CN110711484A - 用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备，包括按废气排放流向依次连通的用于喷淋次氯酸钠溶液的第一喷淋洗涤机构；用于喷淋碱性溶液的第二喷淋洗涤机构；用于干燥废气的脱水除雾机构；用于除去分子量小且易挥发分子的异味控制器；用于排放净化后的气体的烟囱；用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备包括离心风机，离心风机用于抽吸气体以使被抽取的气体通过烟囱排放。通过第一喷淋洗涤机构、第二喷淋洗涤机构、脱水除雾机构、异味控制器的逐步处理后，可以使得生物制药污水处理站处理废水过程中产生的成分复杂的废气得到逐步地、较好地净化，即其能够对成分复杂的废气进行有效地净化。

Description

用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备
技术领域
本发明涉及处理污水处理后排放废气的净化设备技术领域，尤其涉及用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备。
背景技术
纺织印刷厂的污水经过处理后会产生大量的废气。废气中的污染因子主要为H2S、NH3、甲硫醇、甲硫醚、硫化甲基、二硫化甲基及恶臭物质等污染物。由于废气排放量大、污染成分复杂多变，给厂区环境造成较大的污染。为了对生物制药产生的废气进行净化，常用的技术主要有干式中和法、复合光催化、离子除臭法、吸收法、吸附法、微生物降解法、复合活性氧法、微量营养元素分解法、燃烧法及冷凝法等等。
但是，面对生物制药发酵罐产生的尾气，其成分复杂、浓度较高的废气，目前的净化装置未能够有效地对生物制药发酵罐产生的废气进行净化。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备，其能够对纺织印刷厂污水处理后产生的废气进行有效地净化。
本发明的目的采用如下技术方案实现：
用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备，包括按废气排放流向依次连通的用于喷淋次氯酸钠溶液的第一喷淋洗涤机构；用于喷淋碱性溶液的第二喷淋洗涤机构；用于干燥废气的脱水除雾机构；用于除去分子量小且易挥发分子的异味控制器；用于排放净化后的气体的烟囱；所述用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备包括离心风机，所述离心风机用于抽吸气体以使被抽取的气体通过烟囱排放。
进一步地，所述用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备还包括用于除去苯系物质的复合光催化机构；所述脱水除雾机构、复合光催化机构、异味控制器按废气排放流向依次连通。
进一步地，所述复合光催化机构的紫外线的波长为185nm、254nm或者365nm。
进一步地，所述离心风机设于所述烟囱内；或者，所述离心风机设于所述异味控制器与所述烟囱之间且所述异味控制器、离心风机、烟囱按废气排放流向依次连通。
进一步地，所述第一喷淋洗涤机构还包括第一流洗池、第一填料层、第一喷淋头、第一水泵和第一水箱，所述第一填料层设于所述第一流洗池内，所述第一喷淋头设于所述第一填料层的上方，且所述第一流洗池、第一水箱、第一水泵、第一喷淋头依次连通；所述第一流洗池与所述第二喷淋洗涤机构连通。
进一步地，所述第二喷淋洗涤机构包括第二流洗池、第二填料层、第二喷淋头、第二水泵和第二水箱，所述第二填料层设于所述第二流洗池内，所述第二喷淋头设于所述第二填料层的上方，且所述第二流洗池、第二水箱、第二水泵、第二喷淋头依次连通；所述第一流洗池、第二流洗池、脱水除雾机构按废气排放流向依次连通。
进一步地，所述用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备还包括用于喷淋除臭液的第三喷淋洗涤机构，所述第二喷淋洗涤机构、第三喷淋洗涤机构、脱水除雾机构按废气排放流向依次连通。
进一步地，所述第三喷淋洗涤机构包括所述第三喷淋洗涤机构包括第三流洗池、第三填料层、第三喷淋头、第三水泵和第三水箱，所述第三填料层设于所述第三流洗池内，所述第三喷淋头设于所述第三填料层的上方，且所述第三流洗池、第三水箱、第三水泵、第三喷淋头依次连通；所述第二流洗池、所述第三流洗池、脱水除雾机构按废气排放流向依次连通。
进一步地，所述脱水除雾机构为脱水除雾器；所述异味控制器为VP布气设备。
进一步地，所述烟囱的高度等于或大于15m。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
通过第一喷淋洗涤机构、第二喷淋洗涤机构、脱水除雾机构、异味控制器的逐步处理后，可以使得生物制药污水处理站处理废水过程中产生的成分复杂的废气得到逐步地、较好地净化，相比于现有技术中采用单一的净化设备或工艺进行净化，其能够对成分复杂的废气进行有效地净化。
附图说明
图1为本发明的用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备的结构示意图；
图2为图1所示的用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备的流程图；
图3为图1所示的第一喷淋洗涤机构的结构示意图；
图4为图1所示的第二喷淋洗涤机构的结构示意图；
图5为图1所示的第三喷淋洗涤机构的结构示意图。
图中：1、第一喷淋洗涤机构；11、第一流洗池；12、第一填料层；13、第一喷淋头；14、第一水泵；15、第一水箱；2、第二喷淋洗涤机构；21、第二流洗池；22、第二填料层；23、第二喷淋头；24、第二水泵；25、第二水箱；3、第三喷淋洗涤机构；31、第三流洗池；32、第三填料层；33、第三喷淋头；34、第三水泵；35、第三水箱；4、脱水除雾机构；5、复合光催化机构；6、异味控制器；7、离心风机；8、烟囱。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1-图2示出了本发明一较佳实施例的用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备，包括按废气排放流向(优选地通过管道)依次连通的用于喷淋次氯酸钠溶液的第一喷淋洗涤机构1；用于喷淋碱性溶液的第二喷淋洗涤机构2；用于干燥废气的脱水除雾机构4；用于除去分子量小(凡分子量小于500的分子称之为小分子)且易挥发分子的异味控制器6；用于排放净化后的气体的烟囱8；用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备包括离心风机7，离心风机7用于抽吸气体以使被抽取的气体通过烟囱8排放。
工作时，可以通过排放废气的管道与第一喷淋洗涤机构1进行接通，通过第一喷淋洗涤机构1进行喷淋(其中，可以在喷淋液内添加次氯酸钠)，使得喷淋溶液与气体中的臭味成分发生气、液接触，并可以通过其他化学药剂与臭味成分进行中和、氧化反应，从而进一步除去臭味物质。例如，优选地，次氯酸钠一般与酸碱性吸收液一起使用，可以较好地除去硫化甲基。其中，次氯酸钠溶液浓度(有效氯浓度)约为500～2000ppm；处理较低浓度臭气时，使用次氯酸钠溶液浓度约50～500ppm。经过第一喷淋洗涤机构1后的废气属于气液混合状态，其中还存留有NH3、H2S和硫醇类物质以及难分解的脂肪酸等杂质；通过将经过第一喷淋洗涤机构1后的废气通入第二喷淋洗涤机构2，而第二喷淋洗涤机构2内(其中，可以在喷淋液内添加氢氧化钠或其他碱性物质)，从而有效地除去NH3、H2S和硫醇类物质以及难分解的脂肪酸等杂质。经过第二喷淋洗涤机构2的废气也是属于气液混合状态，为避免影响下一个处理工段，须进行脱水除湿处理以脱去气体中大部分的水汽，因而将第二喷淋洗涤机构2接通脱水除雾机构4，并且，脱水除雾机构4还能够对气体中的絮状物拦截。经过脱水除雾机构4净化后的废气继续通入异味控制器6进一步除臭之后，则可以通过烟囱8进行排放。而此时，废气内含有的污染环境的成分大幅度降低，污染气体排放浓度远远低于环保排放标准。
显然，通过第一喷淋洗涤机构1、第二喷淋洗涤机构2、脱水除雾机构4、异味控制器6的逐步处理后，可以使得生物制药污水处理站处理废水过程中产生的成分复杂的废气得到逐步地、较好地净化，相比于现有技术中采用单一的净化设备或工艺进行净化，其能够对成分复杂的废气进行有效地净化。
其中，根据图2进行理解。
在第一喷淋洗涤机构1内：在第一喷淋洗涤机构1内：主要喷淋次氯酸钠溶液，同时也可以加入酸性或碱性溶液，从而进一步除去硫化氢、氨气。
在溶液中之次氯酸钠系以次氯酸(HClO)形式存在：
NaClO+H2O→HClO+NaOH
在PH＝7.5时，次氯酸盐溶液之有效氯以50％HClO和次氯酸根离子(ClO-)存在；
在PH＝l0，只有0.3％有效氯以HClO存在；
在PH＝l1或12，HClO几乎完全解离成无用之次氯酸根离子，因此PH值控制很重要。
H2S与化学介质(NaOH、NaOCl)反应方程式如下：
PH＞7时，NaClO+2NaOH+H2S→4NaCl+Na2SO4+2H2O
NaHS+NaClO→S+NaCl+NaOH
2CH3SNa+NaClO+H20＝CH3SSCH3+NaCl+2NaOH
PH＜7时，NaClO+H2S→Na2S4+H2O
CH3SSCH3仍是恶臭物质，而且不溶于水，必须将溶液酸化使次氯酸盐变成中性次氯酸分子，或者采取加热等手段促使放出新生态氯[Cl]才能将二甲二硫彻底氧化成无臭物质；CH3SSCH3在加入HClO或新生态氯[Cl]时，便可以转为CH3SO3H。显然，通过第一喷淋洗涤机构1循环地洗涤，可以保证CH3SSCH3转化为CH3SO3H。
显然，第一喷淋洗涤机构1可以起到除去粉尘、降温和氧化废气的作用。
在第二喷淋洗涤机构2内：由于经过第一喷淋洗涤机构1处理后的废气含有NH3、H2S和硫醇类物质以及难分解的脂肪酸等杂质；通过第二喷淋机构喷洒碱性溶液。
例如，碱性溶液主要采用氢氧化钠溶液时，对硫化氢与氨气都有较好的去除效果。两种物质均能溶于水，而且能发生反应。氢硫酸是弱酸，在水中分级电离，氢硫酸是硫化氢气体的水溶液，且是混合物，是易挥发的二元弱酸；而氨气极易溶于水溶液。相关反应式如下：
H2S+H2O＝HS-+H3O+
HS-+H2O＝S2-+H3O+
NH3+H2O＝NH3·H2O
NaOH溶液对硫化氢有着较好的处理效果，其反应式如下：
H2S+2NaOH＝Na2S+H2O(H2S足量)
H2S+NaOH＝NaHS+H2O(H2S过量)
显然，第二喷淋洗涤机构2能够除去颗粒物即大量的酸性分子。
这里需要中途插入说明的是，作为更优地实施方式：
用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备还包括用于喷淋除臭液的第三喷淋洗涤机构3，第二喷淋洗涤机构2、第三喷淋洗涤机构3、脱水除雾机构4按废气排放流向依次连通。
而且，作为进一步地优选实施方式：
用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备还包括用于除去苯系物质的复合光催化机构5；脱水除雾机构4、复合光催化机构5、异味控制器6按废气排放流向依次连通。
也即，在第三喷淋洗涤机构3内：除臭液选择New Bio-C植物提取液时，在第三喷淋洗涤机构3内部，NEW BIO-C除臭液中含有脱臭粒子，脱臭粒子的表面不仅能有效地吸附空气中的异味分子，同时也促使吸附的异味分子的立体构型发生改变。脱臭粒子可以向臭气分子提供电子，加速与臭气分子发生反应；其表面能可以吸附空气中的臭气分子，并使臭气分子中的立体结构发生变化，变得不稳定；同时，吸附在脱臭粒子的表面的臭气分子也能与空气中的氧气发生反应。详细过程如下：
酸碱反应——如脱臭粒子中含有微量生物碱，它可以与硫化氢等酸性臭气分子反应。与一般酸碱反应不同的是，一般的碱是有毒的，不可食用的，不能生物降解的。而高纯度的植物提取液(即上述中本实施例优选的NEW BIO-C除臭液)能进行生物降解，无毒。
催化氧化反应——如硫化氢等酸性气体在一般情况下，不能与空气中的氧进行反应。但在植物提取液的催化用下，可以与空气中的氧气发生反应。以硫化氢的反应为例：
R-NH2+H2S→R-NH3++SH-
R-NH2+SH-+O2+H2O→R-NH3+SO4 2-+OH-
R-NH3++OH-→R-NH2+H2O
氧化还原反应——例如甲醛具有氧化性，在植物液中有的有效分子具有还原性。它们可以直接进行反应。与甲醛和氨的反应：
HR-NH2+HCHO→R-HN2+H-C＝CO2+H2O
R-NH2+NH3→R-NH2+N2+H2O
显然，第三喷淋机构的主要作用是除去硫化氢、氨及其他酸性分子。
在脱水除雾机构4内：当带有雾沫的气体以一定速度上升并通过脱水除雾机构4的化学洗涤层时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与化学洗涤层相碰撞而被附着在化学洗涤层表面上。化学洗涤层表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降。化学洗涤层的可润湿性、液体的表面张力及化学洗涤层的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从化学洗涤层上分离下落。气体通过化学洗涤装置后，基本上不含雾沫。可以理解，分离了气体中的雾沫后，改善了操作条件，优化工艺指标，避免设备腐蚀，延长设备使用寿命；增加处理量及回收有价值的物料，保护环境，减少大气污染等。其结构简单体积小，除尘脱水的效率高，阻力小，重量轻，安装、操作、维修方便。
显然，脱水除雾机构4的主要作用是除去气体中的大部分水汽以及降低湿度。
在复合光催化机构5内：复合光催化机构5分为高效预处理段与复合光催化段，通常为一体式，这样能有效地减少占地面积和安装工作量。高效预处理段主要由现有技术中常规的模块化的专业复合纤维组合而成，主要作用是对废气的各成份进行处理，以吸附去除废气中有害化学气体，降低后端处理的压力和提高废气处理效率。或者，除了现有的常规复合光催化机构5外，也可以参选专利申请号为CN201120149173.1的一体式复合光催化除臭装置；或者，还可以参选专利申请号为CN201720428147.X的一种一体式复合光催化除臭装置。特别地，在本实施例中，复合光催化机构5内的紫外光灯的波长为特定值：185nm、254nm或者365nm。在该三种特定值波长的作用下，能够作为光催化氧化的光能提供体，光催化剂纳米粒子在一定波长的紫外光线照射下才能受激发生成电子——空穴对，空穴分解催化剂。TiO2光催化氧化是活性羟基(·OH)和其他活性氧化类物质(·O2-，·OOH，H2O2)共同作用的结果。在TiO2表面生成的·OH基团反应活性很高，具有高于有机物中各类化学键能的反应能，加上·O2 -，·OOH，H2O2活性氧化类物质的协同作用，能迅速有效地分解有机物。其中，反应机理可以简单地概括为：
H2S+O2、O2-、O2+→SO3+H2O
NH3+O2、O2-、O2+→NOx+H2O
VOCs+O2、O2-、O2+→SO3+CO2+H2O
显然，复合光催化机构5的主要作用是进一步除去废气中部分的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、VOCs等有机物。
其中，异味控制器6可以选用现有的常规异味控制器6，而为了提高净化效果，在本实施例中，异味控制器6选用Vaportek异味控制器6(即VP布气设备)，Vaportek脱臭膜片为主要除臭单元。因此，在异味控制器6内，通过VP除臭味粒子均匀分布于膜片表面，并利用空气对流动力带出而迅速消除臭味的同时，不会吸入外在的其它物质，永葆植物提取液的天然性。进入废气中的除臭微粒子可迅速主动捕捉空气中的臭味气体分子，并将臭味粒子包裹住。而常见的臭气分子大多为小分子有机物(酯类、醇类、芳烃类等)，同时也包括部分无机小分子如臭氧、氨、硫化氢、碳氢类等，它们通常在嗅觉细胞表面活性较高，刺激性较强，即使在各臭气成分浓度均达标排放的前提下，仍然具有极强的嗅觉污染能力，也就是具有通常所说的低污染浓度、高臭气强度的特性。Vaportek粒子为天然油性脱臭分子，该粒子通过分子间非极性相互作用与臭气分子发生非共价结合，从而大大稳定该类分子，降低其活性与刺激性。由于结合后比重的增加，通过沉降作用解决。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质，也不同于掩盖作用，不会造成二次污染，可彻底去除臭味。
优选地，离心风机7设于烟囱8内；或者，离心风机7设于异味控制器6与烟囱8之间且异味控制器6、离心风机7、烟囱8按废气排放流向依次连通。
参见图3，优选地，第一喷淋洗涤机构1还包括第一流洗池11、第一填料层12、第一喷淋头13、第一水泵14和第一水箱15，第一填料层12设于第一流洗池11内，第一喷淋头13设于第一填料层12的上方，且第一流洗池11、第一水箱15、第一水泵14、第一喷淋头13依次连通；第一流洗池11与第二喷淋洗涤机构2连通。可以理解，通过第一水泵14可以将第一水箱15内的次氯酸钠溶液抽取至第一喷淋头13进行循环地喷淋。显然，第一填料层12用于保证气体与液体充分接触、充分反应；因此，作为常规的选择，第一填料层12优选地为气液传质介质。当废气通入第一流洗池11，优选地直接通入第一填料层12内，当废气从第一填料层12内逐渐上升时，基本能够与第一喷淋头13的喷淋液充分接触和反应，再从第一流洗池11的上部位通入第二喷淋洗涤机构2。
参见图4，优选地，第二喷淋洗涤机构2包括第二流洗池21、第二填料层22、第二喷淋头23、第二水泵24和第二水箱25，第二填料层22设于第二流洗池21内，第二喷淋头23设于第二填料层22的上方，且第二流洗池21、第二水箱25、第二水泵24、第二喷淋头23依次连通；第一流洗池11、第二流洗池21、脱水除雾机构4按废气排放流向依次连通。可以理解，通过第二水泵24可以将第二水箱25内的氢氧化钠溶液抽取至第二喷头进行循环地喷淋。显然，第二填料层22也是用于保证气体与液体充分接触、充分反应；因此，作为常规的选择，第二填料层22为气液传质介质。当废气从第一流洗池11通入第二流洗池21时，优选地通入第二填料层22内，当废气从第二填料层22内逐渐上升时，基本能够与第二喷淋头23的喷淋液充分接触和反应，再从第二流洗池21的上部位通入脱水除雾机构4即可。同理，该设置方式只是第二喷淋洗涤机构2的其中一种设置方式；根据第二喷淋洗涤机构2的工作原理，可以采取现有的常规喷淋设备，以对废气进行喷淋；当然，相比常规的喷淋设备，第二喷淋洗涤机构2具备充分接触废气和与废气充分反应的功能。
参见图5，优选地，第三喷淋洗涤机构3包括第三喷淋洗涤机构3包括第三流洗池31、第三填料层32、第三喷淋头33、第三水泵34和第三水箱35，第三填料层32设于第三流洗池31内，第三喷淋头33设于第三填料层32的上方，且第三流洗池31、第三水箱35、第三水泵34、第三喷淋头33依次连通；第二流洗池21、第三流洗池31、脱水除雾机构4按废气排放流向依次连通。可以理解，通过第三水泵34可以将除臭液循环地抽取至第三喷淋头33。显然，第三填料层32也是用于保证气体与液体充分接触、充分反应；因此，作为常规的选择，第三填料层32为气液传质介质。当废气从第二流洗池21通入第三流洗池31时，优选地通入第三填料层32内，当废气从第三填料层32内逐渐上升时，基本能够与第三喷淋头33的喷淋液充分接触和反应，再从第三流洗池31的上部位通入脱水除雾机构4即可。同理，该设置方式只是第三喷淋洗涤机构3的其中一种设置方式；根据第三喷淋洗涤机构3的工作原理，可以采取现有的常规喷淋设备，以对废气进行喷淋；当然，相比常规的喷淋设备，第三喷淋洗涤机构3具备充分接触废气和与废气充分反应的功能。
优选地，脱水除雾机构4为脱水除雾器。本实施例中，优选地将第一喷淋洗涤机构1、第二喷淋洗涤机构2、第三喷淋洗涤机构3、脱水除雾机构4、低温等离子机构、复合光催化机构5整合成一体式设备，这样能有效的减少占地面积和安装工作量。
优选地，烟囱8的高度等于或大于15m。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备，其特征在于：包括按废气排放流向依次连通的用于喷淋次氯酸钠溶液的第一喷淋洗涤机构；用于喷淋碱性溶液的第二喷淋洗涤机构；用于干燥废气的脱水除雾机构；用于除去分子量小且易挥发分子的异味控制器；用于排放净化后的气体的烟囱；所述用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备包括离心风机，所述离心风机用于抽吸气体以使被抽取的气体通过烟囱排放。
2.如权利要求1所述的用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备，其特征在于：所述用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备还包括用于除去苯系物质的复合光催化机构；所述脱水除雾机构、复合光催化机构、异味控制器按废气排放流向依次连通。
3.如权利要求2所述的用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备，其特征在于：所述复合光催化机构的紫外线的波长为185nm、254nm或者365nm。
4.如权利要求1所述的用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备，其特征在于：所述离心风机设于所述烟囱内；或者，所述离心风机设于所述异味控制器与所述烟囱之间且所述异味控制器、离心风机、烟囱按废气排放流向依次连通。
5.如权利要求1所述的用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备，其特征在于：所述第一喷淋洗涤机构还包括第一流洗池、第一填料层、第一喷淋头、第一水泵和第一水箱，所述第一填料层设于所述第一流洗池内，所述第一喷淋头设于所述第一填料层的上方，且所述第一流洗池、第一水箱、第一水泵、第一喷淋头依次连通；所述第一流洗池与所述第二喷淋洗涤机构连通。
6.如权利要求5所述的用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备，其特征在于：所述第二喷淋洗涤机构包括第二流洗池、第二填料层、第二喷淋头、第二水泵和第二水箱，所述第二填料层设于所述第二流洗池内，所述第二喷淋头设于所述第二填料层的上方，且所述第二流洗池、第二水箱、第二水泵、第二喷淋头依次连通；所述第一流洗池、第二流洗池、脱水除雾机构按废气排放流向依次连通。
7.如权利要求6所述的用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备，其特征在于：所述用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备还包括用于喷淋除臭液的第三喷淋洗涤机构，所述第二喷淋洗涤机构、第三喷淋洗涤机构、脱水除雾机构按废气排放流向依次连通。
8.如权利要求7所述的用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备，其特征在于：所述第三喷淋洗涤机构包括所述第三喷淋洗涤机构包括第三流洗池、第三填料层、第三喷淋头、第三水泵和第三水箱，所述第三填料层设于所述第三流洗池内，所述第三喷淋头设于所述第三填料层的上方，且所述第三流洗池、第三水箱、第三水泵、第三喷淋头依次连通；所述第二流洗池、所述第三流洗池、脱水除雾机构按废气排放流向依次连通。
9.如权利要求1所述的用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备，其特征在于：所述脱水除雾机构为脱水除雾器；所述异味控制器为VP布气设备。
10.如权利要求1所述的用于纺织印刷厂污水处理后排放废气的净化设备，其特征在于：所述烟囱的高度等于或大于15m。
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