶；在所述安装框旋转的时候，所述斜杆、所述固定杆和所述搅拌叶也将进行旋转，使搅拌叶对混合了处理剂的污水进行搅拌，使其充分混合。

有益效果为：本发明通过采用流经阀体的污水流速还带动叶片旋转从而带动离心板旋转的方式，能够对不同流速不同流量的污水有针对性的添加不同处理剂的剂量，保证了处理剂添加剂量的误差不会过大，并且能够自动进行检测流速，不需要人工参与，通过采用叶片旋转的过程中也将带动搅拌叶旋转式的方式，能够使处理剂和污水充分混合。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明的压紧装置放大图。

图4为本发明的局部放大图。

图中零部件名称及序号：1 阀体，2 接口，3 连接杆，4 压力轴承，5 料管，6 旋紧装置，7 料箱，8 叶片，9 离心控量装置，10 压紧装置，61 安装环，62 固定板，63 下料孔，64 连接架，65 连接箱，66 第一导套，67 第一导轨，68 第一弹性件，69 堵块，610 推架，91安装块，92 安装框，93 第二导轨，94 第二导套，95 第二弹性件，96 离心板，97 出料孔，101 密封件，102 第三导套，103 第三导轨，104 第三弹性件，105 橡胶块，106 压片，301斜杆，302 固定杆，303 搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种流速控制的自动混料污水处理阀，如图1-2所示，包括有阀体1、接口2、连接杆3、压力轴承4、料管5、旋紧装置6、料箱7、叶片8、离心控量装置9和压紧装置10，阀体1用于污水水体流通和安装该阀内部件，接口2用于连接污水管，料管5用于暂存处理剂和安装该阀内部件，旋紧装置6用于连接该阀内部件，料箱7用于储存处理剂，叶片8用于受水体冲击进行旋转，离心控量装置9用于根据转速转换成离心运动进行控制处理剂出料量，压紧装置10用于辅助所述料箱7取出，具体为：

所述阀体1上下侧均连接有接口2，所述阀体1内壁设有两组连接杆3，所述连接杆3之间连接有压力轴承4，所述压力轴承4内连接有料管5，所述料管5上侧设有旋紧装置6，所述旋紧装置6上连接有料箱7，所述料箱7外周设有叶片8，所述料管5下侧设有离心控量装置9，所述阀体1内壁设有压紧装置10。

在对污水进行处理的时候，先将所述料箱7通过所述旋紧装置6从所述阀体1内取出，可以按压所述压紧装置10固定住所述料管5使其不会旋转，再取出所述旋紧装置6，再将处理剂添加至料箱7内，后将所述料箱7通过所述旋紧装置6放入所述阀体1内，此时可以将所述接口2接在污水管上，然后将污水管总阀打开，此时污水将流经所述阀体1，污水的流动将带动所述叶片8旋转，所述叶片8将带动所述料箱7和所述料管5旋转，所述料管5带动所述离心控量装置9旋转，所述离心控量装置9将根据其转动速度自动控制处理剂的下料量，从而使流经所述阀体1的污水能够与处理剂混合。

进一步说明，所述阀体1和所述料箱7为钢化玻璃质地，可以充分观察内部工作情况和所述料箱7内的处理剂的量。

如图3所示，所述旋紧装置6包括有安装环61、固定板62、连接架64、连接箱65、第一导套66、第一导轨67、第一弹性件68、堵块69和推架610，具体为：

所述料箱7下侧设有安装环61，所述安装环61内侧与所述料管5上侧外周之间通过螺纹旋接，所述料箱7内壁下侧设有固定板62，所述固定板62中部开有下料孔63，所述固定板62上侧设有连接架64，所述连接架64上侧连接有连接箱65，所述连接箱65下侧壁设有第一导套66，所述第一导套66内滑动式连接有第一导轨67，所述第一导轨67上连接有第一弹性件68，所述第一弹性件68下侧连接在所述第一导套66上，所述第一导轨67下端设有堵块69，所述堵块69可以堵住所述下料孔63，所述料管5内壁上方设有推架610，所述推架610与所述堵块69接触。

在需要取出所述料箱7时，可以通过所述安装环61和所述料管5之间的螺纹旋出所述料箱7，在旋出的同时，所述第一弹性件68将从拉伸状态恢复，使所述第一导轨67带动所述堵块69向下移动，从而使所述堵块69堵住所述下料孔63，此时可以取出所述料箱7，取出所述料箱7后，倒置所述料箱7，并按压所述堵块69，将处理剂从下料孔63中添加，添加完成后，可以松开所述堵块69，此时可以将所述料箱7通过所述安装环61和所述料管5上的螺纹进行旋紧，此时推架610将向上推动堵块69，所述堵块69将带动所述第一导轨67向上移动，从而使所述第一弹性件68进入拉伸状态，使所述下料孔63不会被所述堵块69挡住，此时料管5通过所述下料孔63和所述料箱7互通。

进一步说明，所述安装环61和所述料管5上的螺纹方向与所述叶片8受水流冲击的旋转方向相反，若所述叶片8受水力冲击进行顺时针旋转，则所述安装环61和所述料管5上的螺纹为逆螺纹。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4所示，所述离心控量装置9包括有安装块91、安装框92、第二导轨93、第二导套94、第二弹性件95和离心板96，具体为：

所述料管5下侧设有安装块91，所述安装块91下侧设有安装框92，所述安装框92内设有第二导轨93，所述第二导轨93上滑动式连接有第二导套94，所述第二导套94右侧连接有第二弹性件95，所述第二弹性件95右侧连接在所述第二导轨93右侧，所述第二导套94上侧连接有离心板96，所述离心板96上开有口径逐渐增大的出料孔97。

在污水水流带动所述料管5旋转时，所述安装框92也将旋转，并带动所述第二导套94和所述离心板96做离心运动，使所述第二弹性件95进入拉伸状态，所述第二导套94也将带动所述离心板96旋转和移动，若水流增大，则更大的所述出料孔97将对应所述料管5下方，使所述料管5的处理剂出料量增加，以应对更大的污水流量，若污水流量减小，则所述第二导套94和所述离心板96的离心运动将减弱，此时第二弹性件95将自动回缩，使较小的所述出料孔97对应所述料管5下方，以应对较小污水流量进行小计量的添加剂混合。

实施例3

在实施例2的基础上，如图4所示，压紧装置10包括有密封件101、第三导套102、第三导轨103、第三弹性件104、橡胶块105和压片106，具体为：

所述阀体1中部壁上设有密封件101，所述密封件101内设有第三导套102，所述第三导套102内滑动式连接有第三导轨103，所述第三导轨103上设有第三弹性件104，所述第三弹性件104另一侧连接在所述第三导套102上，所述第三导轨103近所述料管5一侧连接有橡胶块105，所述第三导轨103远所述料管5一侧连接有压片106。

在需要将所述料箱7取出或放置时，可以向内推进所述压片106，所述压片106将带动所述第三导轨103向所述料管5方向推进，使所述橡胶块105压住所述料管5使其不会进行旋转，此时所述第三弹性件104将进入拉伸状态，此时可以取出或放置所述料箱7，在对所述料箱7取出或放置完成后，可以松开所述压片106，此时所述第三弹性件104将从拉伸状态恢复，从而使所述第三导轨103、所述橡胶块105和所述压片106进行复位。

进一步说明，所述第一弹性件68、所述第二弹性件95和所述第三弹性件104可以为弹簧。

如图2所示，还包括有斜杆301、固定杆302和搅拌叶303，具体为：

所述安装框92内壁连接有斜杆301，所述斜杆301之间连接有固定杆302，所述固定杆302外侧设有多组搅拌叶303。

在所述安装框92旋转的时候，所述斜杆301、所述固定杆302和所述搅拌叶303也将进行旋转，使搅拌叶303对混合了处理剂的污水进行搅拌，使其充分混合。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims

1.一种流速控制的自动混料污水处理阀，包括有阀体、接口和连接杆，所述阀体上下侧均连接有接口，所述阀体内壁设有两组连接杆，其特征在于，还包括有压力轴承、料管、旋紧装置、料箱、叶片、离心控量装置和压紧装置，所述连接杆之间连接有压力轴承，所述压力轴承内连接有料管，所述料管上侧设有旋紧装置，所述旋紧装置上连接有料箱，所述料箱外周设有叶片，所述料管下侧设有离心控量装置，所述阀体内壁设有压紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种流速控制的自动混料污水处理阀，其特征在于，所述阀体和所述料箱为钢化玻璃质地。

3.根据权利要求2所述的一种流速控制的自动混料污水处理阀，其特征在于，所述旋紧装置包括有安装环、固定板、连接架、连接箱、第一导套、第一导轨、第一弹性件、堵块和推架，所述料箱下侧设有安装环，所述安装环内侧与所述料管上侧外周之间通过螺纹旋接，所述料箱内壁下侧设有固定板，所述固定板中部开有下料孔，所述固定板上侧设有连接架，所述连接架上侧连接有连接箱，所述连接箱下侧壁设有第一导套，所述第一导套内滑动式连接有第一导轨，所述第一导轨上连接有第一弹性件，所述第一弹性件下侧连接在所述第一导套上，所述第一导轨下端设有堵块，所述堵块可以堵住所述下料孔，所述料管内壁上方设有推架，所述推架与所述堵块接触。

4.根据权利要求3所述的一种流速控制的自动混料污水处理阀，其特征在于，所述安装环和所述料管上的螺纹方向与所述叶片受水流冲击的旋转方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种流速控制的自动混料污水处理阀，其特征在于，所述离心控量装置包括有安装块、安装框、第二导轨、第二导套、第二弹性件和离心板，所述料管下侧设有安装块，所述安装块下侧设有安装框，所述安装框内设有第二导轨，所述第二导轨上滑动式连接有第二导套，所述第二导套右侧连接有第二弹性件，所述第二弹性件右侧连接在所述第二导轨右侧，所述第二导套上侧连接有离心板，所述离心板上开有口径逐渐增大的出料孔。

6.根据权利要求5所述的一种流速控制的自动混料污水处理阀，其特征在于，压紧装置包括有密封件、第三导套、第三导轨、第三弹性件、橡胶块和压片，所述阀体中部壁上设有密封件，所述密封件内设有第三导套，所述第三导套内滑动式连接有第三导轨，所述第三导轨上设有第三弹性件，所述第三弹性件另一侧连接在所述第三导套上，所述第三导轨近所述料管一侧连接有橡胶块，所述第三导轨远所述料管一侧连接有压片。

7.根据权利要求6所述的一种流速控制的自动混料污水处理阀，其特征在于，所述第一弹性件、所述第二弹性件和所述第三弹性件可以为弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种流速控制的自动混料污水处理阀，其特征在于，还包括有斜杆、固定杆和搅拌叶，所述安装框内壁连接有斜杆，所述斜杆之间连接有固定杆，所述固定杆外侧设有多组搅拌叶。