CN110690353B - 一种串联oled器件的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种串联OLED器件的制备方法，包括以下步骤：提供阳极；采用喷墨打印技术在所述阳极上形成有机电致发光组件，所述有机电致发光组件包括多个堆叠设置的有机电致发光单元；其中，每个有机电致发光单元包括依次设置的空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和电子注入层；在所述有机电致发光组件远离所述阳极的一侧形成阴极。本申请的制备方法具有材料利用率高、利于大面积制造等优点，降低了串联OLED器件的制备成本和工艺难度，也避免了材料浪费。

Description

一种串联OLED器件的制备方法
技术领域
本申请涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种串联OLED器件的制备方法。
背景技术
OLED(Organic Light Emitting Diodes，有机电致发光器件)，又称有机发光二极管，OLED具有自主发光、广视角、几乎无穷高的对比度、功耗低、极高响应速度、重量轻、温度适应范围广、面积大、全固化、柔性化等优点，其在显示与照明领域有着重要应用，因为受到学术界和工业界的广泛关注。
由于OLED是电流驱动器件，大尺寸的OLED需要大电流，其亮度与电流密度成比例，但其寿命与电流密度成反比；为了显著改善大尺寸OLED的器件性能以及增加其寿命，串联OLED被提出。串联OLED是指将多个独立的发光单元堆叠起来，使同样大小的电流先后经过多个不同的发光单元进行共同发光从而提高串联OLED的发光亮度与效率的技术，有利于提高OLED器件的效率和寿命。
目前单节OLED最常用的制备方法为：空穴注入层、空穴传输层及发光层采用喷墨打印(Ink-Jet Printing)方法制备，电子传输层、电子注入层及阴极采用真空热蒸镀法制备，由于真空热蒸镀法的成本较高，从而造成OLED的生产成本较高，限制了OLED的大范围商业化。喷墨打印方法是利用多个喷嘴将功能材料墨水滴入预定的像素区域，之后通过干燥获得所需薄膜，该方法具有材料利用率高、利于大面积制造等优点，是解决大尺寸OLED显示器制作成本问题的关键技术。然而，由于相邻的打印墨水层之间容易出现互溶现象，并且电子传输层、电子注入层与阴极的材料大多为蒸镀材料，蒸镀材料的膜层遇到溶剂容易被溶解，导致喷墨打印制备OLED很难实现。串联OLED由多个独立的发光单元堆叠构成，总的膜层数量较单节OLED多，若采用蒸镀法制备串联OLED将大大增加生产成本，且造成材料大量浪费，若采用蒸镀法制备串联OLED中的电子传输层和电子注入层，且采用喷墨打印制备其他发光功能层将增加工艺难度且增大生产成本。
发明内容
本申请实施例提供一种串联OLED器件的制备方法，本申请采用喷墨打印技术制备串联OLED器件中的多个堆叠设置的有机电致发光单元，具有材料利用率高、利于大面积制造等优点，降低了串联OLED器件的制备成本和工艺难度，也避免了材料浪费。
本申请实施例提供了一种串联OLED器件的制备方法，包括以下步骤：
提供阳极；
采用喷墨打印技术在所述阳极上形成有机电致发光组件，所述有机电致发光组件包括多个堆叠设置的有机电致发光单元；其中，每个有机电致发光单元包括依次设置的空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和电子注入层；
在所述有机电致发光组件远离所述阳极的一侧形成阴极。
可选的，每个有机电致发光单元中的空穴注入层的材料相同；制备所述空穴注入层采用的墨水材料包括导电聚合物PEDOT：PSS和溶剂N，N-二甲基甲酰胺。
可选的，每个有机电致发光单元中的空穴传输层的材料相同；制备所述空穴传输层采用的墨水材料包括聚乙烯咔唑和溶剂间二氯苯。
可选的，每个有机电致发光单元中的发光层的材料相同；制备所述发光层采用的墨水材料包括26DCzppy、Ir(ppy)3和溶剂甲苯。
可选的，每个有机电致发光单元中的电子传输层的材料相同；制备所述电子传输层采用的墨水材料包括氧化锌纳米颗粒和分散剂乙氧基乙醇。
可选的，每个有机电致发光单元中的电子注入层的材料相同；制备所述电子注入层采用的墨水材料包括Bphen、化合物A和溶剂四氢呋喃；其中，所述化合物A的化学结构式如下所示：
Figure BDA0002194637730000021
的其它衍生物。
可选的，所述多个堆叠设置的有机电致发光单元中，与所述阳极相邻的有机电致发光单元的电子注入层掺杂有化合物A，所述化合物A的化学结构式如下所示：
Figure BDA0002194637730000031
的其它衍生物。
可选的，所述串联OLED器件还包括基板，以及设置在所述基板上的像素定义层，所述阳极位于所述基板上；
所述采用喷墨打印技术在所述阳极上形成有机电致发光组件之前，还包括以下步骤：
在形成有所述阳极的基板上形成像素定义层；其中，所述像素定义层对应所述阳极设有像素开口，所述有机电致发光组件形成于所述像素开口中。
可选的，所述阴极的材料包括金属铝或金属镁银合金。
可选的，制备每个有机电致发光单元的空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层或电子注入层时，喷墨打印对应的墨水材料后，先真空烘干再在80℃下烘烤，以去除所述墨水材料中的溶剂。
本申请的有益效果为：本申请中的串联OLED器件除了阳极和阴极外，多个堆叠的有机电致发光单元中的每一个膜层均可采用喷墨打印方法制备，具有材料利用率高、利于大面积制造等优点，降低了串联OLED器件的制备成本和工艺难度，也避免了材料浪费；采用喷墨打印方法制备串联OLED一方面需要正确选择每一层墨水材料的溶剂以避免喷墨打印时溶剂溶解破坏掉底层的膜层，另一方面需要选择可溶的电子传输墨水材料和电子注入墨水材料以分别制备电子传输层和电子注入层，而本申请提供了每一个有机电致发光单元的空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和电子注入层的墨水材料配方，且每一层的墨水材料配方都包含有适当的溶剂和功能材料，避免喷墨打印时溶剂溶解破坏底层的膜层，同时保证了制得的串联OLED器件的良好性能。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的一种串联OLED器件的制备方法的流程示意框图；
图2为本申请实施例提供的一种串联OLED器件的结构示意图；
图3为本申请实施例提供的有机电致发光单元的结构示意图；
图4为本申请实施例提供的另一种串联OLED器件的制备方法的流程示意框图；
图5为本申请实施例提供的另一种串联OLED器件的结构示意图。
具体实施方式
这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本申请的示例性实施例的目的。但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步说明。
如图1所示，本申请实施例提供了一种串联OLED器件的制备方法，包括以下步骤：
S101：提供阳极。
具体的，阳极的材料包括ITO(Indium Tin Oxides，氧化铟锡)，厚度为115纳米(nm)。
S102：采用喷墨打印技术在阳极上形成有机电致发光组件，有机电致发光组件包括多个堆叠设置的有机电致发光单元；其中，每个有机电致发光单元包括依次设置的空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和电子注入层。
如图2和图3所示，多个有机电致发光单元3堆叠在阳极2上形成有机电致发光组件25，每个有机电致发光单元3包括依次设置的空穴注入层4、空穴传输层5、发光层6、电子传输层7和电子注入层8。需要说明的是，本申请实施例中的多个堆叠设置的有机电致发光单元3中，任意一个有机电致发光单元3的电子注入层8(与阴极12相邻的有机电致发光单元3的电子注入层8除外)和相邻的有机电致发光单元3的空穴注入层4相邻接，构成两个串联(堆叠)的有机电致发光单元的连接结构，分别用来提供电子和空穴。
具体的，每个有机电致发光单元3中的空穴注入层4的材料相同；制备空穴注入层4采用的墨水材料包括导电聚合物PEDOT：PSS和溶剂N，N-二甲基甲酰胺(DMF)，其中，导电聚合物PEDOT：PSS的质量分数为5％；制备空穴注入层4时，墨水材料打印后先真空烘干，再在80℃下烘烤1小时，以除去溶剂，形成膜厚为40nm的空穴注入层4。
具体的，每个有机电致发光单元3中的空穴传输层5的材料相同；制备空穴传输层5采用的墨水材料包括聚乙烯咔唑(PVK)和溶剂间二氯苯，其中，聚乙烯咔唑的质量分数为8％；制备空穴传输层5时，墨水材料打印后先真空烘干，再在80℃下烘烤10分钟，以除去溶剂，形成膜厚为30nm的空穴传输层5。
具体的，每个有机电致发光单元3中的发光层6的材料相同；制备发光层6采用的墨水材料包括26DCzppy(2,6-双[3-(9H-咔唑-9-基)苯基]吡啶)、Ir(ppy)3(三(2-苯基吡啶)合铱)和溶剂甲苯，其中，26Dczppy和Ir(ppy)3的质量比为10:1，26Dczppy和Ir(ppy)3总的质量分数为5％；制备发光层6时，墨水材料打印后先真空烘干，再在80℃下烘烤10分钟，以除去溶剂，形成膜厚为20nm的发光层6。
具体的，每个有机电致发光单元3中的电子传输层7的材料相同；制备电子传输层7采用的墨水材料包括氧化锌纳米颗粒和分散剂乙氧基乙醇，其中，氧化锌纳米颗粒均匀的分散在乙氧基乙醇中，且氧化锌纳米颗粒的质量分数为5％；制备电子传输层7时，墨水材料打印后先真空烘干，再在80℃下烘烤30分钟，以除去分散剂，形成膜厚为30nm的电子传输层7。
具体的，每个有机电致发光单元3中的电子注入层的材料相同；制备电子注入层8采用的墨水材料包括Bphen(4,7-二苯基-1,10-菲啰啉)、化合物A和溶剂四氢呋喃，其中，Bphen和化合物A的质量比为20:1，Bphen和化合物A总的质量分数为5％，制备电子注入层8时，墨水材料打印后先真空烘干，再在80℃下烘烤10分钟，以除去溶剂，形成膜厚为20nm的电子注入层8；化合物A的化学结构式如下所示：
Figure BDA0002194637730000061
的其它衍生物。
制得的电子注入层8中掺杂有化合物A，化合物A作为掺杂体时可释放出电子，起到n型掺杂的作用，可提高被掺杂的电子注入材料Bphen的电子注入能力。
具体的，如图2所示，串联OLED器件还包括基板9和设置在基板9上的像素定义层10，阳极2位于基板9上，步骤S102之前，还包括以下步骤：
在形成有阳极2的基板9上形成像素定义层10；其中，像素定义层10对应阳极设有像素开口11，有机电致发光组件25形成于像素开口11中。
S103：在有机电致发光组件远离阳极的一侧形成阴极。
如图2所示，在有机电致发光组件25远离阳极2的一侧形成有阴极12。
具体的，阴极2的材料包括金属铝或金属镁银合金；阴极12采用蒸镀法制备形成，且阴极12的厚度为150nm。
本实施例中，串联OLED器件1除了阳极2和阴极12外，有机电致发光组件(多个堆叠设置的有机电致发光单元3)25中的每一个膜层均采用喷墨打印方法制备，具有材料利用率高、利于大面积制造等优点，降低了串联OLED器件1的制备成本和工艺难度，也避免了材料浪费；采用喷墨打印法制备串联OLED一方面需要正确选择每一层墨水材料的溶剂以避免喷墨打印时溶剂溶解破坏掉底层的膜层，另一方面需要选择可溶的电子传输墨水材料和电子注入墨水材料以分别制备电子传输层和电子注入层，而本实施例提供了每一个有机电致发光单元3中的空穴注入层4、空穴传输层5、发光层6、电子传输层7和电子注入层8的墨水材料配方，且每一膜层的墨水材料配方中都包含有适当的溶剂和功能材料，避免喷墨打印时溶剂溶解破坏底层的膜层，同时保证了制得的串联OLED器件1的良好性能。
本申请实施例还提供了一种串联OLED器件的制备方法，与上述实施例不同的在于，多个堆叠设置的有机电致发光单元3中，与阳极2相邻的有机电致发光单元3的电子注入层8掺杂有化合物A，化合物A的化学结构式如下所示：
Figure BDA0002194637730000071
的其它衍生物。
具体的，与阳极2相邻的有机电致发光单元3的电子注入层8采用喷墨打印技术形成，对应的墨水材料包括Bphen、化合物A和溶剂四氢呋喃，其中，Bphen和化合物A的质量比为20:1，Bphen和化合物A总的质量分数为5％，制备电子注入层8时，墨水材料打印后先真空烘干，再在80℃下烘烤10分钟，以除去溶剂，形成膜厚为20nm的电子注入层8。
具体的，其他的有机电致发光单元3的电子注入层8可以采用喷墨打印技术制备，且墨水材料可以与上述墨水材料相同，也可以是不含化合物A的其他墨水材料；当然，部分有机电致发光单元3的电子注入层8还可以采用蒸镀法制备，例如在与阴极12相邻的有机电致发光单元3的电子传输层7上蒸镀厚度为1nm的氟化锂形成电子注入层8，由于该电子注入层8为最后一层电子注入层，且该电子注入层8上覆盖的是采用蒸镀法形成的阴极12，故氟化锂材料的电子注入层8上不会被喷墨打印墨水材料，因此不会被溶剂溶解。
本实施例中，串联OLED器件1除了阳极2、阴极12和部分有机电致发光单元3的电子注入层8外，多个堆叠的有机电致发光单元3中的膜层均可采用喷墨打印方法制备，具有材料利用率高、利于大面积制造等优点，降低了串联OLED器件1的制备成本和工艺难度，也避免了材料浪费；且提供了多个堆叠的有机电致发光单元3的空穴注入层4、空穴传输层5、发光层6和电子传输层7的墨水材料配方，以及部分有机电致发光单元3的电子注入层8的墨水材料配方，上述膜层的墨水材料配方都包含有适当的溶剂，避免喷墨时溶剂溶解破坏底层的膜层；靠近阴极12的电子注入层8既可以采用喷墨打印技术制备也可以采用蒸镀法制备，为该电子注入层8的制备提供了多种选择。
如图4所示，本申请实施例还提供了一种串联OLED器件的制备方法，包括以下步骤：
S401：提供阳极。
具体的，阳极的材料包括ITO(Indium Tin Oxides，氧化铟锡)，厚度为115纳米。
S402：采用喷墨打印技术在阳极上形成堆叠的第一有机电致发光单元和第二有机电致发光单元；其中，第一有机电致发光单元包括依次设置在阳极上的第一空穴注入层、第一空穴传输层、第一发光层、第一电子传输层和第一电子注入层；第二有机电致发光单元包括依次设置在第一电致注入层上的的第二空穴注入层、第二空穴传输层、第二发光层、第二电子传输层和第二电子注入层。
如图5所示，第一有机电致发光单元13和第二有机电致发光单元14堆叠在阳极2上，第一有机电致发光单元13包括依次设置在阳极2上的第一空穴注入层15、第一空穴传输层16、第一发光层17、第一电子传输层18和第一电子注入层19；第二有机电致发光单元14包括依次设置在第一电致注入层19上的的第二空穴注入层20、第二空穴传输层21、第二发光层22、第二电子传输层23和第二电子注入层24。
具体的，第一空穴注入层15和第二穴注入层20的材料相同；制备第一空穴注入层15和第二空穴注入层20采用的墨水材料包括导电聚合物PEDOT：PSS和溶剂N，N-二甲基甲酰胺，其中，导电聚合物PEDOT：PSS的质量分数为5％；制备第一空穴注入层15或第二空穴注入层20时，墨水材料打印后先真空烘干，再在80℃下烘烤1小时，以除去溶剂，形成膜厚为40nm的第一空穴注入层15或第二空穴注入层20。
具体的，第一空穴传输层16和第二空穴传输层21的材料相同；制备第一空穴传输层16和第二空穴传输层21采用的墨水材料包括聚乙烯咔唑和溶剂间二氯苯，其中，聚乙烯咔唑的质量分数为8％；制备第一空穴传输层16或第二空穴传输层21时，墨水材料打印后先真空烘干，再在80℃下烘烤10分钟，以除去溶剂，形成膜厚为30nm的第一空穴传输层16或第二空穴传输层21。
具体的，第一发光层17和第二发光层22的材料相同；制备第一发光层17和第二发光层22采用的墨水材料包括26DCzppy、Ir(ppy)3和溶剂甲苯，其中，26Dczppy和Ir(ppy)3的质量比为10:1，26Dczppy和Ir(ppy)3总的质量分数为5％；制备第一发光层17或第二发光层22时，墨水材料打印后先真空烘干，再在80℃下烘烤10分钟，以除去溶剂，形成膜厚为20nm的第一发光层17或第二发光层22。
具体的，第一电子传输层18和第二电子传输层23的材料相同；制备第一电子传输层18和第二电子传输层23采用的墨水材料包括氧化锌纳米颗粒和分散剂乙氧基乙醇，其中，氧化锌纳米颗粒均匀的分散在乙氧基乙醇中，且氧化锌纳米颗粒的质量分数为5％；制备第一电子传输层18或第二电子传输层23时，墨水材料打印后先真空烘干，再在80℃下烘烤30分钟，以除去分散剂，形成膜厚为30nm的第一电子传输层18或第二电子传输层23。
具体的，第一电子注入层19和第二电子注入层24的材料相同；制备第一电子注入层19和第二电子注入层24的墨水材料包括Bphen、化合物A和溶剂四氢呋喃，其中，Bphen和化合物A的质量比为20:1，Bphen和化合物A总的质量分数为5％，制备第一电子注入层19或第二电子注入层24时，墨水材料打印后先真空烘干，再在80℃下烘烤10分钟，以除去溶剂，形成膜厚为20nm的第一电子注入层19或第二电子注入层24；化合物A的化学结构式如下所示：
Figure BDA0002194637730000091
的其它衍生物。
制得的第一电子注入层和第二电子注入层中掺杂有化合物A，化合物A作为掺杂体时可释放出电子，起到n型掺杂的作用，可提高被掺杂的电子注入材料Bphen的电子注入能力。
具体的，如图5所示，串联OLED器件1还包括基板9和设置在基板9上的像素定义层10，阳极2位于基板9上，步骤S402之前，还包括以下步骤：
在形成有阳极2的基板9上形成像素定义层10；其中，像素定义层10对应阳极2设有像素开口11，堆叠的第一有机电致发光单元13和第二有机电致发光单元14形成于像素开口11中。
S403：在第二电子注入层远离阳极的一侧形成阴极。
如图5所示，在第二电子注入层24远离阳极2的一侧形成有阴极12。
具体的，阴极12的材料包括金属铝或金属镁银合金；阴极12采用蒸镀法制备形成，且阴极12的厚度为150nm。
本实施例中，串联OLED器件1除了阳极2和阴极12外，堆叠的第一有机电致发光单元13和第二有机电致发光单元14中的每一个膜层均采用喷墨打印方法制备，具有材料利用率高、利于大面积制造等优点，降低了串联OLED器件1的制备成本和工艺难度，也避免了材料浪费；采用喷墨打印法制备串联OLED一方面需要正确选择每一层墨水材料的溶剂以避免喷墨打印时溶剂溶解破坏掉底层的膜层，另一方面需要选择可溶的电子传输墨水材料和电子注入墨水材料以分别制备电子传输层和电子注入层，而本实施例提供了第一有机电致发光单元13的第一空穴注入层15、第一空穴传输层16、第一发光层17、第一电子传输层18和第一电子注入层19的墨水材料配方，以及第二有机电致发光单元14的第二空穴注入层20、第二空穴传输层21、第二发光层22、第二电子传输层23和第二电子注入层24的墨水材料配方，每一膜层的墨水材料配方中都包含有适当的溶剂和功能材料，避免喷墨打印时溶剂溶解破坏底层的膜层，同时保证了制得的串联OLED器件1的良好性能。
如图5所示，本申请实施例还提供了一种采用上述制备方法制备得到的串联OLED器件1，包括阳极2、阴极12和设置在阳极2和阴极12之间的有机电致发光组件25，有机电致发光组件25包括多个堆叠设置的有机电致发光单元，例如堆叠设置的第一有机电致发光单元13和第二有机电致发光单元14；其中，第一有机电致发光单元13包括依次设置在阳极2上的第一空穴注入层15、第一空穴传输层16、第一发光层17、第一电子传输层18和第一电子注入层19；第二有机电致发光单元14包括依次设置在第一电致注入层19上的的第二空穴注入层20、第二空穴传输层21、第二发光层22、第二电子传输层23和第二电子注入层24；阴极12设置在第二电子注入层24远离阳极2的一侧。
具体的，第一有机电致发光单元13和第二有机电致发光单元14结构、材料和制备方法相同。
具体的，串联OLED器件1还包括基板9和设置在基板9上的像素定义层10，阳极2也设置在基板9上，像素定义层10围绕阳极2形成有像素开口11，堆叠的第一有机电致发光单元13和第二有机电致发光单元14形成于像素开口11中。
具体的，多个阳极2呈间隔式的分布在基板9上，对应的像素开口11的数量为多个，每个像素开口11内的阳极2上都堆叠有第一有机电致发光单元13和第二有机电致发光单元14，阴极12覆盖在第二电子注入层24上，且覆盖在像素定义层10上，即多个像素开口11内的阴极12为连续状的。
本实施例中，串联OLED器件1除了阳极2和阴极12外，堆叠的第一有机电致发光单元13和第二有机电致发光单元14中的每一个膜层均采用喷墨打印方法制备得到，由于喷墨打印技术具有材料利用率高、利于大面积制造等优点，使得串联OLED器件1的制备成本较低，且生产效率高。
综上所述，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (9)

1.一种串联OLED器件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供阳极；
采用喷墨打印技术在所述阳极上形成有机电致发光组件，所述有机电致发光组件包括多个堆叠设置的有机电致发光单元；其中，每个有机电致发光单元包括依次设置的空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层和电子注入层；其中，所述多个堆叠设置的有机电致发光单元中，与所述阳极相邻的有机电致发光单元的电子注入层掺杂有化合物A，所述化合物A的化学结构式如下所示：
Figure FDA0002614544080000011
的其它衍生物；
在所述有机电致发光组件远离所述阳极的一侧形成阴极。
2.如权利要求1所述的串联OLED器件的制备方法，其特征在于，每个有机电致发光单元中的空穴注入层的材料相同；制备所述空穴注入层采用的墨水材料包括导电聚合物PEDOT：PSS和溶剂N，N-二甲基甲酰胺。
3.如权利要求1所述的串联OLED器件的制备方法，其特征在于，每个有机电致发光单元中的空穴传输层的材料相同；制备所述空穴传输层采用的墨水材料包括聚乙烯咔唑和溶剂间二氯苯。
4.如权利要求1所述的串联OLED器件的制备方法，其特征在于，每个有机电致发光单元中的发光层的材料相同；制备所述发光层采用的墨水材料包括26DCzppy、Ir(ppy)3和溶剂甲苯。
5.如权利要求1所述的串联OLED器件的制备方法，其特征在于，每个有机电致发光单元中的电子传输层的材料相同；制备所述电子传输层采用的墨水材料包括氧化锌纳米颗粒和分散剂乙氧基乙醇。
6.如权利要求1所述的串联OLED器件的制备方法，其特征在于，每个有机电致发光单元中的电子注入层的材料相同；制备所述电子注入层采用的墨水材料包括Bphen、所述化合物A和溶剂四氢呋喃。
7.如权利要求1所述的串联OLED器件的制备方法，其特征在于，所述串联OLED器件还包括基板，以及设置在所述基板上的像素定义层，所述阳极位于所述基板上；
所述采用喷墨打印技术在所述阳极上形成有机电致发光组件之前，还包括以下步骤：
在形成有所述阳极的基板上形成像素定义层；其中，所述像素定义层对应所述阳极设有像素开口，所述有机电致发光组件形成于所述像素开口中。
8.如权利要求1所述的串联OLED器件的制备方法，其特征在于，所述阴极的材料包括金属铝或金属镁银合金。
9.如权利要求1所述的串联OLED器件的制备方法，其特征在于，制备每个有机电致发光单元的空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层或电子注入层时，喷墨打印对应的墨水材料后，先真空烘干再在80℃下烘烤，以去除所述墨水材料中的溶剂。
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