CN110700282A - 一种地基工程施工用侧墙支护装置 - Google Patents
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Abstract
一种地基工程施工用侧墙支护装置,本发明涉及工程用基坑支护板技术领域,一号支撑杆上活动套设有固定座,二号转动轴穿过腰形孔后固定设置在固定座的内侧壁上,固定座上固定设置有二号轴座,二号轴座上通过转轴旋设有一号螺纹套,一号螺纹套内插设螺纹旋接有二号支撑杆;支撑板的左侧壁上固定设置有三号轴座,三号轴座上通过转轴旋设有固定套,二号支撑杆的活动端插设在固定套内;其通过二号支撑杆抵住铰接的一号支撑杆与支撑板,在安装时,工人在基坑的上方将一号支撑杆放入基坑固定,转动丝杆,控制二号支撑杆移动,进而将支撑板转动抵紧基坑侧壁即可,安装方便,无需工人深入基坑操作,且装置现场拼接结构少,便于组装。
Description
技术领域
本发明涉及工程用基坑支护板技术领域,具体涉及一种地基工程施工用侧墙支护装置。
背景技术
土建工程的地基施工工艺中,在开挖地基完成后,需要对基坑的侧壁进行支护,防止基坑侧壁坍落,影响工程进度。
现有技术中,在进行基坑侧壁支护时,会使用支撑杆抵住侧护板,进而将基坑的侧壁覆盖抵紧,防止基坑侧壁坍塌,这种支护结构在安装时,需要工人深入基坑进行安装固定,且侧护板与支撑杆之间存在大量的铆接结构,安装步骤繁杂,需要改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的地基工程施工用侧墙支护装置,其通过二号支撑杆抵住铰接的一号支撑杆与支撑板,在安装时,工人在基坑的上方将一号支撑杆放入基坑固定,转动丝杆,控制二号支撑杆移动,进而将支撑板转动抵紧基坑侧壁即可,安装方便,无需工人深入基坑操作,且装置现场拼接结构少,便于组装。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含一号支撑杆、支撑板,其中一号支撑杆的上端固定设置有一号轴座,支撑板的上侧边上固定设置有一号转动轴,一号转动轴轴承旋设在一号轴座上,一号支撑杆设置在支撑板的左侧;它还包含丝杆、固定座、二号支撑杆,其中所述的一号支撑杆内设置有安装腔,且安装腔的上端穿设在一号支撑杆的上端头上,安装腔内活动插设有丝杆,丝杆的下端轴承旋接在安装腔的下端,丝杆的上端轴承旋接在安装腔的上端,丝杆上套设螺纹旋接有丝母,且丝母设置在安装腔内;
一号支撑杆的侧壁上开设有腰形孔,且腰形孔与安装腔贯通设置,丝母上固定设置有二号转动轴,二号转动轴活动插设在腰形孔内,一号支撑杆上活动套设有固定座,二号转动轴穿过腰形孔后固定设置在固定座的内侧壁上,固定座上固定设置有二号轴座,二号轴座上通过转轴旋设有一号螺纹套,一号螺纹套内插设螺纹旋接有二号支撑杆;
支撑板的左侧壁上固定设置有三号轴座,且三号轴座设置在一号轴座的下方,三号轴座上通过转轴旋设有固定套,二号支撑杆的活动端插设在固定套内,固定套的前侧壁上活动插设有螺杆,二号支撑杆的活动端上开设有销孔,螺杆穿过销孔后,穿出在固定套的后侧壁上,螺杆的后端头上螺纹旋接有螺母,且螺母抵设在固定套的后侧壁上。
进一步的,所述的一号支撑杆的下端固定设置有二号螺纹套,二号螺纹套内插设螺纹旋接有一号锥杆。
进一步的,所述的支撑板的左侧壁上固定设置有导向套,导向套内活动插设有二号锥杆。
进一步的,所述的固定座的上下两端均固定设置有螺纹口,且螺纹口套设在一号支撑杆上,一号支撑杆上设置有两个保护套,且两个保护套分别设置在固定座的上下两侧,上侧的保护套旋设在上侧的螺纹口上,下侧的保护套螺纹旋设在下侧的螺纹口上。
进一步的,所述的支撑板的右侧壁的上侧边上固定设置有滑轨,滑轨上滑动设置有滑块,滑块上固定设置有散水板。
进一步的,所述的丝杆的上端头上固定设置有六棱柱销杆,六棱柱销杆的侧壁上穿设有插孔,六棱柱销杆的上端头上开设有十字槽。
本发明的工作原理是:在使用前的准备阶段,将支撑板及旋设在支撑板上的一号支撑杆运送至场地,将支撑板平放,并使得一号支撑杆位于支撑板的上方,将二号支撑杆运送至场地;安装时,将二号支撑杆插设旋接在一号螺纹套内,转动一号支撑杆抬起,使得二号支撑杆的另一端能够插入固定套,将二号支撑杆插入固定套,插入螺杆,使得螺杆穿过销孔后,从固定套的另一侧穿出,在螺杆上旋进螺母,转动丝杆使得丝母向安装腔的开口端移动,进而通过丝母带动固定座移动,进而将一号支撑杆放平;在进行支护时,在基坑上方沿着基坑侧边将支撑板紧贴基坑侧壁上侧边放下,使得一号支撑杆倾斜伸入基坑后抵在基坑的下内侧壁上,此时支撑板倾斜,转动丝杆,丝杆带动丝母下降,进而丝母带动固定座及二号支撑杆铰设在固定座上的一端下降,二号支撑杆推动支撑板的下端向右转动贴紧基坑侧壁,基坑支护完成,在拆卸支护时,将支撑板直接抽出,将二号支撑杆拆卸即可。
采用上述结构后,本发明有益效果为:
1、支撑板与一号支撑杆通过一号轴座与一号转动轴旋接,一号支撑杆与支撑板之间通过二号支撑杆支撑连接,在安装支撑板时,可先将一号支撑杆及支撑板倾斜放入基坑,再通过移动二号支撑杆,使得支撑板抵紧基坑的侧壁,可在基坑上方进行安装,无需深入基坑,安装方便;
2、二号支撑杆通过一号螺纹套与一号支撑杆连接,二号支撑杆通过固定套与支撑板连接,在储运时二号支撑杆可拆卸,方便安装,装置整体占用空间小。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的左视图。
图3是本发明中一号支撑杆、固定座、保护套的连接结构示意图。
图4是本发明中一号支撑杆、丝杆、固定座的连接结构示意图。
图5是本发明中二号支撑杆、固定套的连接结构示意图。
图6是本发明中六棱柱销杆的结构示意图。
附图标记说明:
一号支撑杆1、支撑板2、一号轴座3、一号转动轴4、安装腔5、丝杆6、丝母7、腰形孔8、二号转动轴9、固定座10、二号轴座11、一号螺纹套12、二号支撑杆13、三号轴座14、固定套15、销孔16、螺杆17、螺母18、二号螺纹套19、一号锥杆20、导向套21、二号锥杆22、螺纹口23、保护套24、滑轨25、滑块26、散水板27、六棱柱销杆28、插孔29、十字槽30。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图6所示,本具体实施方式包含一号支撑杆1、支撑板2、丝杆6、固定座10、二号支撑杆13,其中一号支撑杆1的上端焊设有一号轴座3,支撑板2的上侧边上焊设有一号转动轴4,一号转动轴4轴承旋设在一号轴座3上,一号支撑杆1设置在支撑板2的左侧;所述的一号支撑杆1内设置有安装腔5,且安装腔5的上端穿设在一号支撑杆1的上端头上,安装腔5内活动插设有丝杆6,丝杆6的下端轴承旋接在安装腔5的下端,丝杆6的上端轴承旋接在安装腔5的上端,丝杆6的上端头上焊设有六棱柱销杆28,六棱柱销杆28的侧壁上穿设有插孔29,六棱柱销杆28的上端头上开设有十字槽30,在转动丝杆6时,通过带十字钻头的电钻插入六棱柱销杆28上的十字槽30内,可带动六棱柱销杆28转动,或通过撬杆插入插孔29,可带动六棱柱销杆28转动,或是通过内六角扳手套在六棱柱销杆28上带动六棱柱销杆28转动,进而带动丝杆6转动,丝杆6上套设螺纹旋接有丝母7,且丝母7设置在安装腔5内;
一号支撑杆1的侧壁上开设有腰形孔8,且腰形孔8与安装腔5贯通设置,丝母7上焊设有二号转动轴9,二号转动轴9活动插设在腰形孔8内,一号支撑杆1上活动套设有固定座10,二号转动轴9穿过腰形孔8后焊设在固定座10的内侧壁上,固定座10的上下两端均焊设有螺纹口23,且螺纹口23套设在一号支撑杆1上,一号支撑杆1上设置有两个保护套24,且两个保护套24分别设置在固定座10的上下两侧,上侧的保护套24旋设在上侧的螺纹口23上,下侧的保护套24螺纹旋设在下侧的螺纹口23上,保护套24可从螺纹口23上拆卸,在固定座10移动时,保护套24挡住腰形孔8,可防止泥土通过腰形孔8进入安装腔5,固定座10上焊设有二号轴座11,二号轴座11上通过转轴旋设有一号螺纹套12,一号螺纹套12内插设螺纹旋接有二号支撑杆13;
支撑板2的左侧壁上焊设有三号轴座14,且三号轴座14设置在一号轴座3的下方,三号轴座14上通过转轴旋设有固定套15,二号支撑杆13的活动端插设在固定套15内,固定套15的前侧壁上活动插设有螺杆17,二号支撑杆13的活动端上开设有销孔16,螺杆17穿过销孔16后,穿出在固定套15的后侧壁上,螺杆17的后端头上螺纹旋接有螺母18,且螺母18抵设在固定套15的后侧壁上;
一号支撑杆1的下端焊设有二号螺纹套19,二号螺纹套19内插设螺纹旋接有一号锥杆20,在一号支撑杆1的下端加装一号锥杆20,可在一号支撑杆1倾斜角度较大进行支撑时,在支撑板2的下侧边接触基坑底部时,保证一号支撑杆1能够插入基坑底部进行固定;支撑板2的左侧壁上固定设置有导向套21,导向套21内活动插设有二号锥杆22,在支撑板2抵住基坑的侧壁后,插入二号锥杆22并使得二号锥杆22的下端插入基坑底部,可通过二号锥杆22将支撑板2夹紧在基坑侧壁上,进一步加强支撑板2的稳定性;支撑板2的右侧壁的上侧边上焊设有滑轨25,滑轨25上滑动设置有滑块26,滑块26上焊设有散水板27,散水板27覆盖在基坑侧壁的上侧边与地面的缝隙之间,防止地面积水灌入支撑板2与基坑侧壁之间,防止流水侵蚀基坑侧壁造成坍塌。
本具体实施方式的工作原理是:在使用前的准备阶段,将支撑板2及旋设在支撑板2上的一号支撑杆1运送至场地,将支撑板2平放,并使得一号支撑杆1位于支撑板2的上方,将二号支撑杆13运送至场地;安装时,将二号支撑杆13插设旋接在一号螺纹套12内,转动一号支撑杆1抬起,使得二号支撑杆13的另一端能够插入固定套15,将二号支撑杆13插入固定套15,插入螺杆17,使得螺杆17穿过销孔16后,从固定套15的另一侧穿出,在螺杆17上旋进螺母18,转动丝杆6使得丝母7向安装腔5的开口端移动,进而通过丝母7带动固定座10移动,进而将一号支撑杆1放平;在进行支护时,在基坑上方沿着基坑侧边将支撑板2紧贴基坑侧壁上侧边放下,使得一号支撑杆1倾斜伸入基坑后抵在基坑的下内侧壁上,此时支撑板2倾斜,转动丝杆6,丝杆6带动丝母7下降,进而丝母7带动固定座10及二号支撑杆13铰设在固定座10上的一端下降,二号支撑杆13推动支撑板2的下端向右转动贴紧基坑侧壁,基坑支护完成,在拆卸支护时,将支撑板2直接抽出,将二号支撑杆13拆卸即可。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:
1、支撑板2与一号支撑杆1通过一号轴座3与一号转动轴4旋接,一号支撑杆1与支撑板2之间通过二号支撑杆13支撑连接,在安装支撑板2时,可先将一号支撑杆1及支撑板2倾斜放入基坑,再通过移动二号支撑杆13,使得支撑板2抵紧基坑的侧壁,可在基坑上方进行安装,无需深入基坑,安装方便;
2、二号支撑杆13通过一号螺纹套12与一号支撑杆1连接,二号支撑杆13通过固定套15与支撑板2连接,在储运时二号支撑杆13可拆卸,方便安装,装置整体占用空间小。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种地基工程施工用侧墙支护装置,其特征在于:它包含一号支撑杆(1)、支撑板(2),其中一号支撑杆(1)的上端固定设置有一号轴座(3),支撑板(2)的上侧边上固定设置有一号转动轴(4),一号转动轴(4)轴承旋设在一号轴座(3)上,一号支撑杆(1)设置在支撑板(2)的左侧;其特征在于:它还包含丝杆(6)、固定座(10)、二号支撑杆(13),其中所述的一号支撑杆(1)内设置有安装腔(5),且安装腔(5)的上端穿设在一号支撑杆(1)的上端头上,安装腔(5)内活动插设有丝杆(6),丝杆(6)的下端轴承旋接在安装腔(5)的下端,丝杆(6)的上端轴承旋接在安装腔(5)的上端,丝杆(6)上套设螺纹旋接有丝母(7),且丝母(7)设置在安装腔(5)内;
一号支撑杆(1)的侧壁上开设有腰形孔(8),且腰形孔(8)与安装腔(5)贯通设置,丝母(7)上固定设置有二号转动轴(9),二号转动轴(9)活动插设在腰形孔(8)内,一号支撑杆(1)上活动套设有固定座(10),二号转动轴(9)穿过腰形孔(8)后固定设置在固定座(10)的内侧壁上,固定座(10)上固定设置有二号轴座(11),二号轴座(11)上通过转轴旋设有一号螺纹套(12),一号螺纹套(12)内插设螺纹旋接有二号支撑杆(13);
支撑板(2)的左侧壁上固定设置有三号轴座(14),且三号轴座(14)设置在一号轴座(3)的下方,三号轴座(14)上通过转轴旋设有固定套(15),二号支撑杆(13)的活动端插设在固定套(15)内,固定套(15)的前侧壁上活动插设有螺杆(17),二号支撑杆(13)的活动端上开设有销孔(16),螺杆(17)穿过销孔(16)后,穿出在固定套(15)的后侧壁上,螺杆(17)的后端头上螺纹旋接有螺母(18),且螺母(18)抵设在固定套(15)的后侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种地基工程施工用侧墙支护装置,其特征在于:所述的一号支撑杆(1)的下端固定设置有二号螺纹套(19),二号螺纹套(19)内插设螺纹旋接有一号锥杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种地基工程施工用侧墙支护装置,其特征在于:所述的支撑板(2)的左侧壁上固定设置有导向套(21),导向套(21)内活动插设有二号锥杆(22)。
4.根据权利要求1所述的一种地基工程施工用侧墙支护装置,其特征在于:所述的固定座(10)的上下两端均固定设置有螺纹口(23),且螺纹口(23)套设在一号支撑杆(1)上,一号支撑杆(1)上设置有两个保护套(24),且两个保护套(24)分别设置在固定座(10)的上下两侧,上侧的保护套(24)旋设在上侧的螺纹口(23)上,下侧的保护套(24)螺纹旋设在下侧的螺纹口(23)上。
5.根据权利要求1所述的一种地基工程施工用侧墙支护装置,其特征在于:所述的支撑板(2)的右侧壁的上侧边上固定设置有滑轨(25),滑轨(25)上滑动设置有滑块(26),滑块(26)上固定设置有散水板(27)。
6.根据权利要求1所述的一种地基工程施工用侧墙支护装置,其特征在于:所述的丝杆(6)的上端头上固定设置有六棱柱销杆(28),六棱柱销杆(28)的侧壁上穿设有插孔(29),六棱柱销杆(28)的上端头上开设有十字槽(30)。
7.根据权利要求1所述的一种地基工程施工用侧墙支护装置,其特征在于:它的工作原理是:在使用前的准备阶段,将支撑板(2)及旋设在支撑板(2)上的一号支撑杆(1)运送至场地,将支撑板(2)平放,并使得一号支撑杆(1)位于支撑板(2)的上方,将二号支撑杆(13)运送至场地;安装时,将二号支撑杆(13)插设旋接在一号螺纹套(12)内,转动一号支撑杆(1)抬起,使得二号支撑杆(13)的另一端能够插入固定套(15),将二号支撑杆(13)插入固定套(15),插入螺杆(17),使得螺杆(17)穿过销孔(16)后,从固定套(15)的另一侧穿出,在螺杆(17)上旋进螺母(18),转动丝杆(6)使得丝母(7)向安装腔(5)的开口端移动,进而通过丝母(7)带动固定座(10)移动,进而将一号支撑杆(1)放平;在进行支护时,在基坑上方沿着基坑侧边将支撑板(2)紧贴基坑侧壁上侧边放下,使得一号支撑杆(1)倾斜伸入基坑后抵在基坑的下内侧壁上,此时支撑板(2)倾斜,转动丝杆(6),丝杆(6)带动丝母(7)下降,进而丝母(7)带动固定座(10)及二号支撑杆(13)铰设在固定座(10)上的一端下降,二号支撑杆(13)推动支撑板(2)的下端向右转动贴紧基坑侧壁,基坑支护完成,在拆卸支护时,将支撑板(2)直接抽出,将二号支撑杆(13)拆卸即可。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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