CN110691293A - 一种蓝牙耳机电池盒sr定位固化模具及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具及其使用方法，包括本体，本体设有第一定位槽和第二定位槽，第二定位槽设于第一定位槽的两端，第二定位槽与第一定位槽相互连通，第一定位槽和第二定位槽围绕形成能使蓝牙耳机电池盒能与SR扣紧密相接的定位腔；使用方法包括以下步骤：1）在SR扣的围板上点胶；2）使两个SR扣的围板分别插入设于蓝牙耳机电池盒两端的安装槽中；3）将经步骤2）后的蓝牙耳机电池盒和SR扣置于定位固化模具的定位腔中；4）定位固化模具载着SR扣与蓝牙耳机电池盒参与后续工序加工，待黄胶完全固化后，取下定位固化模具。本发明结构简单，制作成本低，提高产品质量，降低生产成本，提高生产效率。

Description

一种蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具及其使用方法
技术领域
本发明涉及耳机制备辅助工具技术领域，特别涉及一种蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具及其使用方法。
背景技术
如图1和2所示为蓝牙耳机电池盒9和SR扣10的组装结构图，所述SR扣10设于蓝牙耳机电池盒9的两端，所述SR扣10设有围板101，所述蓝牙耳机电池盒9的两端设有围板101适配的安装槽。
目前以上所述的蓝牙耳机电池盒9和SR扣10的加工工序一般为在蓝牙耳机电池盒9装入电池后，在SR扣10的围板101上点上黄胶，然后将SR扣10的围板101插入安装槽，并利用黄胶使SR扣10的围板101与蓝牙耳机电池盒9的内壁固定连接；而由于黄胶完全固化时间长，为了减少等待时间，在围板上还会点上快干胶，再将蓝牙耳机电池盒9两端的SR扣10定位保压 30秒，待快干胶固化后，转入下个工序作业。这种作业方法存在有以下缺点：a. 因快干胶的流动性强，导致溢胶多，擦拭困难，影响外观；b. 快干胶消耗量大，导致制作成本增加；c. 因黄胶未完全固化，在后面的工序加工过程中导致蓝牙耳机电池盒与SR扣之间的间隙变大，且容易出现断差，致使制作出来的不良率增高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具及其使用方法，其结构简单，制作成本低，有效提高产品质量，降低生产成本，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具，包括本体，所述本体设有第一定位槽和第二定位槽，所述第二定位槽设于第一定位槽的两端，所述第二定位槽与第一定位槽相互连通，所述第一定位槽和第二定位槽围绕形成能使蓝牙耳机电池盒能与设于蓝牙耳机电池盒两端的SR扣紧密相接的定位腔。
作为一种优选方案，所述第一定位槽的内壁设有与SR扣适配的弧面。
作为一种优选方案，所述本体的下端设有用于方便机械手抓取的凹槽。
作为一种优选方案，所述本体的两侧设有向外凸起的固化槽，所述固化槽设于第一定位槽和第二定位槽之间，所述固化槽与第一定位槽和第二定位槽相互连通。
作为一种优选方案，所述本体的下端设有通风口，所述通风口设于固化槽的下端，且所述通风口与固化槽连通。
作为一种优选方案，所述本体的上端设有用于加固本体强度的加强板。
作为一种优选方案，所述本体的一端外壁设有用于辨别方向的斜面，所述斜面为自内向外向内倾斜。
一种蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具的使用方法，基于蓝牙耳机电池盒、两SR扣和如上所述的蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具，所述SR扣设有围板，所述蓝牙耳机电池盒的两端设有围板适配的安装槽，方法包括以下步骤：
1）在SR扣的围板上点胶；
2）使两个SR扣的围板分别插入设于蓝牙耳机电池盒两端的安装槽中；
3）将经步骤2）后的蓝牙耳机电池盒和SR扣置于定位固化模具的定位腔中；
4）蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具载着SR扣与蓝牙耳机电池盒参与后续工序加工，待黄胶完全固化后，取下蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具。
作为一种优选方案，在SR扣的围板上点胶之前，先选取与蓝牙耳机电池盒及SR扣尺寸相配的蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具。
本发明的有益效果是：1、本模具结构简单，便于制作，且制作成本低；2、使用本定位固化模具后无需使用快干胶，能完全避免因快干胶溢胶而导致影响外观的现象发生，有效提高产品的美观度，从而提高产品的生产质量；3、使用本定位固化模具后无需使用快干胶，这样能有效降低生产成本；4、由于蓝牙耳机电池盒和SR扣装入本模具之后，模具载着蓝牙耳机电池盒和SR扣参与后续的工序的自动化加工，这样既无需花费时间等待黄胶固化，提高生产效率，又能完全避免蓝牙耳机电池盒和SR扣之间间隙变大和出现断差的现象发生，从而有效提高生产出来的产品质量。
附图说明
图1为蓝牙耳机电池盒和SR扣的组装结构图；
图2为蓝牙耳机电池盒和SR扣的分解图；
图3为本发明之蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具的结构图；
图4为本发明之蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具的主视图；
图5为本发明之蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具的使用方法框架图；
图6为本发明之蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具的使用状态图。
图中：1-第一定位槽，2-第二定位槽，3-弧面，4-凹槽，5-固化槽，6-通风口，7-加强板，8-斜面，9-蓝牙耳机电池盒，10-SR扣，101-围板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图3和4所示，一种蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具，包括本体，所述本体设有第一定位槽1和第二定位槽2，所述第二定位槽2设于第一定位槽1的两端，所述第二定位槽2与第一定位槽1相互连通，所述第一定位槽1和第二定位槽2围绕形成能使蓝牙耳机电池盒9能与设于蓝牙耳机电池盒9两端的SR扣10紧密相接的定位腔。
作为一种优选方案，所述第一定位槽1的内壁设有与SR扣10适配的弧面3，这样确保SR扣10能嵌置于第一定位槽1中不移位，能完全避免蓝牙耳机电池盒9与SR扣10之间的间隙变大，且容易出现断差等现象的发生，有效提高生产出来的产品质量。
作为一种优选方案，所述本体的下端设有用于方便机械手抓取的凹槽4，如此能使本模具能参与之后的工序的自动化生产中，有效提高生产效率。
作为一种优选方案，所述本体的两侧设有向外凸起的固化槽5，所述固化槽5设于第一定位槽1和第二定位槽2之间，所述固化槽5与第一定位槽1和第二定位槽2相互连通。
作为一种优选方案，所述本体的下端设有通风口6，所述通风口6设于固化槽5的下端，且所述通风口6与固化槽5连通，固化槽5和通风口6的设置能加快黄胶固化的速度，提高黄胶固化效率。
作为一种优选方案，所述本体的上端设有用于加固本体强度的加强板7，能有效提高本模具的耐用性。
作为一种优选方案，所述本体的一端外壁设有用于辨别方向的斜面8，所述斜面8为自内向外向内倾斜，如此能辨别方向，既能避免人工安装出错，又能避免后续加工出错，有效提高产品的生产质量。
如图5所示，一种蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具的使用方法，基于蓝牙耳机电池盒9、两SR扣10和如上所述的蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具，所述SR扣10设有围板101，所述蓝牙耳机电池盒9的两端设有围板101适配的安装槽，方法包括以下步骤：
1）在SR扣10的围板101上点胶；
2）使两个SR扣10的围板101分别插入设于蓝牙耳机电池盒9两端的安装槽中；
3）将经步骤2）后的蓝牙耳机电池盒9和SR扣10置于蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具的定位腔中；
4）蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具载着SR扣10与蓝牙耳机电池盒9参与后续工序加工，待黄胶完全固化后，取下蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具。
如图6所示为蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具的使用状态图，蓝牙耳机电池盒9和SR扣10扣合后置于定位腔中，蓝牙耳机电池盒9的外壁与第一定位槽1的内壁相抵，SR扣10的外壁与第二定位槽2的内壁相抵，蓝牙耳机电池盒9和SR扣10紧密相接。
作为一种优选方案，在SR扣10的围板101上点胶之前，先选取与蓝牙耳机电池盒9及SR扣10尺寸相配的蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具。
本发明的有益效果是：1、本模具结构简单，便于制作，且制作成本低；2、使用本定位固化模具后无需使用快干胶，能完全避免因快干胶溢胶而导致影响外观的现象发生，有效提高产品的美观度，从而提高产品的生产质量；3、使用本定位固化模具后无需使用快干胶，这样能有效降低生产成本；4、由于蓝牙耳机电池盒9和SR扣10装入本模具之后，模具载着蓝牙耳机电池盒9和SR扣10参与后续的工序的自动化加工，这样既无需花费时间等待黄胶固化，提高生产效率，又能完全避免蓝牙耳机电池盒9和SR扣10之间间隙变大和出现断差的现象发生，从而有效提高生产出来的产品质量。
以上所述，仅是本发明较佳实施方式，凡是依据本发明的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具，其特征在于：包括本体，所述本体设有第一定位槽和第二定位槽，所述第二定位槽设于第一定位槽的两端，所述第二定位槽与第一定位槽相互连通，所述第一定位槽和第二定位槽围绕形成能使蓝牙耳机电池盒能与设于蓝牙耳机电池盒两端的SR扣紧密相接的定位腔。
2.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具，其特征在于：所述第一定位槽的内壁设有与SR扣适配的弧面。
3.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具，其特征在于：所述本体的下端设有用于方便机械手抓取的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具，其特征在于：所述本体的两侧设有向外凸起的固化槽，所述固化槽设于第一定位槽和第二定位槽之间，所述固化槽与第一定位槽和第二定位槽相互连通。
5.据权利要求4述的一种蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具，其特征在于：所述本体的下端设有通风口，所述通风口设于固化槽的下端，且所述通风口与固化槽连通。
6.据权利要求1所述的一种蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具，其特征在于：所述本体的上端设有用于加固本体强度的加强板。
7.据权利要求1所述的一种蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具，其特征在于：所述本体的一端外壁设有用于辨别方向的斜面，所述斜面为自内向外向内倾斜。
8.一种蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具的使用方法，其特征在于：基于蓝牙耳机电池盒、两SR扣和如权利要求1-7中任一项所述的蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具，所述SR扣设有围板，所述蓝牙耳机电池盒的两端设有围板适配的安装槽，方法包括以下步骤：
1）在SR扣的围板上点胶；
2）使两个SR扣的围板分别插入设于蓝牙耳机电池盒两端的安装槽中；
3）将经步骤2）后的蓝牙耳机电池盒和SR扣置于蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具的定位腔中；
4）蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具载着SR扣与蓝牙耳机电池盒参与后续工序加工，待黄胶完全固化后，取下蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具。
9.根据权利要求8所述的一种蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具的使用方法，其特征在于：在SR扣的围板上点胶之前，先选取与蓝牙耳机电池盒及SR扣尺寸相配的蓝牙耳机电池盒SR定位固化模具。
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