CN110711989A - 双面无级调节气缸角度的装置 - Google Patents

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Abstract

双面无级调节气缸角度的装置,包括:壳体、气缸角度调节装置、连杆机构和夹臂,气缸角度调节装置与壳体内部连接,连杆机构一端与气缸角度调节装置上部连接,连杆机构另一端与夹臂连接。其中,气缸角度调节装置包括:螺钉结构、轴承、蜗杆、蜗轮、连杆、丝杆和螺纹套。本发明与传统技术相比,通过在夹紧器内加装气缸角度调节装置,与外部隔离,实现无需拆除其它装置,在两侧面便于观察的区域,可以直接调节气缸打开角度,同时避免了零部件在外部焊渣飞溅的情况下受到损坏,从而影响机构的正常使用,外观美观,便于操作和安装;采用滚动摩擦,传动效率高,结构省力。

Description

双面无级调节气缸角度的装置
技术领域
本发明涉及动力执行机构领域,具体涉及双面无级调节气缸角度的装置。
背景技术
汽车制造过程中,特别是钣金焊接的工装夹具,广泛使用压缩空气为动力,执行夹紧固定的机构。此装置为一种特殊气缸,一般称为夹紧器。因为产品大小不一,操作的空间有限,同时,尽可能缩短执行机构移动时间,提高效率,所以需要调节气缸打开的角度,使得其所携带的工装夹具停留在设定位置。在现有的气缸中,此调节结构安装在气缸底部,朝向地面,观察不方便,不利于调节。同时,需要拆除底部封口的螺纹塞。在空间狭小的区域,甚至无法在线直接调节,只能通过拆除气缸,调节角度以后再重新安装,不利于生产的连续进行。
为了解决上述问题,我们做出了一系列改进。
发明内容
本发明的目的在于,提供双面无级调节气缸角度的装置,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
双面无级调节气缸角度的装置包括:壳体、气缸角度调节装置、连杆机构和夹臂,所述气缸角度调节装置与壳体内部连接,所述连杆机构一端与气缸角度调节装置上部连接,所述连杆机构另一端与夹臂连接;
其中,所述气缸角度调节装置包括:螺钉结构、轴承、蜗杆、蜗轮、连杆、丝杆和螺纹套,所述螺钉结构与轴承穿入连接,所述螺钉结构通过轴承与壳体内部连接,所述蜗杆与螺钉结构的中部连接,所述蜗轮与蜗杆垂直连接,所述连杆一端与蜗轮连接,所述连杆另一端与螺纹套连接,所述螺纹套与丝杆连接,所述螺纹套上端与连杆机构连接。
进一步,所述螺钉结构包括:螺钉、六角形凹槽和第一安装台阶,所述六角形凹槽与螺钉两侧连接,所述第一安装台阶设于螺钉两端,所述螺钉通过第一安装台阶与轴承连接。
进一步,所述蜗轮一侧设有第二安装台阶,所述蜗轮通过第二安装台阶与轴承连接,所述蜗轮与壳体底部连接。
本发明的有益效果:
本发明与传统技术相比,通过在夹紧器内加装气缸角度调节装置,与外部隔离,实现无需拆除其它装置,在两侧面便于观察的区域,可以直接调节气缸打开角度,同时避免了零部件在外部焊渣飞溅的情况下受到损坏,从而影响机构的正常使用,外观美观,便于操作和安装;采用滚动摩擦,传动效率高,结构省力。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧面结构示意图。
附图标记:
壳体100、气缸角度调节装置200、螺钉结构210、螺钉211、六角形凹槽212和第一安装台阶213。
轴承220、蜗杆230、蜗轮240、第二安装台阶241、连杆250、丝杆260和螺纹套270。
连杆机构300和夹臂400。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
实施例1
图1为本发明的结构示意图。图2为本发明的侧面结构示意图。
如图1和图2所示,双面无级调节气缸角度的装置,包括:壳体100、气缸角度调节装置200、连杆机构300和夹臂400,气缸角度调节装置200与壳体100内部连接,连杆机构300一端与气缸角度调节装置200上部连接,连杆机构300另一端与夹臂400连接;
其中,气缸角度调节装置200包括:螺钉结构210、轴承220、蜗杆230、蜗轮240、连杆250、丝杆260和螺纹套270,螺钉结构210与轴承220穿入连接,螺钉结构210通过轴承220与壳体100内部连接,蜗杆230与螺钉结构210的中部连接,蜗轮240与蜗杆230垂直连接,连杆250一端与蜗轮240连接,连杆250另一端与螺纹套270连接,螺纹套270与丝杆260连接,螺纹套270上端与连杆机构300连接。
螺钉结构210包括:螺钉211、六角形凹槽212和第一安装台阶213,六角形凹槽212与螺钉211两侧连接,第一安装台阶213设于螺钉211两端,螺钉211通过第一安装台阶213与轴承220连接。
蜗轮240一侧设有第二安装台阶241,蜗轮240通过第二安装台阶241与轴承220连接,蜗轮240与壳体100底部连接。
本发明的工作流程是,螺钉211设有六角形凹槽212,两侧通过轴承220安装壳体100内,蜗杆230固定于螺钉211中部,和蜗轮240垂直配合,蜗轮240通过轴承220安装在壳体100下部,另一侧插入连杆250,连杆250的另一端插入螺纹套270,螺纹套270另一端拧在丝杆260上,通过旋转改变螺纹套270和丝杆260的整体长度,进而改变机构末端位置,控制夹臂400的角度α。
其原理:螺钉211穿入轴承220,安装在壳体100内,两面露出壳体100,直接可以用工具旋转,带动蜗杆230和蜗轮240旋转,进而通过连杆250驱动螺纹套270旋转,使得螺纹套270沿着丝杆260直线运动,带动机构改变末端夹臂的角度;连杆250和螺纹套270滑动连接,只传递扭力,不影响机构自身的直线运动。
由于采用上述结构,本发明通过双面旋转的螺钉211,改变方向控制输出机构的末端位置,进而控制打开的角度;连杆250只传递扭力给丝杆260,不影响丝杆260和螺纹套270在其他执行力下直线运动,机构自身的打开关闭动作不受影响;将气缸角度调节装置200设置在壳体100内部,与外部环境隔离,进而避免了零部件在外部焊渣飞溅的情况下受到损坏,从而影响机构的正常使用。同时,其装置设置精巧,气缸角度调节装置200安装紧凑,外观美观,便于操作和安装,具有非常好的实用性。
螺钉211两侧有六角形凹槽212,方便工具插入转动;螺钉211两端设有安装台阶,和轴承220配合,装入壳体100两侧,形成牢固的支撑结构;螺钉211中部和蜗杆230固定,直接带动蜗杆230转动。
由于采用上述结构,螺钉211和壳体100通过轴承220连接,形成滚动摩擦支撑,摩擦系数小,容易转动,结构稳定牢固;双面都设有可供工具使用的槽口,便于一侧固定工装,有障碍物遮挡时,能够在另一侧方便的调节;扳动工具的扭力直接传递到蜗杆230,传动效率高,结构省力。
蜗轮240和蜗杆230垂直安装,一侧设有台阶,和轴承220配合,安装在壳体100底部,牢固支撑;蜗轮240另一侧插入连杆250,连杆250的另一端插入螺纹套270内,将扭力从蜗轮240直接传递到螺纹套270;螺纹套270,拧在丝杆260上,丝杆260转动带动其沿着直线上下运动。
由于采用上述结构,扭力通过蜗轮240和蜗杆230改变方向,由水平旋转变为竖直旋转,带动螺纹套270上下直线运动,再通过连杆250机构转化为夹臂的旋转运动。蜗轮240和蜗杆230具有自锁特性,不受力不会转动,使得角度固定在调节的位置。装置空间紧凑,传动损耗低。
以上对本发明的具体实施方式进行了说明,但本发明并不以此为限,只要不脱离本发明的宗旨,本发明还可以有各种变化。

Claims (3)

1.双面无级调节气缸角度的装置,其特征在于,包括:壳体(100)、气缸角度调节装置(200)、连杆机构(300)和夹臂(400),所述气缸角度调节装置(200)与壳体(100)内部连接,所述连杆机构(300)一端与气缸角度调节装置(200)上部连接,所述连杆机构(300)另一端与夹臂(400)连接;
其中,所述气缸角度调节装置(200)包括:螺钉结构(210)、轴承(220)、蜗杆(230)、蜗轮(240)、连杆(250)、丝杆(260)和螺纹套(270),所述螺钉结构(210)与轴承(220)穿入连接,所述螺钉结构(210)通过轴承(220)与壳体(100)内部连接,所述蜗杆(230)与螺钉结构(210)的中部连接,所述蜗轮(240)与蜗杆(230)垂直连接,所述连杆(250)一端与蜗轮(240)连接,所述连杆(250)另一端与螺纹套(270)连接,所述螺纹套(270)与丝杆(260)连接,所述螺纹套(270)上端与连杆机构(300)连接。
2.根据权利要求1所述的双面无级调节气缸角度的装置,其特征在于:所述螺钉结构(210)包括:螺钉(211)、六角形凹槽(212)和第一安装台阶(213),所述六角形凹槽(212)与螺钉(211)两侧连接,所述第一安装台阶(213)设于螺钉(211)两端,所述螺钉(211)通过第一安装台阶(213)与轴承(220)连接。
3.根据权利要求1所述的双面无级调节气缸角度的装置,其特征在于:所述蜗轮(240)一侧设有第二安装台阶(241),所述蜗轮(240)通过第二安装台阶(241)与轴承(220)连接,所述蜗轮(240)与壳体(100)底部连接。
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