CN110699500A - 一种冶炼高碳铬铁合金电炉炉渣回收控制装置 - Google Patents

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Abstract

一种冶炼高碳铬铁合金电炉炉渣回收控制装置，包括第一固定泵、过滤装置、升降装置，第一固体泵一端连接炉渣，另一端连接过滤装置，过滤装置包括过滤网，过滤网下部安装有振动器；升降装置包括电动升降臂、电动旋转台和固定底座，电动升降臂安装在电动旋转台上，电动旋转台安装在固定底座上，电动升降臂顶部安装有横向放置的吊杆，吊杆自由端安装有吊绳，吊绳下部吊有吸铁石，吊绳与吸铁石之间安装有重力传感器，振动器、电动升降臂和电动旋转台均与控制器电连接；过滤装置的过滤网下部空间第二固体泵连接出尘管进口，出尘管出口连接集尘装置，出尘管出口安装有磁圈。本发明能够回收炉渣中的金属颗粒，节约能源，保护环境。

Description

一种冶炼高碳铬铁合金电炉炉渣回收控制装置
技术领域
本发明涉及一种回收控制方法，具体是一种冶炼高碳铬铁合金电炉炉渣回收控制装置，属于控制技术领域。
背景技术
高碳铬铁是生产不锈钢的最重要的原料，主要应用于生产不锈钢、滚珠轴承钢、工具钢、渗氮钢、热强钢、调质钢、渗碳钢、耐氢钢等合金，高碳铬铁合金有较好的耐磨性和硬度，高碳铬铁合金冶炼一般采用高炉法、电炉法、等离子炉法等，但是冶炼时会产生许多炉渣，一般情况下，炉渣会被工作人员当做垃圾直接扔掉，但是炉渣中仍然有大量的金属颗粒，这些基金属颗粒在大自然中极难分解，对环境影响很大，亟需研究一种对炉渣进行处理装置。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种冶炼高碳铬铁合金电炉炉渣回收控制装置，能够回收电炉炉渣中的金属颗粒，节约能源，保护环境。
本发明一种冶炼高碳铬铁合金电炉炉渣回收控制装置，包括第一固定泵、过滤装置、升降装置，其中，第一固体泵进口通过管路连接炉渣，出口通过管路连接过滤装置进口，过滤装置包括安装在内壁上的过滤网，过滤网下部安装有振动器，振动器与控制器电连接；升降装置安装在过滤装置旁边，该升降装置包括电动升降臂、电动旋转台和固定底座，升降臂安装在电动旋转台上，电动旋转台安装在固定底座上，升降臂顶部安装有横向放置的吊杆，吊杆自由端安装有吊绳，吊绳下部吊有磁铁，吊绳与吸铁石之间安装有重力传感器，电动升降臂和电动旋转台均与控制器电连接；
过滤装置的过滤网下部空间通过管路连接第二固体泵进口，第二固体泵出口通过出尘管连接集尘装置，出尘管出口安装有磁圈。
进一步，还包括定时器，定时器通过控制器电连接，定时器为了防止炉渣进入到过滤装置过多，过滤网无法过滤。
进一步，集尘装置上部侧壁安装有淋浴头，淋浴头连接进水管，进水管上连接有进水阀，集尘装置内部还安装有液位传感器，进水阀和液位传感器均与控制器电连接。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1)本发明通过控制系统对炉渣中的金属颗粒进行回收，且整个回收过程进行控制，无需人工搬运，节约了能源，提高了能源利用率。
2)本发明采用了集尘装置对过滤下来的小颗粒灰尘进行收集和清洗，避免了对环境二次污染。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明电原理框图；
图中：1.过滤装置，2.磁铁，3.重力传感器，4.吊杆，41.吊绳，5.振动器，6.过滤网，7.电动升降臂，8.电动旋转台，9.固定底座，10.淋浴头，11.集尘装置，12.液体传感器，13.磁圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示，本发明一种冶炼高碳铬铁合金电炉炉渣回收控制装置，包括第一固定泵、过滤装置1、升降装置，其中，第一固体泵进口通过管路连接炉渣，出口通过管路连接过滤装置1进口，过滤装置1包括安装在内壁上的过滤网6，过滤网6下部安装有振动器5，振动器5分别与控制器电连接；升降装置安装在过滤装置1旁边，该升降装置包括电动升降臂7、电动旋转台8和固定底座9，升降臂安装在电动旋转台8上，电动旋转台8安装在固定底座9上，升降臂顶部安装有横向放置的吊杆4，吊杆4自由端安装有吊绳41，吊绳41下部吊有磁铁2，吊绳41与磁铁2之间安装有重力传感器3，电动升降臂7和电动旋转台8均与控制器电连接；
过滤装置1的过滤网6下部空间通过管路连接第二固体泵进口，第二固体泵出口通过出尘管连接集尘装置11，出尘管出口安装有磁圈13。
为了防止炉渣进入到过滤装置1过多，过滤网6无法过滤，还包括定时器，定时器通过控制器电连接。
为了进一步防止在集尘装置11在收集过滤掉的小颗粒炉渣飘散到大气中，污染环境，本发明集尘装置11上部侧壁安装有淋浴头10，淋浴头10连接进水管，进水管上连接有进水阀，集尘装置11内部还安装有液位传感器12，进水阀和液位传感器12均与控制器电连接。
工作时，控制器启动第一固体泵和振动器5，第一固体泵将炉渣吸入至过滤装置1，进入过滤装置1后，调入到过滤网6上，过滤网6在振动器5的作用下，不断振动，炉渣中的金属颗粒被过滤网6阻挡在过滤网6上部，而炉渣的炉灰则通过过滤网6上的孔掉落到过滤装置1底部，当定时器记录的时间到达设定时间时，向控制器发送给一个电信号，控制器接收到电信号后控制第一固体泵停止工作，同时工作人员通过控制电动升降臂7的高度上升到过滤装置1以上，然后控制电动旋转台8旋转，当旋转到过滤装置1上方时，停止旋转，并控制电动升降臂7下降到过滤网6上方，过滤网6上的金属颗粒被吸附在磁铁2上，当重力传感器3感应到的重量达到设定值时，工作人员通过控制器控制电动升降臂7向上升至过滤装置1开口上方，并控制电动旋转台8向左或向右旋转，使磁铁2远离过滤装置1开口，再控制电动升降臂7下降，从而将吸有金属颗粒的磁铁2放到地面上，由工作人员对磁铁2上的金属颗粒进行收集，从而达到了炉渣金属回收的目的，在节约能源的同时，也保护了环境。
然后工作人员通过控制器启动第二固定泵，第二固定泵通过除尘管将过滤装置1底部的炉灰吸入到集尘装置11中，(由于吸尘管出口安装有磁圈13，会对过滤后的炉渣中的小金属颗粒进行二次吸附，确保炉渣中的金属都能被回收利用)，同时通过控制器打开进水阀，进水管中的水通过淋浴头10喷淋到集尘装置11底部，避免了炉灰在进入集尘装置11中产生灰尘，从而有效的保护了环境。
当集尘装置11中的液位传感器12感应到水位达到设定值时，向控制器传送给一个电信号，控制器接收到电信号后控制进水阀关闭，停止进水。
上述过程完成后，再重新启动定时器，进行下一轮的金属颗粒收集，直到对所有炉渣中的金属进行过滤并收集完成。

Claims (3)

1.一种冶炼高碳铬铁合金电炉炉渣回收控制装置，包括第一固定泵、过滤装置、升降装置，其中，第一固体泵进口通过管路连接炉渣，出口通过管路连接过滤装置进口，过滤装置包括安装在内壁上的过滤网，过滤网下部安装有振动器，振动器与控制器电连接；升降装置安装在过滤装置旁边，该升降装置包括电动升降臂、电动旋转台和固定底座，升降臂安装在电动旋转台上，电动旋转台安装在固定底座上，升降臂顶部安装有横向放置的吊杆，吊杆自由端安装有吊绳，吊绳下部吊有磁铁，吊绳与吸铁石之间安装有重力传感器，电动升降臂和电动旋转台均与控制器电连接；其特征在于：
过滤装置的过滤网下部空间通过管路连接第二固体泵进口，第二固体泵出口通过出尘管连接集尘装置，出尘管出口安装有磁圈。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼高碳铬铁合金电炉炉渣回收控制装置，其特征在于，还包括定时器，定时器通过控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种冶炼高碳铬铁合金电炉炉渣回收控制装置，其特征在于，集尘装置上部侧壁安装有淋浴头，淋浴头连接进水管，进水管上连接有进水阀，集尘装置内部还安装有液位传感器，进水阀和液位传感器均与控制器电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111530592B (zh) * 2020-05-09 2021-05-04 马鞍山市鑫火科技有限公司 一种转炉钢渣再利用处理加工工艺
CN112853116A (zh) * 2020-12-29 2021-05-28 安徽天畅金属材料有限公司 一种基于废旧铅酸蓄电池的含铅物质回收处理装置

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