CN110692325B - 播种用点种装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及桃树种植设备领域，为了解决现有技术中，由于坑深度不好把控，导致种子的生长受到影响的问题，提供了一种播种用点种装置，包括钻孔部、点种部和放置板；点种部包括中间的驱动结构和与驱动结构相邻的下种结构，驱动结构包括滑动腔和驱动板，驱动板上表面设置有驱动杆，驱动杆的上端向上穿出放置板；下种结构包括存储腔和下种腔，存储腔位于下种腔上方；存储腔与下种腔之间设置有伸缩隔板，在驱动板下降过程中，伸缩隔板向上转动，在驱动板上升过程中，伸缩隔板向下转动；伸缩隔板上设置有下种口，在伸缩隔板转动时，下种口打开；钻孔部设置有连通底部的下种通槽，下种通槽上端与下种腔连通。本发明便于控制点种时坑的深度。

Description

播种用点种装置

技术领域

本发明涉及桃树种植设备领域，具体为一种播种用点种装置。

背景技术

点种是指每隔一定距离挖一个小坑并放入种子的一种播种方式。随着农业设备的现代化和智能化，现在的播种通常都是采用播种设备完成的。然而，由于各种条件因素的影响，如播种机的输种管堵塞脱落、开沟器堵塞和土壤湿粘等，在播种装置完成播种后，经常会出现漏种现象，此时就需要对漏种的地方进行补种。

传统的补种通常采用人工点种的方式，利用使用翻土工具，如锄头或铁锹等，在需要点种的地方挖出一个坑来，然后将种子放入坑内，然后再将土壤回填到坑内，保证种子被土壤掩盖住，完成点种操作。但是采用这种翻土工具在翻土的过程中，由于不好把控对翻土工作的作用力，也就不能控制挖出来的坑的深度，补种的深度也就不好控制，种子掩埋太深，在种子发芽后，子叶不容易透出土面，常被窒息致死；而若种子掩埋太浅，不利于植株吸收营养，同样不利于种子的生长，这样一来，就降低了点种效率，而且还会影响之后种子的顺利生长。

发明内容

本发明意在提供一种播种用点种装置，以解决现有技术中，在点种时采用翻土工具进行挖坑埋种时，由于挖坑深度不好把控，导致之后种子的生长受到影响的问题。

本发明提供基础方案是：播种用点种装置，包括钻孔部、点种部和放置板，钻孔部与点种部下端连接，放置板设置在点种部上端；放置板上设置有放置腔；

点种部包括中间的驱动结构和与驱动结构相邻的下种结构，驱动结构包括滑动腔和可在滑动腔内滑动的驱动板，驱动板上表面设置有驱动杆，驱动杆的上端伸出点种部的上表面后穿出放置板，驱动板向下滑动后可与钻孔部上端相抵；

下种结构包括存储腔和下种腔，存储腔位于下种腔上方；存储腔与下种腔之间设置有伸缩隔板，伸缩隔板的连接端与驱动结构的侧壁转动连接，伸缩隔板的活动端与下种结构远离驱动结构的侧壁相抵，在驱动板下降过程中，伸缩隔板向上转动并使得放置腔与存储腔连通，在驱动板上升过程中，伸缩隔板向下转动并使得放置腔与存储腔隔开；伸缩隔板上设置有下种口，在伸缩隔板转动时，下种口打开；

钻孔部设置有连通底部的下种通槽，下种通槽上端与下种腔连通。

基础方案的工作原理及有益效果是：与现有的借助翻土工具进行点种的方式相比较，1.本方案中，利用钻孔部与点种部的配合，需要点种时，驱动板下降到与钻孔部上端相抵后，驱动杆继续向下移动则会驱动整个点种装置向下移动，从而钻入土壤中，此时点种装置入土的深度也就是坑的深度，因此只需要根据坑的深度驱动点种装置下移到一定距离即可，保证坑的深度便于控制，从而保证了点种后种子的顺利生长；

2.在点种装置下移的过程中，即驱动板下降过程中，此时伸缩隔板向上转动，放置腔与存储腔连通，存储在放置腔中的种子此时就落入到存储腔内后落到伸缩隔板上，然后在驱动板上移过程中，伸缩隔板向下转动，落到伸缩隔板上的种子此时就会沿着向下倾斜的伸缩隔板滑动，在经过打开的下种口后从下种口落到下方的下种腔内，然后进入到与下种腔连通的下种通槽，随着驱动板的继续上移，此时点种装置逐渐从坑中被拔出，下种通槽内的种子此时也就掉进入坑内，而且此时，由于点种装置从坑内拔出，周围的土壤此时由于没有了点种装置的阻碍，就会朝向坑内坍塌，将种子掩盖起来，也就完成了整个点种过程，即本方案中，利用点种部与钻孔部的配合还实现了在拔出点种装置的同时完成点种和盖土步骤，从而提高了点种效率；

3.本方案中，在驱动板驱动点种装置进入土壤中的过程中还利用下种结构中伸缩隔板与驱动结构的驱动板的配合实现种子从放置腔落入到坑中的操作，无需额外的动力完成点种操作，简化了点种操作；并且，整个过程中，放置腔与存储腔连通后又关闭，从而避免了放置腔内的种子一直落入存储腔内，进而保证一个坑内只会落入少量的种子，从而满足点种的要求。

优选方案一：作为基础方案的优选，放置腔位于伸缩隔板连接端的一侧设置有可向下打开的出口，下种口位于伸缩隔板的活动端的一侧。有益效果：本方案中，通过将放置腔的出口与下种口分别设置在伸缩隔板的两端，这样一来，在种子从放置腔内进入到存储腔中时，落到伸缩隔板没有设置下种口的一端，就会在伸缩隔板上堆积，然后在伸缩隔板向下转动时，此时堆积的种子会沿着伸缩隔板向下滑动，于是种子就从打开的下种口掉落到下种腔内，然后从下种通槽滑出点种装置，落到土壤中，从而实现种子从放置腔落到土壤上的操作，在整个过程中，由于堆积在伸缩隔板上的种子只能在伸缩隔板下种口且伸缩隔板朝下倾斜的这段时间里才会沿着伸缩隔板的下种口落到下种腔中，才会落出点种装置，这样一来，相比种子直接从放置腔落到土中的方式，本方案中通过伸缩隔板的设置缩短了种子落出点种装置的时间，从而进一步减少了落到坑内种子的数量，也就避免了由于坑内种子较多导致种植密度过大而出现营养不充足，种子生长情况不好的问题。

优选方案二：作为基础方案的优选，放置板上表面开设有可打开的进料口。有益效果：考虑到在完成多次点种后，放置腔内存放的种子可能就没有了，因此为了保证之后点种操作的正常进行，就需要及时补充种子，因此本方案中，在放置板上设置可打开的进料口，在需要补充种子的时候打开进料口即可，在补充完后，将进料口关闭，还能够避免种子在点种装置运动的过程中从进料口漏出，从而保证点种操作的正常进行。

优选方案三：作为优选方案二的优选，进料口内设置有可向外拔出的封闭板。有益效果：本方案中，利用封闭板对进料口进行封闭，在需要打开进料口时，将封闭板向上提起，即可打开进料口，在需要关闭进料口时，将封闭板塞入进料口内，即可实现进料口的关闭，操作简单。

优选方案四：作为优选方案三的优选，封闭板包括与进料口相匹配的封闭部和与封闭板上表面连接的提手部。有益效果：本方案中的封闭板包括封闭部和提手部，封闭部用来封闭进料口，提手部方便移动封闭板，结构简单。

优选方案五：作为基础方案的优选，伸缩隔板包括连接端的固定板和活动端的滑动板，滑动板朝向固定板的一端设置有滑动槽，固定板朝向滑动板的一端通过弹性件与滑动槽滑动连接。有益效果：本方案中，弹性件始终处于压缩状态，这样一来，在伸缩隔板转动后，伸缩隔板伸长，在弹性件的作用下，保证伸缩隔板的活动端始终与下种结构的内壁相抵，堆积在伸缩隔板上的种子就只能通过伸缩隔板上的下种口落到下方的下种腔中，这样一来，保证每次落入坑内的种子不会大多，也就避免了由于坑内种子较多导致种植密度过大而出现营养不充足，种子生长情况不好的问题。

优选方案六：作为优选方案五的优选，固定板与滑动腔之间的侧壁上设置有连接槽，固定板朝向驱动结构的一端穿过连接槽后伸入滑动腔，驱动板在运动过程中滑过固定板；固定板朝向驱动结构的一端通过扭簧铰接在连接槽内。有益效果：本方案中，将固定板的一端伸入滑动槽中，在驱动板下移的过程中，驱动板从固定板滑过时，固定板向上转动，在驱动板上移过程中，驱动板从固定板滑过时，固定板向下转动，从而实现种子从存储腔落入下种腔的操作，结构简单，而且通过固定板与驱动板的配合即可实现在驱动板移动的过程中固定板的转动，而无需额外的驱动力来驱动固定板的转动，简化了操作；扭簧的设置保证固定板在没有受到驱动板的作用力时始终处于水平状态，从而保证种子在下种结构中的顺利运动。

优选方案七：作为优选方案六的优选，固定板伸入滑动腔的一端上表面与下表面均为楔形面。有益效果：本方案中，将固定板的上表面和下表面均设置为楔形面，保证了驱动板从固定板上顺利的滑过。

优选方案八：作为优选方案一的优选，出口内通过扭簧连接有转动板。有益效果：本方案中通过在出口设置转动板，在转动板受到向下的作用力后，转动板就会朝下转动，出口打开，而在转动板不受力时，转动板在扭簧的作用下复位，从而关闭出口，结构简单。

优选方案九：作为基础方案的优选，钻孔部与点种部可拆卸连接。有益效果：考虑到钻孔部在长期使用后会出现磨损，因此为了保证点种操作的正常进行，就需要及时更换钻孔部，因此本方案中钻孔部与点种部采用可拆卸连接的方式便于钻孔部的更换。

附图说明

图1为本发明播种用点种装置实施例一的剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明播种用点种装置实施例二的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：驱动杆11、封闭板21、放置板2、放置腔23、压杆25、转动板251、点种部3、第一限位件31、存储腔41、伸缩隔板42、滑动板421、固定板423、连接槽425、弹性件427、第一开口431、第二开口433、钻孔部5、下种通槽51。

实施例一

基本如附图1所示：播种用点种装置，从下往上依次包括钻孔部5、点种部3和放置板2，钻孔部5与点种部3下端连接，为了便于更换钻孔部5，钻孔部5与点种部3采用可拆卸连接的方式连接，如卡接、螺纹连接、粘结等，本实施例中采用卡接的方式，由于卡接为本领域的技术人员常用的连接方式本实施例中不再进行详细描述。

放置板2设置在点种部3上端；放置板2上设置有放置腔23，放置板2上表面开设有可打开的进料口，进料口内设置有可向外拔出的封闭板21；具体的，放置板2的下表面设置有卡接槽，放置板2通过卡接槽卡接在点种部3的上端；封闭板21包括与进料口相匹配的封闭部和与封闭板上表面连接的提手部，出口内通过扭簧连接有转动板251，转动板251上表面设置有压杆25，压杆25的上端向上穿出放置板2。

点种部3包括中间的驱动结构和与驱动结构相邻的下种结构，优选的，本实施例中点种部3设置有两个下种结构，两个下种结构分别位于驱动结构的两侧；驱动结构包括滑动腔和可在滑动腔内滑动的驱动板，驱动板上表面设置有T型的驱动杆11，驱动杆11的上端伸出点种部3的上表面后穿出放置板2并位于压杆25的上方，驱动板向下滑动后可与钻孔部5上端相抵。

下种结构包括存储腔41和下种腔，存储腔41位于下种腔上方；存储腔41与下种腔之间设置有伸缩隔板42，伸缩隔板42的连接端与驱动结构的侧壁转动连接，伸缩隔板42的活动端与下种结构远离驱动结构的侧壁相抵，在驱动板下降过程中，伸缩隔板42向上转动并使得放置腔23与存储腔41连通，在驱动板上升过程中，伸缩隔板42向下转动并使得放置腔23与存储腔41隔开；伸缩隔板42上设置有下种口，在伸缩隔板42转动时，下种口打开。

具体的，为了便于说明，本实施例中以位于驱动结构右侧的下种结构进行说明。如图2所示，伸缩隔板42包括连接端的固定板423和活动端的滑动板421，即图2中左端为固定板423，右端为滑动板421；滑动板421朝向固定板423的一端，即滑动板421的左端设置有滑动槽，固定板423朝向滑动板421的一端，即固定板423的右端通过弹性件427与滑动槽滑动连接，弹性件427可以为碟簧、弹簧等，本实施例中弹性件427采用压簧；固定板423与滑动腔之间的侧壁上设置有连接槽425，固定板423朝向驱动结构的一端，即固定板423的左端穿过连接槽425后伸入滑动腔，驱动板在运动过程中滑过固定板423；固定板423朝向驱动结构的一端，即固定板423的左端通过扭簧铰接在连接槽425内；固定板423伸入滑动腔的一端，即固定板423的左端上表面与下表面均为楔形面；放置腔23位于伸缩隔板42连接端的一侧设置有可向下打开的出口，下种口位于伸缩隔板42的活动端的一侧。

滑动板421的左侧设置有第一开口431，固定板423的右侧设置有第二开口433，在滑动板421向右滑动后，第一开口431与第二开口433相对，形成下种口。

钻孔部5设置有连通底部的下种通槽51，下种通槽51上端与下种腔连通；钻孔部5的高度大小为点种时坑的深度大小。

具体实施过程如下：

使用前，需要先补充放置板2中的种子，此时对提手部施力，向上提起封闭板21，然后将种子通过打开的进料口加入到放置板2的放置腔23中，然后将封闭板21塞回进料口，完成种子的补充操作。

然后将点种装置放到需要播种的土壤上，然后对驱动杆11施力，驱动杆11向下移动，驱动板在驱动杆11的作用下向下移动；在下移的过程中，驱动板的上端与转动板251上的压杆25相抵并驱动压杆25下移，下移的压杆25驱动转动板251向下转动，此时放置板2的出口打开，放置板2内的种子落入到下方的存储腔41中，并堆积在伸缩隔板42上。

驱动杆11继续下移，此时驱动板下移到伸缩隔板42处并滑过伸缩隔板42后继续下移，在这个过程中，以右侧下种结构为例，伸缩隔板42的左端在驱动板的压迫下向下摆动，于是伸缩隔板42的右端向上摆动，由于种子是堆积在伸缩隔板42的左侧，而伸缩隔板42的下种口位于伸缩隔板42的右端，此时堆积的种子则还是堆积在伸缩隔板42上；并且，在伸缩隔板42转动的过程中，在弹性件427的作用下，滑动板421的右端始终与点种部3的侧壁相抵。

驱动杆11继续下移，当驱动板与钻孔部5相抵后，此时钻孔部5在驱动板的作用下向下移动，进入到土壤中，然后当钻孔部5都进入到土壤后，此时向上拉动驱动杆11，驱动板上移，在驱动杆11向上滑动伸缩隔板42时，此时伸缩隔板42的左端向上摆动，右端向下摆动，同时滑动板421在弹性件427的作用下向右滑动，此时第一开口431和第二开口433相对，形成下种口，并且，在伸缩隔板42向下摆动的过程中，堆积在伸缩隔板42上的种子会沿着伸缩隔板42向下滑动，待滑动到下种口处时，种子从下种口落到下方的下种腔中，然后在沿着下种腔滑入下种通槽51内，并从下种通槽51滑出钻孔部5。

随着驱动杆11继续上移，当驱动板到达下种部3的上端，驱动杆11的上移就会带动整个点种装置上移，钻孔部5上移后，种子也就落入到土壤上，并且随着钻孔部5被拔出土壤中，土壤由于没有钻孔部5的支撑，原本钻孔部5周围的土壤就会朝向坑内坍塌，将种子埋住，从而完成整个点种操作。

实施例二

与实施例一不同之处在于，如图3所示，本实施例中，滑动腔的上端设置有第一限位件31，滑动腔的下端设置有第二滑动件，这样一来，驱动杆11可滑动的区间就被限制到了第一限位件31与第二限位件之间，从而减小了驱动杆11需要移动的距离。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.播种用点种装置，其特征在于：包括钻孔部、点种部和放置板，所述钻孔部与所述点种部下端连接，所述放置板设置在所述点种部上端；所述放置板上设置有放置腔；

所述点种部包括中间的驱动结构和与所述驱动结构相邻的下种结构，所述驱动结构包括滑动腔和可在所述滑动腔内滑动的驱动板，所述驱动板上表面设置有驱动杆，所述驱动杆的上端伸出所述点种部的上表面后穿出所述放置板，所述驱动板向下滑动后可与所述钻孔部上端相抵；

所述下种结构包括存储腔和下种腔，所述存储腔位于所述下种腔上方；所述存储腔与所述下种腔之间设置有伸缩隔板，所述伸缩隔板的连接端与所述驱动结构的侧壁转动连接，所述伸缩隔板的活动端与所述下种结构远离所述驱动结构的侧壁相抵，所述放置腔位于所述伸缩隔板连接端的一侧设置有可向下打开的出口，所述伸缩隔板上设置有下种口，在所述伸缩隔板转动时，所述下种口打开；所述下种口位于所述伸缩隔板的活动端的一侧，所述出口内通过扭簧连接有转动板；

在所述驱动板下降过程中，所述伸缩隔板向上转动使得存储腔和下种腔连通，所述转动板向下转动使得放置腔与存储腔连通；在所述驱动板上升过程中，所述伸缩隔板向下转动使得存储腔和下种腔隔开，所述转动板向上转动使得放置腔与存储腔隔开；

所述钻孔部设置有连通底部的下种通槽，所述下种通槽上端与所述下种腔连通；

所述伸缩隔板包括连接端的固定板和活动端的滑动板，所述滑动板朝向所述固定板的一端设置有滑动槽，所述固定板朝向所述滑动板的一端通过弹性件与所述滑动槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的播种用点种装置，其特征在于：所述放置板上表面开设有可打开的进料口。

3.根据权利要求2所述的播种用点种装置，其特征在于：所述进料口内设置有可向外拔出的封闭板。

4.根据权利要求3所述的播种用点种装置，其特征在于：所述封闭板包括与所述进料口相匹配的封闭部和与所述封闭板上表面连接的提手部。

5.根据权利要求1所述的播种用点种装置，其特征在于：所述固定板与所述滑动腔之间的侧壁上设置有连接槽，所述固定板朝向所述驱动结构的一端穿过所述连接槽后伸入所述滑动腔，所述驱动板在运动过程中滑过所述固定板；所述固定板朝向所述驱动结构的一端通过扭簧铰接在所述连接槽内。

6.根据权利要求5所述的播种用点种装置，其特征在于：所述固定板伸入所述滑动腔的一端上表面与下表面均为楔形面。

7.根据权利要求1所述的播种用点种装置，其特征在于：所述钻孔部与所述点种部可拆卸连接。

Images