CN110695032A - 一种桶装水水桶内壁清洗机及清洗方法 - Google Patents

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李家福
张恩涛
常兴明
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Abstract

本发明公开一种桶装水水桶内壁清洗机及清洗方法，包括机体、滚轮传送装置、水桶固定装置、喷淋装置以及程序控制箱，滚轮传送装置、水桶固定装置以及喷淋装置连接于程序控制箱，机体内设若干隔板，成为若干个清洗仓，机体下部设有贯穿机体的滚轮传送装置；通过设置固定孔与转动盘，实现喷淋装置和水桶固定装置、机体的连接。通过转动电动，带动转动轴使喷淋水管和水桶固定装置间歇性地转动，水桶每次转动后对应喷嘴，通过配置的液体箱、输水管、连接管与喷淋水管相接，本发明还通过对水桶翻转进行A轮纯水喷洗、碱溶液喷洗、B轮纯水喷洗、酸溶液喷洗、成品水喷洗的步骤，实现对水桶可靠的、自动的清洗，省时省力，且效率高。

Description

一种桶装水水桶内壁清洗机及清洗方法
技术领域
本发明属于桶装水水桶清洗系统领域，涉及一种桶装水水桶内壁清洗机及清洗方法。
背景技术
桶装水和饮水机已进入千家万户，给人们带来了方便。选用桶装水，对于增进人们健康有很大意义。选择那些自然状态，含有适量有益矿物质成分下的桶装水对人体健康有重要的意义，通过反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等方式制备的纯水。目前桶装水水桶内壁的清洗都是倒置在清洗机构上，使用喷口朝上的清洗喷头清洗水桶内壁。桶装水水桶都是倒置在清洗机构上的，在清洗的过程中，由于重力左右，清洗溶液由水桶底部向桶壁、桶颈过渡，部分杂质容易在桶口的部位堆积，造成清洗不到位的可能。
其余技术针对上述问题，用接触式清洗的方法清洗桶口的杂质，目前桶装水水桶内壁的清洗，使用水桶刷，用电机驱动带有伸缩杆的水桶刷，对水桶的全部内壁进行清洗。但是由于此项技术还需对水桶刷进行清洗和消毒，由于水桶刷上含有杂质或者其他物质，对水桶内壁造成二次污染。其操作不便，耗时费力，工作效率低，清洗不彻底，且毛刷易损坏，更换刷子给人们带来了诸多不便。对于饮用水公司来说，解决饮用水桶的快速清洗问题迫在眉睫。
目前水桶清洗的清洗喷嘴主要使用直流锥形喷淋、插入式分散式喷淋、雾状喷淋为主的喷嘴或组合，各种喷嘴在使用时受喷淋角度的影响，在喷冲过程中存在部分死角和受力不均的情况，广角的喷淋喷嘴覆盖面中间区域受力较小，窄角喷淋喷嘴覆盖面受限，多孔窄角的喷嘴又存在多处喷淋死角区域，雾状喷嘴对消毒有较好的作用，但作为冲洗桶使用时接触面冲击力不足。
对桶装水的水桶的内壁清洗是桶装水生产中的重要环节，因此急需一种清洗到位，不会造成水桶内壁二次污染的清洗方法，并且对整个空桶内部进行全方位的喷淋的清洗系统。
发明内容
本发明的第一个目的在于克服现有技术的不足之处，提供结构简单，使用方便，自动化程度高，可以有效地清洗桶装水水桶内壁，大大降低工人的劳动强度，降低清洗成本。
本发明的第二个目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种桶装水水桶内壁清洗方法，其能够实现水桶的高清洁度清洗，大大降低劳动强度，提高生产效率。
本发明第一个的目的是通过以下技术方案实现的：一种桶装水水桶内壁清洗机，包括机体、滚轮传送装置、水桶固定装置、喷淋装置以及程序控制箱，滚轮传送装置、水桶固定装置以及喷淋装置均连接于程序控制箱，通过程序控制箱来控制滚轮传送装置、水桶固定装置以及喷淋装置的运行。机体内设置若干个隔板，隔板将机体分隔为若干个独立的清洗仓，机体下部设置有贯穿机体以及清洗仓的滚轮传送装置，用于传送桶装水水桶；机体侧壁与各隔板上部设置固定孔，其上设置有转动盘，水桶固定装置通过与转动盘的固定连接，实现水桶固定装置与机体的连接；喷淋装置中的喷淋水管穿过转动盘，并且与转动盘固定连接，实现喷淋装置和水桶固定装置以及机体的固定连接。
进一步，机体侧壁与隔板上部的固定孔边沿设置凹槽，从而保证转动盘与机体侧壁与隔板活动连接。程序控制箱设置于机体任一侧壁上。
进一步，转动盘中心为空心圆，空心圆大小与喷淋装置中的喷淋水管相适配，保证喷淋水管穿过转动盘，并且与转动盘固定连接。
进一步，滚轮传送装置由位于各清洗仓下部的活动传送装置和位于机体两侧壁外部的固定传送装置组成，依次为固定传送装置、若干活动传送装置、固定传送装置首尾相连。活动传送装置底部设置数个升降气缸，通过程序控制箱控制升降气缸的伸缩，从而使活动传送装置在垂直方向运动。活动传送装置底部设置数个气缸，活动传送装置底部设置与工作室数量相匹配的液体槽。
进一步，水桶固定装置由两块夹板及数个夹紧机构构成，夹板为中空结构，夹板的首尾两端分别与两转动件固定连接，转动件与转动盘固定连接；在两块夹板相对的板面上，分别设置数个桶口凹槽，两块夹取板上的桶口凹槽的位置相对应，使位置相对应的两个桶口凹槽组成与水桶桶口相适配的夹取孔，夹取孔的数量与旋转喷头数量一致；夹取孔内侧面的相对的两侧的夹板内均设有夹紧机构，夹紧机构位于两块夹板间并能相对于夹取孔进行伸缩夹紧或松放。夹紧机构包括电磁开关控制器、电磁开关、夹紧弧，电磁开关一端通过连接杆与电磁开关控制器相连，另一端通过活塞杆与夹紧弧相连，夹紧弧通过弹簧与电磁开关控制器外壳相连，夹紧机构除夹紧弧外套置于一中空的壳体内，壳体安装于夹板内且夹紧机构的夹紧弧均位于夹取孔边沿处。
进一步，喷淋装置由喷淋水管、输水管、液体箱、输水泵，连接管和旋转喷头组成，喷淋水管的首端或者末端与转动电机的转动轴相连接，在转动电机的驱动下，转动轴带动喷淋管旋转，由于喷淋水管与转动盘连接，从而带动水桶固定装置的转动。液体箱设置于各清洗仓的底部，输水管一端口连接输水泵输送液体，另一端口与连接管管壁相通，固定连接，喷淋水管由连接管底面贯通至顶面，喷淋水管其中一端嵌套与连接管中，被嵌套于连接管中的喷淋水管设有注水孔，可以将输水管中的水运送至喷淋水管中。。活动传送装置底部设置与清洗仓数量相匹配的液体槽，可以承接由喷淋装置和水桶内流出来的液体
进一步，喷淋水管上设置有数个旋转喷头，分别在旋转喷头圆柱体侧面、顶端分三个层级开口，喷冲成扇形线状，三个喷淋口分别对用喷淋桶底部、侧面、桶肩部，喷冲时在压力的作用下自动旋转，对整个空桶内部进行全方位的喷淋，在弥补受力不均的同时又保障了空桶清洗接触面的全覆盖。不同清洗仓间的喷淋水管间设置隔档，防止不同液体进入同一清洗仓中的喷淋水管。
本发明的第二个目的是通过以下技术方案实现的：包括下列步骤：
1、A轮纯水喷洗：其包括至少一次A轮纯水喷洗工序，桶口向上，喷头进入到桶口，水桶在桶口向上以及桶口向下的位置分别进行喷淋，即为一次A轮纯水喷洗；
2、碱溶液喷洗：其包括至少一次碱溶液喷洗工序，每次碱溶液清洗工序使用的溶液均是氢氧化钠溶液，浓度为1500-2500ppm，桶口向上，喷头进入到桶口，水桶在桶口向上以及桶口向下的位置分别进行喷淋，即为一次碱溶液喷洗；
3、B轮纯水喷洗：其包括至少一次清水喷洗工序，桶口向上，喷头进入到桶口，水桶在桶口向上以及桶口向下的位置分别进行喷淋，即为一次B轮纯水喷洗；
4、酸溶液喷洗：其包括至少一次酸溶液喷洗工序，每次酸溶液清洗工序使用的溶液均是过氧乙酸溶液，浓度为1500-2500ppm，桶口向上，喷头进入到桶口，水桶在桶口向上以及桶口向下的位置分别进行喷淋，即为一次酸溶液喷洗；
5、成品水喷洗：其包括至少一次成品水喷洗工序，桶口向上，喷头进入到桶口，水桶在桶口向上以及桶口向下的位置分别进行喷淋，即为一次酸溶液喷洗；
6、滴干：在使用不同液体进行喷洗后，将水桶倒置，桶口向下，将桶内的溶液滴干再进入下一道喷洗工序。
进一步，A轮纯水喷洗包括两次A轮纯水喷洗工序；碱溶液喷洗包括六次碱溶液喷洗，六次使用浓度相同的溶液；B轮纯水喷洗包括一次B轮纯水喷洗；酸溶液喷洗包括六次酸溶液喷洗，六次使用浓度相同的溶液；成品水喷洗包括两次成品水喷洗。
进一步，每次工序喷洗的时间为为55～65秒，溶液温度为55-65℃，喷洗压力为0.2-0.5MPa。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
(1)本发明通过转动电机，带动转动轴驱动喷淋水管和水桶固定装置间歇性地转动，以保持喷淋水管的喷嘴和水桶固定装置的固定孔同步转动，水桶每次转动后，桶口都可一一对应喷嘴，通过喷淋装置配置的液体箱、输水管、连接管与喷淋水管相接，可对水桶实现可靠的、自动的清洗、消毒，省去了重复搬运水桶，省时省力，且效率高；
(2)本发明旋转喷头使用“一”字型喷嘴，分别在喷嘴圆柱体侧面、顶端分三个层级开口，喷冲成扇形线状，三个喷淋口分别对用喷淋桶底部、侧面、桶肩部，喷冲时再压力的作用下自动旋转，对整个空桶内部进行全方位的喷淋，在弥补锥形喷淋受力不均的同时又保障了空桶清洗接触面的全覆盖。
(3)本发明在清洗水桶时，由于转动轴驱动喷淋水管和水桶固定装置发生转动，避免了由于重力作用，清洗溶液由水桶底部向桶壁、桶颈过渡，部分杂质容易在桶口的部位堆积，造成清洗不到位的问题，水桶在清洗的过程中，发生0-180°的转动，桶口部位堆积的杂质可能在转力的带动下得到清除。
(4)本发明的升降气缸固定在活动传送装置底部，通过其活塞杆可对活动传送装置输出顶升力，以同步带动活动传送装置上移，以使水桶稳定的固定在固定孔内，实现稳定的转动，充分清洗桶内壁。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2位本发明结构图；
图3位本发明部分结构示意图；
图4为本发明水桶固定装置结构示意图；
图5为本发明夹取机构结构示意图；
图6为本发明水桶固定装置及喷淋装置结构示意图；
图7为本发明喷淋装置结构示意图；
图8为本发明旋转喷头结构示意图；
其中：1、机体；11、隔板；12、清洗仓；13、机体侧壁；14、固定孔；15、转动盘；2、滚轮传送装置；21、活动传送装置；22、固定传送装置；23、升降气缸；24、液体槽；3、水桶固定装置；31、夹板；32、转动件；33、夹取孔；34、夹紧机构；341、电磁阀控制器；342、电磁阀；343、夹紧弧；35、壳体；4、喷淋装置；41、喷淋水管；411、注水孔；412、隔档；42、输水管；43、液体箱；44、输水泵；45、连接管；46、旋转喷头；461、喷淋口；5、程序控制箱；6、转动电机；61、转动轴；7、水桶。
具体实施方式
实施例1
一种桶装水水桶内壁清洗机的实施例如图1-8所示：包括机体1、滚轮传送装置2、水桶固定装置3、喷淋装置4以及程序控制箱5，滚轮传送装置2、水桶固定装置3以及喷淋装置4均连接于程序控制箱5，通过程序控制箱5来控制滚轮传送装置2、水桶固定装置3以及喷淋装置4的运行。本实施例中机体1内设置三个隔板11，隔板11将机体分隔为四个独立的清洗仓12，程序控制箱5设置于机体左侧壁13上。机体侧壁13与三个隔板11上部设置固定孔14，其上设置有转动盘15，固定孔14边沿设置凹槽，从而保证转动盘15与机体侧壁13与隔板11活动连接。
机体1下部设置有贯穿机体1以及清洗仓12的滚轮传送装置2，用于传送桶装水水桶7；滚轮传送装置2由位于三个清洗仓12下部的活动传送装置21和位于机体两侧壁外部的固定传送装置22组成，依次为固定传送装置22、三个活动传送装置21、固定传送装置22首尾相连。活动传送装置21底部设置四个升降气缸23，通过程序控制箱5控制升降气缸23升降杆的伸缩，从而使活动传送装置21在垂直方向运动。活动传送装置21底部设置与清洗仓数量相匹配的液体槽24，可以承接由喷淋装置4和水桶7内流出来的液体。
水桶固定装置3通过与转动盘15的固定连接，实现水桶固定装置3与机体1的连接；水桶固定装置3由两块夹板31及数个夹紧机构34构成，夹板31为中空结构，夹板31的首尾两端分别与两转动件32固定连接，转动件32与转动盘15固定连接；在两块夹板31相对的板面上，分别设置数个桶口凹槽，两块夹取板上桶口凹槽的位置相对应，使位置相对应的两个桶口凹槽组成与水桶桶口相适配的夹取孔33，夹取孔33的数量与旋转喷头46数量一致；夹取孔33两侧的夹板31内设有夹紧机构34，夹紧机构34位于两块夹板31间，夹紧机构3包括电磁开关控制器341、电磁开关342、夹紧弧343，电磁开关342一端通过连接杆与电磁开关控制器341相连，另一端通过活塞杆与夹紧弧343相连，夹紧弧343通过弹簧与电磁开关控制器341外壳相连，夹紧机构34除夹紧弧343外均套置于一中空的壳体35内，防止液体流入，且夹紧机构34的夹紧弧343均位于夹取孔33边沿处。当夹紧机构34通电时，通过电磁开关控制器341的作用，电磁开关342得电，收缩至背离夹取孔33的一侧，从而导致夹紧弧343收缩，断电时，通过电磁开关控制器341的作用，电磁开关342失电，伸展至夹取孔33一侧，从而导致夹紧弧343伸展，最终夹紧水桶，更好的实现水桶的固定。
喷淋装置4中的喷淋水管41穿过转动盘15，并且与转动盘15固定连接，实现喷淋装置4和水桶固定装置3以及机体1的固定连接。转动盘15中心为空心圆，空心圆大小与喷淋装置4中的喷淋水管41相适配，保证喷淋水管41穿过转动盘15，并且与转动盘15固定连接。喷淋装置4由喷淋水管41、输水管42、液体箱43、输水泵44，连接管45和旋转喷头46组成，喷淋水管41的首端或者末端与转动电机6的转动轴61相连接，在转动电机6的驱动下，转动轴61带动喷淋管41旋转，由于喷淋水管41与转动盘15连接，从而带动水桶固定装置3的转动。液体箱43设置于各清洗仓12的底部，输水管42一端口连接输水泵44输送液体，另一端口与连接管45管壁相通，固定连接，喷淋水管41由连接管45底面贯通至顶面，喷淋水管41其中一段嵌套于连接管45中，从而保证，喷淋水管41转动时，输水管不发生转动。被嵌套于连接管45中的喷淋水管41设有注水孔411，可以将输水管42中的水运送至喷淋水管41中，再有旋转喷头46喷出。
喷淋水管41上设置有三个旋转喷头46，分别在旋转喷头46圆柱体侧面、顶端分三个层级开口，形成喷淋口461，喷冲成扇形线状，三个喷淋口461分别对用喷淋桶底部、侧面、桶肩部，喷冲时在压力的作用下自动旋转，对整个空桶内部进行全方位的喷淋，在弥补受力不均的同时又保障了空桶清洗接触面的全覆盖。不同清洗仓间的喷淋水管41间设置隔档412，防止不同液体进入同一清洗仓中的喷淋水管41。
实施例2
一种桶装水水桶内壁清洗方法：
1、A轮纯水喷洗：其包括两次A轮纯水喷洗工序，每次的喷洗的时间为60秒，溶液温度为60℃，喷洗压力为0.5MPa。桶口向上，喷头进入到桶口，水桶在桶口向上以及桶口向下的位置分别进行喷淋，即为一次纯水喷洗；喷洗完成后，滴干，进入下个步骤。
2、碱溶液喷洗：其包括六次碱溶液喷洗工序，每次碱溶液清洗工序使用的溶液均是氢氧化钠溶液，浓度为1500ppm，喷洗的时间为65秒，溶液温度为65℃，喷洗压力为0.2MPa。桶口向上，喷头进入到桶口，水桶在桶口向上以及桶口向下的位置分别进行喷淋，即为一次碱溶液喷洗；喷洗完成后，滴干，进入下个步骤。
3、B轮纯水喷洗：其包括一次B轮清水喷洗工序，喷洗的时间为为55秒，溶液温度为55℃，喷洗压力为0.4MPa。桶口向上，喷头进入到桶口，水桶在桶口向上以及桶口向下的位置分别进行喷淋，即为一次纯水喷洗；喷洗完成后，滴干，进入下个步骤。
4、酸溶液喷洗：其包括六次酸溶液喷洗工序，每次酸溶液清洗工序使用的溶液均是过氧乙酸溶液，浓度为2500ppm，喷洗的时间为为62秒，溶液温度为61℃，喷洗压力为0.3MPa。桶口向上，喷头进入到桶口，水桶在桶口向上以及桶口向下的位置分别进行喷淋，即为一次酸溶液喷洗；喷洗完成后，滴干，进入下个步骤。
5、成品水喷洗：其包括两次成品水喷洗工序，喷洗的时间为为58秒，溶液温度为58℃，喷洗压力为0.4MPa。桶口向上，喷头进入到桶口，水桶在桶口向上以及桶口向下的位置分别进行喷淋，即为一次酸溶液喷洗；喷洗完成后，滴干，备用。
上述清洗工序共包括22次工序。
使用时，先将本发明接通电源，将需要进行内壁清洗的水桶7置于固定传送装置21上，桶口向上放置，由程序控制箱5控制滚轮传送装置2将水桶7运送至清洗仓内，当第一批次水桶7桶口完全对准夹取孔32时，程序控制箱5控制升降气缸23升降杆向上输出顶升力，以同步带动活动传送装置21上移，将水桶固定在夹取孔32上。而后，通过电磁阀控制器341的作用，电磁阀342失电，夹紧弧343在弹簧作用下沿活塞杆伸展至夹取孔33一侧，从而导致夹紧弧343在弹簧作用下持续保持伸展，最终夹紧水桶，更好的实现水桶的固定。
固定完成后，旋转喷头46进入桶口，输水泵44将液体箱43中的液体经输水管42，运输到喷淋水管41中，在经喷淋口461喷出，对水桶7内壁进行首次清洗。首次清洗完成后，程序控制箱5控制转动电机6，在转动电机6的驱动下，转动轴61带动喷淋管41旋转，由于喷淋水管41与转动盘15连接，从而带动水桶固定装置3的转动，最终将水桶7旋转180°，桶口向下。再次重复喷淋清洗，结束后，按照原旋转路径对水桶7进行180°旋转，桶口向上。本实施例中所述的桶口向上以及桶口向下的位置分别进行喷淋，是通过实施例1中的转动轴驱动喷淋水管和水桶固定装置发生转动，避免了由于重力作用，清洗溶液由水桶底部向桶壁、桶颈过渡，部分杂质容易在桶口的部位堆积，造成清洗不到位的问题，水桶在清洗的过程中，发生180°的转动，桶口部位堆积的杂质可能在转力的带动下得到清除。此时，通过电磁阀控制器341的作用，电磁阀342得电，活塞杆带动夹紧弧343与连接杆磁性吸附，使夹紧弧343缩回至背离夹取孔33的一侧，从而导致夹紧弧343收缩，使水桶放下，程序控制箱5控制升降气缸23升降杆向下，以同步带动活动传送装置21下移，程序控制箱5控制活动传送装置21将水桶7传送至下个清洗仓进行清洗，直至清洗完成，将水桶7输送至机体1外。在不同的液体箱43中加入喷淋所需的液体，可对水桶进行有效清洗。

Claims (10)

1.一种桶装水水桶内壁清洗机，包括机体(1)、滚轮传送装置(2)、水桶固定装置(3)、喷淋装置(4)以及程序控制箱(5)，滚轮传送装置(2)、水桶固定装置(3)以及喷淋装置(4)均连接于程序控制箱(5)，其特征在于：所述机体(1)内设置若干个隔板(11)以及置于两端头的机体侧壁(13)，所述隔板(11)将机体(1)分隔为若干个独立的清洗仓(12)，所述机体(1)下部设置有贯穿机体(1)以及清洗仓(12)的滚轮传送装置(2)；机体侧壁(13)与隔板(11)上部设置固定孔(14)，其上设置有转动盘(15)，所述水桶固定装置(3)通过转动件(32)安装在所述转动盘(15)上；所述喷淋装置(4)中的喷淋水管(41)穿过所述转动盘(15)的圆心部，并且与所述转动盘(15)固定连接，实现所述喷淋装置(4)和所述水桶固定装置(3)以及所述机体(1)的固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种桶装水水桶内壁清洗机，其特征在于：所述机体侧壁(13)与隔板(11)上部的固定孔(14)接触部设置凹槽，使所述转动盘(15)与所述机体侧壁(13)或者隔板(11)于凹槽内实现转动连接；所述程序控制箱(5)设置于任一机体侧壁(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种桶装水水桶内壁清洗机，其特征在于：所述转动盘(15)中心为空心圆，空心圆大小与所述喷淋装置中的喷淋水管(41)相适配，并且与所述转动盘(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种桶装水水桶内壁清洗机，其特征在于：所述滚轮传送装置(2)包括位于清洗仓(13)下部的活动传送装置(21)和位于机体两侧壁(13)外部的固定传送装置(22)组成，依次为固定传送装置(22)、若干活动传送装置(21)、固定传送装置(22)首尾相连；所述活动传送装置(21)底部设置数个升降气缸(23)，所述活动传送装置(21)底部设置与清洗仓数量相匹配的液体槽(24)。
5.根据权利要求1所述的一种桶装水水桶内壁清洗机，其特征在于：所述水桶固定装置(3)由两块夹板(31)及数个夹紧机构(34)构成，夹板(31)为中空结构，夹板(31)的首尾两端分别与两转动件(32)固定连接，所述转动件(32)与所述转动盘(15)固定连接；在两块夹板(31)相对的板面上，分别设置数个桶口凹槽，两块夹取板上的桶口凹槽的位置相对应，使位置相对应的两个桶口凹槽组成与水桶桶口相适配的夹取孔(33)，所述夹取孔(33)的数量与所述旋转喷头(46)数量一致；所述夹取孔(33)内侧面的相对的两侧的夹板(31)内均设有夹紧机构(34)，所述夹紧机构(34)位于两块夹板(31)间并能相对于夹取孔(33)进行伸缩夹紧或松放；所述夹紧机构(34)包括电磁开关控制器(341)、电磁开关(342)、夹紧弧(343)，所述电磁开关(342)一端通过连接杆与所述电磁开关控制器(341)相连，另一端通过活塞杆与所述夹紧弧(343)相连，夹紧弧(343)通过弹簧与电磁开关控制器(341)外壳相连，夹紧机构(34)除夹紧弧(343)外套置于一中空的壳体(35)内，壳体(35)安装于夹板(31)内且所述夹紧机构(34)的夹紧弧(343)均位于所述夹取孔(33)边沿处。
6.根据权利要求1所述的一种桶装水水桶内壁清洗机，其特征在于：所述喷淋装置(4)由喷淋水管(41)、输水管(42)、液体箱(43)、输水泵(44)，连接管(45)和旋转喷头(46)组成，所述喷淋水管(41)的首端或者末端与转动电机(6)的转动轴(61)相连接；所述液体箱(43)设置于所述清洗仓(12)的底部，所述输水管(42)一端口连接所述输水泵(44)输送液体，另一端口与所述连接管(45)管壁相通，固定连接，所述喷淋水管(41)由所述连接管(45)底面贯通至顶面，所述喷淋水管(41)其中一段嵌套与所述连接管(45)中，被嵌套于所述连接管(45)中的喷淋水管(41)设有注水孔(411)；位于清洗仓(12)间的喷淋水管(41)间设置隔档(412)。
7.根据权利要求1所述的一种桶装水水桶内壁清洗机，其特征在于：所述喷淋水管(41)上设置有数个旋转喷头(46)，分别在所述旋转喷头(46)圆柱体侧面、顶端分三个层级开口，形成喷淋口(461)。
8.一种桶装水水桶内壁清洗方法，其特征在于：包括下列步骤：
(1)A轮纯水喷洗：其包括至少一次A轮纯水喷洗工序，桶口向上，喷头进入到桶口，水桶在桶口向上以及桶口向下的位置分别进行喷淋，即为一次纯水喷洗；
(2)碱溶液喷洗：其包括至少一次碱溶液喷洗工序，每次碱溶液清洗工序使用的溶液均是氢氧化钠溶液，浓度为1500-2500ppm，桶口向上，喷头进入到桶口，水桶在桶口向上以及桶口向下的位置分别进行喷淋，即为一次碱溶液喷洗；
(3)B轮纯水喷洗：其包括至少一次清水喷洗工序，桶口向上，喷头进入到桶口，水桶在桶口向上以及桶口向下的位置分别进行喷淋，即为一次纯水喷洗；
(4)酸溶液喷洗：其包括至少一次酸溶液喷洗工序，每次酸溶液清洗工序使用的溶液均是过氧乙酸溶液，浓度为1500-2500ppm，桶口向上，喷头进入到桶口，水桶在桶口向上以及桶口向下的位置分别进行喷淋，即为一次酸溶液喷洗；
(5)成品水喷洗：其包括至少一次成品水喷洗工序，桶口向上，喷头进入到桶口，水桶在桶口向上以及桶口向下的位置分别进行喷淋，即为一次酸溶液喷洗；
(6)滴干：在使用不同液体进行喷洗后，将水桶倒置，桶口向下，将桶内的溶液滴干再进入下一道喷洗工序。
9.根据权利要求8所述的一种桶装水水桶内壁清洗方法，其特征在于：所述A轮纯水喷洗包括两次A轮纯水喷洗工序；所述碱溶液喷洗包括六次碱溶液喷洗，六次使用浓度相同的溶液；所述B轮纯水喷洗包括一次B轮纯水喷洗；所述酸溶液喷洗包括六次酸溶液喷洗，六次使用浓度相同的溶液；所述成品水喷洗包括两次成品水喷洗。
10.根据权利要求8所述的一种桶装水水桶内壁清洗方法，其特征在于：每次工序喷洗的时间为为55～65秒，溶液温度为55-65℃，喷洗压力为0.2-0.5MPa。
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