CN110697831A - 活性炭滤芯、滤水壶及滤芯制造方法 - Google Patents

活性炭滤芯、滤水壶及滤芯制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110697831A
CN110697831A CN201910977069.2A CN201910977069A CN110697831A CN 110697831 A CN110697831 A CN 110697831A CN 201910977069 A CN201910977069 A CN 201910977069A CN 110697831 A CN110697831 A CN 110697831A
Authority
CN
China
Prior art keywords
activated carbon
cavity
filter element
sub
element according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910977069.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘忠平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan J&d Activated Carbon Filter Co ltd
Original Assignee
Zhongshan J&d Activated Carbon Filter Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongshan J&d Activated Carbon Filter Co ltd filed Critical Zhongshan J&d Activated Carbon Filter Co ltd
Priority to CN201910977069.2A priority Critical patent/CN110697831A/zh
Publication of CN110697831A publication Critical patent/CN110697831A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C02F1/003—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance using household-type filters for producing potable water, e.g. pitchers, bottles, faucet mounted devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2307/00—Location of water treatment or water treatment device
    • C02F2307/04—Location of water treatment or water treatment device as part of a pitcher or jug

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了活性炭滤芯，包括：活性炭本体，所述活性炭本体设置有容许外部液体流入的凹腔，所述凹腔由顶部向底部方向收窄。通过活性炭本体设置有凹腔，在过滤时，外部液体进入凹腔中，液体不仅可以从凹腔底部过滤后流出，而且可以从凹腔的侧壁面过滤后流出，即增大液体的过滤面积，同时凹腔由顶部向底部方向收窄，增大凹腔的侧壁面受到的压力，有利于液体伸入凹腔的侧壁面进行过滤，以上述方式提高过滤效率缩短过滤时长，令使用更加方便快捷。

Description

活性炭滤芯、滤水壶及滤芯制造方法
技术领域
本发明涉及滤芯领域，尤其涉及活性炭滤芯。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对饮用水的质量要求越来越严格，对此，人们常用滤芯对水进行过滤后再进行饮用，以除去水中的杂质。滤芯可以由不同的材料制成，其中活性炭由于具有吸附能力强、过滤效果好以及使用寿命长等优点而被广泛使用。
然而，一般的活性炭滤芯一般呈圆柱形，液体充圆柱的一端流向另外一端，应用在滤水壶的情况下，过滤时间较长，使用不方便。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供活性炭滤芯、滤水壶及滤芯制造方法，活性炭滤芯能够缩短过滤时长，令使用更加便捷。
本发明解决其技术问题提供的一种技术方案是：
活性炭滤芯，包括：
活性炭本体，所述活性炭本体设置有容许外部液体流入的凹腔，所述凹腔由顶部向底部方向收窄。
优选地，所述凹腔的壁面厚度处处相等。
优选地，所述活性炭本体的外壁面上设置有弧面部。
优选地，所述活性炭本体的水平截面呈椭圆环状。
优选地，所述活性炭本体的外壁面底部边缘设置有第一圆角部，所述凹腔的底部边缘设置有第二圆角部。
优选地，所述凹腔的开口端面上设置有定位槽。
本发明提供的另一种技术方案是：
滤水壶，包括：上述的活性炭滤芯，还包括壶体，所述壶体设置有容腔，所述活性炭本体位于所述容腔中并与所述壶体连接，以将所述容腔分隔为第一子内腔以及第二子内腔，所述第一子内腔与所述凹腔连通并且所述第一子内腔设置有进水口，所述第二子内腔设置有出水口。
本发明还提供的一种技术方案是：
应用于上述活性炭滤芯的滤芯制造方法，包括以下步骤：
S1：将碳粉与粘合剂按比例混合并搅拌均匀；
S2：将混合后的物质装入模具中进行预压，形成凹腔；
S3：加热模具，烧结形成活性炭本体；
S4：模具冷却后脱模获得活性炭本体。
优选地，步骤S3中的加热温度为260℃，加热时间为40分钟。
优选地，步骤S4中使用冷风机进行冷却，冷却时间为30分钟，脱模温度为室温。
本发明的有益效果是：通过活性炭本体设置有凹腔，在过滤时，外部液体进入凹腔中，液体不仅可以从凹腔底部过滤后流出，而且可以从凹腔的侧壁面过滤后流出，即增大液体的过滤面积，同时凹腔由顶部向底部方向收窄，增大凹腔的侧壁面受到的压力，有利于液体伸入凹腔的侧壁面进行过滤，以上述方式提高过滤效率缩短过滤时长，令使用更加方便快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是活性炭滤芯其中一种实施方式的立体图；
图2是活性炭滤芯其中一种实施方式正视方向的剖面图；
图3是活性炭滤芯其中一种实施方式侧视方向的剖面图；
图4是活性炭滤芯其中一种实施方式俯视方向的剖面图；
图5是滤芯制造方法的示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图4，本发明提供的活性炭滤芯，包括：活性炭本体10，活性炭本体10设置有容许外部液体流入的凹腔11，凹腔11由顶部向底部方向收窄。
在过滤时，外部液体进入凹腔11中，液体不仅可以从凹腔11底部过滤后流出，而且可以从凹腔11的侧壁面过滤后流出，即增大液体的过滤面积，同时凹腔11由顶部向底部方向收窄，增大凹腔11的侧壁面受到的压力，有利于液体伸入凹腔11的侧壁面进行过滤，以上述方式提高过滤效率缩短过滤时长，令使用更加方便快捷。
参考图2至图4，作为优选的实施方式，凹腔11的壁面厚度处处相等。通过使凹腔11的壁面厚度均匀，使得液体无论从侧壁还是从底部进行过滤，都至少经过相同厚度的活性炭壁面，进而确保各个方向进行过滤的效果良好。
参考图1至图4，作为优选的实施方式，活性炭本体10的外壁面上设置有弧面部12。通过设置有弧面部12，使得在受到碰撞时，弧面受到的作用力更加均匀，有利于防止活性炭本体10碰撞时碎裂。
参考图1和图4，作为优选的实施方式，活性炭本体10的水平截面呈椭圆环状。椭圆环状的两端都为弧面，并且不存在棱角部位，在碰撞时受力均匀，令结构更加稳固。
参考图2和图3，作为优选的实施方式，活性炭本体10的外壁面底部边缘设置有第一圆角部13，凹腔11的底部边缘设置有第二圆角部14。通过设置有第一圆角部13，使得活性炭本体10的底部没有棱角，进而活性炭本体10的底部边缘的应力更小，不容易碎裂产生小碎块，同时在碰撞时受力更加均匀，结构更加稳定。通过设置有第二圆角部14，使得凹腔11的底部边缘应力较小，有利于在液体流入冲击时，防止凹腔11底部边缘碎裂。
通过弧面部12与第一圆角部13配合，使得活性炭本体10的表面不存在棱角，有利于结构稳定，受碰撞时受力更加均匀。另外需要指出，若活性炭本体10的外壁面底部不存在边缘，例如活性炭本体的外壁面呈球状，此时可以视为弧面部12与第一圆角部13的弧度匹配，令弧面部12与第一圆角部13形成同一弧面。
参考图1至图3，作为优选的实施方式，凹腔11的开口端面上设置有定位槽15。通过设置有定位槽15，在使用时方便安装定位，并且在安装后防止偏移。
本发明提供的滤水壶，包括：上述实施例中的活性炭滤芯，还包括壶体，壶体设置有容腔，活性炭本体10位于容腔中并与壶体连接，以将容腔分隔为第一子内腔以及第二子内腔，第一子内腔与凹腔11连通并且第一子内腔设置有进水口，第二子内腔设置有出水口。
使用时，外部液体从进水口进入第一子内腔并且流入活性炭本体10的凹腔11中，液体被活性炭本体10过滤后，从活性炭本体10的外壁面流出进入第二子内腔中，最终过滤后的液体从出水口流出至外部，通过上述过程实现过滤液体的目的。
参考图5，本发明提供应用于上述实施例中活性炭滤芯的滤芯制造方法，包括以下步骤：
S1：将碳粉与粘合剂按比例混合并搅拌均匀；
S2：将混合后的物质装入模具中进行预压，形成凹腔11；
S3：加热模具，烧结形成活性炭本体10；
S4：模具冷却后脱模获得活性炭本体10。
通过在碳粉与粘合剂混合后，在模具中将混合后的物质预压成型形成凹腔11，使得成品的活性炭本体10设置有凹腔11，在预压成型后通过加热烧结的方式，能够使粘合剂碳化形成微孔，有利于提高过滤能力。
参考图5，作为优选的实施方式，步骤S3中的加热温度为260℃，加热时间为40分钟，以此方式有利于形成更加稳定的结构。
参考图5，作为优选的实施方式，步骤S4中使用冷风机进行冷却，冷却时间为30分钟，脱模温度为室温，以此方式有利于缩短冷却时间，提高生产效率。
上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (10)

1.活性炭滤芯，其特征在于，包括：
活性炭本体(10)，所述活性炭本体(10)设置有容许外部液体流入的凹腔(11)，所述凹腔(11)由顶部向底部方向收窄。
2.根据权利要求1所述的活性炭滤芯，其特征在于：所述凹腔(11)的壁面厚度处处相等。
3.根据权利要求1所述的活性炭滤芯，其特征在于：所述活性炭本体(10)的外壁面上设置有弧面部(12)。
4.根据权利要求3所述的活性炭滤芯，其特征在于：所述活性炭本体(10)的水平截面呈椭圆环状。
5.根据权利要求4所述的活性炭滤芯，其特征在于：所述活性炭本体(10)的外壁面底部边缘设置有第一圆角部(13)，所述凹腔(11)的底部边缘设置有第二圆角部(14)。
6.根据权利要求1所述的活性炭滤芯，其特征在于：所述凹腔(11)的开口端面上设置有定位槽(15)。
7.滤水壶，其特征在于，包括：权利要求1至6任一所述的活性炭滤芯，还包括壶体，所述壶体设置有容腔，所述活性炭本体(10)位于所述容腔中并与所述壶体连接，以将所述容腔分隔为第一子内腔以及第二子内腔，所述第一子内腔与所述凹腔(11)连通并且所述第一子内腔设置有进水口，所述第二子内腔设置有出水口。
8.应用于权利要求1至6所述活性炭滤芯的滤芯制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将碳粉与粘合剂按比例混合并搅拌均匀；
S2：将混合后的物质装入模具中进行预压，形成凹腔(11)；
S3：加热模具，烧结形成活性炭本体(10)；
S4：模具冷却后脱模获得活性炭本体(10)。
9.根据权利要求8所述的滤芯制造方法，其特征在于：步骤S3中的加热温度为260℃，加热时间为40分钟。
10.根据权利要求9所述的滤芯制造方法，其特征在于：步骤S4中使用冷风机进行冷却，冷却时间为30分钟，脱模温度为室温。
CN201910977069.2A 2019-10-15 2019-10-15 活性炭滤芯、滤水壶及滤芯制造方法 Pending CN110697831A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910977069.2A CN110697831A (zh) 2019-10-15 2019-10-15 活性炭滤芯、滤水壶及滤芯制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910977069.2A CN110697831A (zh) 2019-10-15 2019-10-15 活性炭滤芯、滤水壶及滤芯制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110697831A true CN110697831A (zh) 2020-01-17

Family

ID=69198793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910977069.2A Pending CN110697831A (zh) 2019-10-15 2019-10-15 活性炭滤芯、滤水壶及滤芯制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110697831A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110073551A1 (en) * 2006-09-20 2011-03-31 Omnipure Filter Company, Inc. Filter modules for improved media utilization and use in generally cylindrical housing
CN211169950U (zh) * 2019-10-15 2020-08-04 中山市洁鼎过滤制品有限公司 活性炭滤芯及应用其的滤水壶

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110073551A1 (en) * 2006-09-20 2011-03-31 Omnipure Filter Company, Inc. Filter modules for improved media utilization and use in generally cylindrical housing
CN211169950U (zh) * 2019-10-15 2020-08-04 中山市洁鼎过滤制品有限公司 活性炭滤芯及应用其的滤水壶

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
江湘芸编著: "《设计材料及加工工艺 修订版》", vol. 2, 30 November 2010, 北京理工大学出版社, pages: 118 - 119 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107200599B (zh) 多孔氧化铝陶瓷及其制备方法和应用
CN104080285B (zh) 一种陶瓷壳体结构件及其制备方法
CN105565785B (zh) 陶瓷膜支撑体的制备方法
CN106994512B (zh) 一种复合孔径铜烧结多孔材料及其制备方法和应用
CN110697831A (zh) 活性炭滤芯、滤水壶及滤芯制造方法
CN103467075B (zh) 一种硅藻土陶瓷滤芯的制备方法
CN106756187B (zh) 一种以稻谷壳造孔剂制备多孔钛材料的粉末冶金法
CN211169950U (zh) 活性炭滤芯及应用其的滤水壶
CN104761274A (zh) 碳化硅多孔陶瓷及其制备工艺
TW201416323A (zh) 氧化鎵粉末及其製作方法
CN208322005U (zh) 一种减少铸件加工量的异型发热补贴
CN202887994U (zh) 一种电解电容器用的防爆铝壳
CN204396103U (zh) 一种塑粉粉碎机
CN202136841U (zh) 一种压滤机挤压板
CN201688710U (zh) 一种组装匣钵
CN214106036U (zh) 一种用于多层滤芯的抗压式滤芯端盖
CN204619586U (zh) 可更换滤网的过滤主框架结构
CN108941575A (zh) 一种梯度硬质合金钻尾模
CN210879284U (zh) 一种树脂重负荷磨削砂轮生产用压制装置
CN207681198U (zh) 一种多孔矩形铝型材挤压模具
CN201342274Y (zh) 板框压滤机的滤板
CN210933932U (zh) 一种乳剂精密过滤器上的滤芯
CN205574726U (zh) 一种液态硫磺用存储设备
CN205965187U (zh) 一种新型单体多级过滤滤芯
CN110143828A (zh) 一种养生陶瓷净化过滤器及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200117