CN110695828A - 一种建筑材料打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及打磨装置技术领域,且公开了一种建筑材料打磨装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有工作台,所述工作台的上端安装有承重架,所述承重架的内部表面贯穿开设有限制槽,所述承重架的上端贯穿安装有固定机构,所述承重架的后端固定安装有承重板,所述承重板的上端安装有一号减速齿轮箱,所述一号减速齿轮箱的前端外表面安装有一号小带轮,所述一号减速齿轮箱的上端外表面安装有二号小带轮,所述装置主体的上端外表面安装有承载板,且承载板位于工作台的后方。该建筑材料打磨装置,能够降低人工的劳动强度,能够扩大对建筑材料的打磨面积提高其打磨效率,且能够更加节能。

Description

一种建筑材料打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨装置技术领域,具体为一种建筑材料打磨装置。
背景技术
建筑材料在使用时通常会需要进行打磨加工,用于适应使用需要,其中在打磨过程中,人们通常使用建筑材料打磨装置进行打磨,现有的建筑材料打磨装置在使用时需要人工对建筑材料进行固定,且在打磨时只能对建筑材料的某一位置进行打磨造成其打磨效率低下的现象,且不够节能,为此我们提出一种建筑材料打磨装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种建筑材料打磨装置,具备能够降低人工的劳动强度,能够扩大对建筑材料的打磨面积提高其打磨效率,且能够更加节能等优点,解决了传统建筑材料打磨装置在使用时需要人工对建筑材料进行固定,且在打磨时只能对建筑材料的某一位置进行打磨造成其打磨效率低下的现象,且不够节能的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够降低人工的劳动强度,能够扩大对建筑材料的打磨面积提高其打磨效率,且能够更加节能的目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑材料打磨装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有工作台,所述工作台的上端安装有承重架,所述承重架的内部表面贯穿开设有限制槽,所述承重架的上端贯穿安装有固定机构,所述承重架的后端固定安装有承重板,所述承重板的上端安装有一号减速齿轮箱,所述一号减速齿轮箱的前端外表面安装有一号小带轮,所述一号减速齿轮箱的上端外表面安装有二号小带轮,所述装置主体的上端外表面安装有承载板,且承载板位于工作台的后方,所述承载板与装置主体之间设置有衔接机构,所述承载板的上端安装有连接板,所述连接板的上端固定安装有正反转电机,所述正反转电机的轴心上安装有三号小带轮,所述正反转电机的轴心上的三号小带轮的前方安装有打磨盘,所述承载板与正反转电机的轴心之间安装有移动机构,所述承载板的前端外表面靠近边缘处安装有转动轮,所述固定机构的外侧安装有推动机构,且推动机构与转动轮相接触。
优选的,所述一号小带轮与三号小带轮之间连接有一号皮带,所述三号小带轮的上端外表面通过一号皮带与一号小带轮的下端外表面固定连接,所述一号皮带的后端外表面通过一号小带轮与一号减速齿轮箱的前端外表面固定连接。
优选的,所述承载板的上端外表面开设有移动槽,所述连接板的下端安装有移动块,且移动块位于移动槽的内部,所述连接板的下端外表面通过移动块与承载板的上端外表面活动连接。
优选的,所述固定机构包括贯穿于承重架的上端外表面的连接螺孔,所述连接螺孔的内部旋紧安装有连接螺柱,所述连接螺柱的上端安装有大带轮,所述二号小带轮与大带轮之间连接有二号皮带,所述大带轮的后端外表面通过二号皮带与二号小带轮的前端外表面固定连接,所述连接螺柱的内部设置有收缩弹簧,所述连接螺柱的内部的收缩弹簧的下端安装有按压架,所述按压架的下端安装有按压板,且按压板的两侧位于限制槽的内部。
优选的,所述推动机构包括固定于固定机构的外侧的连接轴承,所述连接轴承的两侧以连接轴承为对称中心安装有两组限制板,且两组限制板均贯穿于限制槽的内部,所述两组限制板的下端均安装有推动板,所述转动轮的前端外表面与推动板的后端外表面相贴合。
优选的,所述移动机构包括固定安装在正反转电机的芯轴外侧的连接齿轮,且连接齿轮位于三号小带轮的后方,所述连接板的上端外表面的正反转电机的前方安装有二号减速齿轮箱,且连接齿轮与二号减速齿轮箱相啮合,所述承载板的上端外表面固定安装有齿轮条,且齿轮条位于二号减速齿轮箱的下端,所述二号减速齿轮箱与齿轮条相啮合。
优选的,所述衔接机构包括开设在装置主体的上端外表面的滑动槽,所述滑动槽的内部安装有滑动块,且滑动块的上端外表面与承载板的下端外表面固定连接,所述滑动槽与滑动块之间安装有复位弹簧。
优选的,所述承载板的下端外表面通过滑动块与装置主体的上端外表面活动连接,所述滑动块的外表面与滑动槽的内侧外表面相贴合,且滑动块与滑动槽的截面形状均为等腰梯形。
优选的,所述装置主体的下端外表面安装有四组支撑角,所述装置主体的外表面涂有防锈涂层。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种建筑材料打磨装置,具备以下有益效果:
1、因设置有固定机构,故而当正反转电机在带动打磨盘进行转动时,其转动力会转动三号小带轮转动,进而通过一号皮带带动一号小带轮转动,使其通过一号减速齿轮箱对其转速进行减速并带动二号小带轮慢速转动,同时通过二号皮带带动大带轮转动,因是二号小带轮带动大带轮转动故而能够对转速进行再次减速,带动大带轮转动的同时带动连接螺柱转动,使其连接螺柱利用和连接螺孔之间的螺纹带动按压架下端的按压板下移,将待打磨的建筑材料挤压固定在工作台上,改变了原有的需要人工对建筑材料进行固定的繁琐步骤,进而实现其降低人工劳动强度的好处。
2、因设置有推动机构,故而当连接螺柱转动带动按压板下移和建筑工件相接触压紧后,连接螺柱会继续下移同时收缩弹簧收缩,按压板保持不动,同时下移的连接螺柱会带动限制板上的推动板下移,同时承载板上的转动轮在复位弹簧的作用下贴附在推动板上缺口处进行滚动,即将承载板上的正反转电机所带动转动的打磨盘向前移动,让其打磨盘能够和建筑材料相接触进行打磨,改变了原有的使用电推杆推动正反转电机上的打磨盘移动和建筑材料相接触进行打磨的坏处,进而实现其降低能源消耗,使其更加节能的好处。
3、因设置有移动机构,故而正反转电机在带动打磨盘转动的同时会带动连接齿轮进行转动,使其和连接齿轮相接触的二号减速齿轮箱上端的齿轮转动,并通过二号减速齿轮箱的作用对齿轮的转速进行减速,同时二号减速齿轮箱下端的齿轮会在其减速后的作用下缓慢的转动,并在其固定在承载板上的齿轮条上转动,进而带动其连接板在承载板上移动,同时连接板下端的移动块在承载板上的移动槽中滑动,以带动打磨盘左右移动对建筑材料表面进行滑动打磨,增大其打磨面积,进而实现其提高打磨效率的好处。
附图说明
图1为本发明结构正面局部剖视图;
图2为本发明结构承载板的示意图;
图3为本发明结构承载板与正反转电机的连接视图;
图4为本发明结构承载板与装置主体的连接剖视图;
图5为本发明结构固定机构的示意图;
图6为本发明结构连接螺柱与按压架的连接剖视图;
图7为本发明结构推动机构的示意图。
图中:1、装置主体;2、工作台;3、承重架;4、固定机构;41、连接螺孔;42、连接螺柱;43、大带轮;44、按压架;45、按压板;46、收缩弹簧;5、推动机构;51、连接轴承;52、限制板;53、推动板;6、承重板;7、一号减速齿轮箱;8、一号小带轮;9、二号小带轮;10、一号皮带;11、承载板;12、移动槽;13、移动块;14、连接板;15、正反转电机;16、移动机构;161、连接齿轮;162、二号减速齿轮箱;163、齿轮条;17、三号小带轮;18、打磨盘;19、衔接机构;191、滑动槽;192、滑动块;193、复位弹簧;20、转动轮;21、限制槽;22、二号皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种建筑材料打磨装置,包括装置主体1,装置主体1的上端设置有工作台2,工作台2的上端安装有承重架3,承重架3的内部表面贯穿开设有限制槽21,承重架3的上端贯穿安装有固定机构4,承重架3的后端固定安装有承重板6,承重板6的上端安装有一号减速齿轮箱7,一号减速齿轮箱7的前端外表面安装有一号小带轮8,一号减速齿轮箱7的上端外表面安装有二号小带轮9,装置主体1的上端外表面安装有承载板11,且承载板11位于工作台2的后方,承载板11与装置主体1之间设置有衔接机构19,承载板11的上端安装有连接板14,连接板14的上端固定安装有正反转电机15,正反转电机15的轴心上安装有三号小带轮17,正反转电机15的轴心上的三号小带轮17的前方安装有打磨盘18,承载板11与正反转电机15的轴心之间安装有移动机构16,承载板11的前端外表面靠近边缘处安装有转动轮20,固定机构4的外侧安装有推动机构5,且推动机构5与转动轮20相接触。
一号小带轮8与三号小带轮17之间连接有一号皮带10,三号小带轮17的上端外表面通过一号皮带10与一号小带轮8的下端外表面固定连接,一号皮带10的后端外表面通过一号小带轮8与一号减速齿轮箱7的前端外表面固定连接,一号小带轮8与三号小带轮17起到传动作用,一号皮带10起到传动作用;承载板11的上端外表面开设有移动槽12,连接板14的下端安装有移动块13,且移动块13位于移动槽12的内部,连接板14的下端外表面通过移动块13与承载板11的上端外表面活动连接,移动槽12、移动块13起到限制并滑动的作用;固定机构4包括贯穿于承重架3的上端外表面的连接螺孔41,连接螺孔41的内部旋紧安装有连接螺柱42,连接螺柱42的上端安装有大带轮43,二号小带轮9与大带轮43之间连接有二号皮带22,大带轮43的后端外表面通过二号皮带22与二号小带轮9的前端外表面固定连接,连接螺柱42的内部设置有收缩弹簧46,连接螺柱42的内部的收缩弹簧46的下端安装有按压架44,按压架44的下端安装有按压板45,且按压板45的两侧位于限制槽21的内部,承重架3起到支撑作用,连接螺柱42起到连接移动作用,二号小带轮9与大带轮43起到传动作用,收缩弹簧46起到连接收缩作用,按压架44起到按压固定建筑材料的作用;推动机构5包括固定于固定机构4的外侧的连接轴承51,连接轴承51的两侧以连接轴承51为对称中心安装有两组限制板52,且两组限制板52均贯穿于限制槽21的内部,两组限制板52的下端均安装有推动板53,转动轮20的前端外表面与推动板53的后端外表面相贴合,连接轴承51起到连接转动作用,推动板53起到推动、阻挡作用,限制板52起到连接限制转动的作用;移动机构16包括固定安装在正反转电机15的芯轴外侧的连接齿轮161,且连接齿轮161位于三号小带轮17的后方,连接板14的上端外表面的正反转电机15的前方安装有二号减速齿轮箱162,且连接齿轮161与二号减速齿轮箱162相啮合,承载板11的上端外表面固定安装有齿轮条163,且齿轮条163位于二号减速齿轮箱162的下端,二号减速齿轮箱162与齿轮条163相啮合,连接齿轮161起到传动作用,二号减速齿轮箱162起到减速作用,齿轮条163起到移动作用;衔接机构19包括开设在装置主体1的上端外表面的滑动槽191,滑动槽191的内部安装有滑动块192,且滑动块192的上端外表面与承载板11的下端外表面固定连接,滑动槽191与滑动块192之间安装有复位弹簧193,滑动槽191、滑动块192起到限制、滑动作用,复位弹簧193起到推动作用;承载板11的下端外表面通过滑动块192与装置主体1的上端外表面活动连接,滑动块192的外表面与滑动槽191的内侧外表面相贴合,且滑动块192与滑动槽191的截面形状均为等腰梯形;装置主体1的下端外表面安装有四组支撑角,装置主体1的外表面涂有防锈涂层,支撑角起到支撑作用。
使用时,使用者将建筑材料放置在工作台2上,随后使用者启动该建筑材料打磨装置,使其正反转电机15转动带动打磨盘18转动,同时带动固定机构4移动对建筑材料进行压紧,接着使用者推动机构5下移,让其打磨盘18移动和建筑材料相接触进行打磨,打磨时打磨盘18会在衔接机构19以及移动机构16的作用下左右移动增大其打磨面积,同时当打磨盘18对建筑材料打磨并脱离建筑材料后,使用者可以关闭正反转电机15并再次启动,使其正反转电机15反向转动,带动打磨盘18往回走,并再次和建筑工件相接触进行打磨,再次打磨过程中,连接螺柱42会带动推动机构5逐步上移,同时收缩弹簧46延长,且推动机构5、连接螺柱42在上移过程中打磨盘18以及按压板45会始终和建筑材料相接触,打磨完成后,同时打磨盘18脱离建筑材料后,按压板45才会逐渐将压紧的建筑材料松开,以方便使用者将建筑材料取下,较为实用。
综上所述,因设置有固定机构4,故而当正反转电机15在带动打磨盘18进行转动时,其转动力会转动三号小带轮17转动,进而通过一号皮带10带动一号小带轮8转动,使其通过一号减速齿轮箱7对其转速进行减速并带动二号小带轮9慢速转动,同时通过二号皮带22带动大带轮43转动,因是二号小带轮9带动大带轮43转动故而能够对转速进行再次减速,带动大带轮43转动的同时带动连接螺柱42转动,使其连接螺柱42利用和连接螺孔41之间的螺纹带动按压架44下端的按压板45下移,将待打磨的建筑材料挤压固定在工作台2上,改变了原有的需要人工对建筑材料进行固定的繁琐步骤,进而实现其降低人工劳动强度的好处;因设置有推动机构5,故而当连接螺柱42转动带动按压板45下移和建筑工件相接触压紧后,连接螺柱42会继续下移同时收缩弹簧46收缩,按压板45保持不动,同时下移的连接螺柱42会带动限制板52上的推动板53下移,同时承载板11上的转动轮20在复位弹簧193的作用下贴附在推动板53上缺口处进行滚动,即将承载板11上的正反转电机15所带动转动的打磨盘18向前移动,让其打磨盘18能够和建筑材料相接触进行打磨,改变了原有的使用电推杆推动正反转电机15上的打磨盘18移动和建筑材料相接触进行打磨的坏处,进而实现其降低能源消耗,使其更加节能的好处;因设置有移动机构16,故而正反转电机15在带动打磨盘18转动的同时会带动连接齿轮161进行转动,使其和连接齿轮161相接触的二号减速齿轮箱162上端的齿轮转动,并通过二号减速齿轮箱162的作用对齿轮的转速进行减速,同时二号减速齿轮箱162下端的齿轮会在其减速后的作用下缓慢的转动,并在其固定在承载板11上的齿轮条163上转动,进而带动其连接板14在承载板11上移动,同时连接板14下端的移动块13在承载板11上的移动槽12中滑动,以带动打磨盘18左右移动对建筑材料表面进行滑动打磨,增大其打磨面积,进而实现其提高打磨效率的好处。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种建筑材料打磨装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端设置有工作台(2),所述工作台(2)的上端安装有承重架(3),所述承重架(3)的内部表面贯穿开设有限制槽(21),所述承重架(3)的上端贯穿安装有固定机构(4),所述承重架(3)的后端固定安装有承重板(6),所述承重板(6)的上端安装有一号减速齿轮箱(7),所述一号减速齿轮箱(7)的前端外表面安装有一号小带轮(8),所述一号减速齿轮箱(7)的上端外表面安装有二号小带轮(9),所述装置主体(1)的上端外表面安装有承载板(11),且承载板(11)位于工作台(2)的后方,所述承载板(11)与装置主体(1)之间设置有衔接机构(19),所述承载板(11)的上端安装有连接板(14),所述连接板(14)的上端固定安装有正反转电机(15),所述正反转电机(15)的轴心上安装有三号小带轮(17),所述正反转电机(15)的轴心上的三号小带轮(17)的前方安装有打磨盘(18),所述承载板(11)与正反转电机(15)的轴心之间安装有移动机构(16),所述承载板(11)的前端外表面靠近边缘处安装有转动轮(20),所述固定机构(4)的外侧安装有推动机构(5),且推动机构(5)与转动轮(20)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料打磨装置,其特征在于:所述一号小带轮(8)与三号小带轮(17)之间连接有一号皮带(10),所述三号小带轮(17)的上端外表面通过一号皮带(10)与一号小带轮(8)的下端外表面固定连接,所述一号皮带(10)的后端外表面通过一号小带轮(8)与一号减速齿轮箱(7)的前端外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑材料打磨装置,其特征在于:所述承载板(11)的上端外表面开设有移动槽(12),所述连接板(14)的下端安装有移动块(13),且移动块(13)位于移动槽(12)的内部,所述连接板(14)的下端外表面通过移动块(13)与承载板(11)的上端外表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料打磨装置,其特征在于:所述固定机构(4)包括贯穿于承重架(3)的上端外表面的连接螺孔(41),所述连接螺孔(41)的内部旋紧安装有连接螺柱(42),所述连接螺柱(42)的上端安装有大带轮(43),所述二号小带轮(9)与大带轮(43)之间连接有二号皮带(22),所述大带轮(43)的后端外表面通过二号皮带(22)与二号小带轮(9)的前端外表面固定连接,所述连接螺柱(42)的内部设置有收缩弹簧(46),所述连接螺柱(42)的内部的收缩弹簧(46)的下端安装有按压架(44),所述按压架(44)的下端安装有按压板(45),且按压板(45)的两侧位于限制槽(21)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料打磨装置,其特征在于:所述推动机构(5)包括固定于固定机构(4)的外侧的连接轴承(51),所述连接轴承(51)的两侧以连接轴承(51)为对称中心安装有两组限制板(52),且两组限制板(52)均贯穿于限制槽(21)的内部,所述两组限制板(52)的下端均安装有推动板(53),所述转动轮(20)的前端外表面与推动板(53)的后端外表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料打磨装置,其特征在于:所述移动机构(16)包括固定安装在正反转电机(15)的芯轴外侧的连接齿轮(161),且连接齿轮(161)位于三号小带轮(17)的后方,所述连接板(14)的上端外表面的正反转电机(15)的前方安装有二号减速齿轮箱(162),且连接齿轮(161)与二号减速齿轮箱(162)相啮合,所述承载板(11)的上端外表面固定安装有齿轮条(163),且齿轮条(163)位于二号减速齿轮箱(162)的下端,所述二号减速齿轮箱(162)与齿轮条(163)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种建筑材料打磨装置,其特征在于:所述衔接机构(19)包括开设在装置主体(1)的上端外表面的滑动槽(191),所述滑动槽(191)的内部安装有滑动块(192),且滑动块(192)的上端外表面与承载板(11)的下端外表面固定连接,所述滑动槽(191)与滑动块(192)之间安装有复位弹簧(193)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑材料打磨装置,其特征在于:所述承载板(11)的下端外表面通过滑动块(192)与装置主体(1)的上端外表面活动连接,所述滑动块(192)的外表面与滑动槽(191)的内侧外表面相贴合,且滑动块(192)与滑动槽(191)的截面形状均为等腰梯形。
9.根据权利要求1所述的一种建筑材料打磨装置,其特征在于:所述装置主体(1)的下端外表面安装有四组支撑角,所述装置主体(1)的外表面涂有防锈涂层。
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Citations (7)

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US4648213A (en) * 1984-03-28 1987-03-10 Seiko Seiki Kabushiki Kaisha Compact grinder machine
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CN107214579A (zh) * 2017-07-06 2017-09-29 芜湖瑞德机械科技有限公司 适用于橡胶产品的打磨装置
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