CN110699884A - 一种布料用氛围印染装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种布料用氛围印染装置，涉及印染装置技术领域，包括外筒和内筒，所述外筒和内筒之间设置有涡流管，所述涡流管包括进气管、热气输出端和冷气输出端；所述外筒的靠外侧内壁上开设有一圈外腔，所述外腔的一侧与冷气输出端连通，所述外腔的另一侧与冷气排气管连通；所述内筒的靠外侧内壁上开设有一圈内腔，所述内腔的一侧与热气输出端连通，所述内腔的另一侧与热气排气管连通。本发明通过设置涡流管，在氛围喷雾时，热气通过内筒的热传导对布料进行预热，从而使得染料接触到布料时，降低染料的表面张力，使之深入布料深处；接着运转至外筒的外表面时，对布料进行降温，同时降低未干燥处染料的表面张力，使印染更加均匀。

Description

一种布料用氛围印染装置
技术领域
本发明涉及印染装置技术领域，尤其涉及一种布料用氛围印染装置。
背景技术
当前棉、麻等天然纤维素纤维以及再生纤维素纤维，应用活性染料的方法有多种，例如轧-烘-轧-蒸法是先轧染料再轧固色液后进行汽蒸，汽蒸即湿蒸，达到上染固色目的，但因存在一道烘干工序而耗费蒸汽能源，同时，湿汽产生的过饱和蒸汽造成了染料的浪费，同时无法深入布料，因而急需改变。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种布料用氛围印染装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
包括外筒和内筒，所述外筒采用中空的圆形结构，所述内筒位于外筒的轴心处，所述外筒的底端开设有缺口，所述外筒底部缺口的两侧实体处均设置有第一牵引滚筒，其中一个第一牵引滚筒的周边设置有第二牵引滚筒；
所述外筒的内表面等距离设置有多个第三牵引滚筒，所述第三牵引滚筒成半圆形阵列分布在外筒的周向上，位于最上侧的所述第三牵引滚筒上设置有支架，所述支架上安装有雾化器；
所述外筒和内筒之间设置有涡流管，所述涡流管包括进气管、热气输出端和冷气输出端；
所述外筒的靠外侧内壁上开设有一圈外腔，所述外腔的一侧与冷气输出端连通，所述外腔的另一侧与冷气排气管连通；
所述内筒的靠外侧内壁上开设有一圈内腔，所述内腔的一侧与热气输出端连通，所述内腔的另一侧与热气排气管连通。
可选地，所述内腔的外圈上开设有至少一个与外界连通的通道，每个所述通道位于内腔内、且靠近热气输出端的一侧均设置有挡风块。
可选地，所述通道倾斜设置，且通道与过内筒轴心射线之间的夹角为α，且60°>α>30°。
与现有技术相比，本发明具备以下优点：
1、采用雾化器喷雾，雾化器从外界管道送入的染料雾化并喷雾，从而在外腔与内腔之间形成氛围喷雾，均匀的印染在布料的表面。
2、通过设置涡流管，根据流体力学：“温度越高，液体表面张力越低”，因而在氛围喷雾时，热气通过内筒的热传导对布料进行预热，从而使得染料接触到布料时，降低染料的表面张力，使之深入布料深处；接着运转至外筒的外表面时，对布料进行降温，同时降低未干燥处染料的表面张力，使印染更加均匀。
3、通过设置挡风块和通道，根据流体力学：“流速越快，压强越小”，因而内腔内气流会在运动至挡风块处快速的穿过，从而在其背面通道处形成局部负压。在此负压下，可将布料跟紧密的贴合在内筒上，防止其褶皱，提高喷洒的均匀性，同时还可以吸附染料，避免染料四处飘逸而不与布料结合，使之深入布料内部。
附图说明
图1为本发明实施例一整体结构示意图；
图2为本发明的涡流管示意图；
图3为本发明内筒部分示意图；
图4为本发明图3中A部分放大示意图。
图中：1外筒、2内筒、3外腔、4内腔、5第一牵引滚筒、6第二牵引滚筒、7第三牵引滚筒、8涡流管、81进气管、82热气输出端、83冷气输出端、9热气排气管、10冷气排气管、11支架、12雾化器、13挡风块、14通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参照图1至图4，包括外筒1和内筒2，外筒1采用中空的圆形结构，内筒2位于外筒1的轴心处，外筒1的底端开设有缺口，外筒1底部缺口的两侧实体处均设置有第一牵引滚筒5，其中一个第一牵引滚筒5的周边设置有第二牵引滚筒6。外筒1的内表面等距离设置有多个第三牵引滚筒7，第三牵引滚筒7成半圆形阵列分布在外筒1的周向上。
第一牵引滚筒5、第二牵引滚筒6和第三牵引滚筒7起到了引导和拉伸布料的作用，具体安装及运动方向，参照图1，
位于最上侧的第三牵引滚筒7上设置有支架11，支架11上安装有雾化器12。
外筒1和内筒2之间设置有涡流管8，涡流管8包括进气管81、热气输出端82和冷气输出端83。
外筒1的靠外侧内壁上开设有一圈外腔3，外腔3的一侧与冷气输出端83连通，外腔3的另一侧与冷气排气管10连通。
内筒1的靠外侧内壁上开设有一圈内腔4，内腔4的一侧与热气输出端82连通，内腔4的另一侧与热气排气管9连通。
本装置使用时，将不了从一侧的牵引滚筒5送入，如图1示，随后布料在第三牵引滚筒7的牵引与张紧下使之贴合在内筒2的外表面，布料沿着内筒2环绕半圈在另一侧第一牵引滚筒5的作用下贴合在外筒1的外表面，并沿着第二牵引滚筒6出料。
布料运送时开启雾化器12，雾化器12从外界管道送入的染料雾化并喷雾，从而在外腔1与内腔2之间形成氛围喷雾，均匀的印染在布料的表面。接着将涡流管8的进气管81通入压缩气体，压缩气体在涡流管8内转化，并输出热气和冷气，热气从热气输出端82通入内腔4内，并沿着内腔4运转近似一周后从热气排气管9排出；冷气从冷气输出端83通入外腔3内，并沿着外腔4运转近似一周后从冷气排气管10排出。
根据流体力学：“温度越高，液体表面张力越低”，因而在氛围喷雾时，热气通过内筒2的热传导对布料进行预热，从而使得染料接触到布料时，降低染料的表面张力，使之深入布料深处；接着运转至外筒1的外表面时，对布料进行降温，同时降低未干燥处染料的表面张力，使印染更加均匀。
参照图3和图4，内腔4的外圈上开设有至少一个与外界连通的通道14，每个通道14位于内腔4内、且靠近热气输出端82的一侧均设置有挡风块13。
在本实施例的优选方案中，通道14倾斜设置，且通道14与过内筒1轴心射线之间的夹角为α，且60°>α>30°。
根据流体力学：“流速越快，压强越小”，因而内腔4内气流会在运动至挡风块13处快速的穿过，从而在其背面通道14处形成局部负压。
在此负压下，可将布料跟紧密的贴合在内筒1上，防止其褶皱，提高喷洒的均匀性，同时还可以吸附染料，避免染料四处飘逸而不与布料结合，使之深入布料内部。
尽管上述公开示出了本发明的解说性实施例，但是应当注意到，在其中可作出各种更换和改动而不会脱离如所附权利要求定义的本发明的范围。根据本文中所描述的本发明实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不必按任何特定次序来执行。此外，尽管本发明的要素可能是以单数来描述或主张权利的，但是复数也是已料想了的，除非显式地声明了限定于单数。

Claims (3)

1.一种布料用氛围印染装置，包括外筒(1)和内筒(2)，其特征在于：所述外筒(1)采用中空的圆形结构，所述内筒(2)位于外筒(1)的轴心处，所述外筒(1)的底端开设有缺口，所述外筒(1)底部缺口的两侧实体处均设置有第一牵引滚筒(5)，其中一个第一牵引滚筒(5)的周边设置有第二牵引滚筒(6)；
所述外筒(1)的内表面等距离设置有多个第三牵引滚筒(7)，所述第三牵引滚筒(7)成半圆形阵列分布在外筒(1)的周向上，位于最上侧的所述第三牵引滚筒(7)上设置有支架(11)，所述支架(11)上安装有雾化器(12)；
所述外筒(1)和内筒(2)之间设置有涡流管(8)，所述涡流管(8)包括进气管(81)、热气输出端(82)和冷气输出端(83)；
所述外筒(1)的靠外侧内壁上开设有一圈外腔(3)，所述外腔(3)的一侧与冷气输出端(83)连通，所述外腔(3)的另一侧与冷气排气管(10)连通；
所述内筒(1)的靠外侧内壁上开设有一圈内腔(4)，所述内腔(4)的一侧与热气输出端(82)连通，所述内腔(4)的另一侧与热气排气管(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种布料用氛围印染装置，其特征在于，所述内腔(4)的外圈上开设有至少一个与外界连通的通道(14)，每个所述通道(14)位于内腔(4)内、且靠近热气输出端(82)的一侧均设置有挡风块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种布料用氛围印染装置，其特征在于，所述通道(14)倾斜设置，且通道(14)与过内筒(1)轴心射线之间的夹角为α，且60°>α>30°。
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《力学词典》编辑部: "《力学词典》", 30 June 1990, 中国大百科全书出版社 *

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