CN110700000B - 一种带有纠偏功能的长网造纸机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及长网造纸机技术领域,旨在提供一种带有纠偏功能的长网造纸机,包括机架、成形辊、成形网、纠偏装置与控制装置,所述纠偏装置包括贴合成形网内侧设置的纠偏辊、用于驱动纠偏辊转动的驱动电机;所述纠偏辊上设置有若干与纠偏辊表面齐平的正纠偏块与反纠偏块,所述正纠偏块与反纠偏块分别沿纠偏辊的轴向朝相反的螺旋方向延伸。利用驱动电机驱动纠偏辊相对成形网进行差速转动,从而使纠偏辊与成形网之间的接触面产生相对运动;当成形网朝一侧发生偏移时,通过控制装置使正纠偏块从纠偏辊表面凸起,利用正纠偏块推动成形网朝偏移方向的反方向运动;若是成形网朝另一侧发生偏移时,则控制反纠偏块从纠偏辊表面凸起进行调正。
Description
技术领域
本发明涉及长网造纸机技术领域,特别涉及一种带有纠偏功能的长网造纸机。
背景技术
长网造纸机是应用最广泛的造纸机,由湿部(包括流浆箱、成形、压榨)和干部(干燥、压光、卷取)组成:流浆箱内的浆料流出后,于成形网上被平铺为具有良好组织的湿纸幅,接着成型的湿纸幅被造纸机上各个刮水板、真空泵去除水分,然后移动进烘缸内烘干纸张,最后进行压光、卷取收料。长网造纸机的主要特征就是具有一个由无端的成形网构成传送带式的成形部,成形部的主要功能就是定型、脱水。
成形部的传送带两端通过两根成形辊驱动,而成形辊的热胀冷缩、制造误差或安装误差等因素,都会使得成形网的运动轨迹不稳定,最终造成成形网的跑偏;且输送物料的分布不均、滚筒两侧的摩擦力不同等客观因素同样会造成成形网的跑偏,影响纸浆定型效果与最终产品质量,有待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种长网造纸机,能够对成形网的两端进行纠偏,防止纸浆定型效果受到影响。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有纠偏功能的长网造纸机,包括机架、设置于机架上的成形部;所述成形部包括两根成形辊、设置于两根成形辊上的成形网;还包括纠偏装置,所述纠偏装置包括设置于成形网两侧机架上的转动架、转动连接于转动架上且贴合成形网内侧设置的纠偏辊、用于驱动纠偏辊转动的驱动电机;所述纠偏辊下端贴合成形网处的线速度大于或小于成形网于贴合处的运动速度;所述纠偏辊上设置有若干与纠偏辊表面齐平的正纠偏块与反纠偏块,所述正纠偏块与反纠偏块分别沿纠偏辊的轴向朝相反的螺旋方向延伸;所述纠偏辊上设置有用于分别驱动正纠偏块与反纠偏块从纠偏辊表面凸起的控制装置。
通过采用上述技术方案,利用驱动电机驱动纠偏辊相对成形网进行差速转动,从而使纠偏辊与成形网之间的接触面产生相对运动;当成形网朝一侧发生偏移时,通过控制装置使正纠偏块(或反纠偏块)从纠偏辊表面凸起,从而利用朝一端沿螺旋方向延伸的正纠偏块(或反纠偏块)推动成形网朝偏移方向的反方向运动;若是成形网朝另一侧发生偏移时,则控制反纠偏块(或正纠偏块)从纠偏辊表面凸起,推动成形网朝另一侧运动进行调正。
本发明进一步设置为:所述正纠偏块与反纠偏块均为橡胶材质的气囊;气囊在不充气时与纠偏辊的表面保持齐平,气囊在充气后从纠偏辊表面凸起。
通过采用上述技术方案,橡胶气囊表面的摩擦系数大,能够有效地推动成形网运动;且气囊结构柔软、具有弹性,不会对成形网表面造成损伤。
本发明进一步设置为:所述控制装置包括固定连接于纠偏辊内侧的两根充气管,两根所述充气管上均设置有若干支管,且两根充气管上的若干支管分别与正纠偏块和反纠偏块的气囊相连通。
通过采用上述技术方案,分别往两根充气管内充气,从而分别控制正纠偏块与反纠偏块的气囊从纠偏辊的表面凸起,推动成形网分别朝两侧运动进行调正。
本发明进一步设置为:两根所述充气管分别从纠偏辊的两端穿出,并于穿出的端部设置有气动旋转接头;所述气动旋转接头的转动端与充气管固定连接、固定端固定连接于转动架上并通过气管连接有空压机。
通过采用上述技术方案,利用气动旋转接头使得充气管能够与纠偏辊同步转动并保持气体的充入不受影响;而两根充气管分别朝两端穿出,使得连接于两者端部的气管不会相互缠绕或阻碍纠偏辊的转动。
本发明进一步设置为:所述纠偏辊的两端均设置有沿纠偏辊轴心线铰接于转动架上的轴管,所述轴管中空设置;两根所述充气管分别沿纠偏辊的轴心线从两端的轴管中穿出;所述纠偏辊一端的轴管上设置有驱动齿轮,所述驱动电机的输出轴通过齿轮组件与驱动齿轮连接。
通过采用上述技术方案,利用驱动电机与齿轮组件驱动设置在轴管上的驱动齿轮带动纠偏辊转动,与连接在充气管端部的旋转接头互不影响。
本发明进一步设置为:所述纠偏辊的表面设置有与正纠偏块和反纠偏块配合的安装槽,所述正纠偏块与反纠偏块的底部固定连接于安装槽内;所述安装槽内设置有通孔,所述支管穿过通孔与正纠偏块或反纠偏块相连通。
通过采用上述技术方案,将正纠偏块与反纠偏块设置于安装槽内,使正纠偏块与反纠偏块的表面在未充气时能够与纠偏辊表面保持齐平,避免与纠偏辊表面贴合的成形网受到正纠偏块或反纠偏块的影响而发生偏移。
本发明进一步设置为:所述正纠偏块与反纠偏块沿纠偏辊的长度方向均匀交替设置。
通过采用上述技术方案,使正纠偏块或反纠偏块施加给成形网的推力能够更加均匀与稳定。
本发明进一步设置为:任一所述正纠偏块或反纠偏块于纠偏辊长度方向上的投影均为圆心角等于180度的圆弧形;相邻两个所述正纠偏块或反纠偏块沿螺旋方向相互衔接,且正纠偏块与反纠偏块的衔接处相交于同一点。
通过采用上述技术方案,使得正纠偏块或反纠偏块均能够首尾衔接,使得正纠偏块或反纠偏块能够给予成形网连续且稳定的推力。
综上所述,本发明的有益效果为:
1、利用驱动电机驱动纠偏辊相对成形网进行差速转动,从而使纠偏辊与成形网之间的接触面产生相对运动;当成形网朝一侧发生偏移时,通过控制装置使正纠偏块(或反纠偏块)从纠偏辊表面凸起,从而利用朝一端沿螺旋方向延伸的正纠偏块(或反纠偏块)推动成形网朝偏移方向的反方向运动;若是成形网朝另一侧发生偏移时,则控制反纠偏块(或正纠偏块)从纠偏辊表面凸起,推动成形网朝另一侧运动进行调正;
2、正纠偏块与反纠偏块均为橡胶材质的气囊,橡胶气囊表面的摩擦系数大,在不充气时与纠偏辊的表面保持齐平,在充气后从纠偏辊表面凸起,能够有效地推动成形网运动,且气囊结构柔软、具有弹性,不会对成形网表面造成损伤。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的纠偏装置的结构示意图;
图3是本发明的纠偏装置的爆炸结构示意图
图4是本发明的正纠偏块鼓起时的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、成形部;21、成形辊;22、成形网;3、纠偏装置;31、转动架;32、纠偏辊;321、安装槽;3211、通孔;322、轴管;323、驱动齿轮;33、驱动电机;34、正纠偏块;35、反纠偏块;4、控制装置;41、充气管;42、支管;43、气动旋转接头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一,本实施例公开了一种带有纠偏功能的长网造纸机,如图1所示,包括机架1,机架1上设置有湿部与干部,其中湿部又包括用于定型、脱水的成形部2;成形部2包括由两根成形辊21与成形网22构成的输送带、用于驱动成形辊21转动的输送电机(图中未示出),流浆箱内的浆料流出后,于成形网22上被平铺为具有良好组织的湿纸幅,接着成型的湿纸幅在输送过程中被造纸机上各个刮水板、真空泵去除水分。
如图1、图3所示,成形部2还包括纠偏装置3,纠偏装置3包括固定连接于成形网22两侧机架1上的转动架31、转动连接于转动架31上的纠偏辊32、固定连接于机架1上的驱动电机33。纠偏辊32的两端均焊接有沿纠偏辊32轴心线铰接于转动架31上的轴管322,纠偏辊32一端的轴管322上固定连接有驱动齿轮323,驱动电机33的输出轴通过齿轮组件与驱动齿轮323连接,从而驱动纠偏辊32转动。
如图1、图2所示,纠偏辊32与成形辊21相互平行,且纠偏辊32贴合在成形网22下层的内侧上;纠偏辊32下端与成形网22贴合处的线速度小于成形网22于贴合处的运动速度,且两者的方向相同,使得纠偏辊32能够对成形网22起到一定的张紧作用,当成形网22从下方经过纠偏辊32后重新运动到上层时,在纠偏辊32的阻力作用下能够更加绷紧。
如图3所示,纠偏辊32表面开设有若干安装槽321,安装槽321内固定连接有正纠偏块34与反纠偏块35;正纠偏块34与反纠偏块35均为橡胶材质的气囊,当气囊内部未充气时,正纠偏块34与反纠偏块35的表面均与纠偏辊32表面保持齐平;当气囊内部充气时,则正纠偏块34与反纠偏块35从纠偏辊32表面鼓起,形成沿纠偏辊32轴向呈螺旋状延伸的凸块。
如图3所示,正纠偏块34与反纠偏块35分别沿纠偏辊32的轴向朝相反的螺旋方向延伸,且任一正纠偏块34或反纠偏块35于垂直纠偏辊32长度方向的平面上的投影均为圆心角等于180度的圆弧形;而相邻的两个正纠偏块34或反纠偏块35沿螺旋方向相互衔接,且正纠偏块34与反纠偏块35的衔接处相交于同一点,使得正纠偏块34与反纠偏块35沿纠偏辊32的长度方向均匀交替设置。
如图3所示,纠偏辊32上设置有用于分别驱动正纠偏块34与反纠偏块35从纠偏辊32表面鼓起的控制装置4。控制装置4包括固定连接于纠偏辊32内侧的两根充气管41,两根充气管41上均连接有若干支管42,而每个安装槽321内均开设有一个通孔3211,两根充气管41上的若干支管42分别穿过通孔3211与正纠偏块34和反纠偏块35的气囊相连通。而轴管322中空设置,两根充气管41分别沿纠偏辊32的轴心线从两端的轴管322中穿出,并于穿出的端部设置有气动旋转接头43;气动旋转接头43的转动端与充气管41固定连接、固定端固定连接于转动架31上并通过气管连接有空压机(图中未示出)。
气动旋转接头43的结构可以参照授权公告号为CN207479623U的中国专利文件所公开的一种气动旋转接头43,其转动端和固定端能够相对转动并保持通气的密封效果。利用气动旋转接头43使得充气管41能够与纠偏辊32同步转动并保持气体的充入不受影响;而两根充气管41分别朝两端穿出,使得连接于两者端部的气管不会相互缠绕或阻碍纠偏辊32的转动。
本实施例的具体操作流程如下:
参考图4,当成形网22朝反纠偏块35的螺旋方向(即图4中朝纠偏辊32远离驱动电机33的一侧)发生偏移时,通过空压机分别往连接正纠偏块34的充气管41内充气,从而控制正纠偏块34的气囊从纠偏辊32的表面凸起,使得成形网22在运动过程中受到正纠偏块34带来的斜向阻力,从而沿正纠偏块34的螺旋方向朝驱动电机33一侧运动;由于橡胶气囊表面的摩擦系数大,能够有效地推动成形网22运动,且气囊结构柔软、具有弹性,不会对成形网22表面造成损伤。若是成形网22朝另一侧发生偏移时,则控制反纠偏块35从纠偏辊32表面凸起,推动成形网22朝另一侧运动进行调正。
实施例二,本实施例与实施例一的区别在于,纠偏辊32下端与成形网22贴合处的线速度大于成形网22于贴合处的运动速度。
则当成形网22朝正纠偏块34的螺旋方向(即图4中朝驱动电机33的一侧)发生偏移时,通过空压机往连接正纠偏块34的充气管41内充气,从而控制正纠偏块34的气囊从纠偏辊32的表面凸起,利用沿螺旋状延伸的正纠偏块34推动成形网22朝远离驱动电机33一侧运动。若是成形网22朝另一侧发生偏移时,则控制反纠偏块35从纠偏辊32表面凸起,推动成形网22朝另一侧运动进行调正。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种带有纠偏功能的长网造纸机,包括机架(1)、设置于机架(1)上的成形部(2);所述成形部(2)包括两根成形辊(21)、设置于两根成形辊(21)上的成形网(22);其特征在于:还包括纠偏装置(3),所述纠偏装置(3)包括设置于成形网(22)两侧机架(1)上的转动架(31)、转动连接于转动架(31)上且贴合成形网(22)内侧设置的纠偏辊(32)、用于驱动纠偏辊(32)转动的驱动电机(33);所述纠偏辊(32)下端贴合成形网(22)处的线速度大于或小于成形网(22)于贴合处的运动速度;所述纠偏辊(32)上设置有若干与纠偏辊(32)表面齐平的正纠偏块(34)与反纠偏块(35),所述正纠偏块(34)与反纠偏块(35)分别沿纠偏辊(32)的轴向朝相反的螺旋方向延伸;所述纠偏辊(32)上设置有用于分别驱动正纠偏块(34)与反纠偏块(35)从纠偏辊(32)表面凸起的控制装置(4);
所述正纠偏块(34)与反纠偏块(35)均为橡胶材质的气囊;气囊在不充气时与纠偏辊(32)的表面保持齐平,气囊在充气后从纠偏辊(32)表面凸起。
2.根据权利要求1所述的带有纠偏功能的长网造纸机,其特征在于:所述控制装置(4)包括固定连接于纠偏辊(32)内侧的两根充气管(41),两根所述充气管(41)上均设置有若干支管(42),且两根充气管(41)上的若干支管(42)分别与正纠偏块(34)和反纠偏块(35)的气囊相连通。
3.根据权利要求2所述的带有纠偏功能的长网造纸机,其特征在于:两根所述充气管(41)分别从纠偏辊(32)的两端穿出,并于穿出的端部设置有气动旋转接头(43);所述气动旋转接头(43)的转动端与充气管(41)固定连接、固定端固定连接于转动架(31)上并通过气管连接有空压机。
4.根据权利要求3所述的带有纠偏功能的长网造纸机,其特征在于:所述纠偏辊(32)的两端均设置有沿纠偏辊(32)轴心线铰接于转动架(31)上的轴管(322),所述轴管(322)中空设置;两根所述充气管(41)分别沿纠偏辊(32)的轴心线从两端的轴管(322)中穿出;所述纠偏辊(32)一端的轴管(322)上设置有驱动齿轮(323),所述驱动电机(33)的输出轴通过齿轮组件与驱动齿轮(323)连接。
5.根据权利要求2所述的带有纠偏功能的长网造纸机,其特征在于:所述纠偏辊(32)的表面设置有与正纠偏块(34)和反纠偏块(35)配合的安装槽(321),所述正纠偏块(34)与反纠偏块(35)的底部固定连接于安装槽(321)内;所述安装槽(321)内设置有通孔(3211),所述支管(42)穿过通孔(3211)与正纠偏块(34)或反纠偏块(35)相连通。
6.根据权利要求1所述的带有纠偏功能的长网造纸机,其特征在于:所述正纠偏块(34)与反纠偏块(35)沿纠偏辊(32)的长度方向均匀交替设置。
7.根据权利要求6所述的带有纠偏功能的长网造纸机,其特征在于:任一所述正纠偏块(34)或反纠偏块(35)于纠偏辊(32)长度方向上的投影均为圆心角等于180度的圆弧形;相邻两个所述正纠偏块(34)或反纠偏块(35)沿螺旋方向相互衔接,且正纠偏块(34)与反纠偏块(35)的衔接处相交于同一点。
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