CN220168755U - 可连续调节的多孔支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可连续调节的多孔支撑架，包括U型支撑杆和设于U型支撑杆内的若干个安装杆，安装杆上设有若干个预紧抱箍；安装杆的前后侧面和上下侧面均开设有对穿的固定孔和调节孔，固定孔和调节孔沿安装杆的长度方向均匀设置，且同一侧面的固定孔和调节孔之间交错布置，一侧面上的固定孔与其相邻侧面上的调节孔相对应；预紧抱箍包括上抱箍、下抱箍和用于锁紧管道的锁紧弧板。本实用新型具有安装牢靠、便于调节等有益效果。

Description

可连续调节的多孔支撑架

技术领域

本实用新型涉及一种支撑架，尤其是涉及一种可连续调节的多孔支撑架，属于管道安装设备技术领域。

背景技术

在建筑施工中，往往需要配置供电、供排水、照明等设施，这些设施中必须用到管道，管道支撑架作为承载各种管件的载体，是一个支撑和固定管道的支架，在建筑施工中使用比较普遍。

但是现有的管道支撑架与抱箍之间大多采用焊接或螺栓连接，采用焊接的方式安装完成后无法将抱箍拆卸及后期调整，而采用螺栓连接的方式便于抱箍的拆卸和维修，但是抱箍安装完成后不易进行位置调整，其管道支撑架上安装孔的位置决定了后期抱箍的安装位置，一旦后期工程发生变动或安装过程中需要发生位置改变，这时原有的位置将不能满足工作需求，影响工程的顺利进行；因此本申请人于2021年12月7日提交了中国专利文献“一种可调节自适应托架”，其公告号CN216430725U，这种托架使得抱箍拆卸安装方便，而且位置可以灵活调节，但是该托架的上抱箍和下抱箍之间采用螺栓、螺母进行连接，在长期使用过程中，可能会受到震动等外界因素的影响而造成螺母松动，进而导致上抱箍和下抱箍之间的空间变大，使得上抱箍和下抱箍内的管道松动，影响工程的正常运行。

此外在一些大型的建筑施工中，如地铁管廊，管道的用量非常庞大，多个管道会分多层支撑架进行放置，会遇到增加支撑架层数的情况，这时就需要一个支撑组件来满足多层支撑架的安装和稳定。

因此，迫切需要一款方便抱箍调节、管道安装稳定以及可以安装多层抱箍的可连续调节的多孔支撑架。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种可连续调节的多孔支撑架。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

可连续调节的多孔支撑架，包括U型支撑杆和设于所述U型支撑杆内的若干个安装杆，所述安装杆上设有若干个预紧抱箍；所述安装杆的前后侧面和上下侧面均开设有对穿的固定孔和调节孔，所述固定孔和调节孔沿安装杆的长度方向均匀设置，且同一侧面的固定孔和调节孔之间交错布置，一侧面上的固定孔与其相邻侧面上的调节孔相对应；所述预紧抱箍包括上抱箍、下抱箍和用于锁紧管道的锁紧弧板。

作为优选，所述U型支撑杆包括两根平行设置的竖向杆和固定在两根所述竖向杆内侧底部之间的横向杆。

作为优选，两根所述竖向杆的底部均设有可调脚杯，且两根竖向杆的外侧底部均设有加强板。

作为优选，两根所述竖向杆的外侧顶部设有防护板。

作为优选，所述安装杆的两端均设有安装板。

作为优选，所述上抱箍和下抱箍均呈半圆形结构，且上抱箍和下抱箍相对的左右两端均设有第一固定板，所述第一固定板上均设有锁紧孔。

作为优选，所述下抱箍的中部开设有与锁紧弧板相适配的缺口，所述缺口的两端均向外延伸设有连接板，所述连接板的端部设有与安装杆连接的第二固定板，两个所述连接板的相对面对称设有滑槽，所述锁紧弧板的两侧面设有与所述滑槽相配合的滑条，所述锁紧弧板能够通过滑条沿滑槽上下移动，且第二固定板与锁紧弧板之间设有伸缩弹簧。

作为优选，所述第二固定板的两侧对称设有连接孔，所述连接孔采用U型孔。

作为优选，所述上抱箍、下抱箍和锁紧弧板的内侧均设有防滑垫。

作为优选，所述调节孔包括定位孔和连接槽，且连接槽之间通过定位孔连通，所述定位孔的直径等于固定孔的直径，且大于连接槽的宽度。

因此，与现有技术相比，本实用新型具备下述优点：

（1）本实用新型通过设置的U型支撑杆，能够根据施工现场安装多层安装杆来满足使用需求，U型支撑杆底部的可调脚杯能够调整U型支撑杆的高度，加强板能够增强U型支撑杆的稳定性，保证工程的顺利运行；

（2）本实用新型通过设置的上抱箍、下抱箍、锁紧弧板以及伸缩弹簧，上抱箍和下抱箍能够将管道卡紧，且在伸缩弹簧的弹力作用下，锁紧弧板会一直向上托住并锁紧管道，避免长期使用过程中上抱箍和下抱箍松动而导致管道的晃动；

（3）本实用新型通过设置在安装杆上的固定孔和调节孔以及第二固定板上的连接孔，当安装过程中或实际操作过程中需要调节管道的位置时，可通过调节孔或连接孔进行位置的调节，安装、调节快捷，另外不需要现场钻孔或焊接，提高了施工效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型中安装杆的结构示意图；

图4是图3中A处的放大图。

图示说明：1-U型支撑杆，2-安装杆，3-预紧抱箍，4-固定孔，5-调节孔，6-上抱箍，7-下抱箍，8-锁紧弧板，9-竖向杆，10-横向杆，11-可调脚杯，12-加强板，13-防护板，14-安装板，15-第一固定板，16-锁紧孔，17-缺口，18-连接板，19-第二固定板，20-滑槽，21-滑条，22-伸缩弹簧，23-连接孔，24-定位孔，25-连接槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例1：

如图1、2所示，本实用新型提供一种技术方案，可连续调节的多孔支撑架，由U型支撑杆1、设于U型支撑杆1内的若干个安装杆2，以及安装杆2上的若干个预紧抱箍3组成；U型支撑杆1提供整个装置的支撑稳定，且能够根据施工现场安装多层安装杆2来满足使用需求，预紧抱箍3能够实现管道的持续锁紧，保证工程的质量。

上述安装杆2的前后侧面和上下侧面均开设有对穿的固定孔4和调节孔5，对穿孔的设置能够保证预紧抱箍3的安装牢靠，固定孔4和调节孔5沿安装杆2的长度方向均匀设置，且同一侧面的固定孔4和调节孔5之间交错布置，一侧面上的固定孔4与其相邻侧面上的调节孔5相对应，保证预紧抱箍3可以安装在安装杆2长度方向的任何位置；上述预紧抱箍由上抱箍6、下抱箍7和用于锁紧管道的锁紧弧板8组成。

实施例2：

如图1、2所示，本实用新型提供另一种技术方案，可连续调节的多孔支撑架，与实施例1的不同之处在于，上述U型支撑杆1由两根平行设置的竖向杆9和焊接在两根竖向杆9内侧底部之间的横向杆10组成，竖向杆9的内侧和外侧均竖向开设有安装锁紧螺栓的槽道。

具体的，两根竖向杆9的底部均安装有可调脚杯11，便于调整U型支撑杆1的高度，且两根竖向杆9的外侧底部均设有加强板12，加强板12的一端通过锁紧螺栓与竖向杆9连接，加强板12的另一端与地面或其他安装平面通过螺栓固定连接，保证U型支撑杆1的稳定性。

具体的，两根竖向杆9的外侧顶部通过锁紧螺栓安装有防护板13，防护板13可以用来保护顶层的预紧抱箍3和管道，提高其使用寿命。

具体的，安装杆2的两端均焊接有安装板14，安装板14上开设有与竖向杆固定的孔，可以根据实际的位置调整需求，选用上下侧面作为安装面或前后侧面作为安装面，由于一侧面上的固定孔4与其相邻侧面上的调节孔5相对应，即能够实现预紧抱箍3安装在安装杆2长度方向的任何位置，通用性强。

实施例3：

如图3、4所示，本实用新型提供另一种技术方案，可连续调节的多孔支撑架，与实施例1的不同之处在于，上述上抱箍6和下抱箍7均呈半圆形结构，且上抱箍6和下抱箍7相对的左右两端均一体设有第一固定板15，第一固定板15上均设有锁紧孔16，通过锁紧螺栓实现上抱箍6和下抱箍7的固定扣合。

具体的，下抱箍7的中部开设有与锁紧弧板8相适配的缺口17，缺口17的两端均向外延伸一体设有竖向的连接板18，连接板18的端部焊接有与安装杆2连接的第二固定板19，两个连接板18的相对面对称设有两条竖向的滑槽20，锁紧弧板8的两侧面设有与滑槽20相配合的滑条21，锁紧弧板8能够通过滑条21沿滑槽20上下移动，且第二固定板19与锁紧弧板8之间安装有伸缩弹簧22，在伸缩弹簧22的弹力作用下，锁紧弧板8会一直向上托住并锁紧管道。

具体的，第二固定板19的两侧对称开设有连接孔23，连接孔23采用U型孔。

具体的，上抱箍6、下抱箍7和锁紧弧板8的内侧均粘接有硅胶制成的防滑垫，提高预紧抱箍3与管道之间的摩擦力，保证管道安装的牢固。

实施例4：

如图4所示，本实用新型提供另一种技术方案，可连续调节的多孔支撑架，与实施例1的不同之处在于，上述调节孔5由定位孔24和连接槽25组成，且连接槽25之间通过定位孔24连通，本实施例中定位孔24的数量至少为一个，定位孔24的直径等于固定孔4的直径，且大于连接槽25的宽度。

本实用新型提供的可连续调节的多孔支撑架中预紧抱箍的安装和过程为：首先将下抱箍通过锁紧螺栓固定安装在安装杆的固定孔或调节孔上，然后将管道放置在下抱箍内部，接着将上抱箍安装到下抱箍正上方，并使上抱箍和下抱箍上的第一固定板接触并对齐，通过锁紧螺栓依次贯穿对应的两组第一固定板的锁紧孔，进而将上抱箍和下抱箍固定在一起，完成管道的安装；当需要进行预紧抱箍的位置调节时，若此时第二固定板处的锁紧螺栓安装在固定孔内时，可以通过连接孔稍微移动预紧抱箍进行位置的微调，或者将第二固定板处的锁紧螺栓安装从固定孔内放置到调节孔内进行位置调节，调节完成后旋紧螺母将预紧抱箍固定；若此时第二固定板处的锁紧螺栓安装在调节孔内，既可以通过连接孔只移动预紧抱箍进行位置的微调，也可以将预紧抱箍和第二固定板处的锁紧螺栓一块沿着调节孔移动进行调节，调节完成后旋紧螺母将预紧抱箍固定，调节十分灵活。

本实用新型提供的可连续调节的多孔支撑架，通过设置的U型支撑杆，能够根据施工现场安装多层安装杆来满足使用需求，U型支撑杆底部的可调脚杯能够调整U型支撑杆的高度，加强板能够增强U型支撑杆的稳定性，保证工程的顺利运行；通过设置的上抱箍、下抱箍、锁紧弧板以及伸缩弹簧，上抱箍和下抱箍能够将管道卡紧，且在伸缩弹簧的弹力作用下，锁紧弧板会一直向上托住并锁紧管道，避免长期使用过程中上抱箍和下抱箍松动而导致管道的晃动；通过设置在安装杆上的固定孔和调节孔以及第二固定板上的连接孔，当安装过程中或实际操作过程中需要调节管道的位置时，可通过调节孔或连接孔进行位置的调节，安装、调节快捷，另外不需要现场钻孔或焊接，提高了施工效率。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.可连续调节的多孔支撑架，其特征在于：该支撑架包括U型支撑杆（1）和设于所述U型支撑杆（1）内的若干个安装杆（2），所述安装杆（2）上设有若干个预紧抱箍（3）；所述安装杆（2）的前后侧面和上下侧面均开设有对穿的固定孔（4）和调节孔（5），所述固定孔（4）和调节孔（5）沿安装杆（2）的长度方向均匀设置，且同一侧面的固定孔（4）和调节孔（5）之间交错布置，一侧面上的固定孔（4）与其相邻侧面上的调节孔（5）相对应；所述预紧抱箍（3）包括上抱箍（6）、下抱箍（7）和用于锁紧管道的锁紧弧板（8）。

2.根据权利要求1所述的可连续调节的多孔支撑架，其特征在于：所述U型支撑杆（1）包括两根平行设置的竖向杆（9）和固定在两根所述竖向杆（9）内侧底部之间的横向杆（10）。

3.根据权利要求2所述的可连续调节的多孔支撑架，其特征在于：两根所述竖向杆（9）的底部均设有可调脚杯（11），且两根竖向杆（9）的外侧底部均设有加强板（12）。

4.根据权利要求3所述的可连续调节的多孔支撑架，其特征在于：两根所述竖向杆（9）的外侧顶部设有防护板（13）。

5.根据权利要求4所述的可连续调节的多孔支撑架，其特征在于：所述安装杆（2）的两端均设有安装板（14）。

6.根据权利要求1所述的可连续调节的多孔支撑架，其特征在于：所述上抱箍（6）和下抱箍（7）均呈半圆形结构，且上抱箍（6）和下抱箍（7）相对的左右两端均设有第一固定板（15），所述第一固定板（15）上均设有锁紧孔（16）。

7.根据权利要求6所述的可连续调节的多孔支撑架，其特征在于：所述下抱箍（7）的中部开设有与锁紧弧板（8）相适配的缺口（17），所述缺口（17）的两端均向外延伸设有连接板（18），所述连接板（18）的端部设有与安装杆（2）连接的第二固定板（19），两个所述连接板（18）的相对面对称设有滑槽（20），所述锁紧弧板（8）的两侧面设有与所述滑槽（20）相配合的滑条（21），所述锁紧弧板（8）能够通过滑条（21）沿滑槽（20）上下移动，且第二固定板（19）与锁紧弧板（8）之间设有伸缩弹簧（22）。

8.根据权利要求7所述的可连续调节的多孔支撑架，其特征在于：所述第二固定板（19）的两侧对称设有连接孔（23），所述连接孔（23）采用U型孔。

9.根据权利要求8所述的可连续调节的多孔支撑架，其特征在于：所述上抱箍（6）、下抱箍（7）和锁紧弧板（8）的内侧均设有防滑垫。

10.根据权利要求1所述的可连续调节的多孔支撑架，其特征在于：所述调节孔（5）包括定位孔（24）和连接槽（25），且连接槽（25）之间通过定位孔（24）连通，所述定位孔（24）的直径等于固定孔（4）的直径，且大于连接槽（25）的宽度。