CN110712090A - 一种灰铸铁件的去毛刺设备 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种灰铸铁件的去毛刺设备，包括本体框架、工作台、升降机、链条滑轨、去毛刺组件和链条发动机，所述的本体框架内部底部表面固定连接有工作台，位于工作台长度方向的两端的本体框架内部分别固定连接有升降机，升降机的顶端表面螺栓连接在链条滑轨的底部表面，链条滑轨一侧表面铰链连接去毛刺组件，链条滑轨另一侧表面铰链连接链条发动机的齿轮表面，所述的本体框架前侧表面通过合页连接有工作门，所述的去毛刺组件包括设备框架、主动电机、第一从动滚轴、第二从动滚轴、固定轴和旋转齿轮组成。

Description

一种灰铸铁件的去毛刺设备
技术领域
本发明涉及一种灰铸铁件的去毛刺设备，属于灰铸铁件去毛刺设备技术领域。
背景技术
灰铸铁件的去毛刺设备，作用在于可以在灰铸铁件生产的成品打磨去毛刺的功能，使得灰铸铁件的产品有利于在后续使用中更加的方便安全，但在现阶段的灰铸铁件的去毛刺设备使用功能单一，没有传感设备的检测技术，使得去毛刺的技术功能上无法去除彻底，完成光滑的打磨技术，在灰铸铁件的表面多是不平整的结构设计，在现阶段灰铸铁件的去毛刺设备打磨上无法实现随着灰铸铁件的结构实现光滑的技术去次，使得在后续使用过程中容易伤人，外观要求不美观的欠缺。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种灰铸铁件的去毛刺设备，具有位置检测的光线传感器、红外传感器和升降机的综合使用，优点在于具有随着灰铸铁件的结构设置的表面变化提高或是降低去毛刺设备的打磨操作，实现的去毛刺组件的表面光滑成品，有利于外观质量的提升，在链条发动机上设计的速度检测器，有力控制了在去毛刺的过程中难易程度实现速度的控制进行去毛刺的打磨技术，实现了动力有效控制节约使用。
为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种灰铸铁件的去毛刺设备，包括本体框架、工作台、升降机、链条滑轨、去毛刺组件和链条发动机，所述的本体框架内部底部表面固定连接有工作台，位于工作台长度方向的两端的本体框架内部分别固定连接有升降机，升降机的顶端表面螺栓连接在链条滑轨的底部表面，链条滑轨一侧表面铰链连接去毛刺组件，链条滑轨另一侧表面铰链连接链条发动机的齿轮表面，所述的本体框架前侧表面通过合页连接有工作门，所述的去毛刺组件包括设备框架、主动电机、第一联轴器、第二联轴器、固定轴和旋转齿轮组成，设备框架内部固定连接有主动电机，所述的设备框架底部表面分别固定连接有第一联轴器和第二联轴器表面，主动电机分别通过皮带连接第一联轴器和第二联轴器顶端皮带滚轮顶端，第一联轴器和第二联轴器德的底端分别通过螺纹连接有去毛刺辊Ⅰ和毛刺辊Ⅱ，设备框架的上部表面固定连接有固定轴，固定轴的顶端螺纹连接有旋转齿轮，旋转齿轮铰链连接在链条滑轨内部。
所述的位于设备框架底部表面的一端固定连接有光线传感器，设备框架底部表面的另一端固定连接有红外传感器，所述的链条发动机的传动轴表面套接有测速传感器，所述的本体框架一侧表面螺丝连接有控制板。
所述的链条滑轨内部设置有传动链条和辅助滚柱，所述的传动链条紧贴辅助滚柱安装在链条滑轨内部，所述的传动链条的长度小于工作台长度，所述的链条发动机的齿轮靠近旋转齿轮的一侧表面设置有润滑油泵，润滑油泵的出油管紧贴连接在传动链条的内侧表面。
所述的控制板通过导线依次连接光线传感器、测速传感器和链条发动机。
综上，本发明提供一种灰铸铁件的去毛刺设备，具有位置检测的光线传感器、红外传感器和升降机的综合使用，优点在于具有随着灰铸铁件的结构设置的表面变化提高或是降低去毛刺设备的打磨操作，实现的去毛刺组件的表面光滑成品，有利于外观质量的提升，在链条发动机上设计的速度检测器，有力控制了在去毛刺的过程中难易程度实现速度的控制进行去毛刺的打磨技术，实现了动力有效控制节约使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中的去毛刺组件结构示意图；
图3是图1中的链条滑轨结构示意图；
图中：1、本体框架，2、工作台，3、升降机，4、链条滑轨，5、去毛刺组件，6、链条发动机，7、工作门，8、设备框架，9、主动电机，10、第一联轴器，11、第二联轴器，12、固定轴，13、旋转齿轮，14、光线传感器，15、红外传感器，16、测速传感器，17、控制板，18、传动链条，19、辅助滚柱，20、润滑油泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1至图3所示，本发明是一种灰铸铁件的去毛刺设备，包括本体框架1、工作台2、升降机3、链条滑轨4、去毛刺组件5和链条发动机6，所述的本体框架1内部底部表面固定连接有工作台2，位于工作台2长度方向的两端的本体框架1内部分别固定连接有升降机3，升降机3的顶端表面螺栓连接在链条滑轨4的底部表面，链条滑轨4一侧表面铰链连接去毛刺组件5，链条滑轨4另一侧表面铰链连接链条发动机6的齿轮表面，所述的本体框架1前侧表面通过合页连接有工作门7，所述的去毛刺组件5包括设备框架8、主动电机9、第一联轴器10、第二联轴器11、固定轴12和旋转齿轮13组成，设备框架8内部固定连接有主动电机9，所述的设备框架1底部表面分别固定连接有第一联轴器10和第二联轴器11表面，主动电机9分别通过皮带连接第一联轴器10和第二联轴器11顶端皮带滚轮顶端，第一联轴器10和第二联轴器11的底端分别通过螺纹连接有去毛刺辊Ⅰ12和毛刺辊Ⅱ13，设备框架1的上部表面固定连接有固定轴12，固定轴12的顶端螺纹连接有旋转齿轮13，旋转齿轮13铰链连接在链条滑轨4内部。
所述的位于设备框架1底部表面的一端固定连接有光线传感器14，设备框架1底部表面的另一端固定连接有红外传感器15，所述的链条发动机6的传动轴表面套接有测速传感器16，所述的本体框架1一侧表面螺丝连接有控制板17。
所述的链条滑轨4内部设置有传动链条18和辅助滚柱19，所述的传动链条18紧贴辅助滚柱19安装在链条滑轨4内部，所述的传动链条18的长度小于工作台2长度，所述的链条发动机6的齿轮靠近旋转齿轮13的一侧表面设置有润滑油泵20，润滑油泵20的出油管紧贴连接在传动链条18的内侧表面。
所述的控制板17通过导线依次连接光线传感器15、测速传感器16和链条发动机6。
综上总述，本发明提供一种灰铸铁件的去毛刺设备，具有位置检测的光线传感器、红外传感器和升降机的综合使用，优点在于具有随着灰铸铁件的结构设置的表面变化提高或是降低去毛刺设备的打磨操作，实现的去毛刺组件的表面光滑成品，有利于外观质量的提升，在链条发动机上设计的速度检测器，有力控制了在去毛刺的过程中难易程度实现速度的控制进行去毛刺的打磨技术，实现了动力有效控制节约使用。

Claims (4)

1.一种灰铸铁件的去毛刺设备，包括本体框架（1）、工作台（2）、升降机（3）、链条滑轨（4）、去毛刺组件（5）和链条发动机（6），其特征在于，所述的本体框架（1）内部底部表面固定连接有工作台（2），位于工作台（2）长度方向的两端的本体框架（1）内部分别固定连接有升降机（3），升降机（3）的顶端表面螺栓连接在链条滑轨（4）的底部表面，链条滑轨（4）一侧表面铰链连接去毛刺组件（5），链条滑轨（4）另一侧表面铰链连接链条发动机（6）的齿轮表面，所述的本体框架（1）前侧表面通过合页连接有工作门（7），所述的去毛刺组件（5）包括设备框架（8）、主动电机（9）、第一联轴器（10）、第二联轴器（11）、固定轴（12）和旋转齿轮（13）组成，设备框架（8）内部固定连接有主动电机（9），所述的设备框架（1）底部表面分别固定连接有第一联轴器（10）和第二联轴器（11）表面，主动电机（9）分别通过皮带连接第一联轴器（10）和第二联轴器（11）顶端皮带滚轮顶端，第一联轴器（10）和第二联轴器（11）的底端分别通过螺纹连接有去毛刺辊Ⅰ（12）和毛刺辊Ⅱ（13），设备框架（1）的上部表面固定连接有固定轴（12），固定轴（12）的顶端螺纹连接有旋转齿轮（13），旋转齿轮（13）铰链连接在链条滑轨（4）内部。
2.根据权利要求1所述的一种灰铸铁件的去毛刺设备，其特征在于，所述的位于设备框架（1）底部表面的一端固定连接有光线传感器（14），设备框架（1）底部表面的另一端固定连接有红外传感器（15），所述的链条发动机（6）的传动轴表面套接有测速传感器（16），所述的本体框架（1）一侧表面螺丝连接有控制板（17）。
3.根据权利要求1所述的一种灰铸铁件的去毛刺设备，其特征在于，所述的链条滑轨（4）内部设置有传动链条（18）和辅助滚柱（19），所述的传动链条（18）紧贴辅助滚柱（19）安装在链条滑轨（4）内部，所述的传动链条（18）的长度小于工作台（2）长度，所述的链条发动机（6）的齿轮靠近旋转齿轮（13）的一侧表面设置有润滑油泵（20），润滑油泵（20）的出油管紧贴连接在传动链条（18）的内侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种灰铸铁件的去毛刺设备，其特征在于，所述的控制板（17）通过导线依次连接光线传感器（15）、测速传感器（16）和链条发动机（6）。
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