CN110694773A - 一种土木工程房屋建筑废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种土木工程房屋建筑废料处理装置，包括车体，所述车体的顶面上固定安装有外壳，外壳的内部设有处理装置和清理装置，外壳的正面固定安装有配电控制柜；通过破碎装置对建筑废料进行破碎，使建筑废料内包夹的金属暴露出来，有助于将金属彻底分拣出来，进一步增加了骨料的质量，避免金属对碾压装置造成破坏，通过传动装置和除铁装置的配合对金属进行分拣，实现自动分拣和分离金属的目的，金属不会在除铁装置的表面上积累，使除铁装置筛选金属的能力保持恒定，而且不需要人为清理除铁装置上的金属，省时省力，通过碾压装置对建筑垃圾进行精细粉碎，使骨料颗粒更小，再一次提高了增加了骨料的质量，提高了该装置的实用性。

Description

一种土木工程房屋建筑废料处理装置

技术领域

本发明涉及建筑废料处理装置领域，更具体地说，涉及一种土木工程房屋建筑废料处理装置。

背景技术

建筑废料，又称建筑垃圾，指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，按产生源分类，建筑废料可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑废料可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等，随着城市化进程的加快，城市建设、旧城改造产生了大量的建筑废料，建筑废料的数量已占到城市垃圾总量的30～40％，其中，绝大部分建筑废料未经处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等，占用大量土地，形成 垃圾围村、围城的现象，严重影响城乡形象，继而引发巨大的环境问题、经济问题甚至社会问题，为了解决这些问题，人们通常使用垃圾处理设备将建筑废料破碎形成骨料，利用骨料生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品，既消纳了大量无法处理的建筑废料，又解决了资源合理利用的问题，可有效提高资源利用效率，保护生态和促进经济发展。

现有建筑废料处理装置对建筑废料进行处理时，首先人工分拣建筑废料中的竹木类和塑料类杂物，然后利用磁铁筛选建筑废料中裸露的钢钉、钢筋等金属，接着对建筑废料进行破碎筛选，将建筑废料加工成骨料，但是，人工分拣竹木类和塑料类杂物的速度较慢，在竹木类和塑料类杂物体积较小时不容易被人发现，导致竹木类和塑料类杂物分拣不彻底，降低了骨料的质量，进而降低了相应产品的质量，而且在磁铁吸附金属的过程中，磁铁静置在设备内，建筑废料持续落在磁铁上，磁铁上吸附的金属越来越多，使磁铁对其上最表层的金属的吸附力越来越小，导致磁铁筛选金属的能力越来越低，需要人为清理，对金属筛选的不彻底，进一步降低了骨料的质量，同时建筑废料中会包夹有钢钉、断钢筋等金属，这些被包夹的金属更容易从磁铁上脱落并混入骨料，不仅再一次降低了骨料的质量，而且会损坏设备，因此亟需设计一种土木工程房屋建筑废料处理装置。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有建筑废料处理装置对建筑废料进行处理时，首先人工分拣建筑废料中的竹木类和塑料类杂物，然后利用磁铁筛选建筑废料中裸露的钢钉、钢筋等金属，接着对建筑废料进行破碎筛选，将建筑废料加工成骨料，但是，人工分拣竹木类和塑料类杂物的速度较慢，在竹木类和塑料类杂物体积较小时不容易被人发现，导致竹木类和塑料类杂物分拣不彻底，降低了骨料的质量，进而降低了相应产品的质量，而且在磁铁吸附金属的过程中，磁铁静置在设备内，建筑废料持续落在磁铁上，磁铁上吸附的金属越来越多，使磁铁对其上最表层的金属的吸附力越来越小，导致磁铁筛选金属的能力越来越低，需要人为清理，对金属筛选的不彻底，进一步降低了骨料的质量，同时建筑废料中会包夹有钢钉、断钢筋等金属，这些被包夹的金属更容易从磁铁上脱落并混入骨料，不仅再一次降低了骨料的质量，而且会损坏设备的问题，本发明的目的在于提供一种土木工程房屋建筑废料处理装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种土木工程房屋建筑废料处理装置，包括车体，所述车体的顶面上固定安装有外壳，外壳的内部设有处理装置和清理装置，外壳的正面固定安装有配电控制柜。

优选的，所述处理装置包括处理箱，处理箱的底面与外壳内腔的底面连接，处理箱的顶面与外壳内腔的顶面连接，处理箱的右侧面与外壳内腔的右侧面连接，处理箱内腔的底面固定连接有隔板，隔板上开设有运输孔，处理箱内腔的底面上设有位于隔板右侧的碾压装置，处理箱内腔的底面上设有位于隔板左侧的传动装置，处理箱的底面固定连通有位于隔板左侧的漏料斗，漏料斗的底端延伸至外壳的外部并贯穿车体，处理箱内腔的顶面固定连接有支撑块，支撑块的底面与隔板的顶端固定连接，支撑块的弧形面上开设有安装槽，安装槽的内部嵌装有固定鄂板，处理箱内腔的右侧面上设有与固定鄂板相适配的破碎装置，处理箱的底面上连通有位于隔板右侧的漏料管，漏料管的底端延伸至外壳的外部并贯穿车体。

优选的，所述碾压装置包括从动轴、驱动轴、碾压电机、上导向板和下导向板，从动轴的后端与处理箱的内壁活动套接，从动轴的前端延伸至处理箱的外部，驱动轴的前后两端分别活动穿插在处理箱的前后两面上，从动轴和驱动轴的外部均固定套接有位于处理箱内部的碾压粉碎辊，从动轴和驱动轴的前端均固定套接有联动齿轮，两个联动齿轮之间相互啮合，驱动轴的外部固定套接有位于相应联动齿轮前面的飞轮，驱动轴的后端固定套接有飞盘；碾压电机螺栓安装在外壳内腔的底面上，碾压电机与配电控制柜电连接，碾压电机的输出轴固定套接有碾压轮，碾压轮通过皮带与飞盘传动连接；上导向板的数量为两个，两个上导向板均位于碾压粉碎辊的上方，一个上导向板与处理箱内腔的右侧面固定连接，另一个上导向板与隔板的右侧面固定连接，上导向板的端部与碾压粉碎辊的表面滑动连接；下导向板的数量为两个，两个下导向板均位于碾压粉碎辊的下方，两个下导向板均有一端固定连接在处理箱内腔的底面上，一个下导向板的另一端与处理箱内腔的右侧面固定连接，另一个下导向板的另一端与隔板的右侧面固定连接，下导向板的内表面与碾压粉碎辊的外表面滑动连接。

优选的，所述传动装置包括传动箱，传动箱的底面与处理箱内腔的底面固定连接，传动箱的右侧面与处理箱的内壁固定连接，传动箱内腔的底面活动套接有旋转杆，旋转杆的顶端延伸至传动箱的外部并与支撑块的底面活动套接，旋转杆的外部设有除铁装置，旋转杆的外部固定套接有从动锥齿轮，传动箱内腔的底面固定连接有位于旋转杆右侧的固定块，固定块的顶部活动穿插有旋转棒，旋转棒的右端延伸至处理箱的外部并固定套接有传动轮，传动轮通过传动带与飞轮传动连接，旋转棒的左端固定套接有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

优选的，所述除铁装置包括锥形罩和绝缘管，锥形罩固定套接在旋转杆的外部，锥形罩活动穿插在运输孔的内部，锥形罩的内壁上固定连接有电磁铁，锥形罩的底部固定连接有封口板，封口板顶面的中部固定连接有定位筒，定位筒的顶端与锥形罩的内壁固定连接，定位筒的侧面上固定穿插有导电弹片，导电弹片与电磁铁电连接；绝缘管固定穿插在传动箱的顶面上，绝缘管活动套接在旋转杆的外部，绝缘管活动穿插在定位筒的内部，绝缘管的右侧面开设有固定槽，固定槽的内部嵌装有导电片，导电片的表面与导电弹片的表面滑动连接，绝缘管的内壁上开设有排线槽和分线槽，排线槽与分线槽连通，绝缘管的侧面上固定穿插有接线柱，接线柱与配电控制柜电连接，接线柱的一端位于分线槽的内部，导电片和接线柱的数量均为两个，导电片与接线柱一一对应，相对应的导电片和接线柱之间电连接。

优选的，所述破碎装置包括支撑板和破碎电机，支撑板的右端与处理箱内腔的右侧面固定连接，支撑板的顶面设有撞击块，撞击块的底面与支撑板的顶面滑动连接，撞击块的弧形面上开设有嵌装槽，嵌装槽的内部嵌装有撞击鄂板，撞击块的右侧面上开设有导向槽，导向槽的内部设有导向块，导向块与导向槽的内壁滑动连接，导向块的右侧面固定连接有导向杆，导向杆的外部活动套接有封口盖，封口盖螺纹套接在导向槽的内部，封口盖的右侧面开设有操作孔，导向杆的外部活动套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与导向块和封口盖连接，导向杆的右端与处理箱内腔的右侧面固定连接，撞击块的内部开设有受力孔；破碎电机螺栓安装在外壳的顶面上，破碎电机与配电控制柜电连接，破碎电机的输出轴连接有转动轴，转动轴的底端贯穿撞击块并与支撑板的顶面活动套接，转动轴的外部固定套接有偏心管，偏心管位于受力孔的内部，偏心管的外部固定套接有轴承，轴承的外侧面与受力孔的内壁接触连接，撞击块的上下两面均开设有与转动轴相适配的活动槽。

优选的，所述清理装置包括传输电机和清理箱，传输电机螺栓安装在外壳内腔的底面上，传输电机与配电控制柜电连接，传输电机的输出轴上固定套接有传输轮；清理箱的底面与外壳的底面固定连接，清理箱的顶面与外壳的顶面连接，清理箱的左侧面与外壳内腔的左侧面连接，清理箱的内壁上活动套接有传输轴，传输轴的外部固定套接有下传输辊，传输轴的前端延伸至清理箱的外部并固定套接有运输轮，运输轮通过三角带与传输轮传动连接，清理箱的顶面上固定连通有传输管，传输管的顶端延伸至外壳的外部并固定连通有加料管，加料管的底端与处理箱的顶面连通，加料管的底端正对固定鄂板和撞击鄂板之间的缝隙，传输管的内壁上活动套接有定位轴，定位轴的外部固定套接有定位辊，定位辊通过传送带与下传输辊传动连接，传送带的外表面上连接有挡板，清理箱内腔的顶面连接有与传输管相适配的分隔板，清理箱内腔的顶面连接有缓冲箱，缓冲箱的正面连通有输液管，输液管的另一端延伸至清理箱的外部，缓冲箱的底面连通有喷头，清理箱的顶面上固定穿插有位于缓冲箱左侧的加料斗，加料斗的顶端延伸至外壳的外部，清理箱的内部设有位于加料斗左侧的水动力装置，水动力装置与输液管的端部连通，清理箱的内壁连接有隔离板，隔离板上开设有漏孔，漏孔内腔的底面连接有漏水网，漏水网的另一端与清理箱的内壁固定连接，漏水网的底面上设有液位控制装置，漏水网的左端固定连接有滑板，清理箱的左侧面上开设有出料孔，出料孔贯穿外壳的左侧面，滑板的左端穿过出料孔并延伸至外壳的外部，清理箱内腔的底面螺栓安装有位于隔离板左侧的潜水泵，潜水泵与配电控制柜电连接，潜水泵的顶部连通有输水管，输水管的另一端延伸至清理箱的外部并与水动力装置连通。

优选的，所述水动力装置包括蜗壳，蜗壳的右侧面与清理箱的正面固定连接，蜗壳的右侧面上活动穿插有转动杆，转动杆的外部固定套接有位于蜗壳内部的水轮叶，转动杆的右端延伸至清理箱的内部并与清理箱的内壁活动套接，转动杆的外部固定套接有位于清理箱内部的搅拌叶，蜗壳上设有进液口，进液口与输水管的端部连通，蜗壳的左侧面与输液管的端部连通。

优选的，所述液位控制装置包括漂浮子，漂浮子的底面开设有活动孔，活动孔内腔的顶面通过软管传动连接有活塞板，活塞板的底面连接有锥形塞，活塞板的侧面开设有漏水孔，软管的外部活动套接有闭合弹簧，闭合弹簧的顶端与活动孔内腔的顶面固定连接，闭合弹簧的底端与活塞板的顶面固定连接，活塞板的顶面连接有位于软管内部的拉线，拉线的顶端延伸至漂浮子的外部并与漏水网的底面连接，漂浮子的右侧面上固定连通有转接管，转接管的右端连通有补水管，补水管的另一端延伸至外壳的外部，漂浮子的底端螺纹套接有锥形配重块，锥形配重块的顶面开设有锥形孔，锥形塞活动插接在锥形孔的内部，锥形孔内腔的底面开设有出水孔。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过清理装置对建筑垃圾中的竹木类和塑料类杂物进行分拣，分拣速度快，分拣效率高，竹木类和塑料类杂物分拣彻底，增加了骨料的质量，通过水动力装置对清理装置内部的竹木类和塑料类杂物施加推力，使竹木类和塑料类杂物更加容易、更加快速的被分拣出来，通过液位控制装置控制清理装置内部的水量，实现自动补水的目的，不需要人为操作，同时清理装置能够将建筑废料传送至处理装置的内部，通过破碎装置对建筑废料进行破碎，使建筑废料内包夹的金属暴露出来，有助于将金属彻底分拣出来，进一步增加了骨料的质量，避免金属对碾压装置造成破坏，通过传动装置和除铁装置的配合对金属进行分拣，实现自动分拣和分离金属的目的，金属不会在除铁装置的表面上积累，使除铁装置筛选金属的能力保持恒定，而且不需要人为清理除铁装置上的金属，省时省力，通过碾压装置对建筑垃圾进行精细粉碎，使骨料颗粒更小，再一次提高了增加了骨料的质量，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的内部结构示意图；

图3为本发明图2中处理装置的内部结构示意图；

图4为本发明图3中传动装置的内部结构示意图；

图5为本发明图4中A-A处的剖面图；

图6为本发明图3中除铁装置的内部结构示意图；

图7为本发明图6中定位筒的内部结构示意图；

图8为本发明图7中B-B处的剖面图；

图9为本发明图7中绝缘管的内部结构示意图；

图10为本发明图9中C-C处的剖面图；

图11为本发明图6中锥形罩的仰视图；

图12为本发明图3中破碎装置的内部结构示意图；

图13为本发明图12中D-D处的剖面图；

图14为本发明图2中清理装置的内部结构示意图；

图15为本发明图2中水动力装置的内部结构示意图；

图16为本发明图15的右视内部结构示意图；

图17为本发明图2中处理装置的后视图；

图18为本发明图14中液位控制装置的内部结构示意图。

图中标号说明：

1、车体；2、外壳；3、处理装置；31、处理箱；32、隔板；33、运输孔；34、漏料斗；35、支撑块；36、安装槽；37、固定鄂板；38、漏料管；4、清理装置；401、传输电机；402、传输轮；403、清理箱；404、传输轴；405、下传输辊；406、运输轮；407、三角带；408、传输管；409、加料管；410、定位轴；411、定位辊；412、传送带；413、挡板；414、分隔板；415、缓冲箱；416、输液管；417、喷头；418、加料斗；419、隔离板；420、漏孔；421、漏水网；422、滑板；423、出料孔；424、潜水泵；425、输水管；5、碾压装置；501、从动轴；502、驱动轴；503、碾压粉碎辊；504、联动齿轮；505、飞轮；506、飞盘；507、碾压电机；508、碾压轮；509、皮带；510、上导向板；511、下导向板；6、传动装置；61、传动箱；62、旋转杆；63、从动锥齿轮；64、固定块；65、旋转棒；66、传动轮；67、驱动锥齿轮；68、传动带；7、除铁装置；701、锥形罩；702、电磁铁；703、封口板；704、定位筒；705、导电弹片；706、绝缘管；707、固定槽；708、导电片；709、排线槽；710、分线槽；711、接线柱；8、破碎装置；800、支撑板；801、撞击块；802、嵌装槽；803、撞击鄂板；804、导向槽；805、导向块；806、导向杆；807、封口盖；808、操作孔；809、复位弹簧；810、受力孔；811、破碎电机；812、转动轴；813、偏心管；814、轴承；815、活动槽；9、水动力装置；91、蜗壳；92、转动杆；93、水轮叶；94、搅拌叶；95、进液口；10、液位控制装置；1001、漂浮子；1002、活动孔；1003、软管；1004、活塞板；1005、锥形塞；1006、漏水孔；1007、闭合弹簧；1008、拉线；1009、转接管；1010、补水管；1011、锥形配重块；1012、锥形孔；1013、出水孔；11、配电控制柜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-18，一种土木工程房屋建筑废料处理装置，包括车体1，车体1的顶面上固定安装有外壳2，外壳2的内部设有处理装置3和清理装置4，外壳2的正面固定安装有配电控制柜11。

处理装置3包括处理箱31，处理箱31的底面与外壳2内腔的底面连接，处理箱31的顶面与外壳2内腔的顶面连接，处理箱31的右侧面与外壳2内腔的右侧面连接，处理箱31内腔的底面固定连接有隔板32，隔板32上开设有运输孔33，处理箱31内腔的底面上设有位于隔板32右侧的碾压装置5，处理箱31内腔的底面上设有位于隔板32左侧的传动装置6，处理箱31的底面固定连通有位于隔板32左侧的漏料斗34，漏料斗34的底端延伸至外壳2的外部并贯穿车体1，处理箱31内腔的顶面固定连接有支撑块35，支撑块35的底面与隔板32的顶端固定连接，支撑块35的弧形面上开设有安装槽36，安装槽36的内部嵌装有固定鄂板37，处理箱31内腔的右侧面上设有与固定鄂板37相适配的破碎装置8，处理箱31的底面上连通有位于隔板32右侧的漏料管38，漏料管38的底端延伸至外壳2的外部并贯穿车体1。

碾压装置5包括从动轴501、驱动轴502、碾压电机507、上导向板510和下导向板511，从动轴501的后端与处理箱31的内壁活动套接，从动轴501的前端延伸至处理箱31的外部，驱动轴502的前后两端分别活动穿插在处理箱31的前后两面上，从动轴501和驱动轴502的外部均固定套接有位于处理箱31内部的碾压粉碎辊503，从动轴501和驱动轴502的前端均固定套接有联动齿轮504，两个联动齿轮504之间相互啮合，驱动轴502的外部固定套接有位于相应联动齿轮504前面的飞轮505，驱动轴502的后端固定套接有飞盘506；碾压电机507螺栓安装在外壳2内腔的底面上，碾压电机507与配电控制柜11电连接，碾压电机507的输出轴固定套接有碾压轮508，碾压轮508通过皮带509与飞盘506传动连接；上导向板510的数量为两个，两个上导向板510均位于碾压粉碎辊503的上方，一个上导向板510与处理箱31内腔的右侧面固定连接，另一个上导向板510与隔板32的右侧面固定连接，上导向板510的端部与碾压粉碎辊503的表面滑动连接；下导向板511的数量为两个，两个下导向板511均位于碾压粉碎辊503的下方，两个下导向板511均有一端固定连接在处理箱31内腔的底面上，一个下导向板511的另一端与处理箱31内腔的右侧面固定连接，另一个下导向板511的另一端与隔板32的右侧面固定连接，下导向板511的内表面与碾压粉碎辊503的外表面滑动连接。

传动装置6包括传动箱61，传动箱61的底面与处理箱31内腔的底面固定连接，传动箱61的右侧面与处理箱31的内壁固定连接，传动箱61内腔的底面活动套接有旋转杆62，旋转杆62的顶端延伸至传动箱61的外部并与支撑块35的底面活动套接，旋转杆62的外部设有除铁装置7，旋转杆62的外部固定套接有从动锥齿轮63，传动箱61内腔的底面固定连接有位于旋转杆62右侧的固定块64，固定块64的顶部活动穿插有旋转棒65，旋转棒65的右端延伸至处理箱31的外部并固定套接有传动轮66，传动轮66通过传动带68与飞轮505传动连接，旋转棒65的左端固定套接有驱动锥齿轮67，驱动锥齿轮67与从动锥齿轮63啮合。

除铁装置7包括锥形罩701和绝缘管706，锥形罩701固定套接在旋转杆62的外部，锥形罩701活动穿插在运输孔33的内部，锥形罩701的内壁上固定连接有电磁铁702，锥形罩701的底部固定连接有封口板703，封口板703顶面的中部固定连接有定位筒704，定位筒704的顶端与锥形罩701的内壁固定连接，定位筒704的侧面上固定穿插有导电弹片705，导电弹片705与电磁铁702电连接；绝缘管706固定穿插在传动箱61的顶面上，绝缘管706活动套接在旋转杆62的外部，绝缘管706活动穿插在定位筒704的内部，绝缘管706的右侧面开设有固定槽707，固定槽707的内部嵌装有导电片708，导电片708的表面与导电弹片705的表面滑动连接，绝缘管706的内壁上开设有排线槽709和分线槽710，排线槽709与分线槽710连通，绝缘管706的侧面上固定穿插有接线柱711，接线柱711与配电控制柜11电连接，接线柱711的一端位于分线槽710的内部，导电片708和接线柱711的数量均为两个，导电片708与接线柱711一一对应，相对应的导电片708和接线柱711之间电连接。

破碎装置8包括支撑板800和破碎电机811，支撑板800的右端与处理箱31内腔的右侧面固定连接，支撑板800的顶面设有撞击块801，撞击块801的底面与支撑板800的顶面滑动连接，撞击块801的弧形面上开设有嵌装槽802，嵌装槽802的内部嵌装有撞击鄂板803，撞击块801的右侧面上开设有导向槽804，导向槽804的内部设有导向块805，导向块805与导向槽804的内壁滑动连接，导向块805的右侧面固定连接有导向杆806，导向杆806的外部活动套接有封口盖807，封口盖807螺纹套接在导向槽804的内部，封口盖807的右侧面开设有操作孔808，导向杆806的外部活动套接有复位弹簧809，复位弹簧809的两端分别与导向块805和封口盖807连接，导向杆806的右端与处理箱31内腔的右侧面固定连接，撞击块801的内部开设有受力孔810，受力孔810的宽度和长度均大于转动轴812的中心到轴承814边缘处最大距离值的两倍；破碎电机811螺栓安装在外壳2的顶面上，破碎电机811与配电控制柜11电连接，破碎电机811的输出轴连接有转动轴812，转动轴812的底端贯穿撞击块801并与支撑板800的顶面活动套接，转动轴812的外部固定套接有偏心管813，偏心管813位于受力孔810的内部，偏心管813的外部固定套接有轴承814，轴承814的外侧面与受力孔810的内壁接触连接，撞击块801的上下两面均开设有与转动轴812相适配的活动槽815。

清理装置4包括传输电机401和清理箱403，传输电机401螺栓安装在外壳2内腔的底面上，传输电机401与配电控制柜11电连接，传输电机401的输出轴上固定套接有传输轮402；清理箱403的底面与外壳2的底面固定连接，清理箱403的内部装有水，清理箱403的顶面与外壳2的顶面连接，清理箱403的左侧面与外壳2内腔的左侧面连接，清理箱403的内壁上活动套接有传输轴404，传输轴404的外部固定套接有下传输辊405，传输轴404的前端延伸至清理箱403的外部并固定套接有运输轮406，运输轮406通过三角带407与传输轮402传动连接，清理箱403的顶面上固定连通有传输管408，传输管408的顶端延伸至外壳2的外部并固定连通有加料管409，加料管409的底端与处理箱31的顶面连通，加料管409的底端正对固定鄂板37和撞击鄂板803之间的缝隙，传输管408的内壁上活动套接有定位轴410，定位轴410的外部固定套接有定位辊411，定位辊411通过传送带412与下传输辊405传动连接，传送带412的外表面上连接有挡板413，挡板413上可以开设通孔用于辅助脱水，清理箱403内腔的顶面连接有与传输管408相适配的分隔板414，清理箱403内腔的顶面连接有缓冲箱415，缓冲箱415的正面连通有输液管416，输液管416的另一端延伸至清理箱403的外部，缓冲箱415的底面连通有喷头417，清理箱403的顶面上固定穿插有位于缓冲箱415左侧的加料斗418，加料斗418的顶端延伸至外壳2的外部，清理箱403的内部设有位于加料斗418左侧的水动力装置9，水动力装置9与输液管416的端部连通，清理箱403的内壁连接有隔离板419，隔离板419上开设有漏孔420，漏孔420内腔的底面连接有漏水网421，漏水网421的另一端与清理箱403的内壁固定连接，漏水网421的底面上设有液位控制装置10，漏水网421的左端固定连接有滑板422，清理箱403的左侧面上开设有出料孔423，出料孔423贯穿外壳2的左侧面，滑板422的左端穿过出料孔423并延伸至外壳2的外部，清理箱403内腔的底面螺栓安装有位于隔离板419左侧的潜水泵424，潜水泵424与配电控制柜11电连接，潜水泵424的顶部连通有输水管425，输水管425的另一端延伸至清理箱403的外部并与水动力装置9连通。

水动力装置9包括蜗壳91，蜗壳91的右侧面与清理箱403的正面固定连接，蜗壳91的右侧面上活动穿插有转动杆92，转动杆92的外部固定套接有位于蜗壳91内部的水轮叶93，转动杆92的右端延伸至清理箱403的内部并与清理箱403的内壁活动套接，转动杆92的外部固定套接有位于清理箱403内部的搅拌叶94，蜗壳91上设有进液口95，进液口95与输水管425的端部连通，蜗壳91的左侧面与输液管416的端部连通。

液位控制装置10包括漂浮子1001，漂浮子1001的底面开设有活动孔1002，活动孔1002内腔的顶面通过软管1003传动连接有活塞板1004，活塞板1004的底面连接有锥形塞1005，活塞板1004的侧面开设有漏水孔1006，软管1003的外部活动套接有闭合弹簧1007，闭合弹簧1007的顶端与活动孔1002内腔的顶面固定连接，闭合弹簧1007的底端与活塞板1004的顶面固定连接，活塞板1004的顶面连接有位于软管1003内部的拉线1008，拉线1008的顶端延伸至漂浮子1001的外部并与漏水网421的底面连接，漂浮子1001的右侧面上固定连通有转接管1009，转接管1009的右端连通有补水管1010，补水管1010的另一端延伸至外壳2的外部，漂浮子1001的底端螺纹套接有锥形配重块1011，锥形配重块1011的顶面开设有锥形孔1012，锥形塞1005活动插接在锥形孔1012的内部，锥形孔1012内腔的底面开设有出水孔1013。

工作原理：

首先借助外部的传送机以恒定的速度向加料斗418的内部添加建筑废料，然后建筑废料坠落在清理箱403内部的水中，接着建筑废料中的竹木类和塑料类杂物在水对其的浮力作用下漂浮在水面上，建筑废料中的混凝土、金属等废料沉积在清理箱403内腔的底面上，之后通过配电控制柜11开启潜水泵424，潜水泵424通过输水管425、进液口95将隔离板419左侧的水打入蜗壳91的内部，进入蜗壳91内部的水推动水轮叶93转动，水轮叶93通过转动杆92带着搅拌叶94转动，搅拌叶94对水面上漂浮的位于搅拌叶94附近的竹木类和塑料类杂物施加推力，然后竹木类和塑料类杂物在该推力作用下穿过漏孔420并在漏水网421和滑板422的顶面滑动至外壳2的外部，该过程中隔离板419右侧的水通过漏孔420溢流到漏水网421的顶面上并穿过漏水网421上的网孔汇流至隔离板419左侧的空间内，接着蜗壳91内部的水在水压的作用下通过输液管416进入缓冲箱415并从喷头417喷射到隔离板419右侧的水面上，补加隔离板419右侧的水量，确保隔离板419右侧的水一直持续的通过漏孔420溢流出来，利用水流对水面上漂浮的远离搅拌叶94的竹木类和塑料类杂物施加推力，竹木类和塑料类杂物在推力的作用下向搅拌叶94靠近，如此循环往复，实现将竹木类和塑料类杂物分拣出来的目的，之后通过配电控制柜11开启传输电机401，传输电机401通过传输轮402、三角带407、运输轮406、传输轴404带着下传输辊405转动，下传输辊405驱动传送带412运动，传送带412通过挡板413将清理箱403内腔底面上沉积的废料捞起并将其向上传送，然后废料进入传输管408并到达其顶部后在重力作用下穿过加料管409进入固定鄂板37与撞击鄂板803之间的间隙中，接着通过配电控制柜11开启破碎电机811，破碎电机811通过转动轴812带着偏心管813转动，偏心管813带着轴承814转动，轴承814在偏心管813的作用下周期性的推动撞击块801向左移动，在轴承814推动撞击块801向左移动的过程中，撞击块801带着撞击鄂板803向左移动，撞击鄂板803对废料进行撞击，对废料进行破碎，之后撞击块801在复位弹簧809的拉力作用下带着撞击鄂板803向右移动，直至撞击鄂板803恢复至初始位置，此时废料在重力作用下继续进入固定鄂板37与撞击鄂板803之间的间隙中，如此往复实现对废料的持续破碎，同时破碎后的废料将其内部包夹的金属暴露出来，然后破碎后的废料向锥形罩701的表面上坠落，接着通过配电控制柜11接通接线柱711的电源，进而接通导电片708的电源，之后位于定位筒704右侧的电磁铁702在导电弹片705的辅助作用下被接通电源，接通电源的电磁铁702产生强磁性并将废料中的金属吸附在锥形罩701的表面上，同时坠落在锥形罩701表面上的非金属废料在重力作用下沿着锥形罩701的表面向下滑动并落在上导向板510的顶面上，非金属废料在上导向板510导向的作用下进入两个碾压粉碎辊503之间的缝隙内，然后通过配电控制柜11开启碾压电机507，碾压电机507通过碾压轮508、皮带509、飞盘506、驱动轴502、联动齿轮504、从动轴501带着两个碾压粉碎辊503相对转动，对非金属废料进行精细粉碎，将非金属废料加工成骨料，骨料在重力作用下通过漏料管38排出，该过程中，驱动轴502带着飞轮505转动，飞轮505通过传动带68、传动轮66、旋转棒65、驱动锥齿轮67与从动锥齿轮63之间的啮合作用、旋转杆62带着锥形罩701转动，锥形罩701带着电磁铁702、定位筒704、导电弹片705以及锥形罩701表面上吸附的金属转动，导电弹片705的端部在导电片708的表面滑动，然后定位筒704右侧的电磁铁702和金属向其左侧转动，相应的导电弹片705随着电磁铁702转动，在电磁铁702转动到定位筒704的左侧时，由其吸附的金属穿过运输孔33进入隔板32左侧的空腔内，直至与该电磁铁702连接的导电弹片705的端部与导电片708分离并在绝缘管706的表面滑动，将该电磁铁702的电源断开，电磁铁702的磁力消失，接着锥形罩701表面上由该电磁铁702吸附的金属在重力和离心力的作用下在锥形罩701的表面上向下滑动，之后金属从锥形罩701的顶面上滑落并通过漏料斗34排出，随着使用时间的延长，隔离板419左侧的水量越来越少，水面逐渐下降，液位控制装置10浸入水的体积减小，水对液位控制装置10的浮力逐渐减小，拉线1008在液位控制装置10自身重力作用下对活塞板1004的拉力逐渐增加，然后拉线1008牵拉活塞板1004相对锥形配重块1011向上移动，接着锥形塞1005的表面与锥形孔1012的内壁分开，之后外部水源处的水在水压作用下通过补水管1010、转接管1009进入活动孔1002并穿过漏水孔1006、锥形孔1012、出水孔1013进入隔离板419左侧的空腔内，然后隔离板419左侧的水量逐渐增多，水面逐渐升高，液位控制装置10浸入水的体积逐渐增加，水对液位控制装置10的浮力逐渐增加，接着拉线1008对活塞板1004的拉力减小，之后活塞板1004在闭合弹簧1007弹力作用下带着锥形塞1005向下移动，锥形塞1005的表面与锥形孔1012的内壁贴合，将锥形孔1012堵住，停止补水，如此实现自动补水的目的，即可。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种土木工程房屋建筑废料处理装置，包括车体（1），其特征在于：所述车体（1）的顶面上固定安装有外壳（2），外壳（2）的内部设有处理装置（3）和清理装置（4），外壳（2）的正面固定安装有配电控制柜（11）。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程房屋建筑废料处理装置，其特征在于：所述处理装置（3）包括处理箱（31），处理箱（31）的底面与外壳（2）内腔的底面连接，处理箱（31）的顶面与外壳（2）内腔的顶面连接，处理箱（31）的右侧面与外壳（2）内腔的右侧面连接，处理箱（31）内腔的底面固定连接有隔板（32），隔板（32）上开设有运输孔（33），处理箱（31）内腔的底面上设有位于隔板（32）右侧的碾压装置（5），处理箱（31）内腔的底面上设有位于隔板（32）左侧的传动装置（6），处理箱（31）的底面固定连通有位于隔板（32）左侧的漏料斗（34），漏料斗（34）的底端延伸至外壳（2）的外部并贯穿车体（1），处理箱（31）内腔的顶面固定连接有支撑块（35），支撑块（35）的底面与隔板（32）的顶端固定连接，支撑块（35）的弧形面上开设有安装槽（36），安装槽（36）的内部嵌装有固定鄂板（37），处理箱（31）内腔的右侧面上设有与固定鄂板（37）相适配的破碎装置（8），处理箱（31）的底面上连通有位于隔板（32）右侧的漏料管（38），漏料管（38）的底端延伸至外壳（2）的外部并贯穿车体（1）。

3.根据权利要求2所述的一种土木工程房屋建筑废料处理装置，其特征在于：所述碾压装置（5）包括从动轴（501）、驱动轴（502）、碾压电机（507）、上导向板（510）和下导向板（511），从动轴（501）的后端与处理箱（31）的内壁活动套接，从动轴（501）的前端延伸至处理箱（31）的外部，驱动轴（502）的前后两端分别活动穿插在处理箱（31）的前后两面上，从动轴（501）和驱动轴（502）的外部均固定套接有位于处理箱（31）内部的碾压粉碎辊（503），从动轴（501）和驱动轴（502）的前端均固定套接有联动齿轮（504），两个联动齿轮（504）之间相互啮合，驱动轴（502）的外部固定套接有位于相应联动齿轮（504）前面的飞轮（505），驱动轴（502）的后端固定套接有飞盘（506）；碾压电机（507）螺栓安装在外壳（2）内腔的底面上，碾压电机（507）与配电控制柜（11）电连接，碾压电机（507）的输出轴固定套接有碾压轮（508），碾压轮（508）通过皮带（509）与飞盘（506）传动连接；上导向板（510）的数量为两个，两个上导向板（510）均位于碾压粉碎辊（503）的上方，一个上导向板（510）与处理箱（31）内腔的右侧面固定连接，另一个上导向板（510）与隔板（32）的右侧面固定连接，上导向板（510）的端部与碾压粉碎辊（503）的表面滑动连接；下导向板（511）的数量为两个，两个下导向板（511）均位于碾压粉碎辊（503）的下方，两个下导向板（511）均有一端固定连接在处理箱（31）内腔的底面上，一个下导向板（511）的另一端与处理箱（31）内腔的右侧面固定连接，另一个下导向板（511）的另一端与隔板（32）的右侧面固定连接，下导向板（511）的内表面与碾压粉碎辊（503）的外表面滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种土木工程房屋建筑废料处理装置，其特征在于：所述传动装置（6）包括传动箱（61），传动箱（62）的底面与处理箱（31）内腔的底面固定连接，传动箱（61）的右侧面与处理箱（31）的内壁固定连接，传动箱（61）内腔的底面活动套接有旋转杆（62），旋转杆（62）的顶端延伸至传动箱（61）的外部并与支撑块（35）的底面活动套接，旋转杆（62）的外部设有除铁装置（7），旋转杆（62）的外部固定套接有从动锥齿轮（63），传动箱（61）内腔的底面固定连接有位于旋转杆（62）右侧的固定块（64），固定块（64）的顶部活动穿插有旋转棒（65），旋转棒（65）的右端延伸至处理箱（31）的外部并固定套接有传动轮（66），传动轮（66）通过传动带（68）与飞轮（505）传动连接，旋转棒（65）的左端固定套接有驱动锥齿轮（67），驱动锥齿轮（67）与从动锥齿轮（63）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种土木工程房屋建筑废料处理装置，其特征在于：所述除铁装置（7）包括锥形罩（701）和绝缘管（706），锥形罩（701）固定套接在旋转杆（62）的外部，锥形罩（701）活动穿插在运输孔（33）的内部，锥形罩（701）的内壁上固定连接有电磁铁（702），锥形罩（701）的底部固定连接有封口板（703），封口板（703）顶面的中部固定连接有定位筒（704），定位筒（704）的顶端与锥形罩（701）的内壁固定连接，定位筒（704）的侧面上固定穿插有导电弹片（705），导电弹片（705）与电磁铁（702）电连接；绝缘管（706）固定穿插在传动箱（61）的顶面上，绝缘管（706）活动套接在旋转杆（62）的外部，绝缘管（706）活动穿插在定位筒（704）的内部，绝缘管（706）的右侧面开设有固定槽（707），固定槽（707）的内部嵌装有导电片（708），导电片（708）的表面与导电弹片（705）的表面滑动连接，绝缘管（706）的内壁上开设有排线槽（709）和分线槽（710），排线槽（709）与分线槽（710）连通，绝缘管（706）的侧面上固定穿插有接线柱（711），接线柱（711）与配电控制柜（11）电连接，接线柱（711）的一端位于分线槽（710）的内部，导电片（708）和接线柱（711）的数量均为两个，导电片（708）与接线柱（711）一一对应，相对应的导电片（708）和接线柱（711）之间电连接。

6.根据权利要求2所述的一种土木工程房屋建筑废料处理装置，其特征在于：所述破碎装置（8）包括支撑板（800）和破碎电机（811），支撑板（800）的右端与处理箱（31）内腔的右侧面固定连接，支撑板（800）的顶面设有撞击块（801），撞击块（801）的底面与支撑板（800）的顶面滑动连接，撞击块（801）的弧形面上开设有嵌装槽（802），嵌装槽（802）的内部嵌装有撞击鄂板（803），撞击块（801）的右侧面上开设有导向槽（804），导向槽（804）的内部设有导向块（805），导向块（805）与导向槽（804）的内壁滑动连接，导向块（805）的右侧面固定连接有导向杆（806），导向杆（806）的外部活动套接有封口盖（807），封口盖（807）螺纹套接在导向槽（804）的内部，封口盖（807）的右侧面开设有操作孔（808），导向杆（806）的外部活动套接有复位弹簧（809），复位弹簧（809）的两端分别与导向块（805）和封口盖（807）连接，导向杆（806）的右端与处理箱（31）内腔的右侧面固定连接，撞击块（801）的内部开设有受力孔（810）；破碎电机（811）螺栓安装在外壳（2）的顶面上，破碎电机（811）与配电控制柜（11）电连接，破碎电机（811）的输出轴连接有转动轴（812），转动轴（812）的底端贯穿撞击块（801）并与支撑板（800）的顶面活动套接，转动轴（812）的外部固定套接有偏心管（813），偏心管（813）位于受力孔（810）的内部，偏心管（813）的外部固定套接有轴承（814），轴承（814）的外侧面与受力孔（810）的内壁接触连接，撞击块（801）的上下两面均开设有与转动轴（812）相适配的活动槽（815）。

7.根据权利要求1所述的一种土木工程房屋建筑废料处理装置，其特征在于：所述清理装置（4）包括传输电机（401）和清理箱（403），传输电机（401）螺栓安装在外壳（2）内腔的底面上，传输电机（401）与配电控制柜（11）电连接，传输电机（401）的输出轴上固定套接有传输轮（402）；清理箱（403）的底面与外壳（2）的底面固定连接，清理箱（403）的顶面与外壳（2）的顶面连接，清理箱（403）的左侧面与外壳（2）内腔的左侧面连接，清理箱（403）的内壁上活动套接有传输轴（404），传输轴（404）的外部固定套接有下传输辊（405），传输轴（404）的前端延伸至清理箱（403）的外部并固定套接有运输轮（406），运输轮（406）通过三角带（407）与传输轮（402）传动连接，清理箱（403）的顶面上固定连通有传输管（408），传输管（408）的顶端延伸至外壳（2）的外部并固定连通有加料管（409），加料管（409）的底端与处理箱（31）的顶面连通，加料管（409）的底端正对固定鄂板（37）和撞击鄂板（803）之间的缝隙，传输管（408）的内壁上活动套接有定位轴（410），定位轴（410）的外部固定套接有定位辊（411），定位辊（411）通过传送带（412）与下传输辊（405）传动连接，传送带（412）的外表面上连接有挡板（413），清理箱（403）内腔的顶面连接有与传输管（408）相适配的分隔板（414），清理箱（403）内腔的顶面连接有缓冲箱（415），缓冲箱（415）的正面连通有输液管（416），输液管（416）的另一端延伸至清理箱（403）的外部，缓冲箱（415）的底面连通有喷头（417），清理箱（403）的顶面上固定穿插有位于缓冲箱（415）左侧的加料斗（418），加料斗（418）的顶端延伸至外壳（2）的外部，清理箱（403）的内部设有位于加料斗（418）左侧的水动力装置（9），水动力装置（9）与输液管（416）的端部连通，清理箱（403）的内壁连接有隔离板（419），隔离板（419）上开设有漏孔（420），漏孔（420）内腔的底面连接有漏水网（421），漏水网（421）的另一端与清理箱（403）的内壁固定连接，漏水网（421）的底面上设有液位控制装置（10），漏水网（421）的左端固定连接有滑板（422），清理箱（403）的左侧面上开设有出料孔（423），出料孔（423）贯穿外壳（2）的左侧面，滑板（422）的左端穿过出料孔（423）并延伸至外壳（2）的外部，清理箱（403）内腔的底面螺栓安装有位于隔离板（419）左侧的潜水泵（424），潜水泵（424）与配电控制柜（11）电连接，潜水泵（424）的顶部连通有输水管（425），输水管（425）的另一端延伸至清理箱（403）的外部并与水动力装置（9）连通。

8.根据权利要求7所述的一种土木工程房屋建筑废料处理装置，其特征在于：所述水动力装置（9）包括蜗壳（91），蜗壳（91）的右侧面与清理箱（403）的正面固定连接，蜗壳（91）的右侧面上活动穿插有转动杆（92），转动杆（92）的外部固定套接有位于蜗壳（91）内部的水轮叶（93），转动杆（92）的右端延伸至清理箱（403）的内部并与清理箱（403）的内壁活动套接，转动杆（92）的外部固定套接有位于清理箱（403）内部的搅拌叶（94），蜗壳（91）上设有进液口（95），进液口（95）与输水管（425）的端部连通，蜗壳（91）的左侧面与输液管（416）的端部连通。

9.根据权利要求7所述的一种土木工程房屋建筑废料处理装置，其特征在于：所述液位控制装置（10）包括漂浮子（1001），漂浮子（1001）的底面开设有活动孔（1002），活动孔（1002）内腔的顶面通过软管（1003）传动连接有活塞板（1004），活塞板（1004）的底面连接有锥形塞（1005），活塞板（1004）的侧面开设有漏水孔（1006），软管（1003）的外部活动套接有闭合弹簧（1007），闭合弹簧（1007）的顶端与活动孔（1002）内腔的顶面固定连接，闭合弹簧（1007）的底端与活塞板（1004）的顶面固定连接，活塞板（1004）的顶面连接有位于软管（1003）内部的拉线（1008），拉线（1008）的顶端延伸至漂浮子（1001）的外部并与漏水网（421）的底面连接，漂浮子（1001）的右侧面上固定连通有转接管（1009），转接管（1009）的右端连通有补水管（1010），补水管（1010）的另一端延伸至外壳（2）的外部，漂浮子（1001）的底端螺纹套接有锥形配重块（1011），锥形配重块（1011）的顶面开设有锥形孔（1012），锥形塞（1005）活动插接在锥形孔（1012）的内部，锥形孔（1012）内腔的底面开设有出水孔（1013）。

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