CN109024631A - 一种边坡支护结构及支护方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种边坡支护结构及支护方法，底板左侧固定连接有套筒，套筒穿过底板，套筒内套设有钎杆，钎杆两侧对称设置有限位凸条，且套筒内圈两侧对称设置有凹槽，限位凸条嵌合于套筒内圈的凹槽内，钎杆下部呈尖锐状；所述钎杆上端固定连接顶盘，顶盘右侧上表面设置有限位孔，套筒右侧设置转轴，转轴下端轴承转动连接底板上表面，且转轴上端固定连接压板，压板偏心设置于转轴上端，压板中部开设有通孔，通孔内插接有销轴。该支护结构利用三角形具有稳定性，通过转动调节轮带动丝杆转动，丝杆驱动螺纹筒移动进而带动伸缩板一边移动一边沿固定板伸缩调节倾斜角度，可实现对不同角度的边坡支护。

Description

一种边坡支护结构及支护方法

技术领域

本发明涉及一种环保领域，具体是一种边坡支护结构及支护方法。

背景技术

指的是为保证路基稳定，在路基两侧做成的具有一定坡度的坡面。边坡往往通过特殊的衬砌或其他结构对其进行支撑以防止发生坍塌，保证施工或者道路安全，提高道路行驶安全性。在对边坡进行支护时，由于长时间受力难免发生应力集中或发生支撑力屈服使支撑件形变，甚至坍塌，造成边坡滑落。

目前现有的边坡支护结构大多存在稳定性差的问题，长时间支撑的支撑件在风吹日晒和雨雪侵蚀的情况下发生沉降，最终导致支撑件支撑力不足发生坍塌，造成工程事故或道路安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种边坡支护结构及支护方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种边坡支护结构，包括底板、伸缩板、螺纹筒、丝杆、钎杆和压板，所述底板右端铰接有固定板，固定板上部套设有伸缩板，伸缩板上部左侧表面转动连接螺纹筒上端，螺纹筒下部螺纹连接丝杆，且丝杆下端轴承转动连接活动底座，活动底座与底板转动连接；所述底板左侧固定连接有套筒，套筒穿过底板，套筒内套设有钎杆，钎杆两侧对称设置有限位凸条，且套筒内圈两侧对称设置有凹槽，限位凸条嵌合于套筒内圈的凹槽内，钎杆下部呈尖锐状；所述钎杆上端固定连接顶盘，顶盘右侧上表面设置有限位孔，套筒右侧设置转轴，转轴下端轴承转动连接底板上表面，且转轴上端固定连接压板，压板偏心设置于转轴上端，压板中部开设有通孔，通孔内插接有销轴。

作为本发明再进一步的方案：所述销轴上部套设有固定弹簧，固定弹簧下端连接压板上表面，固定弹簧上端连接销轴顶部。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩板上端固定连接挡板，挡板右侧与伸缩板右侧齐平。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩板右侧面纵向等距分布多个固定齿，固定齿左端固定连接伸缩板。

作为本发明再进一步的方案：所述固定齿右端呈楔形尖锐状。

作为本发明再进一步的方案：所述丝杆下部固定连接有调节轮。

一种边坡支护结构的支护方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，将支护结构运输至需支护的边坡处，支护结构右端抵接边坡下端；

步骤二，利用敲击装置敲击顶盘，使得顶盘带动钎杆向下插入到边坡底部的平坦土壤内；

步骤三，待步骤二中顶盘下移至预定位置后，拉动销轴使固定弹簧被压缩并转动压板使其位于顶盘上方；

步骤四，转动微调压板，使销轴对准位于顶盘右侧的限位孔，对准后松下销轴，在固定弹簧的作用下使得销轴紧密插接于限位孔内；

步骤五，转动调节轮使得丝杆跟随转动，丝杆带动螺纹筒移动，同时螺纹筒驱动伸缩板一边转动一边伸缩；

步骤六，转动的伸缩板贴合边坡面后停止转动调节轮，利用预制混凝土对支腿进行浇筑。

作为本发明进一步的方案：所述步骤二中，敲击装置采用液压破碎锤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该支护结构利用三角形具有稳定性，通过转动调节轮带动丝杆转动，丝杆驱动螺纹筒移动进而带动伸缩板一边移动一边沿固定板伸缩调节倾斜角度，可实现对不同角度的边坡支护，稳定的三角形和具有自锁功能的丝杆与螺纹筒之间可保持支护稳定，同时通过压板将钎杆压紧，方法简单有效，稳固性好，便于大规模实施。

附图说明

图1为边坡支护结构的结构示意图。

图2为边坡支护结构中钎杆和限位凸条的仰视图。

图3为边坡支护结构中套筒的俯视图。

图4为边坡支护结构中销轴和固定弹簧的结构示意图。

图中：1-底板；2-固定板；3-伸缩板；4-固定齿；5-挡板；6-螺纹筒；7-丝杆；8-调节轮；9-活动底座；10-支脚；11-套筒；12-钎杆；13-限位凸条；14-顶盘；15-限位孔；16-转轴；17-压板；18-销轴；19-通孔；20-固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，一种边坡支护结构，包括底板1、伸缩板3、螺纹筒6、丝杆7、钎杆12和压板17；所述底板1右端铰接有固定板2，固定板2上部套设有伸缩板3，伸缩板3上部左侧表面转动连接螺纹筒6上端，螺纹筒6下部螺纹连接丝杆7，且丝杆7下端轴承转动连接活动底座9，活动底座9与底板1转动连接，丝杆7下部固定连接有调节轮8，其中，由底板1、固定板2与伸缩板3连接体、螺纹筒6与丝杆7连接体三者构成一个三角形，螺纹连接的丝杆7与螺纹筒6之间具有自锁功能，三角形具有稳定性，通过转动调节轮8带动丝杆7转动，丝杆7驱动螺纹筒6移动进而带动伸缩板3一边移动一边沿固定板2伸缩调节倾斜角度，可实现对不同角度的边坡支护，稳定的三角形和具有自锁功能的丝杆7与螺纹筒6之间可保持支护稳定。

所述底板1左侧固定连接有套筒11，套筒11穿过底板1，套筒11内套设有钎杆12，钎杆12两侧对称设置有限位凸条13，且套筒11内圈两侧对称设置有凹槽，限位凸条13嵌合于套筒11内圈的凹槽内，钎杆12下部呈尖锐状，通过限位凸条13和凹槽使得钎杆12只可沿套筒11上下移动而不能发生相对转动；所述钎杆12上端固定连接顶盘14，顶盘14右侧上表面设置有限位孔15，套筒11右侧设置转轴16，转轴16下端轴承转动连接底板1上表面，且转轴16上端固定连接压板17，压板17偏心设置于转轴16上端，压板17中部开设有通孔19，通孔19内插接有销轴18，销轴18上部套设有固定弹簧20，其中，固定弹簧20下端连接压板17上表面，固定弹簧20上端连接销轴18顶部，当钎杆12钉下时，转动压板17使得销轴18对准限位孔15并向上拉动销轴18使得固定弹簧20被拉伸，插入限位孔15后松下销轴18，限制压板17转动，利用压板17将钎杆12压紧。

所述伸缩板3上端固定连接挡板5，挡板5右侧与伸缩板3右侧齐平，利用挡板5将边坡上部落下的物体拦截。

实施例2

本发明实施例中，一种边坡支护结构，包括底板1、伸缩板3、螺纹筒6、丝杆7、钎杆12和压板17；所述底板1右端铰接有固定板2，固定板2上部套设有伸缩板3，伸缩板3上部左侧表面转动连接螺纹筒6上端，螺纹筒6下部螺纹连接丝杆7，且丝杆7下端轴承转动连接活动底座9，活动底座9与底板1转动连接，丝杆7下部固定连接有调节轮8，其中，由底板1、固定板2与伸缩板3连接体、螺纹筒6与丝杆7连接体三者构成一个三角形，螺纹连接的丝杆7与螺纹筒6之间具有自锁功能，三角形具有稳定性，通过转动调节轮8带动丝杆7转动，丝杆7驱动螺纹筒6移动进而带动伸缩板3一边移动一边沿固定板2伸缩调节倾斜角度，可实现对不同角度的边坡支护，稳定的三角形和具有自锁功能的丝杆7与螺纹筒6之间可保持支护稳定。

所述底板1左侧固定连接有套筒11，套筒11穿过底板1，套筒11内套设有钎杆12，钎杆12两侧对称设置有限位凸条13，且套筒11内圈两侧对称设置有凹槽，限位凸条13嵌合于套筒11内圈的凹槽内，钎杆12下部呈尖锐状，通过限位凸条13和凹槽使得钎杆12只可沿套筒11上下移动而不能发生相对转动；所述钎杆12上端固定连接顶盘14，顶盘14右侧上表面设置有限位孔15，套筒11右侧设置转轴16，转轴16下端轴承转动连接底板1上表面，且转轴16上端固定连接压板17，压板17偏心设置于转轴16上端，压板17中部开设有通孔19，通孔19内插接有销轴18，销轴18上部套设有固定弹簧20，其中，固定弹簧20下端连接压板17上表面，固定弹簧20上端连接销轴18顶部，当钎杆12钉下时，转动压板17使得销轴18对准限位孔15并向上拉动销轴18使得固定弹簧20被拉伸，插入限位孔15后松下销轴18，限制压板17转动，利用压板17将钎杆12压紧。

所述伸缩板3右侧面纵向等距分布多个固定齿4，固定齿4左端固定连接伸缩板3，固定齿4右端呈楔形尖锐状，利用固定齿4插入边坡表面的土壤内增大抓地力，防止伸缩板3发生相对位移。

一种边坡支护结构的支护方法，包括如下步骤：

步骤一，将支护结构运输至需支护的边坡处，支护结构右端抵接边坡下端；

步骤二，利用敲击装置敲击顶盘，使得顶盘带动钎杆向下插入到边坡底部的平坦土壤内，敲击装置采用液压破碎锤；

步骤三，待步骤二中顶盘下移至预定位置后，拉动销轴使固定弹簧被压缩并转动压板使其位于顶盘上方；

步骤四，转动微调压板，使销轴对准位于顶盘右侧的限位孔，对准后松下销轴，在固定弹簧的作用下使得销轴紧密插接于限位孔内；

步骤五，转动调节轮使得丝杆跟随转动，丝杆带动螺纹筒移动，同时螺纹筒驱动伸缩板一边转动一边伸缩；

步骤六，转动的伸缩板贴合边坡面后停止转动调节轮，利用预制混凝土对支腿进行浇筑，使其稳定。

本发明的工作原理是：由底板1、固定板2与伸缩板3连接体、螺纹筒6与丝杆7连接体三者构成一个三角形，螺纹连接的丝杆7与螺纹筒6之间具有自锁功能，三角形具有稳定性，通过转动调节轮8带动丝杆7转动，丝杆7驱动螺纹筒6移动进而带动伸缩板3一边移动一边沿固定板2伸缩调节倾斜角度，可实现对不同角度的边坡支护，稳定的三角形和具有自锁功能的丝杆7与螺纹筒6之间可保持支护稳定,通过限位凸条13和凹槽使得钎杆12只可沿套筒11上下移动而不能发生相对转动,当钎杆12钉下时，转动压板17使得销轴18对准限位孔15并向上拉动销轴18使得固定弹簧20被拉伸，插入限位孔15后松下销轴18，限制压板17转动，利用压板17将钎杆12压紧，利用挡板5将边坡上部落下的物体拦截，通过固定齿4插入边坡表面的土壤内增大抓地力，防止伸缩板3发生相对位移。

需要特别说明的是，本申请中丝杆和螺纹筒为现有技术的应用，利用三角形具有稳定性的特性，通过丝杆驱动螺纹筒移动进而带动伸缩板一边移动一边沿固定板伸缩调节倾斜角度对不同角度的边坡支护为本申请的创新点，其有效解决了边坡支护复杂，稳固性不佳的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种边坡支护结构，包括底板（1）、伸缩板（3）、螺纹筒（6）、丝杆（7）、钎杆（12）和压板（17），其特征在于，所述底板（1）右端铰接有固定板（2），固定板（2）上部套设有伸缩板（3），伸缩板（3）上部左侧表面转动连接螺纹筒（6）上端，螺纹筒（6）下部螺纹连接丝杆（7），且丝杆（7）下端轴承转动连接活动底座（9），活动底座（9）与底板（1）转动连接；所述底板（1）左侧固定连接有套筒（11），套筒（11）穿过底板（1），套筒（11）内套设有钎杆（12），钎杆（12）两侧对称设置有限位凸条（13），且套筒（11）内圈两侧对称设置有凹槽，限位凸条（13）嵌合于套筒（11）内圈的凹槽内，钎杆（12）下部呈尖锐状；所述钎杆（12）上端固定连接顶盘（14），顶盘（14）右侧上表面设置有限位孔（15），套筒（11）右侧设置转轴（16），转轴（16）下端轴承转动连接底板（1）上表面，且转轴（16）上端固定连接压板（17），压板（17）偏心设置于转轴（16）上端，压板（17）中部开设有通孔（19），通孔（19）内插接有销轴（18）。

2.根据权利要求1所述的一种边坡支护结构，其特征在于，所述销轴（18）上部套设有固定弹簧（20），固定弹簧（20）下端连接压板（17）上表面，固定弹簧（20）上端连接销轴（18）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种边坡支护结构，其特征在于，所述伸缩板（3）上端固定连接挡板（5），挡板（5）右侧与伸缩板（3）右侧齐平。

4.根据权利要求1所述的一种边坡支护结构，其特征在于，所述伸缩板（3）右侧面纵向等距分布多个固定齿（4），固定齿（4）左端固定连接伸缩板（3）。

5.根据权利要求4所述的一种边坡支护结构，其特征在于，所述固定齿（4）右端呈楔形尖锐状。

6.根据权利要求1所述的一种边坡支护结构，其特征在于，所述丝杆（7）下部固定连接有调节轮（8）。

7.一种如权利要求1-6任一所述的边坡支护结构的支护方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，将支护结构运输至需支护的边坡处，支护结构右端抵接边坡下端；

步骤二，利用敲击装置敲击顶盘，使得顶盘带动钎杆向下插入到边坡底部的平坦土壤内；

步骤三，待步骤二中顶盘下移至预定位置后，拉动销轴使固定弹簧被压缩并转动压板使其位于顶盘上方；

步骤四，转动微调压板，使销轴对准位于顶盘右侧的限位孔，对准后松下销轴，在固定弹簧的作用下使得销轴紧密插接于限位孔内；

步骤五，转动调节轮使得丝杆跟随转动，丝杆带动螺纹筒移动，同时螺纹筒驱动伸缩板一边转动一边伸缩；

步骤六，转动的伸缩板贴合边坡面后停止转动调节轮，利用预制混凝土对支腿进行浇筑。

8.根据权利要求7所述的一种边坡支护结构的支护方法，其特征在于，所述步骤二中，敲击装置采用液压破碎锤。