CN110689302A - 一种物连网容器导向rfid生产物流自动化系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种物连网容器导向RFID生产物流自动化系统，包括以下步骤：出库人员利用触发转发装置上外接的扫描枪，将申领单相关信息上传至软件系统；空箱装满产品之后,送货人员录入货箱所装产品的资讯，且自动把空箱变为货箱，系统产生理货单；送货人员将装满产品之后的容器通过RFID自动辨识区域送入仓库；销货时，出货人员从备货区拉出销货装货的容器，出货人员操作销货通道上的销货按钮，通过RFID自动辨识区域，系统将销货产品和销货计划单进行比对，避免出错货；从客户处退回的容器通过RFID自动辨识区域，系统会自动清除容器原有资讯，使容器返回到初始化可用状态。从而简化工厂物流管理流程，以实现生产线产品的跟踪和仓库物流的管理。

Description

一种物连网容器导向RFID生产物流自动化系统
技术领域
本发明涉及RFID生产物流领域，尤其涉及一种物连网容器导向RFID生产物流自动化系统。
背景技术
物流管理(Logistics Management)是指在社会再生产过程中，根据物质资料实体流动的规律，应用管理的基本原理和科学方法，对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，使各项物流活动实现最佳的协调与配合，以降低物流成本，提高物流效率和经济效益。
现阶段工厂物流均为零部件导向管理思维，即管理单据+零部件+数量，根据不同的零件有不同的数量管理单据，容器里面所承载的部件(原料、半成品、成品)为导向进行种类、数量的记录，部件在整个流转过程中很难做到单品全部黏贴RFID标签(有些单品不适合黏贴RFID标签)，没有RFID标签，生产物流自动化就缺失了最主要组成部分(硬件标的自动化记录)，便无法实现生产物流自动化过程的记录，没有过程记录的生产物流自动化是称不上真正意义上的自动化(有过程记录的自动化，可以为企业生产提供生产计划相关有利的数据，能使企业在生产过程中有据(数据)，合理安排生产相关事项)，因此零部件导向管理业务种类、数量的记录资料复杂且数量较多，不易实现生产线产品的跟踪和仓库物流的管理。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种物连网容器导向RFID生产物流自动化系统，以实现生产线产品的跟踪和仓库物流的管理。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种物连网容器导向RFID生产物流自动化系统，包括以下步骤：
步骤一、出库人员利用触发转发装置上外接的扫描枪，扫描空箱申领单，将申领单相关信息上传至软件系统；
步骤二、申领人员将空箱送至生产车间进行装箱；
步骤三、空箱装满产品之后,送货人员使用条码枪扫描日工单和和空箱的条形码，录入货箱所装产品的资讯：班别、生产日期、模具等，且自动把空箱变为货箱，系统产生理货单，便于入库时系统判断RFID读取的数量是否正确；
步骤四、送货人员将装满产品之后的容器送至RFID自动辨识区域，系统会自动读出货箱所装产品的相关资讯,系统产生入库单,并记录货箱的入库日期,以备销货备货之用；
步骤五、送货人员将将录入信息的货箱送入仓库；
步骤六、销货时，出货人员从备货区拉出销货装货的容器，进入销货通道，出货人员操作销货通道上的销货按钮，通过RFID自动辨识区域，系统会自动读取销货产品信息，将销货产品和销货计划单进行比对，避免出错货，并生成相关联的销货报表；
步骤七、从客户处退回的容器,回收人员按触发转发器上的开始按钮，将需要回收的空箱，通过RFID自动辨识区域，系统会自动清除容器原有资讯，使容器返回到初始化可用状态。
作为本发明进一步的方案，步骤一中，空箱领用人员根据申请单,到包材仓去领取空箱,仓库管理人员把空箱出库时,出库人员只要拉着空箱经过RFID自动辨识区域，系统便可自动完成容器类型的校验，及空箱出库相关单据的保存和打印。
作为本发明进一步的方案，步骤二中，空箱的外侧靠角贴附有条形码，周转箱的内侧与条形码相对应处贴附有RFID芯片，且RFID芯片背离周转箱的一侧贴附有泡沫塑料棉，条形码与RFID芯片信息为一一对应关系。
作为本发明进一步的方案，步骤四中，RFID自动辨识区域为走廊通道，且走廊通道的两侧均设有RFID天线。
作为本发明进一步的方案，步骤四中，触发转发装置自动完成对RFID辨识设备、LED显示屏、物流软件系统的启动工作，RFID读取标签相关信息，LED显示屏显示入库资讯，软件系统自动完成产品的入库开单及打印动作。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为RFID生产物流流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参见图1，一种物连网容器导向RFID生产物流自动化系统，包括以下步骤一种物连网容器导向RFID生产物流自动化系统，包括以下步骤：企业生产现场领取空容器的判定，管理者通过生产现场容器的装载情况，判断现场是否需要及时配送空容器，空箱领用人员根据申请单,到包材仓去领取空箱,出库人员利用触发转发装置上外接的扫描枪，扫描空箱申领单，将申领单相关信息上传至软件系统,仓库管理人员把空箱出库时,出库人员只要拉着空箱经过RFID自动辨识区域，系统便可自动完成容器类型的校验，及空箱出库相关单据的保存和打印；
之后申领人员将空箱送至生产车间进行装箱，空箱的外侧靠角贴附有条形码，空箱的内侧与条形码相对应处贴附有RFID芯片，且RFID芯片背离空箱的一侧贴附有泡沫塑料棉，泡沫塑料棉起到保护RFID芯片的作用，条形码与RFID芯片信息为一一对应关系，以容器为导向管理思维(存放零部件也存放信息)，赋予容器特定身份，承载一定信息(部件信息)，配合RFID自动辨识，能达到快速、准确作业(可以简化以零部件导向的管理业务)，将企业零部件资料转化为容器资料进行流转，容器流转也就相当于部件流转；
之后空箱装满产品之后,送货人员使用条码枪扫描日工单和空箱的条形码，软件系统录入货箱所装产品的资讯,班别、生产日期、模具等，且自动把空箱变为货箱，系统产生理货单，便于入库时系统判断RFID读取的数量是否正确；
之后送货人员将装满产品之后的货箱送至RFID自动辨识区域，RFID自动辨识区域为走廊通道，且走廊通道的两侧均设有RFID天线，系统会通过RFID天线自动读出货箱所装产品的相关资讯,系统产生入库单,并记录货箱的入库日期,以备销货备货之用，RFID天线的触发转发装置自动完成对RFID辨识设备、LED显示屏、物流软件系统的启动工作，RFID读取标签相关信息，LED显示屏显示入库资讯，软件系统自动完成产品的入库开单及打印动作，相关作业人员的从业门槛降低，减少了企业的培训成本,操作的简单化，仓库或者现场人员不需要认识产品，只需要将贴有RFID的容器进行物流流转读取，系统便会自动辨识容器所装产品是否正确；
之后送货人员将录入信息的货箱送入仓库,通过查询企业容器状况，①可以清晰、准确、快速的查到目前仓库的库存情况，甚至可以知道仓库中目前有哪些物料，放置的位置、数量等信息；②能够精确定位容器(部件)所处仓库位置，减少人力成本，提高生产效率；③先进先出制度能够得到更好的执行，减少了库存货物的积压；
销货时，出货人员从备货区拉出销货装货的容器，进入销货通道，出货人员操作销货通道上的销货按钮，通过RFID自动辨识区域，系统会自动读取销货产品信息，将销货产品和销货计划单进行比对，避免出错货，并生成相关联的销货报表，通过记录企业容器流转(容器承载企业部件流转资讯)的过程，将企业将生产、物流流转资讯，即企业产品生产和流转的过程整合管理起来，通过软件软件报表进行反馈，给管理者提供了有效的、完整的数据支撑，能更好的控制产品质量及生产过程；
从客户处退回的容器,回收人员按触发转发器上的开始按钮，将需要回收的空箱，通过RFID自动辨识区域，系统会自动清除容器原有资讯，使容器返回到初始化可用状态，。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种物连网容器导向RFID生产物流自动化系统，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、出库人员利用触发转发装置上外接的扫描枪，扫描空箱申领单，将申领单相关信息上传至软件系统；
步骤二、申领人员将空箱送至生产车间进行装箱；
步骤三、空箱装满产品之后,送货人员使用条码枪扫描日工单和空箱的条形码，录入货箱所装产品的资讯：班别、生产日期、模具等，且自动把空箱变为货箱，系统产生理货单，便于入库时系统判断RFID读取的数量是否正确；
步骤四、送货人员将装满产品之后的容器送至RFID自动辨识区域，系统会自动读出货箱所装产品的相关资讯,系统产生入库单,并记录货箱的入库日期,以备销货备货之用；
步骤五、送货人员将将录入信息的货箱送入仓库；
步骤六、销货时，出货人员从备货区拉出销货装货的容器，进入销货通道，出货人员操作销货通道上的销货按钮，通过RFID自动辨识区域，系统会自动读取销货产品信息，将销货产品和销货计划单进行比对，避免出错货，并生成相关联的销货报表；
步骤七、从客户处退回的容器,回收人员按触发转发器上的开始按钮，将需要回收的空箱，通过RFID自动辨识区域，系统会自动清除容器原有资讯，使容器返回到初始化可用状态。
2.根据权利要求1所述的一种物连网容器导向RFID生产物流自动化系统，其特征在于，步骤一中，空箱领用人员根据申请单,到包材仓去领取空箱,仓库管理人员把空箱出库时,出库人员只要拉着空箱经过RFID自动辨识区域，系统便可自动完成容器类型的校验，及空箱出库相关单据的保存和打印。
3.根据权利要求1所述的一种物连网容器导向RFID生产物流自动化系统，其特征在于，步骤二中，空箱的外侧靠角贴附有条形码，周转箱的内侧与条形码相对应处贴附有RFID芯片，且RFID芯片背离周转箱的一侧贴附有泡沫塑料棉，条形码与RFID芯片信息为一一对应关系。
4.根据权利要求1所述的一种物连网容器导向RFID生产物流自动化系统，其特征在于，步骤四中，RFID自动辨识区域为走廊通道，且走廊通道的两侧均设有RFID天线。
5.根据权利要求1所述的一种物连网容器导向RFID生产物流自动化系统，其特征在于，步骤四中，触发转发装置自动完成对RFID辨识设备、LED显示屏、物流软件系统的启动工作，RFID读取标签相关信息，LED显示屏显示入库资讯，软件系统自动完成产品的入库开单及打印动作。
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