CN110686136A - 一种水利管道支撑装置及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及管道支撑技术领域，具体为一种水利管道支撑装置及安装方法，包括管卡，所述管卡包括上卡件和下卡件，所述上卡件和下卡件的两侧均通过螺栓固定，所述管卡的下端固定连接有角度调节装置，所述角度调节装置的外侧壁固定连接有连接件，所述连接件的下端固定连接有高度调节杆，所述高度调节杆的下端固定连接有防震底座，所述防震底座上端还固定连接有两组斜撑杆，两组所述斜撑杆的上端分别固定连接在连接件的两侧壁上，本发明结构简单、安装方便，提高了管道支撑装置的防震性。

Description

一种水利管道支撑装置及安装方法

技术领域

本发明涉及管道支撑技术领域，具体为一种水利管道支撑装置及安装方法。

背景技术

在水利工程中，管道铺设是一项重要的施工工程项目，管道一旦铺设完成，很难进行拆除，因此对于管道铺设的施工要求就尤为重视，现有的管道在铺设过程中，通常需要在管道的下方垫上支撑装置，作为管道的负载承受单位，并提供安装基础。

现有的水利管道支撑装置仍存在以下不足：

1）现有的支撑装置仅通过单个支架与底座连接，在地面发生震动时，单个支架难以对管道进行稳固支撑，容易发生管道晃动甚至倒塌。

2）支撑装置无法根据管道标高调节高度，在实际施工中，为适应管道标高，需要在支撑装置底端设置相应高度的垫片，增加了施工步骤，不利于施工效率的提高。

3）支撑装置无法根据有坡度设置的支撑装置进行相应的角度调节，在对要求有坡度的管道进行固定时，不但增加了安装工序且不利于支撑装置对管道的稳定连接。

4）支撑装置的抗震性不强，在发生震动时，管卡无法牢固固定管道，管道容易松动，甚至导致管道脱落于支撑装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水利管道支撑装置及安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利管道支撑装置，包括管卡，所述管卡包括上卡件和下卡件，所述上卡件和下卡件的两侧均通过螺栓固定，所述管卡的下端固定连接有角度调节装置，所述角度调节装置的外侧壁固定连接有连接件，所述连接件的下端固定连接有高度调节杆，所述高度调节杆的下端固定连接有防震底座，所述防震底座上端还固定连接有两组斜撑杆，两组所述斜撑杆的上端分别固定连接在连接件的两侧壁上；所述管卡的内侧壁均匀设有四组防滑压板，所述管卡的外壁表面等距开设有四组螺纹孔，所述管卡外壁的螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的下端固定连接有卡板，所述卡板远离第一螺栓的一端固定连接有第一压簧，所述第一压簧远离卡板的一端固定连接有防滑压板。

优选的，所述角度调节装置包括内套件和外套件，所述内套件为圆饼状，所述内套件的外壁表面开设有一组螺纹孔，所述外套件套合再内套件外部，所述外套件的外壁表面等距开设有多组角度调节孔，所述角度调节孔和内套件表面的螺纹孔相配合，所述角度调节孔的外部还固定有紧固垫片，所述内套件外壁的螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓同时与一组角度调节孔螺纹连接，且所述第二螺栓上螺纹连接有紧固螺母，所述内套件的两侧壁与连接件固定连接，所述外套件的上端与管卡固定连接。

优选的，所述高度调节调节杆的表面等距开设有多组螺纹孔，所述高度调节杆的下端套接有第一套杆，所述第一套杆的表面等距开设有多组高度调节孔，所述高度调节孔与高度调节杆表面的螺纹孔相配合，一组所述高度调节孔内螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓同时螺纹连接在一组高度调节杆表面的螺纹孔内，所述第三螺栓上还螺纹连接有紧固螺母，高度调节孔的外部设有紧固垫片。

优选的，所述防震底座的上端自上往下依次固定连接有安装板、泡沫减震层、弹簧减震层和橡胶减震层，所述弹簧减震层包括多组减震弹簧，所述减震弹簧均匀分布，且所述减震弹簧的上下两端均固定连接有连接板，所述安装板、泡沫减震层、弹簧减震层和橡胶减震层的外侧设有挡板，所述挡板固定连接在防震底座的上端，所述泡沫减震层为聚氨酯泡沫塑料材质，所述橡胶减震层为聚氨酯橡胶材质。

优选的，所述斜撑杆的下端套接有第二套杆，所述斜撑杆上固定连接有固定板，所述第二套杆的上端固定连接有第二压簧，所述第二压簧远离第二套杆的一段固定连接于固定板。

优选的，所述上卡件和下卡件的连接处外部还套设有固定套件，所述连接上卡件和下卡件的螺栓贯穿于固定套件。

优选的，一种水利管道支撑装置的安装方法，包括以下实施步骤：

步骤一，检查支撑装置预制安装所使用的设计图纸、标准规范等技术文件是否完整、齐全，所用材料、安装件和附着件是否符合设计图纸规定的材质、规格和型号，并在工厂内对支撑装置进行制作；

步骤二，根据设计要求定出支撑装置的安装位置，再按照管道标高将同一水平直管段的支撑装置位置标识出来，要求有坡度的管道，根据两点之间的距离和坡度的大小，计算出两点间的高度差，依照支撑装置的间距在地面上标识出来；

步骤三，在支撑装置安装前，对标识出的预安装点进行钻孔；

步骤四，在钻好的孔内插入膨胀螺栓，使膨胀螺栓在孔内就位，并且保证膨胀螺栓间距与支撑装置的防震底座外表面平齐；

步骤五，通过膨胀螺栓对支撑装置的防震底座进行固定，并检查防震底座是否安装平整牢固，不平整时可通过垫铁找正；

步骤六，管道安装完毕后，及时进行支撑装置的固定或调整工作，在支撑装置的下卡件上放入管道，在下卡件上端安装上卡件，在上卡件和下卡件的连接处套上固定套件并通过螺栓固定，固定好管卡后拧紧第一螺栓，通过第一压簧使防滑压板紧密卡合在管道外壁，根据管道标高将高度调节杆移动至指定高度，并通过高度调节孔将高度调节杆与第一套杆固定，有坡度的管道根据管道坡度使内套件在外套件内旋转至指定角度，通过角度调节孔将内套件和外套件固定；

步骤七，检查支撑装置，保证支撑装置的位置正确、平整、牢固且与管道接触良好，有热位移的管道，在受热膨胀时，应及时进行检查和调整。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）该水利管道支撑装置及安装方法，通过设置斜撑架配合高度调节杆对管卡进行支撑，提高了管道支撑的稳固性，防止震动发生使管道晃动甚至倒塌的情况发生。

2）该水利管道支撑装置及安装方法，通过设置高度调节杆对管道支撑装置进行高度调节，可以根据管道标高进行调节，无需在安装时增加垫片调整支撑装置的高度，提高了施工效率。

3）该水利管道支撑装置及安装方法，通过设置角度调节装置对管道支撑架进行角度调节，在对要求坡度的管道进行固定时，可根据坡度要求调整支撑装置的角度，安装简便快捷且可保证管卡与管道之间的连接稳固。

4）该水利管道支撑装置及安装方法，通过在管卡处设置第一压簧和防滑压板，可以对管道进行有效固定，在震动发生时第一压簧使防滑压板紧密贴合在管道的外壁，有效防止管道松动；且通过在减震底座上设置泡沫减震层、弹簧减震层和橡胶减震层可以对震动产生的力进行吸收和传递途径的切断，降低力的传递率，使支撑装置受到的震动大大减少。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A部分局部放大示意图；

图3为图1的B部分局部放大示意图；

图4为本发明的角度调节装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1管卡、2角度调节装置、3连接件、4高度调节杆、5防震底座、6斜撑杆、7防滑压板、8第一螺栓、9卡板、10第一压簧、11内套件、12外套件、13角度调节孔、14第二螺栓、15第一套杆、16高度调节孔、17第三螺栓、18安装板、19泡沫减震层、20弹簧减震层、21橡胶减震层、22挡板、23第二套杆、24固定板、25第二压簧、26固定套件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种水利管道支撑装置，包括管卡1，管卡1包括上卡件和下卡件，上卡件和下卡件的两侧均通过螺栓固定，管卡1的下端固定连接有角度调节装置2，角度调节装置2的外侧壁固定连接有连接件3，连接件3的下端固定连接有高度调节杆4，高度调节杆4的下端固定连接有防震底座5，防震底座5上端还固定连接有两组斜撑杆6，两组斜撑杆6的上端分别固定连接在连接件3的两侧壁上；管卡1的内侧壁均匀设有四组防滑压板7，管卡1的外壁表面等距开设有四组螺纹孔，管卡1外壁的螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓8，第一螺栓8的下端固定连接有卡板9，卡板9远离第一螺栓8的一端固定连接有第一压簧10，第一压簧10远离卡板9的一端固定连接有防滑压板7，通过在管卡1处设置第一压簧10和防滑压板7，可以对管道进行有效固定，在震动发生时第一压簧10使防滑压板7紧密贴合在管道的外壁，有效防止管道松动。

其中，角度调节装置2包括内套件11和外套件12，内套件11为圆饼状，内套件11的外壁表面开设有一组螺纹孔，外套件12套合再内套件11外部，外套件12的外壁表面等距开设有多组角度调节孔13，角度调节孔13和内套件11表面的螺纹孔相配合，角度调节孔13的外部还固定有紧固垫片，内套件11外壁的螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓14，第二螺栓14同时与一组角度调节孔13螺纹连接，且第二螺栓14上螺纹连接有紧固螺母，内套件11的两侧壁与连接件3固定连接，外套件12的上端与管卡1固定连接，通过设置角度调节装置2对管道支撑装置进行角度调节，在对要求坡度的管道进行固定时，可根据坡度要求调整支撑装置的角度，安装简便快捷且可保证管卡与管道之间的连接稳固。

其中，高度调节调节杆4的表面等距开设有多组螺纹孔，高度调节杆4的下端套接有第一套杆15，第一套杆15的表面等距开设有多组高度调节孔16，高度调节孔16与高度调节杆4表面的螺纹孔相配合，一组高度调节孔16内螺纹连接有第三螺栓17，第三螺栓17同时螺纹连接在一组高度调节杆4表面的螺纹孔内，第三螺栓17上还螺纹连接有紧固螺母，高度调节孔16的外部设有紧固垫片，通过设置高度调节杆4对管道支撑装置进行高度调节，可以根据管道标高进行调节，无需在安装时增加垫片调整支撑装置的高度，提高了施工效率。

其中，防震底座5的上端自上往下依次固定连接有安装板18、泡沫减震层19、弹簧减震层20和橡胶减震层21，弹簧减震层20包括多组减震弹簧，减震弹簧均匀分布，且减震弹簧的上下两端均固定连接有连接板，安装板18、泡沫减震层19、弹簧减震层20和橡胶减震层21的外侧设有挡板22，挡板22固定连接在防震底座5的上端，泡沫减震层19为聚氨酯泡沫塑料材质，橡胶减震层21为聚氨酯橡胶材质，通过在减震底座5上设置泡沫减震层19、弹簧减震层20和橡胶减震层21可以对震动产生的力进行吸收和传递途径的切断，降低力的传递率，使支撑装置受到的震动大大减少。

其中，斜撑杆6的下端套接有第二套杆23，斜撑杆6上固定连接有固定板24，第二套杆23的上端固定连接有第二压簧25，第二压簧25远离第二套杆23的一段固定连接于固定板24，通过设置斜撑架6配合高度调节杆4对管卡1进行支撑，提高了管道支撑的稳固性，防止震动发生使管道晃动甚至倒塌的情况发生。

其中，上卡件和下卡件的连接处外部还套设有固定套件26，连接上卡件和下卡件的螺栓贯穿于固定套件26，固定套接26可以对上卡件和下卡件的连接处起到固定作用。

实施例二

一种水利管道支撑装置的安装方法，包括以下实施步骤：

步骤一，检查支撑装置预制安装所使用的设计图纸、标准规范等技术文件是否完整、齐全，所用材料、安装件和附着件是否符合设计图纸规定的材质、规格和型号，并在工厂内对支撑装置进行制作；

步骤二，根据设计要求定出支撑装置的安装位置，再按照管道标高将同一水平直管段的支撑装置位置标识出来，要求有坡度的管道，根据两点之间的距离和坡度的大小，计算出两点间的高度差，依照支撑装置的间距在地面上标识出来；

步骤三，在支撑装置安装前，对标识出的预安装点进行钻孔；

步骤四，在钻好的孔内插入膨胀螺栓，使膨胀螺栓在孔内就位，并且保证膨胀螺栓间距与支撑装置的防震底座5外表面平齐；

步骤五，通过膨胀螺栓对支撑装置的防震底座5进行固定，并检查防震底座5是否安装平整牢固，不平整时可通过垫铁找正；

步骤六，管道安装完毕后，及时进行支撑装置的固定或调整工作，在支撑装置的下卡件上放入管道，在下卡件上端安装上卡件，在上卡件和下卡件的连接处套上固定套件26并通过螺栓固定，固定好管卡1后拧紧第一螺栓8，通过第一压簧10使防滑压板7紧密卡合在管道外壁，根据管道标高将高度调节杆4移动至指定高度，并通过高度调节孔16将高度调节杆4与第一套杆15固定，有坡度的管道根据管道坡度使内套件11在外套件12内旋转至指定角度，通过角度调节孔13将内套件11和外套件12固定；

步骤七，检查支撑装置，保证支撑装置的位置正确、平整、牢固且与管道接触良好，有热位移的管道，在受热膨胀时，应及时进行检查和调整。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种水利管道支撑装置，包括管卡（1），所述管卡（1）包括上卡件和下卡件，所述上卡件和下卡件的两侧均通过螺栓固定，其特征在于，所述管卡（1）的下端固定连接有角度调节装置（2），所述角度调节装置（2）的外侧壁固定连接有连接件（3），所述连接件（3）的下端固定连接有高度调节杆（4），所述高度调节杆（4）的下端固定连接有防震底座（5），所述防震底座（5）上端还固定连接有两组斜撑杆（6），两组所述斜撑杆（6）的上端分别固定连接在连接件（3）的两侧壁上；所述管卡（1）的内侧壁均匀设有四组防滑压板（7），所述管卡（1）的外壁表面等距开设有四组螺纹孔，所述管卡（1）外壁的螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓（8），所述第一螺栓（8）的下端固定连接有卡板（9），所述卡板（9）远离第一螺栓（8）的一端固定连接有第一压簧（10），所述第一压簧（10）远离卡板（9）的一端固定连接有防滑压板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种水利管道支撑装置，其特征在于，所述角度调节装置（2）包括内套件（11）和外套件（12），所述内套件（11）为圆饼状，所述内套件（11）的外壁表面开设有一组螺纹孔，所述外套件（12）套合再内套件（11）外部，所述外套件（12）的外壁表面等距开设有多组角度调节孔（13），所述角度调节孔（13）和内套件（11）表面的螺纹孔相配合，所述角度调节孔（13）的外部还固定有紧固垫片，所述内套件（11）外壁的螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓（14），所述第二螺栓（14）同时与一组角度调节孔（13）螺纹连接，且所述第二螺栓（14）上螺纹连接有紧固螺母，所述内套件（11）的两侧壁与连接件（3）固定连接，所述外套件（12）的上端与管卡（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水利管道支撑装置，其特征在于，所述高度调节调节杆（4）的表面等距开设有多组螺纹孔，所述高度调节杆（4）的下端套接有第一套杆（15），所述第一套杆（15）的表面等距开设有多组高度调节孔（16），所述高度调节孔（16）与高度调节杆（4）表面的螺纹孔相配合，一组所述高度调节孔（16）内螺纹连接有第三螺栓（17），所述第三螺栓（17）同时螺纹连接在一组高度调节杆（4）表面的螺纹孔内，所述第三螺栓（17）上还螺纹连接有紧固螺母，高度调节孔（16）的外部设有紧固垫片。

4.根据权利要求1所述的一种水利管道支撑装置，其特征在于，所述防震底座（5）的上端自上往下依次固定连接有安装板（18）、泡沫减震层（19）、弹簧减震层（20）和橡胶减震层（21），所述弹簧减震层（20）包括多组减震弹簧，所述减震弹簧均匀分布，且所述减震弹簧的上下两端均固定连接有连接板，所述安装板（18）、泡沫减震层（19）、弹簧减震层（20）和橡胶减震层（21）的外侧设有挡板（22），所述挡板（22）固定连接在防震底座（5）的上端，所述泡沫减震层（19）为聚氨酯泡沫塑料材质，所述橡胶减震层（21）为聚氨酯橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种水利管道支撑装置，其特征在于，所述斜撑杆（6）的下端套接有第二套杆（23），所述斜撑杆（6）上固定连接有固定板（24），所述第二套杆（23）的上端固定连接有第二压簧（25），所述第二压簧（25）远离第二套杆（23）的一段固定连接于固定板（24）。

6.根据权利要求1所述的一种水利管道支撑装置，其特征在于，所述上卡件和下卡件的连接处外部还套设有固定套件（26），所述连接上卡件和下卡件的螺栓贯穿于固定套件（26）。

7.根据权利要求书1~6任意一项所述的一种水利管道支撑装置的安装方法，其特征在于，包括以下实施步骤：

步骤一，检查支撑装置预制安装所使用的设计图纸、标准规范等技术文件是否完整、齐全，所用材料、安装件和附着件是否符合设计图纸规定的材质、规格和型号，并在工厂内对支撑装置进行制作；

步骤二，根据设计要求定出支撑装置的安装位置，再按照管道标高将同一水平直管段的支撑装置位置标识出来，要求有坡度的管道，根据两点之间的距离和坡度的大小，计算出两点间的高度差，依照支撑装置的间距在地面上标识出来；

步骤三，在支撑装置安装前，对标识出的预安装点进行钻孔；

步骤四，在钻好的孔内插入膨胀螺栓，使膨胀螺栓在孔内就位，并且保证膨胀螺栓间距与支撑装置的防震底座（5）外表面平齐；

步骤五，通过膨胀螺栓对支撑装置的防震底座（5）进行固定，并检查防震底座（5）是否安装平整牢固，不平整时可通过垫铁找正；

步骤六，管道安装完毕后，及时进行支撑装置的固定或调整工作，在支撑装置的下卡件上放入管道，在下卡件上端安装上卡件，在上卡件和下卡件的连接处套上固定套件（26）并通过螺栓固定，固定好管卡（1）后拧紧第一螺栓（8），通过第一压簧（10）使防滑压板（7）紧密卡合在管道外壁，根据管道标高将高度调节杆（4）移动至指定高度，并通过高度调节孔（16）将高度调节杆（4）与第一套杆（15）固定，有坡度的管道根据管道坡度使内套件（11）在外套件（12）内旋转至指定角度，通过角度调节孔（13）将内套件（11）和外套件（12）固定；

步骤七，检查支撑装置，保证支撑装置的位置正确、平整、牢固且与管道接触良好，有热位移的管道，在受热膨胀时，应及时进行检查和调整。

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