CN110701032A - 一种恒压恒流量污泥泵送系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种恒压恒流量污泥泵送系统，涉及污泥处置设备技术领域，旨在解决现有的污泥泵送系统不能恒压恒流量连续输送污泥的问题，包括污泥柱塞泵、液压系统和电控系统；所述的液压系统包括电机、三个变量柱塞油泵、油箱、控制主油缸的液控三位四通换向阀、两个控制出料锥阀的第一电磁三位四通换向阀、两个控制进料锥阀的第二电磁三位四通换向阀，所述的变量柱塞油泵位于油箱的上方且通过油管连接油箱；所述的电控系统包括PLC控制器、以及与PLC控制器控制连接的位移传感器、压力变送器。本发明能够恒压恒流量连续输送污泥，在污泥碳化和污泥热水解方面实现连续生产，提高生产效率；在污泥焚烧方面可以使炉温的稳定，同时后期尾气处理稳定。

Description

一种恒压恒流量污泥泵送系统
技术领域
本发明涉及污泥处置设备技术领域，具体涉及一种恒压恒流量污泥泵送系统。
背景技术
污泥泵送系统是一种将含水率70％以上的污泥恒压恒流量连续稳定的输送到下级设备，其由污泥柱塞泵和液压动力包以及管道组成，主要应用于污泥碳化、污泥热水解、垃圾焚烧炉等污泥处理处置工艺上。
目前，现有污泥泵送系统不能恒压恒流量连续运行，在断续运行过程中导致管道震动较大，造成管道压力不稳定，同时对液压系统的冲击也比较大。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种恒压恒流量污泥泵送系统，能够恒压恒流量连续输送污泥，有利于提高生产效率，稳定污泥输送系统。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种恒压恒流量污泥泵送系统，包括污泥柱塞泵、液压系统和电控系统；污泥柱塞泵包括料斗、出料锥阀、进料锥阀、料缸、活塞、水箱、主油缸和底座；所述的液压系统包括电机、三个变量柱塞油泵、油箱、控制主油缸的液控三位四通换向阀、两个控制出料锥阀的第一电磁三位四通换向阀、两个控制进料锥阀的第二电磁三位四通换向阀，所述的电机与变量柱塞油泵传动连接，所述的变量柱塞油泵位于油箱的上方且通过油管连接油箱，所述的液控三位四通换向阀的A、B油口通过管路连接主油缸，进油口P通过第一管路连接变量柱塞油泵，回油口T通过第二管路连接油箱；所述的第一电磁三位四通换向阀、第二电磁三位四通换向阀的A、B油口通过管路连接出料锥阀、进料锥阀，进油口P通过第三管路连接变量柱塞油泵；所述的电控系统包括PLC控制器、以及与PLC控制器控制连接的位移传感器、压力变送器，所述的压力变送器分别设在第一管路、第三管路上，所述的位移传感器设在主油缸内。
优选地，所述的第二管路上还设有冷油器。
优选地，所述的压力变送器还连接有压力表。
优选地，所述的压力表的测量范围为0-40MPa。
本发明的有益效果在于：能够恒压恒流量连续输送污泥，在污泥碳化和污泥热水解方面实现连续生产，提高生产效率；在污泥焚烧方面可以使炉温的稳定，同时后期尾气处理稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的污泥柱塞泵的结构示意图(壳体透明示意)；
图2为液压系统原理图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图2所示，一种恒压恒流量污泥泵送系统，包括污泥柱塞泵、液压系统和电控系统；污泥柱塞泵包括料斗1、出料锥阀2、进料锥阀3、料缸4、活塞5、水箱6、主油缸7和底座8；液压系统包括电机9、三个变量柱塞油泵、油箱10、控制主油缸7的液控三位四通换向阀、两个控制出料锥阀2的第一电磁三位四通换向阀11、两个控制进料锥阀3的第二电磁三位四通换向阀12，电机9与变量柱塞油泵传动连接，变量柱塞油泵位于油箱11的上方且通过油管连接油箱10，液控三位四通换向阀13a、13b的A、B油口通过管路连接主油缸7a、主油缸7b，进油口P通过第一管路连接变量柱塞油泵14，回油口T通过第二管路连接油箱10；第一电磁三位四通换向阀11、第二电磁三位四通换向阀12的A、B油口通过管路连接出料锥阀2a、出料锥阀2b、进料锥阀3a、进料锥阀3b，进油口P通过第三管路连接变量柱塞油泵；电控系统包括PLC控制器、以及与PLC控制器控制连接的位移传感器15、压力变送器16，压力变送器16分别设在第一管路、第三管路上，位移传感器16设在主油缸内。
进一步的，第二管路上还设有冷油器17。
进一步的，压力变送器还连接有压力表18，压力表18的测量范围为0-40MPa。
本发明工作原理如下：电机启动带动油泵供油，主油缸7a带动活塞5在料缸4内前进，压力变送器检测系统压力，达到设定值后，出料锥阀2a打开，污泥输送到管路内，同时主油缸7b带动活塞5在料缸4内前进，压力变送器检测系统压力，达到设定值后，锥阀2b打开，污泥输送到管路内；主油缸7a走到行程前端，通过缓冲处的压力油换向，同时位置传感器检测到主油缸8a走到行程前端，出料锥阀2a关闭，进料锥阀3a打开，主油缸7a快退，吸料，当主油缸7a到位后，进料锥阀3a关闭，主油缸7a换向，重复上述行程；同时主油缸7b也重复上述动作，通过位移传感器，检测油缸位置，通过PLC程序使主油缸7a和7b错开半个行程，上述动作不断循环，将物料推入管道，通过压力变送器检测油压，转换成泵出口压力，再反馈到PLC上，控制锥阀的开启和关闭，使其达到恒压的目的；控制主油缸分别是两台排量一样的液压泵，油缸的速度也一样，物料进入管道的流速是一样的，从而实现流量的稳定，达到恒流的目的。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种恒压恒流量污泥泵送系统，包括污泥柱塞泵、液压系统和电控系统；污泥柱塞泵包括料斗、出料锥阀、进料锥阀、料缸、活塞、水箱、主油缸和底座；其特征在于，所述的液压系统包括电机、三个变量柱塞油泵、油箱、控制主油缸的液控三位四通换向阀、两个控制出料锥阀的第一电磁三位四通换向阀、两个控制进料锥阀的第二电磁三位四通换向阀，所述的电机与变量柱塞油泵传动连接，所述的变量柱塞油泵位于油箱的上方且通过油管连接油箱，所述的液控三位四通换向阀的A、B油口通过管路连接主油缸，进油口P通过第一管路连接变量柱塞油泵，回油口T通过第二管路连接油箱；所述的第一电磁三位四通换向阀、第二电磁三位四通换向阀的A、B油口通过管路连接出料锥阀、进料锥阀，进油口P通过第三管路连接变量柱塞油泵；所述的电控系统包括PLC控制器、以及与PLC控制器控制连接的位移传感器、压力变送器，所述的压力变送器分别设在第一管路、第三管路上，所述的位移传感器设在主油缸内。
2.如权利要求1所述的一种恒压恒流量污泥泵送系统，其特征在于，所述的第二管路上还设有冷油器。
3.如权利要求1所述的一种恒压恒流量污泥泵送系统，其特征在于，所述的压力变送器还连接有压力表。
4.如权利要求3所述的一种恒压恒流量污泥泵送系统，其特征在于，所述的压力表的测量范围为0-40MPa。
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