CN110699746A - 一种感应加热高温结晶炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及定向凝固技术领域，且公开了一种感应加热高温结晶炉，包括炉体，所述炉体的内顶壁固定安装有上微波发热体，所述炉体的内部且位于上微波发热体的底部固定安装有上热电偶，所述炉体的内部且位于上热电偶的底部活动安装有转筒，所述炉体的内部且位于转筒的底部固定安装有下热电偶，所述炉体的内部且位于下热电偶的底部固定安装有下微波发热体，所述炉体的顶部固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有连接块。该感应加热高温结晶炉，通过转筒，在结晶炉进行清洗的时候炉体的内壁不会残留难以清洗的附着物，方便了工作人员对结晶炉进行清洗。

Description

一种感应加热高温结晶炉

技术领域

本发明涉及定向凝固技术领域，具体为一种感应加热高温结晶炉。

背景技术

高温结晶炉采用定向凝固技术，定向凝固又称为定向结晶，是指使金属 或合金在熔体中定向生长晶体的一种工艺方法，定向凝固技术是在铸型中建 立特定方向的温度梯度，使熔融合金沿着热流相反方向，按要求的结晶取向 进行凝固铸造的工艺，它能大幅度地提高高温合金综合性能。

中国授权发明CN 107803474 A公布了一种用于定向凝固设备的高温度梯 度定向凝固冷却器，其有益效果为打开设备冷却系统，调节调节阀芯和壳体 之间的间隙，从环形冷却液喷出间隙喷出冷却液，但是传统的结晶设备在工 作过程中由于高温将物质溶解，会有很多残留物附着在结晶炉的内壁上，导 致结晶炉冷却后内壁难以清洗，同时隔热板在使用过久后会有损坏需要定期 对隔热板进行更换，传统结晶炉更换隔热板较为麻烦，故而提出一种感应加 热高温结晶炉。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种感应加热高温结晶炉，具备方 便清洗内壁和方便拆卸等优点，解决了传统的结晶设备在工作过程中由于高 温将物质溶解，会有很多残留物附着在结晶炉的内壁上，导致结晶炉冷却后 内壁难以清洗，同时隔热板在使用过久后会有损坏需要定期对隔热板进行更 换，传统结晶炉更换隔热板较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便清洗内壁和方便拆卸目的，本发明提供如下技术方案： 一种感应加热高温结晶炉，包括炉体，所述炉体的内顶壁固定安装有上微波 发热体，所述炉体的内部且位于上微波发热体的底部固定安装有上热电偶， 所述炉体的内部且位于上热电偶的底部活动安装有转筒，所述炉体的内部且 位于转筒的底部固定安装有下热电偶，所述炉体的内部且位于下热电偶的底 部固定安装有下微波发热体，所述炉体的顶部固定安装有传动电机，所述传 动电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有连接块，所述 转筒的外侧固定安装有清洗块，所述炉体的左侧固定安装有控温仪表，所述 炉体的底部固定安装有连接筒，所述连接筒的左右两侧内壁均开设有插口， 所述插口的内部固定安装有卡块，两个所述卡块之间固定安装有隔热板，所 述连接筒的底部螺纹连接有底套，所述底套的底部固定安装有结晶器，所述 底套的内底壁固定安装有支撑弹簧，所述结晶器的外侧固定安装有水冷环， 所述结晶器的外侧且位于水冷环的顶部固定安装有挡板，所述炉体的内底壁 开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有活动块，所述水冷环的左侧固定安装有连接管，所述连接管的左侧开设有连接口，所述连接口的内部螺纹连接 有管盖。

优选的，所述上热电偶与下热电偶均通过导线与控温仪表电连接，所述 转筒的长度小于炉体的长度。

优选的，所述转杆的顶端贯穿炉体并延伸至炉体的上方，所述传动电机 的外侧固定安装有保护罩。

优选的，所述连接块的数量不少于六个，且连接块远离转杆的一侧与转 筒的内壁固定连接。

优选的，所述清洗块的高度等于转筒的高度，所述炉体的底部开设有出 料口，且连接筒与炉体通过出料口连通。

优选的，所述插口的高度小于连接筒的高度，所述底套的直径大于连接 筒的直径。

优选的，述支撑弹簧的顶端与卡块贴合，所述连接筒与结晶器连通。

优选的，所述挡板的顶部与底套的底部固定连接，所述挡板为隔热复合 板。

优选的，所述转杆的底端贯穿插槽并延伸至插槽的内部，所述活动块的 顶部与转杆的底端固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种感应加热高温结晶炉，具备以下有 益效果：

1、该感应加热高温结晶炉，通过转筒，结晶炉在工作的时候，启动传动 电机的电源开关，传动电机的输出轴将会带动转杆转动，转杆在转动的时候 会通过连接块来带动转筒转动，转筒在转动的时候不仅可以对炉体内部的结 晶原料进行搅拌，还可以带动清洗块沿炉体的内壁转动，清洗块在转动的时 候可以将附着在炉体内壁的结晶原料刮下，使其不会残留在炉体的内壁，在 结晶炉进行清洗的时候炉体的内壁不会残留难以清洗的附着物，方便了工作 人员对结晶炉进行清洗。

2、该感应加热高温结晶炉，通过底套，在结晶炉工作一定时间之后，隔 热板将会失去一些隔热的功能，为了更好的达到温度梯度高的特点，就需要 对隔热板进行更换，在更换隔热板的时候，只需要扭动底套，使底套的顶部 脱离连接筒，在底套逐渐离开连接套向下移动的时候，隔热板将会慢慢的向 下移动并被拿出，更换玩隔热板之后扭上底套便完成了隔热板的更换过程， 用简单的结构减少了更换隔热板的时间。

附图说明

图1为本发明提出的一种感应加热高温结晶炉结构示意图；

图2为本发明提出的一种感应加热高温结晶炉A处结构放大图；

图3为本发明提出的一种感应加热高温结晶炉B处结构放大图。

图中：1炉体、2上微波发热体、3上热电偶、4转筒、5下热电偶、6下 微波发热体、7传动电机、8转杆、9连接块、10清洗块、11控温仪表、12 连接筒、13插口、14卡块、15隔热板、16底套、17结晶器、18支撑弹簧、 19水冷环、20挡板、21凹槽、22活动块、23连接管、24连接口、25管盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种感应加热高温结晶炉，包括炉体1，炉体1的内顶壁 固定安装有上微波发热体2，炉体1的内部且位于上微波发热体2的底部固定 安装有上热电偶3，炉体1的内部且位于上热电偶3的底部活动安装有转筒4， 炉体1的内部且位于转筒4的底部固定安装有下热电偶5，炉体1的内部且位 于下热电偶5的底部固定安装有下微波发热体6，炉体1的顶部固定安装有传 动电机7，传动电机7的输出轴固定安装有转杆8，转杆8的顶端贯穿炉体1 并延伸至炉体1的上方，传动电机7的外侧固定安装有保护罩，转杆8的外 侧固定安装有连接块9，连接块9的数量不少于六个，且连接块9远离转杆8 的一侧与转筒4的内壁固定连接，转筒4的外侧固定安装有清洗块10，结晶 炉在工作的时候，启动传动电机7的电源开关，传动电机7的输出轴将会带 动转杆8转动，转杆8在转动的时候会通过连接块9来带动转筒4转动，转 筒4在转动的时候不仅可以对炉体1内部的结晶原料进行搅拌，还可以带动清洗块10沿炉体1的内壁转动，清洗块10在转动的时候可以将附着在炉体1 内壁的结晶原料刮下，使其不会残留在炉体1的内壁，在结晶炉进行清洗的 时候炉体1的内壁不会残留难以清洗的附着物，方便了工作人员对结晶炉进 行清洗，炉体1的左侧固定安装有控温仪表11，上热电偶3与下热电偶5均 通过导线与控温仪表11电连接，转筒4的长度小于炉体1的长度，炉体1的 底部固定安装有连接筒12，清洗块10的高度等于转筒4的高度，炉体1的底 部开设有出料口，且连接筒12与炉体1通过出料口连通，连接筒12的左右 两侧内壁均开设有插口13，插口13的内部固定安装有卡块14，两个卡块14 之间固定安装有隔热板15，连接筒12的底部螺纹连接有底套16，插口13的 高度小于连接筒12的高度，底套16的直径大于连接筒12的直径，在结晶炉 工作一定时间之后，隔热板15将会失去一些隔热的功能，为了更好的达到温 度梯度高的特点，就需要对隔热板15进行更换，在更换隔热板15的时候， 只需要扭动底套16，使底套16的顶部脱离连接筒12，在底套16逐渐离开连 接套12向下移动的时候，隔热板15将会慢慢的向下移动并被拿出，更换玩 隔热板15之后扭上底套16便完成了隔热板15的更换过程，用简单的结构减 少了更换隔热板15的时间，底套16的底部固定安装有结晶器17，底套16的 内底壁固定安装有支撑弹簧18，述支撑弹簧18的顶端与卡块14贴合，连接 筒12与结晶器17连通，结晶器17的外侧固定安装有水冷环19，结晶器17 的外侧且位于水冷环19的顶部固定安装有挡板20，挡板20的顶部与底套16 的底部固定连接，挡板20为隔热复合板，炉体1的内底壁开设有凹槽21，凹 槽21的内部活动安装有活动块22，转杆8的底端贯穿插槽21并延伸至插槽 21的内部，活动块22的顶部与转杆8的底端固定连接，水冷环19的左侧固 定安装有连接管23，连接管23的左侧开设有连接口24，连接口24的内部螺纹连接有管盖25。

在使用时，结晶炉在工作的时候，启动传动电机7的电源开关，传动电 机7的输出轴将会带动转杆8转动，转杆8在转动的时候会通过连接块9来 带动转筒4转动，转筒4在转动的时候不仅可以对炉体1内部的结晶原料进 行搅拌，还可以带动清洗块10沿炉体1的内壁转动，清洗块10在转动的时 候可以将附着在炉体1内壁的结晶原料刮下，在结晶炉工作一定时间之后， 隔热板15将会失去一些隔热的功能，为了更好的达到温度梯度高的特点，就 需要对隔热板15进行更换，在更换隔热板15的时候，只需要扭动底套16， 使底套16的顶部脱离连接筒12，在底套16逐渐离开连接套12向下移动的时 候，隔热板15将会慢慢的向下移动并被拿出，更换玩隔热板15之后扭上底 套16便完成了隔热板15的更换过程。

综上所述，该感应加热高温结晶炉，通过转筒4，结晶炉在工作的时候， 启动传动电机7的电源开关，传动电机7的输出轴将会带动转杆8转动，转 杆8在转动的时候会通过连接块9来带动转筒4转动，转筒4在转动的时候 不仅可以对炉体1内部的结晶原料进行搅拌，还可以带动清洗块10沿炉体1 的内壁转动，清洗块10在转动的时候可以将附着在炉体1内壁的结晶原料刮 下，使其不会残留在炉体1的内壁，在结晶炉进行清洗的时候炉体1的内壁不会残留难以清洗的附着物，方便了工作人员对结晶炉进行清洗，并且通过 底套16，在结晶炉工作一定时间之后，隔热板15将会失去一些隔热的功能， 为了更好的达到温度梯度高的特点，就需要对隔热板15进行更换，在更换隔 热板15的时候，只需要扭动底套16，使底套16的顶部脱离连接筒12，在底 套16逐渐离开连接套12向下移动的时候，隔热板15将会慢慢的向下移动并 被拿出，更换玩隔热板15之后扭上底套16便完成了隔热板15的更换过程，用简单的结构减少了更换隔热板15的时间，解决了传统的结晶设备在工作过 程中由于高温将物质溶解，会有很多残留物附着在结晶炉的内壁上，导致结 晶炉冷却后内壁难以清洗，同时隔热板在使用过久后会有损坏需要定期对隔 热板进行更换，传统结晶炉更换隔热板较为麻烦的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来 将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示 这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包 括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包 括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括 没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的 要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外 的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。

Claims (9)

1.一种感应加热高温结晶炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内顶壁固定安装有上微波发热体(2)，所述炉体(1)的内部且位于上微波发热体(2)的底部固定安装有上热电偶(3)，所述炉体(1)的内部且位于上热电偶(3)的底部活动安装有转筒(4)，所述炉体(1)的内部且位于转筒(4)的底部固定安装有下热电偶(5)，所述炉体(1)的内部且位于下热电偶(5)的底部固定安装有下微波发热体(6)，所述炉体(1)的顶部固定安装有传动电机(7)，所述传动电机(7)的输出轴固定安装有转杆(8)，所述转杆(8)的外侧固定安装有连接块(9)，所述转筒(4)的外侧固定安装有清洗块(10)，所述炉体(1)的左侧固定安装有控温仪表(11)，所述炉体(1)的底部固定安装有连接筒(12)，所述连接筒(12)的左右两侧内壁均开设有插口(13)，所述插口(13)的内部固定安装有卡块(14)，两个所述卡块(14)之间固定安装有隔热板(15)，所述连接筒(12)的底部螺纹连接有底套(16)，所述底套(16)的底部固定安装有结晶器(17)，所述底套(16)的内底壁固定安装有支撑弹簧(18)，所述结晶器(17)的外侧固定安装有水冷环(19)，所述结晶器(17)的外侧且位于水冷环(19)的顶部固定安装有挡板(20)，所述炉体(1)的内底壁开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内部活动安装有活动块(22)，所述水冷环(19)的左侧固定安装有连接管(23)，所述连接管(23)的左侧开设有连接口(24)，所述连接口(24)的内部螺纹连接有管盖(25)。

2.根据权利要求1所述的一种感应加热高温结晶炉，其特征在于：所述上热电偶(3)与下热电偶(5)均通过导线与控温仪表(11)电连接，所述转筒(4)的长度小于炉体(1)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种感应加热高温结晶炉，其特征在于：所述转杆(8)的顶端贯穿炉体(1)并延伸至炉体(1)的上方，所述传动电机(7)的外侧固定安装有保护罩。

4.根据权利要求1所述的一种感应加热高温结晶炉，其特征在于：所述连接块(9)的数量不少于六个，且连接块(9)远离转杆(8)的一侧与转筒(4)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种感应加热高温结晶炉，其特征在于：所述清洗块(10)的高度等于转筒(4)的高度，所述炉体(1)的底部开设有出料口，且连接筒(12)与炉体(1)通过出料口连通。

6.根据权利要求1所述的一种感应加热高温结晶炉，其特征在于：所述插口(13)的高度小于连接筒(12)的高度，所述底套(16)的直径大于连接筒(12)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种感应加热高温结晶炉，其特征在于：所述支撑弹簧(18)的顶端与卡块(14)贴合，所述连接筒(12)与结晶器(17)连通。

8.根据权利要求1所述的一种感应加热高温结晶炉，其特征在于：所述挡板(20)的顶部与底套(16)的底部固定连接，所述挡板(20)为隔热复合板。

9.根据权利要求1所述的一种感应加热高温结晶炉，其特征在于：所述转杆(8)的底端贯穿插槽(21)并延伸至插槽(21)的内部，所述活动块(22)的顶部与转杆(8)的底端固定连接。

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