CN110698753A - 一种免喷涂沙林树脂材料 - Google Patents

一种免喷涂沙林树脂材料 Download PDF

Info

Publication number
CN110698753A
CN110698753A CN201911030972.4A CN201911030972A CN110698753A CN 110698753 A CN110698753 A CN 110698753A CN 201911030972 A CN201911030972 A CN 201911030972A CN 110698753 A CN110698753 A CN 110698753A
Authority
CN
China
Prior art keywords
free
resin material
powder
spray
sarin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911030972.4A
Other languages
English (en)
Inventor
黄锦涛
赖成斌
陈子豪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Spray-Free Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Spray-Free Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Spray-Free Material Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Spray-Free Material Technology Co Ltd
Priority to CN201911030972.4A priority Critical patent/CN110698753A/zh
Publication of CN110698753A publication Critical patent/CN110698753A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0869—Acids or derivatives thereof
    • C08L23/0876—Neutralised polymers, i.e. ionomers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0806—Silver
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0812—Aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/085—Copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种免喷涂沙林树脂材料，所述免喷涂沙林树脂材料的配方以重量份计各组分组成如下：沙林树脂90份‑99.5份、珠光颜料0.5份‑10份、助剂0‑5份；所述沙林树脂的密度为1.060‑1.069 g/cm3；所述珠光颜料为铝银条、珠光粉、铜粉中的一种或几种；优选但不限于星铂联铝银条和默克珠光；所述助剂选自活性助剂、抗氧剂、分散剂中的一种或几种；所述所述活性助剂为甲基丙烯酸缩水甘油脂、马来酸酐中的一种或两种的混合物；优选但不限于陶氏GMA；本发明的沙林树脂材料能明显改善沙林树脂的表面特殊效果，同时组合物具有优异的抗冲击韧性和耐烘烤性，扩大了免喷涂材料的应用范围。

Description

一种免喷涂沙林树脂材料
技术领域
本发明属于沙林树脂材料技术领域，更具体地说，尤其涉及一种免喷涂沙林树脂材料。
背景技术
随着人们对环境问题越来越重视和关注，有特殊效果的免喷涂材料产品正逐步显示出它的独特竞争力，免喷涂美学树脂可以完美复制喷漆所生产出的多彩艳丽的色调及珠光、闪光效果、金属光泽和质感等特殊效果，从而满足多样化、差别化的客户需求，而且在生产过程中可以真正实现节能减排、降低能耗，可广泛应用于工艺品、玩具、汽车、家电、体育用品、电子产品和办公用品等领域。
免喷涂材料具有很好的应用优势，相对传统喷涂材料其优势主要体现在下面几点：1、降低成本：减少了“喷漆”这一环节，免喷涂材料更环保、成本更低，免喷涂材料既能满足环保法规、保护人体健康，又能为企业节省成本；2、环保：汽车VOC主要来源于油漆，少了喷漆这一环节，免喷涂材料可以避免油漆及喷漆过程产生的VOC；3、生产工艺简便：可直接通过注塑，实现特殊珠光、金属光泽、闪耀、炫丽的外观，不需表面装饰；4、提高成品率：在一些气候环境的影响下，有些喷漆塑料的废品率特别高的情况下，使用免喷涂材料有可能让成本下降40%。
虽然免喷涂件与喷漆件相比具有比较大的优越性，但我国免喷涂技术还有许多需要克服的问题，比如免喷涂材料主要集中在传统通用塑料之中，应用范围较窄。沙林树脂是用独特的生产工艺聚合而成，是乙烯-（甲基）丙烯酸锌盐、钠盐、锂盐等离子键聚合体，有别于常用的免喷涂基体树脂。为此，提出一种免喷涂沙林树脂材料来拓展免喷涂材料的应用范围。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的传统的压裂液的配方不合理，成本高，抗温效果差，速溶性差，而且制作不便，生产操作繁琐的问题，而提出的一种免喷涂沙林树脂材料。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种免喷涂沙林树脂材料，所述免喷涂沙林树脂材料的配方以重量份计各组分组成如下：沙林树脂 90份-99.5份、珠光颜料0.5份-10份、助剂0-5份。
优选的，所述沙林树脂的密度为1.060-1.069 g/cm3。
优选的，所述珠光颜料为铝银条、珠光粉、铜粉中的一种或几种；优选但不限于星铂联铝银条和默克珠光。
优选的，所述助剂选自活性助剂、抗氧剂、分散剂中的一种或几种。
优选的，所述所述活性助剂为甲基丙烯酸缩水甘油脂、马来酸酐中的一种或两种的混合物；优选但不限于陶氏GMA。
优选的，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或多种；优选但不限于氰特的1010和168。
优选的，所述分散剂为硅氧烷类分散剂、硬脂酸盐类分散剂、蜡类分散剂中的一种或几种；优选但不限于道康宁MB50-001。
优选的，所述助剂还包括耐磨剂和抗腐蚀剂，所述耐磨剂和抗腐蚀剂重量相同，所述抗腐蚀剂为氨基树脂粉、铝粉、复合纳米钛铁粉中的一种或多种，优选但不限于氨基树脂粉；
所述耐磨剂为氨基树脂粉、烷基胺聚氧乙烯醚磷酸酯粉、Al2O3粉、尼龙粉中的一种或多种，优选但不限于氨基树脂粉。
本发明提供的一种免喷涂沙林树脂材料的制备方法，包括如下步骤：
S1、备料：先称取上述原料；
S2、预混料：将沙林树脂以及助剂在高速混合机中混合1-2分钟得到预混料；
S3、熔融挤出：预混料经双螺杆挤出机在180-220℃下熔融挤出；
S4、成品：珠光颜料侧喂，冷却，造粒得到免喷涂沙林树脂材料；
S5、包装：最后进行包装密封即可。
优选的，所述双螺杆挤出机由加料口到机头的各螺筒温度分别是：130-150℃、170-210℃、180-220℃、220℃、210-230℃、180-210℃，螺杆转速240-280转/分钟，喂料量为40-60kg/h。
本发明的技术效果和优点：
本发明的沙林树脂材料能明显改善沙林树脂的表面特殊效果，同时组合物具有优异的抗冲击韧性和耐烘烤性，扩大了免喷涂材料的应用范围。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
将沙林树脂、活性助剂、抗氧剂以及分散剂在高速混合机中混合2分钟得到预混料，预混料经双螺杆挤出机在210℃下熔融挤出，冷却，造粒得到4种沙林树脂材料（1-1,1-2,1-3,1-4）。
其中，所述双螺杆挤出机由加料口到机头的各螺筒温度分别是：140℃、190℃、200℃、220℃、220℃、200℃，螺杆转速260转/分钟，喂料量为50kg/h。
实施例2
将沙林树脂、活性助剂、抗氧剂以及分散剂在高速混合机中混合2分钟得到预混料，预混料经双螺杆挤出机在210℃下熔融挤出，珠光颜料侧喂，冷却，造粒得到2种沙林树脂材料（2-1,2-2）。
其中，所述双螺杆挤出机由加料口到机头的各螺筒温度分别是：140℃、190℃、200℃、220℃、220℃、200℃，螺杆转速260转/分钟，喂料量为50kg/h。
实施例3
将沙林树脂、活性助剂、抗氧剂以及分散剂在高速混合机中混合3分钟得到预混料，预混料经双螺杆挤出机在200℃下熔融挤出，冷却，造粒得到3种沙林树脂材料（3-1,3-2,3-3）。
其中，所述双螺杆挤出机由加料口到机头的各螺筒温度分别是：130℃、180℃、200℃、210℃、210℃、200℃，螺杆转速250转/分钟，喂料量为50kg/h。
对实施例1和实施例2制备的复合材料进行如下性能测试：
将复合材料预先在90℃的烘箱中干燥3-6小时，然后再将干燥好的复合材料在注射成型机上进行注射成型制样。
熔融指数的测试标准为250℃/2.16kg；
拉伸性能的测试标准为拉伸速度50mm/min；
弯曲性能的测试标准为弯曲速度5mm/min；
简支梁缺口冲击的测试标准包括5.5J和零下40℃/4h/5.5J；
综合力学性能通过测试所得的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲模量以及冲击强度的数值进行评判。
对实施例3制备的复合材料进行耐烘烤实验测试：
将复合材料预先在90℃的烘箱中干燥3-6小时，然后再将干燥好的复合材料在注射成型机上进行注射成型制样。
耐烘烤实验测试标准为试样平放，负荷为0.45MPa，烘烤温度为90℃。
实施例1和实施例2的熔融指数、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、弯曲模量、缺口冲击强度以及低温缺口冲击强度的实验结果如表1：
表1:
1-1 1-2 1-3 1-4 2-1 2-1
熔融指数（g/10min） 76.74 78.75 73.52 75.28 63.48 68.88
拉伸强度（MPa） 34.47 38.10 34.24 30.56 37.15 39.16
断裂伸长率（%） 161.88 230.66 111.93 123.85 155.52 200.49
弯曲强度（MPa） 36.33 44.72 30.92 22.31 42.41 41.45
弯曲模量（MPa） 872.74 986.44 766.24 572.25 1003.21 1051.69
缺口冲击强度（kJ/m<sup>2</sup>） 15.76 54.91 92.59 88.20 66.58 31.01
低温缺口冲击强度（kJ/m<sup>2</sup>） 8.57 15.54 12.15 12.26 11.60 13.09
从表1的结果可以得知，相比于未直接添加珠光颜料的沙林树脂材料，添加了珠光颜料所得到的有金属光泽免喷涂效果的沙林树脂材料的力学性能并没有明显下降，特别是弯曲模量还有了较大的提高，均可以满足相关产品的性能要求。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种免喷涂沙林树脂材料，其特征在于：所述免喷涂沙林树脂材料的配方以重量份计各组分组成如下：沙林树脂 90份-99.5份、珠光颜料0.5份-10份、助剂0-5份。
2.根据权利要求1所述的一种免喷涂沙林树脂材料，其特征在于：所述沙林树脂的密度为1.060-1.069 g/cm3。
3.根据权利要求1所述的一种免喷涂沙林树脂材料，其特征在于：所述珠光颜料为铝银条、珠光粉、铜粉中的一种或几种；优选但不限于星铂联铝银条和默克珠光。
4.根据权利要求1所述的一种免喷涂沙林树脂材料，其特征在于：所述助剂选自活性助剂、抗氧剂、分散剂中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述的一种免喷涂沙林树脂材料，其特征在于：所述所述活性助剂为甲基丙烯酸缩水甘油脂、马来酸酐中的一种或两种的混合物；优选但不限于陶氏GMA。
6.根据权利要求4所述的一种免喷涂沙林树脂材料，其特征在于：所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或多种；优选但不限于氰特的1010和168。
7.根据权利要求4所述的一种免喷涂沙林树脂材料，其特征在于：所述分散剂为硅氧烷类分散剂、硬脂酸盐类分散剂、蜡类分散剂中的一种或几种；优选但不限于道康宁MB50-001。
8.根据权利要求4所述的一种免喷涂沙林树脂材料，其特征在于：所述助剂还包括耐磨剂和抗腐蚀剂，所述耐磨剂和抗腐蚀剂重量相同，所述抗腐蚀剂为氨基树脂粉、铝粉、复合纳米钛铁粉中的一种或多种，优选但不限于氨基树脂粉；
所述耐磨剂为氨基树脂粉、烷基胺聚氧乙烯醚磷酸酯粉、Al2O3粉、尼龙粉中的一种或多种，优选但不限于氨基树脂粉。
9.一种权利要求1所述的免喷涂沙林树脂材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、备料：先称取上述原料；
S2、预混料：将沙林树脂以及助剂在高速混合机中混合1-2分钟得到预混料；
S3、熔融挤出：预混料经双螺杆挤出机在180-220℃下熔融挤出；
S4、成品：珠光颜料侧喂，冷却，造粒得到免喷涂沙林树脂材料；
S5、包装：最后进行包装密封即可。
10.根据权利要求9所述的一种免喷涂沙林树脂材料的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机由加料口到机头的各螺筒温度分别是：130-150℃、170-210℃、180-220℃、220℃、210-230℃、180-210℃，螺杆转速240-280转/分钟，喂料量为40-60kg/h。
CN201911030972.4A 2019-10-28 2019-10-28 一种免喷涂沙林树脂材料 Pending CN110698753A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911030972.4A CN110698753A (zh) 2019-10-28 2019-10-28 一种免喷涂沙林树脂材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911030972.4A CN110698753A (zh) 2019-10-28 2019-10-28 一种免喷涂沙林树脂材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110698753A true CN110698753A (zh) 2020-01-17

Family

ID=69203726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911030972.4A Pending CN110698753A (zh) 2019-10-28 2019-10-28 一种免喷涂沙林树脂材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110698753A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6427942A (en) * 1987-07-24 1989-01-30 Dainippon Ink & Chemicals Pigmented film provided with pearl-like appearance
CN101796110A (zh) * 2007-08-29 2010-08-04 沙伯基础创新塑料知识产权有限公司 包含特殊视觉效果添加剂的树脂组合物及方法
CN103183951A (zh) * 2011-12-30 2013-07-03 第一毛织株式会社 热塑性树脂组合物
CN104140585A (zh) * 2014-08-11 2014-11-12 大连欧思特科技有限公司 一种热塑管和制作方法以及在防爆荧光灯上的应用
CN108641272A (zh) * 2018-05-03 2018-10-12 苏州优利金新材料有限公司 一种金属银免喷涂abs材料及其制备方法
CN109081998A (zh) * 2018-07-10 2018-12-25 浙江琛盛新材料科技有限公司 一种共挤料生产配方及工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6427942A (en) * 1987-07-24 1989-01-30 Dainippon Ink & Chemicals Pigmented film provided with pearl-like appearance
CN101796110A (zh) * 2007-08-29 2010-08-04 沙伯基础创新塑料知识产权有限公司 包含特殊视觉效果添加剂的树脂组合物及方法
CN103183951A (zh) * 2011-12-30 2013-07-03 第一毛织株式会社 热塑性树脂组合物
US20130172468A1 (en) * 2011-12-30 2013-07-04 Cheil Industries Inc. Thermoplastic Resin Composition
CN104140585A (zh) * 2014-08-11 2014-11-12 大连欧思特科技有限公司 一种热塑管和制作方法以及在防爆荧光灯上的应用
CN108641272A (zh) * 2018-05-03 2018-10-12 苏州优利金新材料有限公司 一种金属银免喷涂abs材料及其制备方法
CN109081998A (zh) * 2018-07-10 2018-12-25 浙江琛盛新材料科技有限公司 一种共挤料生产配方及工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106519530B (zh) 一种复合材料及其制备方法
EP3789456B1 (en) Polyamide resin composition having high metal texture and preparation method of polyamide resin composition
CN102585365B (zh) 具有油漆亮泽金属质感免喷涂的聚丙烯组合物及其制法
CN107286469B (zh) 一种免喷涂耐刮擦pp合金材料其制备方法
CN107973976A (zh) 高抗冲高光泽免喷涂pp/petg合金材料及其制备方法
CN104693602A (zh) 一种高流动、高光泽、无表面缺陷的彩色金属珠光效果免喷涂聚丙烯汽车材料及其制备方法
CN102585366B (zh) 一种具有铜色金属质感的聚丙烯组合物及其制法与应用
CN103910937A (zh) 一种具有耐划伤及高光泽免喷涂美学效果的聚丙烯组合物及其制备方法与应用
CN102942742B (zh) 一种具有高光泽、金属或珠光闪烁效果免喷涂的pp材料及其制备方法
CN106084493A (zh) 一种用于汽车外饰件的金属质感免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法
CN110408120B (zh) 一种低线性热膨胀系数的抗静电免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法
CN107778750A (zh) 一种耐划伤耐候的具有高亮度金属质感的共混材料
CN105038095A (zh) 一种免喷涂、无流痕abs复合材料及其制备方法
CN107011614A (zh) 一种汽车保险杠用金属质感免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法
CN111363248A (zh) 汽车保险杠装饰条用免喷涂聚丙烯复合材料及制备方法
CN107474395A (zh) 一种免喷涂塑料外壳配方
CN112980269B (zh) 一种底釉料和面釉料及其制备方法和低温复合釉及其应用
CN109735001A (zh) 一种高光泽、免喷涂、抗划伤聚丙烯材料及其制备方法
CN107955494A (zh) 一种水性环氧锤纹漆及其制备方法
CN104804354A (zh) 一种免喷涂耐候金属质感asa复合材料及其制备方法
CN108559178A (zh) 一种金属银免喷涂pp材料及其制备方法
CN103554669B (zh) 一种具有油漆亮泽银色金属质感的免喷涂改性聚丙烯材料
CN105802116A (zh) 一种免喷涂高金属光泽透明的abs材料及制备方法
CN110698753A (zh) 一种免喷涂沙林树脂材料
CN108178921A (zh) 一种免喷涂pa/abs合金材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination