CN110711743B - 一种机械设备用零部件清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械设备用零部件清洗装置，包括壳体、第一凹槽、第二出料口、支杆和网状传输带机架，所述壳体内设置有第一清洗室和第二清洗室，所述第一清洗室的底部设置有第一液压缸，所述第二清洗室的底部设置有第二液压缸，所述第二液压杆贯穿第二清洗室的底部与第二多孔托盘相连接，所述第二多孔托盘设置在第二垫块的上方，所述第二出料口开设在第二清洗室的右侧壁上，所述网状传输带机架设置在壳体的右侧，所述壳罩的顶部安装有风扇。该机械设备用零部件清洗装置，设置有第一清洗室和第二清洗室，在第一清洗室内可以浸泡清洁，在第二清洗室内可实现过水，起到再次清洁的效果，将两个过程融为一体，使用起来更加方便。

Description

一种机械设备用零部件清洗装置
技术领域
本发明涉及机械设备相关技术领域，具体为一种机械设备用零部件清洗装置。
背景技术
机械设备包括有很多零件，有大零件和小零件之分，大型零件通常采用喷枪进行清洗，而小零件多采用浸泡再刷洗的方式来清洁，机械设备用零部件清洗装置主要就是针对于小零件的清洗。
目前的清洗装置的结构简单，只有浸泡清洗过程，在需要进行再次清洁的时候，大多需要将零件运输至另外的地方再进行操作，加大了人员的工作量，且在对零件收集时也较为不便，另外缺少对零件的风干机构，在清洗完成后不及时干燥，容易出现生锈渍等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械设备用零部件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的目前的清洗装置的结构简单，只有浸泡清洗过程，在需要进行再次清洁的时候，大多需要将零件运输至另外的地方再进行操作，加大了人员的工作量，且在对零件收集时也较为不便，另外缺少对零件的风干机构，在清洗完成后不及时干燥，容易出现生锈渍的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械设备用零部件清洗装置，包括壳体、第一凹槽、第二出料口、支杆和网状传输带机架，所述壳体内设置有第一清洗室和第二清洗室，且第一清洗室设置在第二清洗室的左侧，所述第一清洗室的前侧底部贯穿有第一出水阀，所述第二清洗室的前侧贯穿有第二出水阀，所述第一清洗室的底部设置有第一液压缸，且第一液压缸的上方设置有第一液压杆，所述第一液压杆贯穿第一清洗室的底部与第一多孔托盘相连接，所述第一多孔托盘设置在第一垫块和加热管的上方，且第一垫块设置在第一清洗室的内侧壁上，同时加热管设置在第一清洗室的内底部，所述第一凹槽开设在第一清洗室的左侧内壁上，且第一凹槽内部安装有第一电动伸缩杆，同时第一电动伸缩杆的右侧与第一推板相连接，所述第二清洗室的底部设置有第二液压缸，且第二液压缸的上方设置有第二液压杆，所述第二液压杆贯穿第二清洗室的底部与第二多孔托盘相连接，所述第二多孔托盘设置在第二垫块的上方，且第二垫块与第二清洗室的内侧壁相连接，所述第二清洗室的内左侧壁开设有第二凹槽和第一出料口，且第一出料口设置在第二凹槽的上方，所述第二凹槽的内部安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的右侧与第二推板相连接，所述第二出料口开设在第二清洗室的右侧壁上，且第二清洗室的外侧设置有引料板，所述支杆设置在第一清洗室的后侧，且电机设置在支杆顶部，所述电机通过转轴与第三电动伸缩杆相连接，所述第三电动伸缩杆的下方与清洗刷相连接，所述网状传输带机架设置在壳体的右侧，且网状传输带机架通过螺栓与壳罩相连接，所述壳罩的顶部安装有风扇，所述网状传输带机架的右侧放置有收料盒。
优选的，所述第一液压缸通过第一液压杆与第一多孔托盘构成伸缩结构，且第一多孔托盘贴合第一清洗室内壁设置。
优选的，所述加热管呈蛇形，且加热管对称设置在第一清洗室内部。
优选的，所述第一电动伸缩杆与第一推板构成伸缩结构，且第一推板的尺寸与第一凹槽右端截面尺寸吻合，第一推板的长度等于第一多孔托盘的宽度，且第一推板和第一出料口对应设置。
优选的，所述第二多孔托盘贴合第二清洗室内壁设置。
优选的，所述第二推板的尺寸与第二凹槽右端截面尺寸吻合，且第二推板的长度等于第二多孔托盘的宽度，同时第二推板与第二出料口对应设置。
优选的，所述电机、转轴、第三电动伸缩杆和清洗刷构成转动结构，且第三电动伸缩杆和清洗刷构成伸缩结构，同时清洗刷与第一清洗室对应。
优选的，所述引料板左端与第二出料口的底端处于同一水平直线上，且引料板左端的水平高度大于引料板右端的水平高度，同时引料板右端的水平高度大于网状传输带机架的水平高度。
优选的，所述壳罩与网状传输带机架构成拆卸安装结构，且壳罩上均匀分布有风扇。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械设备用零部件清洗装置，
(1)设置有第一清洗室和第二清洗室，在第一清洗室内可以浸泡清洁，在第二清洗室内可实现过水，起到再次清洁的效果，将两个过程融为一体，使用起来更加方便；
(2)清洗刷与第一清洗室对应设置，可以将清洗刷深入至第一清洗室内，再使清洗刷转动，可以对零件进行刷洗，同时在第一清洗室内底部设置有加热管，可以保持第一清洗室内的水呈温热状态，更好的对油污进行去除，使清洁效果更好；
(3)设置有第一推板和第二推板，通过第一推板的作用，可以将第一清洗室内的零件推送至第二清洗室内过水，再由第二推板将第二清洗室内清洗完毕的零件推送至壳体外进行后续过程，该部分是由机械带动物料移动，更加方便，减小人员的工作力度；
(4)设置有网状传输带机架、壳罩和风扇，零件滑落至网状传输带机架上并由其运输的时候，可由风扇对零件进行风干，另外风干后的零件直接掉落至收料盒内收集起来。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明俯视剖面结构示意图；
图3为本发明左视结构示意图；
图4为本发明第二清洗室、第一出料口、第二凹槽和第二推板结构示意图；
图5为本发明第一清洗室俯视剖面结构示意图；
图6为本发明网状传输带机架和壳罩连接俯视结构示意图。
图中：1、壳体，2、第一清洗室，3、第二清洗室，4、第一液压缸，5、第一液压杆，6、第一多孔托盘，7、第一垫块，8、加热管，9、第一凹槽，10、第一电动伸缩杆，11、第一推板，12、第一出料口，13、第二液压缸，14、第二液压杆，15、第二多孔托盘，16、第二垫块，17、第二凹槽，18、第二电动伸缩杆，19、第二推板，20、第二出料口，21、引料板，22、电机，23、转轴，24、支杆，25、第三电动伸缩杆，26、清洗刷，27、第一出水阀，28、第二出水阀，29、网状传输带机架，30、壳罩，31、风扇，32、螺栓，33、收料盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种机械设备用零部件清洗装置，根据图1、图2、图4和图5所示，壳体1内设置有第一清洗室2和第二清洗室3，且第一清洗室2设置在第二清洗室3的左侧，第一清洗室2的前侧底部贯穿有第一出水阀27，第二清洗室3的前侧贯穿有第二出水阀28，第一清洗室2的底部设置有第一液压缸4，且第一液压缸4的上方设置有第一液压杆5，第一液压杆5贯穿第一清洗室2的底部与第一多孔托盘6相连接，第一液压缸4通过第一液压杆5与第一多孔托盘6构成伸缩结构，第一液压缸4使第一液压杆5伸缩，便于带动第一多孔托盘6移动，调节其位置，且第一多孔托盘6贴合第一清洗室2内壁设置，能够使第一多孔托盘6托着零件移动，且能够保证零件处于第一多孔托盘6上，第一多孔托盘6设置在第一垫块7和加热管8的上方，且第一垫块7设置在第一清洗室2的内侧壁上，同时加热管8设置在第一清洗室2的内底部，加热管8呈蛇形，且加热管8对称设置在第一清洗室2内部，通过加热管8的加热作用使第一清洗室2内的水处于温热状态，更方便去除油污，使清洗效果更好，第一凹槽9开设在第一清洗室2的左侧内壁上，且第一凹槽9内部安装有第一电动伸缩杆10，同时第一电动伸缩杆10的右侧与第一推板11相连接，第一电动伸缩杆10与第一推板11构成伸缩结构，且第一推板11的尺寸与第一凹槽9右端截面尺寸吻合，第一推板11可收缩至第一凹槽9内，保持第一清洗室2的左侧壁平整，第一推板11的长度等于第一多孔托盘6的宽度，且第一推板11和第一出料口12对应设置，第一电动伸缩杆10带动第一推板11右移，便于将第一多孔托盘6上的零件通过第一出料口12推送至第二清洗室3内，第二清洗室3的底部设置有第二液压缸13，且第二液压缸13的上方设置有第二液压杆14，第二液压杆14贯穿第二清洗室3的底部与第二多孔托盘15相连接，第二多孔托盘15贴合第二清洗室3内壁设置，能够使第二多孔托盘15托着零件移动，且能够保证零件处于第二多孔托盘15上，第二多孔托盘15设置在第二垫块16的上方，且第二垫块16与第二清洗室3的内侧壁相连接，第二清洗室3的内左侧壁开设有第二凹槽17和第一出料口12，第一清洗室2通过第一出料口12和第二清洗室3相连通，且第一出料口12设置在第二凹槽17的上方，第二凹槽17的内部安装有第二电动伸缩杆18，且第二电动伸缩杆18的右侧与第二推板19相连接，第二推板19的尺寸与第二凹槽17右端截面尺寸吻合，第二推板19可收缩至第二凹槽17内，保持第二清洗室3的内左侧壁平整，且第二推板19的长度等于第二多孔托盘15的宽度，同时第二推板19与第二出料口20对应设置，第二推板19可将零件通过第二出料口20推送至引料板21上，第二出料口20开设在第二清洗室3的右侧壁上，且第二清洗室3的外侧设置有引料板21，引料板21左端与第二出料口20的底端处于同一水平直线上，且引料板21左端的水平高度大于引料板21右端的水平高度，同时引料板21右端的水平高度大于网状传输带机架29的水平高度，零件经过引料板21上滑动至网状传输带机架29上继续右移。
根据图1和图3所示，支杆24设置在第一清洗室2的后侧，且电机22设置在支杆24顶部，电机22通过转轴23与第三电动伸缩杆25相连接，第三电动伸缩杆25的下方与清洗刷26相连接，电机22、转轴23、第三电动伸缩杆25和清洗刷26构成转动结构，且第三电动伸缩杆25和清洗刷26构成伸缩结构，同时清洗刷26与第一清洗室2对应，第三电动伸缩杆25使清洗刷26深入第一清洗室2内后在电机22的带动作用下，可使清洗刷26对零件进行刷洗，清洗效果好。
根据图1、图2和图6所示，网状传输带机架29设置在壳体1的右侧，且网状传输带机架29通过螺栓32与壳罩30相连接，壳罩30的顶部安装有风扇31，壳罩30与网状传输带机架29构成拆卸安装结构，便于将壳罩30拆卸下来进行维护，且壳罩30上均匀分布有风扇31，通过风扇31对清洗完毕后的零件进行风干，避免零件生锈渍，网状传输带机架29的右侧放置有收料盒33。
工作原理：在使用该机械设备用零部件清洗装置时，首先在第一清洗室2内通入温热的水，并连接电源，启动加热管8，使第一清洗室2内的水处于保温状态，接着向第一清洗室2内添加清洁剂，向第二清洗室3通入清水，将需要清洁的零件放置在第一多孔托盘6上，第一液压缸4使第一液压杆5收缩带动第一多孔托盘6下移，直至第一多孔托盘6与第一垫块7接触，将零件在水中浸泡一段时间后，利用第三电动伸缩杆25推动清洗刷26向下进入第一清洗室2内并与零件接触，接着启动电机22，电机22带动转轴23、第三电动伸缩杆25和清洗刷26转动，通过清洗刷26对零件进行刷洗，刷洗完毕后关闭电机22，并利用第三电动伸缩杆25将清洗刷26向上拉升，直至清洗刷26高于壳体1的水平高度，再利用第一液压缸4带动第一液压杆5伸长使第一多孔托盘6上移，当第一多孔托盘6移动至与第一推板11对应的位置时，第一电动伸缩杆10带动第一推板11右移，将第一多孔托盘6上的零件通过第一出料口12推送至第二清洗室3内的第二多孔托盘15上，接着第一电动伸缩杆10带动第一推板11收缩至第一凹槽9内，第二液压缸13带动第二液压杆14收缩使第二多孔托盘15下移直至其与第二垫块16接触，通过第二清洗室3内的清水对零件进行过水，便于去除残留的清洁剂等，过水后，利用第二液压缸13带动第二液压杆14伸长，使第二多孔托盘15上移，直至第二多孔托盘15移动至第二推板19对应的位置，第二电动伸缩杆18带动第二推板19右移将第二多孔托盘15上的零件通过第二出料口20推送至引料板21上，零件经过引料板21滑落至网状传输带机架29上向右运输，第二电动伸缩杆18带动第二推板19收缩至第二凹槽17内，在零件经过壳罩30时，壳罩30上的风扇31对零件进行风干，风干后的零件直接由网状传输带机架29右端掉落至收料盒33内收集起来，清洁工作完成后，可通过第一出水阀27和第二出水阀28分别将第一清洗室2和第二清洗室3内的废水排尽，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种机械设备用零部件清洗装置，包括壳体(1)、第一凹槽(9)、第二出料口(20)、支杆(24)和网状传输带机架(29)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有第一清洗室(2)和第二清洗室(3)，且第一清洗室(2)设置在第二清洗室(3)的左侧，所述第一清洗室(2)的前侧底部贯穿有第一出水阀(27)，所述第二清洗室(3)的前侧贯穿有第二出水阀(28)，所述第一清洗室(2)的底部设置有第一液压缸(4)，且第一液压缸(4)的上方设置有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)贯穿第一清洗室(2)的底部与第一多孔托盘(6)相连接，所述第一多孔托盘(6)设置在第一垫块(7)和加热管(8)的上方，且第一垫块(7)设置在第一清洗室(2)的内侧壁上，同时加热管(8)设置在第一清洗室(2)的内底部，所述第一凹槽(9)开设在第一清洗室(2)的左侧内壁上，且第一凹槽(9)内部安装有第一电动伸缩杆(10)，同时第一电动伸缩杆(10)的右侧与第一推板(11)相连接，所述第二清洗室(3)的底部设置有第二液压缸(13)，且第二液压缸(13)的上方设置有第二液压杆(14)，所述第二液压杆(14)贯穿第二清洗室(3)的底部与第二多孔托盘(15)相连接，所述第二多孔托盘(15)设置在第二垫块(16)的上方，且第二垫块(16)与第二清洗室(3)的内侧壁相连接，所述第二清洗室(3)的内左侧壁开设有第二凹槽(17)和第一出料口(12)，且第一出料口(12)设置在第二凹槽(17)的上方，所述第二凹槽(17)的内部安装有第二电动伸缩杆(18)，且第二电动伸缩杆(18)的右侧与第二推板(19)相连接，所述第二出料口(20)开设在第二清洗室(3)的右侧壁上，且第二清洗室(3)的外侧设置有引料板(21)，所述支杆(24)设置在第一清洗室(2)的后侧，且电机(22)设置在支杆(24)顶部，所述电机(22)通过转轴(23)与第三电动伸缩杆(25)相连接，所述第三电动伸缩杆(25)的下方与清洗刷(26)相连接，所述网状传输带机架(29)设置在壳体(1)的右侧，且网状传输带机架(29)通过螺栓(32)与壳罩(30)相连接，所述壳罩(30)的顶部安装有风扇(31)，所述网状传输带机架(29)的右侧放置有收料盒(33)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备用零部件清洗装置，其特征在于：所述第一液压缸(4)通过第一液压杆(5)与第一多孔托盘(6)构成伸缩结构，且第一多孔托盘(6)贴合第一清洗室(2)内壁设置。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备用零部件清洗装置，其特征在于：所述加热管(8)呈蛇形，且加热管(8)对称设置在第一清洗室(2)内部。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备用零部件清洗装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(10)与第一推板(11)构成伸缩结构，且第一推板(11)的尺寸与第一凹槽(9)右端截面尺寸吻合，第一推板(11)的长度等于第一多孔托盘(6)的宽度，且第一推板(11)和第一出料口(12)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备用零部件清洗装置，其特征在于：所述第二多孔托盘(15)贴合第二清洗室(3)内壁设置。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备用零部件清洗装置，其特征在于：所述第二推板(19)的尺寸与第二凹槽(17)右端截面尺寸吻合，且第二推板(19)的长度等于第二多孔托盘(15)的宽度，同时第二推板(19)与第二出料口(20)对应设置。
7.根据权利要求1所述的一种机械设备用零部件清洗装置，其特征在于：所述电机(22)、转轴(23)、第三电动伸缩杆(25)和清洗刷(26)构成转动结构，且第三电动伸缩杆(25)和清洗刷(26)构成伸缩结构，同时清洗刷(26)与第一清洗室(2)对应。
8.根据权利要求1所述的一种机械设备用零部件清洗装置，其特征在于：所述引料板(21)左端与第二出料口(20)的底端处于同一水平直线上，且引料板(21)左端的水平高度大于引料板(21)右端的水平高度，同时引料板(21)右端的水平高度大于网状传输带机架(29)的水平高度。
9.根据权利要求1所述的一种机械设备用零部件清洗装置，其特征在于：所述壳罩(30)与网状传输带机架(29)构成拆卸安装结构，且壳罩(30)上均匀分布有风扇(31)。
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