CN110692982A - 一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻 - Google Patents
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Abstract
本发明专利公开了一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,与现有技术相比工艺简单,生产成本低,解决了其中果冻凝胶强度不够,放置易析水,口感差的问题,对生产规模要求低,便于推广应用。以低聚果糖、黑茶速溶粉、魔芋粉、胶原蛋白、卡拉胶等为原料,经化胶、过滤、调配、灌装、整形、冷却、烘干、包装等工艺制成的黑茶胶原果冻产品,通过选取高纯度魔芋粉来调整果冻的凝胶强度,改善产品口感,通过添加黑茶速溶粉、胶原蛋白、洛神花等功能性原理,不仅改良产品状态,而且进一步调整产品口感,添加益生元成分的低聚果糖,调节肠道菌群,使得产品具有助消化、排毒养颜、润肠通便的保健功能。
Description
技术领域
本发明属于凝胶果冻加工技术领域,具体涉及一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻。
背景技术
果冻是一种来自西方的休闲美食,其酸甜可口的味道以及其特殊的口感,深受广大消费者的喜爱,其中年轻人是其主要消费群体。果冻系列产品进入中国将近40个年头,其传统工艺产品深入人心,随着人们生活水平的进一步提升,消费观念也从以前“吃得饱”慢慢转移向“吃的好”,如何吃,怎么吃,都有很多讲究。
目前果冻多以增稠剂和糖酸为主要原料,其一成不变的产品构成和传统的加工方式,越来越不能满足消费者对健康生活的向往。
果冻的生产加工主要涉及到增稠剂的熔解、口味的调配以及产品的灌装。由于加工方式传统,在生产过程中能源消耗较为巨大,而且产品多以后杀菌来控制产品微生物,杀菌方式采用巴氏杀菌技术,温度相对较高,杀菌时间较长,会造成产品中营养物质破坏,降低产品的食用价值。本发明采用高温瞬时杀菌技术,全面保留产品中各类营养物质,再采用无菌灌装技术,降低传统工艺中能量的消耗,节能环保,降低产品的工业成本,为后续产品的推广提供较好的基础。
发明内容
本发明专利公开了本发明专利公开了一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,以魔芋粉、卡拉胶为载体原料,加入载体原料质量80-100倍量、pH值3-4的柠檬酸或者苹果酸以及抗坏血酸水溶液高温熔化后,经过精滤后,滤液中加入各类功能因子进行混合调配,再经过超高温瞬时杀菌处理,采用无菌灌装技术,对产品进行灌装,灌装后产品通过整形处理,再以风冷技术让果冻冷却定型得到黑茶胶原果冻。
本发明专利所采用的魔芋胶、卡拉胶配比能有效抑制产品在货架期出现析水问题,质地嫩滑辅以高茶多酚的黑茶速溶粉、益生元成分的低聚果糖以及深海鳕鱼来源的胶原蛋白,让产品不仅在口感上而且在功能上更能打动消费者,现代化的灌装方式,让其包装设计风格多样化,更深受年轻消费者喜爱。与现有技术相比工艺简单,生产成本低,解决了其中产品析水、口感不好的问题,对生产规模要求低,便于推广应用。
本发明的目的通过以下措施实现:
1. 一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将卡拉胶、魔芋粉称量后,加入质量比例80-100倍量的pH值3-4的柠檬酸或者苹果酸以及抗坏血酸水溶液,浸泡后高温混合溶解后,备用;
(2)将步骤(1)制得均匀的载体原料液精滤后得到去杂质原料液;
(3)将步骤(2)制得的去杂质原料液与各类功能因子混合均匀,得到调配液;
(4)将步骤(3)制得的调配液经过超高温瞬时杀菌处理,得到杀菌液;
(5)将步骤(4)制得的杀菌液通过无菌灌装机进行灌装,得到条状包装产品;
(6)将步骤(5)制得的条状包装产品,通过整形处理,风冷冷却处理,得到定型的黑茶胶原果冻;
(7)将步骤(6)制得的定型的黑茶胶原果冻进行外外包装,得到黑茶胶原冻产品。
2.如权利要求1所述的一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于:所述步骤(1)中载体原料卡拉胶与魔芋粉的比例是1:3-3.5;
3.如权利要求1所述的一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于:所述步骤(1)中酸水溶液的柠檬酸或苹果酸添加量根据pH来定,pH值3.5;
4. 如权利要求1所述的一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于:所述步骤(1)中柠檬酸、苹果酸、抗坏血酸一是为了调整产品的酸甜比例,而是酸性环境利于产品的杀菌控制;
5. 如权利要求1所述的一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于:所述步骤(1)中浸泡的目的是未来让载体原料更好的溶解均匀,浸泡时间4-6h,高温溶解温度是85-90℃,20-30min;
6如权利要求1所述的一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于:所述步骤(2)中精滤为均匀的载体原料液过200-250目筛网过滤,去除步骤(1)中不溶性杂质;
7. 如权利要求1所述的一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于:所述步骤(3)中功能因子包括但不限于高茶多酚黑茶速溶粉、低聚果糖、胶原蛋白、洛神花中的一种或几种,添加量不少于10%;
8. 如权利要求1所述的一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于:所述步骤(4)中超高温瞬时杀菌条件为135-140℃,4-8S;
9. 如权利要求1所述的一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于:所述步骤(5)中的无菌灌装机为背封式条带包装机,条带形状依据需求可以进行适当设计调整;
10. 如权利要求1所述的一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于:所述步骤(6)中整形处理,主要是未来让条状果冻经过冷却后有良好的造型;
11. 如权利要求1所述的一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于:所述步骤(6)中风冷冷却温度是10-15℃;
12. 如权利要求1所述的一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于:所述步骤(7)中外包装规格依据生产需求适当调整。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
现有技术存在的问题是:①口味单一,营养性功能成分缺乏;②高温破坏营养物质,食用价值降低;③现有果冻易出现析水、凝胶强度不够的情况;④产品包装形式相对老旧,在食用方式和包装设计上存在缺陷。
本发明有效的解决上述问题,通过科学配比各类功能因子,满足不同人群的多样化需求,全保留营养成分的基础上,额外添加营养物质,对人体健康进行膳食调理,采用现代自动化设备,降低人工成本投入,无菌罐装技术降低能源消耗,做到提高产品品质的前提下降低生产成本。
具体实施方式
以下通过实施例进一步阐述本发明,这些实施例仅用于举例说明的目的,并没有限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法,通常按照常规条件。
实施例1:
1)卡拉胶:魔芋粉1:3.5,共100克,加入100倍量(即10kg)的纯化水,用柠檬酸调节pH至3.5。常温浸泡4h后,采用90℃温度溶解载体原料,均匀后,备用;
2)均匀的载体原料液采用200目筛网过滤去杂质和不溶物;
3)按照比例添加各类功能因子并混合均匀,高茶多酚黑茶速溶粉0.5kg、益生元低聚果糖1kg、胶原蛋白0.3kg、;
4)采用135℃、5S的超高温瞬时杀菌技术,控制产品微生物;
5)通过无菌灌装机进行灌装,10克/袋、得到条状包装产品;
6)通过整形处理,10℃风冷冷却处理,得到定型的黑茶胶原果冻;
7)将定型的黑茶胶原果冻进行外外包装,得到黑茶胶原冻产品。
实施例3:
1)卡拉胶:魔芋粉1:3.0,共100克,加入100倍量(即10kg)的纯化水,用柠檬酸调节pH至4.0。常温浸泡3.5h后,采用90℃温度溶解载体原料,均匀后,备用;
2)均匀的载体原料液采用250目筛网过滤去杂质和不溶物;
3)按照比例添加各类功能因子并混合均匀,高茶多酚黑茶速溶粉0.6kg、益生元低聚果糖1kg、胶原蛋白0.2kg、;
4)采用140℃、5S的超高温瞬时杀菌技术,控制产品微生物;
5)通过无菌灌装机进行灌装,10克/袋、得到条状包装产品;
6)通过整形处理,15℃风冷冷却处理,得到定型的黑茶胶原果冻;
7)将定型的黑茶胶原果冻进行外外包装,得到黑茶胶原冻产品。
实施例2:
1)卡拉胶:魔芋粉1:3.0,共100克,加入80倍量(即8kg)的纯化水,用柠檬酸调节pH至3.0。常温浸泡3h后,采用85℃温度溶解载体原料,均匀后,备用;
2)均匀的载体原料液采用250目筛网过滤去杂质和不溶物;
3)按照比例添加各类功能因子并混合均匀,高茶多酚黑茶速溶粉0.5kg、益生元低聚果糖1kg、胶原蛋白0.3kg、;
4)采用135℃、8S的超高温瞬时杀菌技术,控制产品微生物;
5)通过无菌灌装机进行灌装,15克/袋、得到条状包装产品;
6)通过整形处理,15℃风冷冷却处理,得到定型的黑茶胶原果冻;
7)将定型的黑茶胶原果冻进行外外包装,得到黑茶胶原冻产品。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将卡拉胶、魔芋粉称量后,加入质量比例80-100倍量的pH值3-4的柠檬酸或者苹果酸以及抗坏血酸水溶液,浸泡后高温混合溶解后,备用;
(2)将步骤(1)制得均匀的载体原料液精滤后得到去杂质原料液;
(3)将步骤(2)制得的去杂质原料液与各类功能因子混合均匀,得到调配液;
(4)将步骤(3)制得的调配液经过超高温瞬时杀菌处理,得到杀菌液;
(5)将步骤(4)制得的杀菌液通过无菌灌装机进行灌装,得到条状包装产品;
(6)将步骤(5)制得的条状包装产品,通过整形处理,风冷冷却处理,得到定型的黑茶胶原果冻;
(7)将步骤(6)制得的定型的黑茶胶原果冻进行外外包装,得到黑茶胶原冻产品。
2.如权利要求1所述的一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于:所述步骤(1)中载体原料卡拉胶与魔芋粉的比例是1:3-3.5;所述步骤(1)中酸水溶液的柠檬酸或苹果酸添加量根据pH来定,pH值3.5;所述步骤(1)中柠檬酸、苹果酸、抗坏血酸一是为了调整产品的酸甜比例,而是酸性环境利于产品的杀菌控制;所述步骤(1)中浸泡的目的是未来让载体原料更好的溶解均匀,浸泡时间4-6h,高温溶解温度是85-90℃,20-30min。
3.如权利要求1所述的一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于:所述步骤(2)中精滤为均匀的载体原料液过200-250目筛网过滤,去除步骤(1)中不溶性杂质。
4.如权利要求1所述的一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于:所述步骤(3)中功能因子包括但不限于高茶多酚黑茶速溶粉、低聚果糖、胶原蛋白、洛神花中的一种或几种,添加量不少于10%。
5.如权利要求1所述的一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于:所述步骤(4)中超高温瞬时杀菌条件为135-140℃,4-8S。
6.如权利要求1所述的一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于:所述步骤(5)中的无菌灌装机为背封式条带包装机,条带形状依据需求可以进行适当设计调整。
7.如权利要求1所述的一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于:所述步骤(6)中整形处理,主要是未来让条状果冻经过冷却后有良好的造型;所述步骤(6)中风冷冷却温度是10-15℃。
8.如权利要求1所述的一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻,其特征在于:所述步骤(7)中外包装规格依据生产需求适当调整。
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CN201910987766.6A CN110692982A (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种凝胶果冻的生产工艺方法以及黑茶胶原果冻 |
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CN (1) | CN110692982A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117730933A (zh) * | 2024-02-21 | 2024-03-22 | 广东亿超生物科技有限公司 | 一种高稳定性维生素c凝胶糖果前体及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW201336424A (zh) * | 2012-03-02 | 2013-09-16 | Tci Co Ltd | 一種製作均質果凍的方法 |
CN103445041A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-12-18 | 浙江海洋学院 | 一种茶味鱼鳔胶原蛋白果冻及其制备方法 |
CN109588668A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-09 | 广东岭南职业技术学院 | 一种含有胶原蛋白的银耳果冻及其制作方法 |
-
2019
- 2019-10-17 CN CN201910987766.6A patent/CN110692982A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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TW201336424A (zh) * | 2012-03-02 | 2013-09-16 | Tci Co Ltd | 一種製作均質果凍的方法 |
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CN109588668A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-09 | 广东岭南职业技术学院 | 一种含有胶原蛋白的银耳果冻及其制作方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
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郑友军: "《休闲小食品生产工艺与配方》", 31 August 1999 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117730933A (zh) * | 2024-02-21 | 2024-03-22 | 广东亿超生物科技有限公司 | 一种高稳定性维生素c凝胶糖果前体及其制备方法 |
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