CN214461240U - 牛腿定位安装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种牛腿定位安装系统，包括：安装牛腿的牛腿锚板、与所述牛腿锚板连接的多个爬锥装置、锚板定位板，所述爬锥装置中包括爬锥定位板和爬锥预埋件，所述爬锥定位板上开设有第一定位孔，所述爬锥装置中的螺杆穿过所述第一定位孔连接所述爬锥定位板和所述爬锥预埋件；所述锚板定位板用于根据所述锚板定位板上的开孔定位所述牛腿锚板安装孔的开孔位置；所述锚板定位板和所述爬锥定位板在相同的位置具有相对应的开孔。锚板定位板和爬锥定位板在相同的位置具有相对应的开孔，进而能够保证牛腿锚板上的开孔位置能够和爬锥的位置一一对应，用以保证牛腿锚板的安装精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种牛腿定位安装系统。
背景技术
目前，大型托架均会使用到牛腿作为支撑受力点，常规情况下，采用预埋套筒或者预埋钢板的形式以构成牛腿。而采用预埋钢板的形式时，会严重影响混凝土的外观，后期混凝土的修复会比较麻烦；采用预埋套筒的形式时，整个牛腿结构受力面积较小，不能承担较大的荷载，若需承受较大的荷载时则需要加多支撑杆件，造成材料的浪费。另外，在进行锚固时，锚杆与预埋板的开孔位置容易出现对照偏差的情况，导致牛腿结构的预埋的精度及焊接质量得不到保证。
实用新型内容
为克服以上技术问题，特别是锚杆与预埋板的开孔位置容易出现对照偏差的情况，导致牛腿结构的预埋的精度及焊接质量得不到保证的问题，特提出以下技术方案：
本申请实施例提供的牛腿定位安装系统，包括：安装牛腿的牛腿锚板、与所述牛腿锚板连接的多个爬锥装置、锚板定位板，所述爬锥装置中包括爬锥定位板和爬锥预埋件，所述爬锥定位板上开设有第一定位孔，所述爬锥装置中的螺杆穿过所述第一定位孔连接所述爬锥定位板和所述爬锥预埋件；所述锚板定位板用于根据所述锚板定位板上的开孔定位所述牛腿锚板安装孔的开孔位置；所述锚板定位板和所述爬锥定位板在相同的位置具有相对应的开孔。
可选地，所述锚板定位板和所述爬锥定位板大小和形状一致。
可选地，所述锚板定位板和所述牛腿锚板的大小和形状一致。
可选地，在所述螺杆上且在所述爬锥定位板的两侧设置有限位件。
可选地，所述爬锥装置预埋在混凝土中。
可选地，所述爬锥预埋件包括爬锥、埋件板、所述螺杆，所述螺杆一端与所述爬锥连接，所述爬锥的大端与混凝土表面平齐，所述螺杆另一端与所述埋件板连接。
可选地，所述爬锥预埋件还包括定位螺栓，所述定位螺栓穿过所述锚板定位板的开孔与所述爬锥连接。
可选地，所述定位螺栓穿过所述锚板定位板的开孔与所述爬锥连接时，所述锚板定位板设置于混凝土表面。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
本申请实施例提供的牛腿定位安装系统，包括：安装牛腿的牛腿锚板、与所述牛腿锚板连接的多个爬锥装置、锚板定位板，所述爬锥装置中包括爬锥定位板和爬锥预埋件，所述爬锥定位板上开设有第一定位孔，所述爬锥装置中的螺杆穿过所述第一定位孔连接所述爬锥定位板和所述爬锥预埋件；所述锚板定位板用于根据所述锚板定位板上的开孔定位所述牛腿锚板安装孔的开孔位置；所述锚板定位板和所述爬锥定位板在相同的位置具有相对应的开孔。牛腿锚板连接的多个爬锥装置中的爬锥预埋件与同一个爬锥定位板连接，进而保证爬锥装置预埋时，多个爬锥装置均能够保持相同的间距，不会发生相对移动或者倾斜。锚板定位板和爬锥定位板在相同的位置具有相对应的开孔，进而能够保证牛腿锚板上的开孔位置能够和爬锥的位置一一对应，用以保证牛腿锚板的安装精度。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型牛腿定位安装系统的安装方法的流程示意图；
图2为本实用新型牛腿定位安装系统的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在特征、整数、步骤、操作，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本申请实施例提供的牛腿定位安装系统，如图1所示，采用牛腿定位安装方法进行牛腿的定位安装，包括：S110、S120、S130、S140。
S110：分别制备在相同的位置具有相对应的开孔的包括锚板定位板和爬锥定位板的定位板组件；
S120：将多个爬锥装置与同一组定位板组件连接形成牛腿预埋装置；
S130：将牛腿预埋装置预埋在混凝土中的设计位置；
S140：根据锚板定位板上的开孔对牛腿锚板进行开孔；将牛腿锚板与爬锥装置连接。
可选地，将多个爬锥装置与同一组定位板组件连接形成牛腿预埋装置，包括：
将爬锥装置中的螺杆穿过爬锥定位板上的开孔；
在爬锥定位板上设置与螺杆连接的限位件。
在本申请实施例提供的牛腿定位安装方法中，在牛腿安装前，制备一套在相同的位置具有相对应的开孔的定位板，即锚板定位板和爬锥定位板，进而在预埋牛腿预埋装置时，可通过该套定位板对牛腿预埋装置中的爬锥的位置进行限定，同时根据锚板定位板的开孔对牛腿锚板进行开孔，进而保证了牛腿锚板上的开孔位置与爬锥所在的位置相对应，保证安装精度。如图2所示，将牛腿锚板1与爬锥装置3连接，然后将牛腿2与牛腿锚板1焊接，进而实现牛腿2的安装。其中爬锥装置3包括爬锥预埋件和爬锥定位板31，爬锥预埋件包括爬锥、高强度螺杆33、埋件板、高强度定位螺栓35构成，其中螺杆33一端与爬锥连接，爬锥的大端与混凝土表面平齐，螺杆另一端与埋件板连接。为了保证爬锥装置3安装位置精确，将与牛腿锚板1连接的多个爬锥装置中的爬锥预埋件与同一个爬锥定位板4连接，进而保证爬锥装置预埋时，多个爬锥装置3均能够保持相同的间距，不会发生相对移动或者倾斜。
为了保证爬锥预埋件在预埋过程中保持相同的间距，如图2所示，爬锥定位板4上开设有孔，爬锥预埋件中的螺杆33穿设过爬锥定位板4实现连接，为了保证连接后的稳定性，在螺杆33上且在爬锥定位板4两侧各设置有一个限位件36，限位件36为具有螺纹的连接件，两限位件36将爬锥定位板4卡设在螺杆33上的固定位置。在多个爬锥预埋装置3中的螺杆与爬锥定位板4连接时，爬锥定位板4与多个螺杆33垂直连接，且位于爬锥定位板4同一侧的所有螺杆33的端部到爬锥定位板4的距离相等，且其所有螺杆33与爬锥定位板4连接，进而保证每个爬锥装置3所受的应力相同，避免单个爬锥装置3受力过大，而出现结构损坏的状况。
可选地，将多个爬锥装置与同一组定位板组件连接形成牛腿预埋装置，还包括：
通过定位螺栓将锚板定位板与爬锥装置连接形成牛腿预埋装置。
可选地，将牛腿预埋装置预埋在混凝土中的设计位置之前，包括：
将锚板定位板设置于混凝土表面。
可选地，将牛腿预埋装置预埋在混凝土中的设计位置之前，包括：
将多个爬锥装置固定在设计位置的主筋上。
在本申请提供的实施例中，如图2所示，为了保证牛腿锚板1能够精准定位，将与同一牛腿连接的爬锥装置固定在设计位置的主筋上，在牛腿承受力时，预埋的爬锥装置提供反拉力并将力传递到混凝土结构上，同时主筋进一步增大爬锥装置提供的反拉力。在爬锥装置固定到设计位置的主筋上之后，通过定位螺栓35将锚板定位板5与爬锥装置3中的爬锥连接。进一步地保证爬锥装置3在预埋过程中两端都不会出现相对移动，锚板定位板5和爬锥定位板4在相同的位置具有相对应的开孔，可选地，锚板定位板5和爬锥定位板4大小和形状一致。在爬锥装置3预埋时，将锚板定位板5设置于混凝土表面，以便于锚板定位板5能够被取下，并将牛腿锚板1与爬锥装置连接。
如图2所示，为了保证牛腿锚板1的安装精度，根据锚板定位板5上的开孔对牛腿锚板1进行开孔，又由于锚板定位板5在爬锥装置预埋时安装在爬锥装置上，进而使得牛腿锚板1上每一个开孔都能够与爬锥的位置相对应。可选地，锚板定位板5和牛腿锚板1的大小和形状一致，且锚板定位板5和爬锥定位板4形状和大小一致，且在相对应的位置上均具有相同大小的开孔，进而能够保证牛腿锚板1上的开孔能够和爬锥的位置一一对应，用以保证牛腿锚板1的安装精度，且牛腿锚板1的开孔位置不会出现偏差。
可选地，将牛腿锚板与爬锥装置连接，包括：
在混凝土凝固后，拆除混凝土模板，取下定位螺栓和锚板定位板；
将牛腿锚板与爬锥装置连接。
可选地，将牛腿锚板与爬锥装置连接，包括：
将牛腿焊接在牛腿锚板上。
在本申请提供的实施例中，如图2所示，在爬锥装置预埋到混凝土中且混凝土凝固后，拆除混凝土模板，取下定位螺栓35和锚板定位板5，然后将牛腿锚板1安装到爬锥上，同时通过定位螺栓35将爬锥装置3与牛腿锚板1栓接，如前，由于锚板定位板5和牛腿锚板1的大小和形状一致，且锚板定位板5和爬锥定位板4形状和大小一致，且在相对应的位置上均具有相同大小的开孔，进而能够保证牛腿锚板1上的开孔能够和爬锥的位置一一对应，进而能够保证牛腿锚板1的开孔位置能与爬锥装置的爬锥位置相对应，保证了牛腿锚板1的安装精度。之后，将牛腿2焊接在牛腿锚板1上，用以完成牛腿2的整个定位安装过程。
综上，本申请提供的牛腿定位安装系统包括如下有益效果：
本申请实施例提供的牛腿定位安装系统，包括：安装牛腿的牛腿锚板、与所述牛腿锚板连接的多个爬锥装置、锚板定位板，所述爬锥装置中包括爬锥定位板和爬锥预埋件，所述爬锥定位板上开设有第一定位孔，所述爬锥装置中的螺杆穿过所述第一定位孔连接所述爬锥定位板和所述爬锥预埋件；所述锚板定位板用于根据所述锚板定位板上的开孔定位所述牛腿锚板安装孔的开孔位置；所述锚板定位板和所述爬锥定位板在相同的位置具有相对应的开孔。牛腿锚板连接的多个爬锥装置中的爬锥预埋件与同一个爬锥定位板连接，进而保证爬锥装置预埋时，多个爬锥装置均能够保持相同的间距，不会发生相对移动或者倾斜。锚板定位板和爬锥定位板在相同的位置具有相对应的开孔，进而能够保证牛腿锚板上的开孔位置能够和爬锥的位置一一对应，用以保证牛腿锚板的安装精度。
以上仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种牛腿定位安装系统，其特征在于，包括：安装牛腿的牛腿锚板、与所述牛腿锚板连接的多个爬锥装置、锚板定位板，所述爬锥装置中包括爬锥定位板和爬锥预埋件，所述爬锥定位板上开设有第一定位孔，所述爬锥装置中的螺杆穿过所述第一定位孔连接所述爬锥定位板和所述爬锥预埋件；所述锚板定位板用于根据所述锚板定位板上的开孔定位所述牛腿锚板安装孔的开孔位置；所述锚板定位板和所述爬锥定位板在相同的位置具有相对应的开孔。
2.根据权利要求1所述的牛腿定位安装系统，其特征在于，所述锚板定位板和所述爬锥定位板大小和形状一致。
3.根据权利要求1所述的牛腿定位安装系统，其特征在于，所述锚板定位板和所述牛腿锚板的大小和形状一致。
4.根据权利要求1所述的牛腿定位安装系统，其特征在于，在所述螺杆上且在所述爬锥定位板的两侧设置有限位件。
5.根据权利要求1所述的牛腿定位安装系统，其特征在于，所述爬锥装置预埋在混凝土中。
6.根据权利要求5所述的牛腿定位安装系统，其特征在于，所述爬锥预埋件包括爬锥、埋件板、所述螺杆，所述螺杆一端与所述爬锥连接，所述爬锥的大端与混凝土表面平齐，所述螺杆另一端与所述埋件板连接。
7.根据权利要求6所述的牛腿定位安装系统，其特征在于，所述爬锥预埋件还包括定位螺栓，所述定位螺栓穿过所述锚板定位板的开孔与所述爬锥连接。
8.根据权利要求7所述的牛腿定位安装系统，其特征在于，所述定位螺栓穿过所述锚板定位板的开孔与所述爬锥连接时，所述锚板定位板设置于混凝土表面。
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| CN114293811A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-08 | 武大巨成结构股份有限公司 | 一种建筑截柱钢牛腿连接结构及施工方法 |
| CN116427733A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-07-14 | 上海建工七建集团有限公司 | 一种空间曲线钢楼梯预埋件的精确定位装置 |
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