CN110701621A - 垃圾焚烧用调质剂及其控制烟气汞和氮氧化物减排的方法 - Google Patents

垃圾焚烧用调质剂及其控制烟气汞和氮氧化物减排的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110701621A
CN110701621A CN201910933029.8A CN201910933029A CN110701621A CN 110701621 A CN110701621 A CN 110701621A CN 201910933029 A CN201910933029 A CN 201910933029A CN 110701621 A CN110701621 A CN 110701621A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
mercury
incineration
waste incineration
equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910933029.8A
Other languages
English (en)
Inventor
瞿赞
晏乃强
徐浩淼
卢威严
沈隽永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Jiaotong University
Original Assignee
Shanghai Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jiaotong University filed Critical Shanghai Jiaotong University
Priority to CN201910933029.8A priority Critical patent/CN110701621A/zh
Publication of CN110701621A publication Critical patent/CN110701621A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/38—Removing components of undefined structure
    • B01D53/40—Acidic components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/68—Halogens or halogen compounds
    • B01D53/70—Organic halogen compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/81—Solid phase processes
    • B01D53/83—Solid phase processes with moving reactants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L10/00—Use of additives to fuels or fires for particular purposes
    • C10L10/02—Use of additives to fuels or fires for particular purposes for reducing smoke development
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/10—Treating solid fuels to improve their combustion by using additives
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J7/00—Arrangement of devices for supplying chemicals to fire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
    • B01D2257/206—Organic halogen compounds
    • B01D2257/2064—Chlorine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/60—Heavy metals or heavy metal compounds
    • B01D2257/602—Mercury or mercury compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/023—Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及一种垃圾焚烧用调质剂及其控制烟气汞和氮氧化物减排的方法，该调质剂为垃圾渗滤液或者烟气湿法脱硫的洗涤废水，并在其中添加除汞活性组分，该除汞活性组分在调质剂中的质量百分含量为0.01％‑5％。通过在垃圾焚烧锅炉燃烧段尾部喷入适量的调质剂，降低焚烧烟气温度，从而减少热力型氮氧化物的生成；然后利用调质剂中富含的活性组分，促进烟气汞的化学形态转化，从而提高后续干法脱酸设备、布袋除尘设备、湿法脱硫设备、活性炭吸附设备等典型焚烧烟气净化设备的协同除汞性能。与现有技术相比，本发明可提高现有烟气净化工艺对焚烧烟气汞和氮氧化物的减排效果，还能实现渗滤液的综合处置，调节垃圾焚烧锅炉的温度，确保其安全稳定运行。

Description

垃圾焚烧用调质剂及其控制烟气汞和氮氧化物减排的方法
技术领域
本发明涉及一种垃圾焚烧烟气处理技术，尤其是涉及一种垃圾焚烧用调质剂及其控制烟气汞和氮氧化物减排的应用。
背景技术
随着国民经济和生活水平的飞速发展，生活垃圾的产生量也急剧增加。2017 年，我国城市生活垃圾产生量约2.1亿吨。焚烧处理技术是当前主要的固体废弃物处置技术之一。我国当前城市生活垃圾无害化处置率约为97％，其中焚烧技术占比约40％左右。固体废弃物在焚烧处理过程中产生的焚烧烟气普遍含有多种污染物，特别是焚烧烟气中的汞排放较高。而且，垃圾焚烧烟气是《关于汞的水俣公约》规定的必须要控制汞排放的五个典型行业排放源之一。因此，亟待对垃圾焚烧烟气汞排放进行有效控制。
现有的固废焚烧处理过程中大多采用SNCR/SCR脱硝、干法/湿法脱酸、活性炭吸附二噁英、袋式除尘等工艺去除焚烧烟气中的多种污染物。上述整套烟气净化装置对于焚烧烟气汞减排有一定的效果。但这些设备的主要用途并非烟气除汞，所以其除汞性能仍有待提高。中国专利CN109482064A公开一种医疗废物焚烧烟气汞深度处理系统，用于焚烧烟气汞的深度净化。该系统主要利用低温SCO塔以及氧化触媒床实现焚烧烟气汞的深度净化。然而现有的垃圾焚烧烟气净化装置工艺本来就非常复杂、设备众多、占地面积大，因此再针对汞的排放控制增设专门的SCO 塔和氧化触媒床不仅进一步增加了垃圾焚烧烟气的工艺复杂程度，提高了一次性投资，也增加了烟气净化的运行成本。因此，如何针对现有焚烧烟气净化设备，提高其协同除汞性能对于实现焚烧烟气汞减排更具有可行性。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种垃圾焚烧用调质剂及其控制烟气汞和氮氧化物减排的方法。具体是通过向垃圾焚烧炉膛中喷入调质剂，降低焚烧烟气温度，从而减少热力型氮氧化物的生成；同时利用调质剂中富含的活性组分，促进烟气汞的化学形态转化，从而提高后续干法脱酸设备、布袋除尘设备、湿法脱硫设备、活性炭吸附设备等典型焚烧烟气净化设备的协同除汞性能，最终达到焚烧烟气汞和氮氧化物减排的目的。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种垃圾焚烧用调质剂，其特征在于，该调质剂为垃圾渗滤液或者烟气湿法脱硫的洗涤废水，并在其中添加除汞活性组分，该除汞活性组分在调质剂中的质量百分含量为0.01％-5％。
所述的除汞活性组分为卤族化合物的一种或多种混合物，如NaCl、MgCl2、 CaCl2、KCl、FeCl2、FeCl3、NaBr、MgBr2、CaBr2、KBr、FeBr2、FeBr3、KI、NaI 等。
采用所述的调质剂控制垃圾焚烧过程中烟气汞及氮氧化物减排的方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，直接向在垃圾焚烧锅炉燃烧段尾部喷入调质剂，降低炉膛中的焚烧烟气温度；减少热力型氮氧化物的生成，同时保障了焚烧炉的稳定安全运行；
第二步，调质剂中的活性组分在焚烧烟气中定向调控汞的化学形态，强化烟气中氧化态汞的形成，增加其在烟气汞中的占比；
第三步，利用后续的焚烧烟气净化设备将烟气汞进行高效捕集，从而实现焚烧烟气汞达标排放的目的。
第一步调质剂喷入位置为垃圾焚烧锅炉炉膛温度最高段的位置。
第一步垃圾焚烧锅炉炉膛温度保持在850-1100℃范围。
第一步调质剂喷入量与焚烧烟气体积的比例为0.05～2:1(L/m3)，最终以保证炉膛温度不超过1100℃。
所述的后续的焚烧烟气净化设备包括急冷降温设备、干法脱酸设备、布袋除尘设备、湿法脱硫设备、活性炭吸附设备的一种和多种组合。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、该方法能有效提高焚烧烟气中氧化态汞在烟气总汞中的占比，提高了后续焚烧烟气净化单元的协同除汞性能。
2、该方法通过对垃圾渗滤液或洗涤废水进行改性，配置调质剂，节省了工艺水的使用，同时也能实现部分垃圾渗滤液和洗涤废水的综合处理，减少了废水处理的负荷；
3、该方法通过向垃圾焚烧炉膛中喷入适当调质剂，可以调节炉膛温度，确保其安全稳定运行；
4、该方法通过降低垃圾焚烧炉膛温度，减少了热力型氮氧化物的生成；
5、该方法不产生污酸废水，无二次污染，降低了烟气除汞的运行成本，提高企业经济效益。
附图说明
图1为本发明采用工艺的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。本实施例在以本发明技术方案前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本实施针对某垃圾焚烧厂的实际焚烧炉排炉进行了改造，通过特定装置向炉膛中喷入调质剂，调质剂为垃圾渗滤液，添加除汞活性组分(在调质剂中的质量百分含量为0.01％-5％)，其喷射量喷入量与焚烧烟气体积的比例按照0.05～2:1(L/m3) 设计。该焚烧炉的垃圾焚烧速度约为16t/h，焚烧烟气温度在850-1100℃范围左右，产生的焚烧烟气量约为50000Nm3/h。焚烧烟气依次经过余热回收锅炉、快速冷却塔、消石灰干法脱酸、活性炭喷射、布袋除尘器、湿法脱硫设备、活性炭吸附塔等设备再排放到大气中。
其主要工艺流程如下，如图1所示：
第一步，在垃圾焚烧炉膛中添加适量的调质剂(渗滤液)，降低炉膛温度，确保其安全稳定运行；调质剂中的除汞活性组分在焚烧烟气中定向调控汞的化学形态，强化烟气中氧化态汞的形成，增加其在烟气汞中的占比；
第二步，焚烧烟气经过余热锅炉回收热量；
第三步，焚烧烟气经过快速冷却塔，通过喷雾降温将烟气焚烧烟气温度降低至200℃以下，以减少二噁英的生成；
第四步，向焚烧烟气中分别喷入消石灰和活性炭，分别吸附烟气中的酸性气体和二噁英；
第五步，利用布袋除尘器将烟气中的粉尘以及喷入烟气中的消石灰、活性炭一起捕集；
第六步，利用湿法脱硫设备对烟气中的二氧化硫进行吸收去除；
第七步，利用活性炭吸附塔对烟气中的残余污染物进行深度脱除；
第八步，利用风机将净化后的焚烧烟气通过烟囱排放到大气中。
实施例2：
本发明利用上述实际焚烧炉进行了效果验证。烟气采样分析结果显示布袋除尘器入口的烟气气态汞总汞浓度约为55.2μg/m3，其中零价汞为46.6μg/m3，氧化态汞为8.6μg/m3，氧化态汞占气态总汞比例约为15.6％；经过活性炭吸附和布袋除尘装置以后，在布袋除尘器出口的气态汞总汞浓度约为13.1μg/m3，其中零价汞为12.3 μg/m3，氧化态汞为0.8μg/m3。活性炭与布袋除尘器对气态总汞的去除效率约为 76.3％，其中零价汞的去除效率约为73.6％；对氧化态汞的去除效率约为90.7％。当在焚烧炉膛按照3.0m3/h的速度喷入渗滤液(其中氯离子含量约为2000mg/L)以后，布袋除尘器入口的烟气气态汞总汞浓度约为51.9μg/m3，其中零价汞32.8 μg/m3，氧化态汞为19.1μg/m3，氧化态汞占气态总汞比例约为36.8％；经过活性炭吸附和布袋除尘装置以后，在布袋除尘器出口的气态汞总汞浓度约为9.6μg/m3，其中零价汞为8.5μg/m3，氧化态汞为1.1μg/m3。活性炭与布袋除尘器对气态总汞的去除效率约为81.5％，其中零价汞的去除效率约为：74.1％；对氧化态汞的去除效率约为94.2％。由此可见，通过向焚烧炉膛中喷射含氯渗滤液后，焚烧烟气中氧化态汞占气态总汞比例从15.6％上升到了36.8％，而烟气汞的去除效率也从76.3％上升到了81.5％。
实施例3：
本发明继续利用上述实际焚烧炉进行了效果验证。烟气采样分析结果显示布袋除尘器入口的烟气气态汞总汞浓度约为60.8μg/m3，其中零价汞为51.7μg/m3，氧化态汞为9.1μg/m3，氧化态汞占气态总汞比例约为15.0％；经过活性炭吸附和布袋除尘装置以后，在布袋除尘器出口的气态汞总汞浓度约为14.0μg/m3，其中零价汞为13.1μg/m3，氧化态汞为0.9μg/m3。活性炭与布袋除尘器对气态总汞的去除效率约为74.7％，其中零价汞的去除效率约为73.6％；对氧化态汞的去除效率约为 90.1％。当在焚烧炉膛按照3.0m3/h的速度喷入加入活性除汞组分的渗滤液(其中氯离子含量约为2000mg/L，溴离子含量约为20mg/L)以后，布袋除尘器入口的烟气气态汞总汞浓度约为66.7μg/m3，其中零价汞12.8μg/m3，氧化态汞为53.9μg/m3，氧化态汞占气态总汞比例约为80.8％；经过活性炭吸附和布袋除尘装置以后，在布袋除尘器出口的气态汞总汞浓度约为5.1μg/m3，其中零价汞为2.5μg/m3，氧化态汞为2.6μg/m3。活性炭与布袋除尘器对气态总汞的去除效率约为92.4％，其中零价汞的去除效率约为：80.5％；对氧化态汞的去除效率约为95.2％。由此可见，通过向焚烧炉膛中喷射含氯渗滤液后，焚烧烟气中氧化态汞占气态总汞比例从15.0％上升到了80.8％，而烟气汞的去除效率也从74.7％上升到了92.4％。
最后要说明的是，以上实施例仅为了说明本发明的技术方案而非限制，除了上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域的技术人员可以在形式和细节上作出各种各样的改变，只要不偏离所述权利要求书所限定的精神和范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种垃圾焚烧用调质剂，其特征在于，该调质剂为垃圾渗滤液或者烟气湿法脱硫的洗涤废水，并在其中添加除汞活性组分，该除汞活性组分在调质剂中的质量百分含量为0.01％-5％。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用调质剂，其特征在于，所述的除汞活性组分为卤族化合物的一种或多种混合物。
3.采用权利要求1所述的调质剂控制垃圾焚烧过程中烟气汞及氮氧化物减排的方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，直接向在垃圾焚烧锅炉燃烧段尾部喷入调质剂，降低炉膛中的焚烧烟气温度；减少热力型氮氧化物的生成，强化烟气中氧化态汞的形成，同时保障了焚烧炉的稳定安全运行；
第二步，利用后续的焚烧烟气净化设备将烟气汞进行高效捕集，从而实现焚烧烟气汞达标排放的目的。
4.根据权利要求3所述的控制垃圾焚烧过程中烟气汞及氮氧化物减排的方法，其特征在于，第一步调质剂喷入位置为垃圾焚烧锅炉炉膛温度最高段的位置。
5.根据权利要求3所述的控制垃圾焚烧过程中烟气汞及氮氧化物减排的方法，其特征在于，第一步垃圾焚烧锅炉炉膛温度保持在850-1100℃范围。
6.根据权利要求3所述的控制垃圾焚烧过程中烟气汞及氮氧化物减排的方法，其特征在于，第一步调质剂喷入量与焚烧烟气体积的比例为0.05～2:1(L/m3)，最终以保证炉膛温度不超过1100℃。
7.根据权利要求3所述的控制垃圾焚烧过程中烟气汞及氮氧化物减排的方法，其特征在于，第二步后续的焚烧烟气净化设备包括急冷降温设备、干法脱酸设备、布袋除尘设备、湿法脱硫设备、活性炭吸附设备的一种和多种组合。
CN201910933029.8A 2019-09-29 2019-09-29 垃圾焚烧用调质剂及其控制烟气汞和氮氧化物减排的方法 Pending CN110701621A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910933029.8A CN110701621A (zh) 2019-09-29 2019-09-29 垃圾焚烧用调质剂及其控制烟气汞和氮氧化物减排的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910933029.8A CN110701621A (zh) 2019-09-29 2019-09-29 垃圾焚烧用调质剂及其控制烟气汞和氮氧化物减排的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110701621A true CN110701621A (zh) 2020-01-17

Family

ID=69197027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910933029.8A Pending CN110701621A (zh) 2019-09-29 2019-09-29 垃圾焚烧用调质剂及其控制烟气汞和氮氧化物减排的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110701621A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112316712A (zh) * 2020-09-30 2021-02-05 成都易态科技有限公司 垃圾焚烧烟气处理系统及处理方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103939930A (zh) * 2014-04-15 2014-07-23 山东大学 一种基于烟气调质实现单质汞转化的系统和方法
CN107583445A (zh) * 2017-10-23 2018-01-16 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种燃煤锅炉的低成本汞污染控制系统及方法
CN108613194A (zh) * 2018-05-10 2018-10-02 哈尔滨工业大学 一种用于村镇生活垃圾焚烧的方法及装置
CN110280125A (zh) * 2019-06-27 2019-09-27 上海交通大学 一种含砷和so3的冶炼烟气的干式净化方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103939930A (zh) * 2014-04-15 2014-07-23 山东大学 一种基于烟气调质实现单质汞转化的系统和方法
CN107583445A (zh) * 2017-10-23 2018-01-16 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种燃煤锅炉的低成本汞污染控制系统及方法
CN108613194A (zh) * 2018-05-10 2018-10-02 哈尔滨工业大学 一种用于村镇生活垃圾焚烧的方法及装置
CN110280125A (zh) * 2019-06-27 2019-09-27 上海交通大学 一种含砷和so3的冶炼烟气的干式净化方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112316712A (zh) * 2020-09-30 2021-02-05 成都易态科技有限公司 垃圾焚烧烟气处理系统及处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4615443B2 (ja) 燃焼排ガス処理装置及び処理方法
CN103007679B (zh) 一种污染物脱除工艺/吸附剂再生工艺可切换的烟气净化系统及方法
CN102489107B (zh) 一种微波间歇辐照活性炭脱硫脱硝的方法
CN100411709C (zh) 一种应用粉状活性焦净化烟气的方法
CN110743313A (zh) 一种烟气低温吸附脱硝方法
CN103894047A (zh) 烟气污染物控制一体化净化回收工艺
CN103877839A (zh) 烟气污染物控制一体化净化工艺
CN104689679A (zh) 一种焦炉烟道废气脱硫脱硝工艺
CN111151094A (zh) 一种有机污染废气再生净化方法
CN110152478A (zh) 一种基于物理吸附前置氧化的烟气湿法脱硝系统及方法
CN205032070U (zh) 一种脱硫除尘脱硝一体化装置
CN110548378A (zh) 低温干式单塔同步治理烧结烟气二氧化硫、氮氧化物方法
CN104437377A (zh) 一种烟气脱汞吸附剂再生方法
CN105457475A (zh) 烟气脱硫脱硝系统化装置
CN108499340A (zh) 一种基于clp过程的燃煤烟气中汞脱除回收及吸附剂再生方法
CN111729490A (zh) 一种活性炭再生过程中废气处理工艺
CN113941238A (zh) 低温烟气污染物一体化控制方法
CN109675436A (zh) 一种烟气污染物联合脱硫脱硝的系统及方法
CN110701621A (zh) 垃圾焚烧用调质剂及其控制烟气汞和氮氧化物减排的方法
WO2024036884A1 (zh) 燃煤烟气处理系统及方法
US20220048044A1 (en) System and method for integrated removal of multiple pollutants in flue gas with near-zero emission
CN112023693B (zh) 一种热风炉高效脱硝方法及热风炉装置
CN107890777A (zh) 一种干法催化还原脱硝方法
CN112316712A (zh) 垃圾焚烧烟气处理系统及处理方法
CN220478510U (zh) 一种生活垃圾焚烧发电烟气净化系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200117

RJ01 Rejection of invention patent application after publication