CN110699620A - 一种薄规格高光泽度镀锌板的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄规格高光泽度镀锌板的生产方法,所述生产方法包括对镀锌光整机轧辊粗糙度、光整机延伸率、光整机轧制力、镀锌工艺速度、镀锌锌液成分、锌锅气刀工艺进行控制;所述镀锌锌液成分为:Al:0.18~0.22%、Fe≤0.03%,余量为Zn;所述锌锅气刀采用氮气气源。本发明通过对影响镀锌表面结构的因素分别进行控制,降低薄规格镀锌产品锌灰、锌渣和锌流纹等缺陷的产生,解决因锌流纹等缺陷而导致的光泽度低问题,获得高光泽度家电用镀锌板,镀层重量为80~120g/m2,镀锌板光泽度GS20°为80~150。本发明生产方法具有生产成本低、表面性能优良、工艺简单等特点。
Description
技术领域
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种薄规格高光泽度镀锌板的生产方法。
背景技术
随着家电客户对表面质量需求的不断升级,涂装产品表面质量档次不断上升,环保彩色钢板(PEM)和印刷彩色钢板(PPM)等高光泽度家电门壳外板急需高光泽度镀锌产品,且近期环保彩色钢板(PEM)和印刷彩色钢板(PPM)等彩涂板市场需求缺口极大,因此提高镀锌门壳外板产品光泽度成为当务之急。
公开号CN201580002345.3的专利申请文件公开了一种具有优异的耐腐蚀性、无彩色且具有优异的光泽性的镀敷钢材的生产方法,其目的是通过控制直接或间接形成于钢材表面的第1镀层各相含量,该方法要求第1镀层含有合计含有率为5.0~20%的Fe、Ni、Co之中的至少1种元素、0.1~20%的C和Zn。上述第1镀层中,δ相(FeZn10)、Γ相(Fe3Zn7)和Γ1相(FeZn4)的含量为50%以上。该方法虽然提出了通过控制涂层相的组成含量来控制光泽度,由于热镀锌锌液中各相组成含量波动大,在涂镀过程中锌层结合层的相组成复杂,不容易精准控制,不能提供真正有效的生产方法。
热镀锌锌层表面形貌与光整工艺息息相关,不能仅仅通过调整镀层的相组成来完全调控镀锌表面形貌,从而来调整带钢光泽度,且在大规模生产实践中难以精确量化。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种薄规格高光泽度镀锌板的生产方法。本发明通过简便易行的控制薄规格镀锌板光泽度的生产方法,克服了现有方法难以精准控制镀锌板光泽度的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种薄规格高光泽度镀锌板的生产方法,所述生产方法包括对镀锌光整机轧辊粗糙度、光整机延伸率、光整机轧制力、镀锌工艺速度、镀锌锌液成分、锌锅气刀工艺进行控制;所述镀锌锌液成分为:Al:0.18~0.22%、Fe≤0.03%,余量为Zn;所述锌锅气刀采用氮气气源。
本发明所述镀锌光整机轧辊粗糙度:1.5μm≤Ra≤2.5μm,85≤Rpc≤130。
本发明所述光整机延伸率ε:0.5≤ε≤1.0。
本发明所述光整机轧制力F :1000kn/mm≤F≤2000kn/mm。光整机前后张力根据轧制力情况在原基础上调整-20%~+20%,来保证光整机单位轧制力,光整机单位轧制力公式:F=F0/W*1000,所述F0为横断面轧制力、单位为:kn,所述W为带钢宽度、单位为:mm。
本发明所述光整机轧制力F,镀锌板DC(X)51D+Z:1000kn/mm≤F≤2000kn/mm;镀锌板DC(X)52D+Z:1000kn/mm≤F≤2000kn/mm;镀锌板DC(X)53D+Z:1000kn/mm≤F≤1400kn/mm。
本发明所述镀锌工艺速度为80~120m/min。
本发明所述带钢的厚度为0.3~0.7mm,镀层重量为80~120g/m2。
本发明所述生产方法生产的镀锌板光泽度GS20°为80~150。
镀锌产品力学性能如下表:
本发明薄规格高光泽度镀锌板产品检测方法标准参考《GB/T 9754-2007/IS0 2813:1994》。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:1、本发明利用光整机处理镀锌产品表面形貌,通过控制锌液成分、锌锅气刀等区域的参数保证镀锌产品表面产品质量,实现高表面质量的高光泽度镀锌产品生产控制。2、本发明通过使用小粗糙度(Ra)和致密峰值数(Rpc)的轧辊,保证光整机延伸率和光整机单位轧制力,实现镀锌产品力学性能满足客户的要求,镀锌产品表面达到高光泽度水平。3、本发明通过控制锌液成分及锌锅气刀区域的参数,降低薄规格镀锌产品锌灰、锌渣和锌流纹等缺陷的产生,解决因锌流纹等缺陷而导致的光泽度低问题。4、本发明具有生产成本低、表面性能优良、工艺简单等特点,获得高光泽度家电用镀锌板,镀锌板镀层重量为80~120g/m2,镀锌板光泽度GS20°为80~150。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
本实施例薄规格高光泽度镀锌板钢种:DX51D+Z,规格:0.35*1325mm,镀锌层重量为80g/m2。
本实施例薄规格高光泽度镀锌板的生产方法包括对镀锌光整机轧辊粗糙度、光整机延伸率、光整机轧制力、镀锌工艺速度、镀锌锌液成分、锌锅气刀工艺进行控制,具体工艺步骤如下所述:
(1)光整机工作辊粗糙度Ra:1.71μm,Rpc:102;
(2)光整机延伸率ε:0.7;
(3)光整机单位轧制力F:1950kn/mm;
(4)锌液成分:Al:0.20%、Fe:0.010%,镀液的温度:460℃;
(5)带钢入锅温度:466℃,锌锅气刀采用氮气气源,气刀风压:360mba,气刀高度:290mm,气刀角度:-2°;塔顶辊的带钢温度为230℃;
(6)镀锌工艺速度V:100m/min。
本实施例薄规格高光泽度镀锌板DX51D+Z,Rm:378MPa,Rel:284MPa,A80:36%,光泽度GS20°:82。
实施例2
本实施例薄规格高光泽度镀锌板钢种:DX52D+Z,规格:0.35*1000mm,镀锌层重量为80g/m2。
本实施例薄规格高光泽度镀锌板的生产方法包括对镀锌光整机轧辊粗糙度、光整机延伸率、光整机轧制力、镀锌工艺速度、镀锌锌液成分、锌锅气刀工艺进行控制,具体工艺步骤如下所述:
(1)光整机工作辊粗糙度Ra:1.85μm,Rpc:105;
(2)光整机延伸率ε:0.8;
(3)光整机单位轧制力F:1000kn/mm;
(4)锌液成分:Al:0.20%、Fe:0.011%,镀液的温度:460℃;
(5)带钢入锅温度:465℃,锌锅气刀采用氮气气源,气刀风压:350mba,气刀高度:280mm,气刀角度:-1°;塔顶辊的带钢温度为180℃;
(6)镀锌工艺速度V:120m/min。
本实施例薄规格高光泽度镀锌板DX52D+Z,Rm:335MPa,Rel:215MPa,A80:37.5%,光泽度GS20°:88。
实施例3
本实施例薄规格高光泽度镀锌板钢种:DX53D+Z,规格:0.7*1345mm,镀锌层重量为80g/m2。
本实施例薄规格高光泽度镀锌板的生产方法包括对镀锌光整机轧辊粗糙度、光整机延伸率、光整机轧制力、镀锌工艺速度、镀锌锌液成分、锌锅气刀工艺进行控制,具体工艺步骤如下所述:
(1)光整机工作辊粗糙度Ra:1.78μm,Rpc:105;
(2)光整机延伸率ε:0.85;
(3)光整机单位轧制力F:1000kn/mm;
(4)锌液成分:Al:0.19%、Fe:0.012%,镀液的温度:460℃;
(5)带钢入锅温度:468℃,锌锅气刀采用氮气气源,气刀风压:320mba,气刀高度:280mm,气刀角度:-2°;塔顶辊的带钢温度为210℃;
(6)镀锌工艺速度V:95m/min。
本实施例薄规格高光泽度镀锌板DX53D+Z,Rm:291MPa,Rel:152MPa,A80:45.5%,光泽度GS20°:135。
实施例4
本实施例薄规格高光泽度镀锌板钢种:DX51D+Z,规格:0.40*1235mm,镀锌层重量为80g/m2。
本实施例薄规格高光泽度镀锌板的生产方法包括对镀锌光整机轧辊粗糙度、光整机延伸率、光整机轧制力、镀锌工艺速度、镀锌锌液成分、锌锅气刀工艺进行控制,具体工艺步骤如下所述:
(1)光整机工作辊粗糙度Ra:1.50μm,Rpc:102;
(2)光整机延伸率ε:0.90;
(3)光整机单位轧制力F:1000kn/mm;
(4)锌液成分:Al:0.18%、Fe:0.010%,镀液的温度:461℃;
(5)带钢入锅温度:470℃,锌锅气刀采用氮气气源,气刀风压:350mba,气刀高度:300mm,气刀角度:-2°;塔顶辊的带钢温度为200℃;
(6)镀锌工艺速度V:85m/min。
本实施例薄规格高光泽度镀锌板DX51D+Z,Rm:382MPa,Rel:290MPa,A80:34%,光泽度GS20°:100。
实施例5
本实施例薄规格高光泽度镀锌板钢种:DX51D+Z,规格:0.7*1500mm,镀锌层重量为80g/m2。
本实施例薄规格高光泽度镀锌板的生产方法包括对镀锌光整机轧辊粗糙度、光整机延伸率、光整机轧制力、镀锌工艺速度、镀锌锌液成分、锌锅气刀工艺进行控制,具体工艺步骤如下所述:
(1)光整机工作辊粗糙度Ra:2.45μm,Rpc:85;
(2)光整机延伸率ε:0.85;
(3)光整机单位轧制力F:2000kn/mm;
(4)锌液成分:Al:0.20%、Fe:0.010%,镀液的温度:460℃;
(5)带钢入锅温度:470℃,锌锅气刀采用氮气气源,气刀风压:340mba,气刀高度:290mm,气刀角度:-2°;塔顶辊的带钢温度为190℃;
(6)镀锌工艺速度V:118m/min。
本实施例薄规格高光泽度镀锌板DX51D+Z,Rm:372MPa,Rel:298MPa,A80:35%,光泽度GS20°:85。
实施例6
本实施例薄规格高光泽度镀锌板钢种:DX53D+Z,规格:0.30*1005mm,镀锌层重量为120g/m2。
本实施例薄规格高光泽度镀锌板的生产方法包括对镀锌光整机轧辊粗糙度、光整机延伸率、光整机轧制力、镀锌工艺速度、镀锌锌液成分、锌锅气刀工艺进行控制,具体工艺步骤如下所述:
(1)光整机工作辊粗糙度Ra:2.50μm,Rpc:85;
(2)光整机延伸率ε:0.5;
(3)光整机单位轧制力F:1400kn/mm;
(4)锌液成分:Al:0.22%、Fe:0.030%,镀液的温度:463℃;
(5)带钢入锅温度:480℃,锌锅气刀采用氮气气源,气刀风压:200mba,气刀高度:400mm,气刀角度:-3°;塔顶辊的带钢温度为220℃;
(6)镀锌工艺速度V:120m/min。
本实施例薄规格高光泽度镀锌板DX53D+Z,Rm:283MPa,Rel:141MPa,A80:44.5%,光泽度GS20°:150。
实施例7
本实施例薄规格高光泽度镀锌板钢种:DX52D+Z,规格:0.65*1470mm,镀锌层重量为100g/m2。
本实施例薄规格高光泽度镀锌板的生产方法包括对镀锌光整机轧辊粗糙度、光整机延伸率、光整机轧制力、镀锌工艺速度、镀锌锌液成分、锌锅气刀工艺进行控制,具体工艺步骤如下所述:
(1)光整机工作辊粗糙度Ra:2.45μm,Rpc:130;
(2)光整机延伸率ε:1.0;
(3)光整机单位轧制力F:2000kn/mm;
(4)锌液成分:Al:0.21%、Fe:0.020%,镀液的温度:457℃;
(5)带钢入锅温度:460℃,锌锅气刀采用氮气气源,气刀风压:400mba,气刀高度:150mm,气刀角度:3°;塔顶辊的带钢温度为170℃;
(6)镀锌工艺速度V:80m/min。
本实施例薄规格高光泽度镀锌板DX52D+Z,Rm:329MPa,Rel:210MPa,A80:38.5%,光泽度GS20°:80。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换,而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种薄规格高光泽度镀锌板的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括对镀锌光整机轧辊粗糙度、光整机延伸率、光整机轧制力、镀锌工艺速度、镀锌锌液成分、锌锅气刀工艺进行控制;所述镀锌锌液成分为:Al:0.18~0.22%、Fe≤0.03%,余量为Zn;所述锌锅气刀采用氮气气源。
2.根据权利要求1所述的一种薄规格高光泽度镀锌板的生产方法,其特征在于,所述镀锌光整机轧辊粗糙度:1.5μm≤Ra≤2.5μm,85≤Rpc≤130。
3.根据权利要求1所述的一种薄规格高光泽度镀锌板的生产方法,其特征在于,所述光整机延伸率ε:0.5≤ε≤1.0。
4.根据权利要求1所述的一种薄规格高光泽度镀锌板的生产方法,其特征在于,所述光整机轧制力F :1000kn/mm≤F≤2000kn/mm。
5.根据权利要求1所述的一种薄规格高光泽度镀锌板的生产方法,其特征在于,所述光整机轧制力F,镀锌板DC(X)51D+Z:1000kn/mm≤F≤2000kn/mm;镀锌板DC(X)52D+Z:1000kn/mm≤F≤2000kn/mm;镀锌板DC(X)53D+Z:1000kn/mm≤F≤1400kn/mm。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种薄规格高光泽度镀锌板的生产方法,其特征在于,所述镀锌工艺速度为80~120m/min。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种薄规格高光泽度镀锌板的生产方法,其特征在于,所述带钢的厚度为0.3~0.7mm,镀层重量为80~120g/m2。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种薄规格高光泽度镀锌板的生产方法,其特征在于,所述生产方法生产的镀锌板光泽度GS20°为80~150。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200117 |
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