CN213657283U - 一种铝门窗玻璃清洗压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝门窗玻璃清洗压合装置，其技术方案是：包括除水装置，所述除水装置左侧设有冲洗机，所述除水装置右侧设有压片机，所述除水装置包括支撑台，所述支撑台一侧上下两端均开设有滑槽，底端所述滑槽内壁底部开设有排水孔，所述支撑台斜下方设有减速电机，所述减速电机输出端固定连接转轴，所述转轴顶部外壁套接主动轮，所述主动轮左端啮合连接左从动轮，减速电机带动除水布运动，自动化完成除水，自动化程度高；在除水过程中，玻璃无需停止运动，因此除水速度块，使得冲洗机和压片机也不需要停止工作，加快了加工效率，除水布两面都得到了利用，降低了频繁更换除水布的次数，提高了除水速度。

Description

一种铝门窗玻璃清洗压合装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体涉及一种铝门窗玻璃清洗压合装置。

背景技术

双层玻璃的组装流程主要是先分别将需要压合的两块玻璃依次进行冲洗，然后通过传送机构将两片玻璃传动到压片机进行压合，在玻璃进入压片机之前需要停留一段时间，用来将两侧带有粘性的铝隔条放置到两块玻璃之间，在压合的过程中铝隔条将两块玻璃粘合在一起。

现有璃清洗压合装置，在对清洗后粘有水的玻璃清洗除水时，需停止玻璃的运动，利用烘干装置对玻璃进行烘干，这种方式，使冲洗机和压片机也跟着停止运动，使得加工效率大大降低；并且热风烘干需要的时间较长，进一步降低了加工效率。

因此，发明一种铝门窗玻璃清洗压合装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种铝门窗玻璃清洗压合装置，通过设置运动的除水布对相反方向运动的玻璃进行除水，使得玻璃无需停止工作，并且冲洗机和压片机也不需要停止工作，大大提高工作效率，解决了上述现有璃清洗压合装置的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝门窗玻璃清洗压合装置，包括除水装置，所述除水装置左侧设有冲洗机，所述除水装置右侧设有压片机；

所述除水装置包括支撑台，所述支撑台一侧上下两端均开设有滑槽，底端所述滑槽内壁底部开设有排水孔，所述支撑台斜下方设有减速电机，所述减速电机输出端固定连接转轴，所述转轴顶部外壁套接主动轮，所述主动轮左端啮合连接左从动轮，所述主动轮右端啮合连接右从动轮，所述左从动轮和右从动轮内壁套接卷轴，所述卷轴下方外壁套接固定限位盘，所述卷轴上方外壁螺纹连接活动限位盘，两组卷轴外壁套接除水布，所述支撑台左端固定安装电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一一端固定连接电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二一端固定连接驱动板，所述除水布一侧抵接推板，所述推板左端固定连接加固板，所述加固板远离所述推板的一端固定连接电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三远离所述加固板的一端固定连接支架。

优选的，所述除水装置、冲洗机和压片机处于同一高度。

优选的，所述支撑台底部固定安装支撑腿，所述支撑腿外壁焊接电机支撑板。

优选的，所述推板与所述支撑台在同一高度，所述电机支撑板对所述减速电机进行支撑和固定。

优选的，所述左从动轮和右从动轮的结构和尺寸完全相同，所述从动轮和右从动轮通过轴承固定连接支撑柱。

优选的，所述除水装置还包括内螺纹孔和橡胶条，所述推板右端粘接所述橡胶条，所述加固板上开设有所述内螺纹孔，所述电动伸缩杆三右端螺纹连接所述加固板。

本实用新型的有益效果是：

在使用本实用新型时，冲洗机对玻璃进行清洗，清洗完毕后，玻璃表面粘有水珠，玻璃被输送到除水装置的支撑台，并且玻璃的上下端位于滑槽中，电动伸缩杆三伸长带动推板至抵接除水布，电动伸缩杆三继续伸长，直至推板抵紧玻璃，电动伸缩杆二伸长带动驱动板抵达玻璃左端，从下往上看，减速电机带动转轴顺时针旋转，转轴带动主动轮顺时针旋转，主动轮带动左从动轮和右从动轮逆时针旋转，左端的卷轴对除水布进行收卷，右端的卷轴对除水布进行释放，如此实现除水布持续向左运动，从而除水布对玻璃进行除水，步进电机工作过程中，电动伸缩杆一驱动玻璃向右运动，最终实现对玻璃整个表面的除水；除水布向左运动，玻璃向右移动，两者反向运动，使得除水布能很好的对玻璃进行除水，减速电机带动除水布运动，自动化完成除水，自动化程度高；在除水过程中，玻璃无需停止运动，因此除水速度块，使得冲洗机和压片机也不需要停止工作，加快了加工效率；

当右端卷轴上的除水布释放完时，将左右两端的卷轴上的除水布对调，重复上述除水步骤，实现用除水布的反面进行除水；使得除水布两面都得到了利用，降低了频繁更换除水布的次数，提高了除水速度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的冲洗机、压片机和除水装置的示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的支撑台的俯视图；

图4为本实用新型实施例1提供的图1的局部侧视图；

图5为本实用新型实施例2提供的图1的局部侧视图。

图中：冲洗机100、压片机200、除水装置300、支撑腿301、电机支撑板 302、支撑台304、滑槽3041、排水孔3042、电动伸缩杆一305、电动伸缩杆二 306、驱动板307、左从动轮308、右从动轮309、转轴310、卷轴311、固定限位盘312、推板313、除水布314、主动轮315、支架316、电动伸缩杆三317、加固板318、内螺纹孔3181、橡胶条320、减速电机321、活动限位盘322、支撑柱323。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照说明书附图1-4，该实施例的一种铝门窗玻璃清洗压合装置，包括冲洗机100、压片机200和除水装置300；

进一步地，所述除水装置300包括支撑腿301、电机支撑板302、303、支撑台304、滑槽3041、排水孔3042、电动伸缩杆一305、电动伸缩杆二306、驱动板307、左从动轮308、右从动轮309、转轴310、卷轴311、固定限位盘312、推板313、除水布314、主动轮315、316、电动伸缩杆三317、加固板318、减速电机321、活动限位盘322和支撑柱323，具体的，所述支撑台304一侧上下两端均开设有滑槽3041，底端所述滑槽3041内壁底部开设有排水孔3042，所述支撑台304斜下方设有减速电机321，所述减速电机321输出端固定连接转轴 310，所述转轴310顶部外壁套接主动轮315，所述主动轮315左端啮合连接左从动轮308，所述主动轮315右端啮合连接右从动轮309，所述左从动轮308和右从动轮309内壁套接卷轴311，所述卷轴311下方外壁套接固定限位盘312，所述卷轴311上方外壁螺纹连接活动限位盘322，两组卷轴311外壁套接除水布 314，所述支撑台304左端固定安装电动伸缩杆一305，所述电动伸缩杆一305 一端固定连接电动伸缩杆二306，所述电动伸缩杆二306一端固定连接驱动板 307，所述除水布314一侧抵接推板313，所述推板313左端固定连接加固板318，所述加固板318远离所述推板313的一端固定连接电动伸缩杆三317，所述电动伸缩杆三317远离所述加固板318的一端固定连接支架316，所述除水装置300、冲洗机100和压片机200处于同一高度，所述支撑台304底部固定安装支撑腿 301，所述支撑腿301外壁焊接电机支撑板302，所述推板313与所述支撑台304 在同一高度，所述电机支撑板302对所述减速电机321进行支撑和固定，所述左从动轮308和右从动轮309的结构和尺寸完全相同，所述从动轮308和右从动轮309通过轴承固定连接支撑柱323；支撑腿301作用是对本装置进行支撑；支撑台304的作用是对玻璃进行支撑和限位；滑槽3041作用是供玻璃很横向移动；排水孔3042作用是将玻璃上滴落的水排除支撑台304；电动伸缩杆一305 设置为YNT-03，电动伸缩杆一305的作用是驱动玻璃向右移动；电动伸缩杆二 306的作用是驱动推板313移动，电动伸缩杆二306设置为YNT-03；驱动板307 作用是带动玻璃运动；左从动轮308和右从动轮309的作用是带动卷轴311旋转；固定限位盘312作用是对除水布314进行限位；推板313作用是使除水布 314贴紧玻璃；主动轮315作用是驱动左从动轮308和右从动轮309旋转；电动伸缩杆三317作用是驱动推板313运动，电动伸缩杆三317设置为YNT-03；除水布314作用是除去玻璃上的水；活动限位盘322的作用是对除水布314进行限位；减速电机321设置为ZWBPD006006。

进一步地，所述冲洗机100位于除水装置300的左侧，压片机200位于除水装置300的右端；使得除水装置300能与压片机200和冲洗机100对接，使得清洗玻璃、除水和压合玻璃三道工序组成流水线，加快加工效率。

实施场景具体为：在使用本实用新型时，冲洗机100对玻璃进行清洗，清洗完毕后，玻璃表面粘有水珠，玻璃被输送到除水装置300的支撑台304，并且玻璃的上下端位于滑槽3041中，电动伸缩杆三317伸长带动推板313至抵接除水布314，电动伸缩杆三317继续伸长，直至推板313抵紧玻璃，电动伸缩杆二306伸长带动驱动板307抵达玻璃左端，从下往上看，减速电机321带动转轴 310顺时针旋转，转轴310带动主动轮315顺时针旋转，主动轮315带动左从动轮308和右从动轮309逆时针旋转，左端的卷轴311对除水布314进行收卷，右端的卷轴311对除水布314进行释放，如此实现除水布314持续向左运动，从而除水布对玻璃进行除水，步进电机321工作过程中，电动伸缩杆一305驱动玻璃向右运动，最终实现对玻璃整个表面的除水；当右端卷轴311上的除水布314释放完时，将左右两端的卷轴311上的除水布314对调，重复上述除水步骤，实现用除水布314的反面进行除水。

实施例2：

参照说明书附图5，与实施例1不同的是：所述除水装置300还包括内螺纹孔3181和橡胶条320，所述推板313右端粘接所述橡胶条320，所述加固板318 上开设有所述内螺纹孔3181，所述电动伸缩杆三317右端螺纹连接所述加固板 318；

实施场景具体为：

相比于实施例1，在使用本实用新型时，冲洗机100对玻璃进行清洗，清洗完毕后，玻璃表面粘有水珠，玻璃被输送到除水装置300的支撑台304，并且玻璃的上下端位于滑槽3041中，电动伸缩杆三317伸长带动推板313至抵接除水布314，电动伸缩杆三317继续伸长，直至推板313右端的橡胶条320抵紧玻璃，电动伸缩杆二306伸长带动驱动板307抵达玻璃左端，从下往上看，减速电机 321带动转轴310顺时针旋转，转轴310带动主动轮315顺时针旋转，主动轮 315带动左从动轮308和右从动轮309逆时针旋转，左端的卷轴311对除水布 314进行收卷，右端的卷轴311对除水布314进行释放，如此实现除水布314持续向左运动，从而除水布对玻璃进行除水，步进电机321工作过程中，电动伸缩杆一305驱动玻璃向右运动，最终实现对玻璃整个表面的除水；当右端卷轴 311上的除水布314释放完时，将左右两端的卷轴311上的除水布314对调，重复上述除水步骤，实现用除水布314的反面进行除水；橡胶条320的设计抵紧玻璃，不会对玻璃造成很大挤压，避免对玻璃造成损伤，电动伸缩杆三317螺纹连接加固板318，便于加固板318和电动伸缩杆三317的组装和拆卸。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种铝门窗玻璃清洗压合装置，包括除水装置(300)，其特征在于：所述除水装置(300)左侧设有冲洗机(100)，所述除水装置(300)右侧设有压片机(200)；

所述除水装置(300)包括支撑台(304)，所述支撑台(304)一侧上下两端均开设有滑槽(3041)，底端所述滑槽(3041)内壁底部开设有排水孔(3042)，所述支撑台(304)斜下方设有减速电机(321)，所述减速电机(321)输出端固定连接转轴(310)，所述转轴(310)顶部外壁套接主动轮(315)，所述主动轮(315)左端啮合连接左从动轮(308)，所述主动轮(315)右端啮合连接右从动轮(309)，所述左从动轮(308)和右从动轮(309)内壁套接卷轴(311)，所述卷轴(311)下方外壁套接固定限位盘(312)，所述卷轴(311)上方外壁螺纹连接活动限位盘(322)，两组卷轴(311)外壁套接除水布(314)，所述支撑台(304)左端固定安装电动伸缩杆一(305)，所述电动伸缩杆一(305)一端固定连接电动伸缩杆二(306)，所述电动伸缩杆二(306)一端固定连接驱动板(307)，所述除水布(314)一侧抵接推板(313)，所述推板(313)左端固定连接加固板(318)，所述加固板(318)远离所述推板(313)的一端固定连接电动伸缩杆三(317)，所述电动伸缩杆三(317)远离所述加固板(318)的一端固定连接支架(316)。

2.根据权利要求1所述的一种铝门窗玻璃清洗压合装置，其特征在于：所述除水装置(300)、冲洗机(100)和压片机(200)处于同一高度。

3.根据权利要求1所述的一种铝门窗玻璃清洗压合装置，其特征在于：所述支撑台(304)底部固定安装支撑腿(301)，所述支撑腿(301)外壁焊接电机支撑板(302)。

4.根据权利要求3所述的一种铝门窗玻璃清洗压合装置，其特征在于：所述推板(313)与所述支撑台(304)在同一高度，所述电机支撑板(302)对所述减速电机(321)进行支撑和固定。

5.根据权利要求1所述的一种铝门窗玻璃清洗压合装置，其特征在于：所述左从动轮(308)和右从动轮(309)的结构和尺寸完全相同，所述从动轮(308)和右从动轮(309)通过轴承固定连接支撑柱(323)。

6.根据权利要求1所述的一种铝门窗玻璃清洗压合装置，其特征在于：所述除水装置(300)还包括内螺纹孔(3181)和橡胶条(320)，所述推板(313)右端粘接所述橡胶条(320)，所述加固板(318)上开设有所述内螺纹孔(3181)，所述电动伸缩杆三(317)右端螺纹连接所述加固板(318)。

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