CN110694418A - 一种plc脱硫设备 - Google Patents

Abstract

本发明为一种PLC脱硫设备，包括L形管，所述脱硫装置包括L形管、盖板、脱硫室、冷水管、供能装置以及风机，所述L形管上端设有一呈梯形状的盖板，所述盖板具体通过两斜支柱与L形管上端固定连接，所述L形管上部设有一脱硫室；此脱硫装置使用时，通过过滤网对废气中的灰烬进行过滤，再使用过滤板对细小的灰尘进行过滤，便于后续溶解液的回收以及处理；此脱硫装置使用时，通过内部设有冷却管，便于对灼热废气进行降温，避免腐蚀内部设备，造成严重的经济损失。

Description

一种PLC脱硫设备

技术领域

本发明涉及PLC脱硫设备技术领域，具体为一种PLC脱硫设备。

背景技术

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因。

现有的脱硫装置不少均用于处理灼热的废气，易是设备内部发生腐朽，造成严重经济损失，同时操作过程有较高危险性，不便于直接操作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种PLC脱硫设备，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明设计合理，能够有效解决腐蚀设备以及危险性高的问题。

为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种PLC脱硫设备，包括L形管，所述脱硫装置包括L形管、盖板、脱硫室、冷水管、供能装置以及风机，所述L形管上端设有一呈梯形状的盖板，所述盖板具体通过两斜支柱与L形管上端固定连接，所述L形管上部设有一脱硫室，所述脱硫室具体设于L形管左侧，所述限制板部分伸入脱硫室内部，所述限制板设于L形管右侧壁，所述脱硫室下方设有一过滤板，所述L形管下端空腔内设有一水平放置的冷水管，所述冷水管两端均竖直贯穿L形管底端内壁，所述L形管内部设有一风机，所述风机通过支柱与L形管上表面固定连接，所述L形管右侧设有一添加口，所述添加口内侧设有一过滤网，所述L形管上设有一供能装置，所述供能装置包括PLC控制器、光伏发电板、支杆、限制板，所述PLC控制器上端设有一光伏发电板，所述光伏发电板具体通过两支杆与PLC控制器固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述脱硫室设于L形管上的侧壁上设有一添加口，所述添加口部分伸出L形管。

作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤板右端通过转轴与L形管转接处转动连接，所述转轴上设有一固定阀。

作为本发明的一种优选实施方式，所述L形管底端内壁具体呈漏斗状，所述L形管底端中心设有一L形漏管。

作为本发明的一种优选实施方式，所述PLC控制器两端均设有限制板。

本发明的有益效果：本发明的一种PLC脱硫设备，包括L形管、盖板、斜支柱、添加口、限制板、脱硫室、过滤板、冷水管、L形漏管、供能装置、PLC控制器、光伏发电板、支杆、限制板、风机、过滤网、添加口。

1.此脱硫装置使用时，通过过滤网对废气中的灰烬进行过滤，再使用过滤板对细小的灰尘进行过滤，便于后续溶解液的回收以及处理。

2.此脱硫装置使用时，通过内部设有冷却管，便于对灼热废气进行降温，避免腐蚀内部设备，造成严重的经济损失。

3.此脱硫装置使用时，通过PLC控制器对风机进行远程控制，避免操作过程中危险的发生。

本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本发明一种PLC脱硫设备的结构示意图；

图2为本发明一种PLC脱硫设备的供能装置示意图；

图中：1、L形管，2、盖板,3、斜支柱,4、添加口,5、限制板,6、脱硫室,7、过滤板,8、冷水管,9、L形漏管,10、供能装置,101、PLC控制器,102、光伏发电板,103、支杆,104、限制板,11、风机,12、过滤网,13、添加口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种PLC脱硫设备，包括L形管1，所述脱硫装置包括L形管1、盖板2、脱硫室6、冷水管8、供能装置10以及风机11，所述L形管1上端设有一呈梯形状的盖板2，所述盖板2具体通过两斜支柱3与L形管1上端固定连接，所述L形管1上部设有一脱硫室6，脱硫室6便于废气的脱硫处理，所述脱硫室6具体设于L形管1左侧，所述限制板5部分伸入脱硫室6内部，限制板5便于废气进入脱硫室6，所述限制板5设于L形管1右侧壁，所述脱硫室6下方设有一过滤板7，过滤板7便于过滤掉废气中的灰尘，所述L形管1下端空腔内设有一水平放置的冷水管8，冷水管8便于废气的降温，所述冷水管8两端均竖直贯穿L形管1底端内壁，所述L形管1内部设有一风机11，风机11便于带动废气，所述风机11通过支柱与L形管1上表面固定连接，所述L形管1右侧设有一添加口13，所述添加口13内侧设有一过滤网12，所述L形管1上设有一供能装置10，供能装置10便于设备的远程控制，所述供能装置10包括PLC控制器101、光伏发电板102、支杆103、限制板104，所述PLC控制器101上端设有一光伏发电板102，所述光伏发电板102具体通过两支杆103与PLC控制器101固定连接。

工作原理：将废气通过添加口13通入L形管1，通过风机11带动废气左移，废气通过冷水管8进行降温，然后进入脱硫室6进行脱硫处理，脱硫后的气体通过L形管1出来，使用风机11时，需通过PLC控制器101进行远程控制。

在上述中选择采用冷水管8进行降温是为了避免腐蚀设备；除此之外可以采用PLC控制器101进行远程控制，避免损害操作人员的健康。

作为本发明的一种优选实施方式，所述脱硫室6设于L形管1上的侧壁上设有一添加口4，所述添加口4部分伸出L形管1。

作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤板7右端通过转轴与L形管1转接处转动连接，所述转轴上设有一固定阀，便于过滤板7的调节。

作为本发明的一种优选实施方式，所述L形管1底端内壁具体呈漏斗状，所述L形管1底端中心设有一L形漏管9，避免废气的泄露。

作为本发明的一种优选实施方式，所述PLC控制器101两端均设有限制板104，便于对PLC控制器101的保护。

本发明的主要突出特点：此脱硫装置使用时，通过过滤网对废气中的灰烬进行过滤，再使用过滤板对细小的灰尘进行过滤，便于后续溶解液的回收以及处理。

此脱硫装置使用时，通过内部设有冷却管，便于对灼热废气进行降温，避免腐蚀内部设备，造成严重的经济损失。

此脱硫装置使用时，通过PLC控制器对风机进行远程控制，避免操作过程中危险的发生。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种PLC脱硫设备，包括L形管（1），其特征在于，所述脱硫装置包括L形管（1）、盖板（2）、脱硫室（6）、冷水管（8）、供能装置（10）以及风机（11），所述L形管（1）上端设有一呈梯形状的盖板（2），所述盖板（2）具体通过两斜支柱（3）与L形管（1）上端固定连接，所述L形管（1）上部设有一脱硫室（6），所述脱硫室（6）具体设于L形管（1）左侧，所述限制板（5）部分伸入脱硫室（6）内部，所述限制板（5）设于L形管（1）右侧壁，所述脱硫室（6）下方设有一过滤板（7），所述L形管（1）下端空腔内设有一水平放置的冷水管（8），所述冷水管（8）两端均竖直贯穿L形管（1）底端内壁，所述L形管（1）内部设有一风机（11），所述风机（11）通过支柱与L形管（1）上表面固定连接，所述L形管（1）右侧设有一添加口（13），所述添加口（13）内侧设有一过滤网（12），所述L形管（1）上设有一供能装置（10），所述供能装置（10）包括PLC控制器（101）、光伏发电板（102）、支杆（103）、限制板（104），所述PLC控制器（101）上端设有一光伏发电板（102），所述光伏发电板（102）具体通过两支杆（103）与PLC控制器（101）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种PLC脱硫设备，其特征在于，所述脱硫室（6）设于L形管（1）上的侧壁上设有一添加口（4），所述添加口（4）部分伸出L形管（1）。

3.根据权利要求1所述的一种PLC脱硫设备，其特征在于，所述过滤板（7）右端通过转轴与L形管（1）转接处转动连接，所述转轴上设有一固定阀。

4.根据权利要求1所述的一种PLC脱硫设备，其特征在于，所述L形管（1）底端内壁具体呈漏斗状，所述L形管（1）底端中心设有一L形漏管（9）。

5.根据权利要求1所述的一种PLC脱硫设备，其特征在于，所述PLC控制器（101）两端均设有限制板（104）。

Images