CN219281141U - 一种装配式内墙隔墙骨架连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式内墙隔墙骨架连接结构，包括装配式内墙，所述装配式内墙的上表面开设有卡槽；所述卡槽的内部对接有卡脚，所述卡脚的一端固定连接有第一横板，所述第一横板的底部固定连接有竖板，所述竖板的表面上安装有悬挂机构，所述悬挂机构安装在嵌合槽的内部，所述嵌合槽开设在隔墙的表面上，所述竖板的顶部与固定机构连接；本实用新型通过将卡脚与卡槽对接，接着将固定栓穿过第二横板与装配式内墙进行对接，如此便可将竖板安装在装配式内墙上，此时再将隔墙一侧的嵌合槽与悬挂机构对接，如此便能将隔墙安装在装配式内墙上，由此在使用时通过上述结构可使装配式内墙和隔墙之间的对接十分便捷。

Description

一种装配式内墙隔墙骨架连接结构

技术领域

本实用新型属于隔墙骨架连接结构领域，具体地说是一种装配式内墙隔墙骨架连接结构。

背景技术

装配式内墙隔墙是指由装饰面层、基材、功能模块及配构件（龙骨、连接件、填充材料等）构成，装配式内墙隔墙技术通过功能模块及配构件与建筑墙体形成一定的空腔，空腔内可以敷设管线设备，实现了管线与主体结构的分离，进一步地提高了建筑的使用年限；

装配式内墙隔墙安装时都需要安装骨架将部件对接在一起，目前装配式内墙隔墙骨架连接大都采用螺栓结构进行连接，这样的对接结构虽然牢固，可是在后期拆卸时便会对首次的螺纹孔造成破坏，此时在利用螺纹进行对接时便会时对接端不够牢固，从而使装配式内墙隔墙骨架连接后因为松动而导致损坏，因此需要对现有技术进行改进，以减少螺纹结构的使用；

综上，因此本实用新型提供了一种装配式内墙隔墙骨架连接结构，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配式内墙隔墙骨架连接结构，以解决现有技术中装配式内墙隔墙安装时都需要安装骨架将部件对接在一起，目前装配式内墙隔墙骨架连接大都采用螺栓结构进行连接，这样的对接结构虽然牢固，可是在后期拆卸时便会对首次的螺纹孔造成破坏，此时在利用螺纹进行对接时便会时对接端不够牢固，从而使装配式内墙隔墙骨架连接后因为松动而导致损坏，因此需要对现有技术进行改进，以减少螺纹结构的使用问题。

一种装配式内墙隔墙骨架连接结构，包括装配式内墙，所述装配式内墙的上表面开设有卡槽；

所述卡槽的内部对接有卡脚，所述卡脚的一端固定连接有第一横板，所述第一横板的底部固定连接有竖板，所述竖板的表面上安装有悬挂机构，所述悬挂机构安装在嵌合槽的内部，所述嵌合槽开设在隔墙的表面上，所述竖板的顶部与固定机构连接。

优选的，所述悬挂机构包括连接块和卡耳，所述连接块的一侧固定连接在竖板的表面上，所述连接块的另一侧与卡耳固定连接。

优选的，所述连接块和卡耳对接端位于嵌合槽的内部，所述接块和卡耳的侧面为“L”形结构。

优选的，所述嵌合槽的开口长度与连接块和卡耳最大纵向垂直长度相匹配，所述嵌合槽的内部设置有与卡耳顶端相匹配的嵌合口。

优选的，所述竖板设置有三个，三个所述竖板之间互相平行，每个所述竖板上等间距安装有五组悬挂机构。

优选的，所述固定机构包括第二横板和固定栓，所述第二横板的一侧与竖板的底部固定连接，所述第二横板上等间距贯穿安装有三个固定栓。

优选的，所述固定栓水平贯穿第二横板与装配式内墙之间构成螺纹连接结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过将卡脚与卡槽对接，接着将固定栓穿过第二横板与装配式内墙进行对接，如此便可将竖板安装在装配式内墙上，此时再将隔墙一侧的嵌合槽与悬挂机构对接，如此便能将隔墙安装在装配式内墙上，由此在使用时通过上述结构可使装配式内墙和隔墙之间的对接十分便捷。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型装配式内墙的结构示意图；

图3是本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4是本实用新型卡脚对接结构示意图。

图中：1、装配式内墙；2、卡槽；3、卡脚；4、第一横板；5、竖板；6、连接块；7、卡耳；8、嵌合槽；9、隔墙；10、第二横板；11、固定栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种装配式内墙隔墙骨架连接结构，包括装配式内墙1，装配式内墙1的上表面开设有卡槽2；

卡槽2的内部对接有卡脚3，卡脚3的一端固定连接有第一横板4，第一横板4的底部固定连接有竖板5，竖板5的表面上安装有悬挂机构，悬挂机构安装在嵌合槽8的内部，嵌合槽8开设在隔墙9的表面上，竖板5的顶部与固定机构连接。

请参考图3，悬挂机构包括连接块6和卡耳7，连接块6的一侧固定连接在竖板5的表面上，连接块6的另一侧与卡耳7固定连接；连接块6和卡耳7对接端位于嵌合槽8的内部，连接块6和卡耳7的侧面为“L”形结构；嵌合槽8的开口长度与连接块6和卡耳7最大纵向垂直长度相匹配，嵌合槽8的内部设置有与卡耳7顶端相匹配的嵌合口，将隔墙9一侧的嵌合槽8的开口与连接块6和卡耳7对齐，移动隔墙9，隔墙9移动时带动嵌合槽8向连接块6和卡耳7移动，当连接块6和卡耳7完全进入嵌合槽8内部后，此时渐渐松开隔墙9，隔墙9在自身重力作用下会向下移动，这样连接块6和卡耳7便能挂在嵌合槽8内部，如此便能将隔墙9安装在装配式内墙1上。

请参考图2，竖板5设置有三个，三个竖板5之间互相平行，每个竖板5上等间距安装有五组悬挂机构。

请参考图2和3，固定机构包括第二横板10和固定栓11，第二横板10的一侧与竖板5的底部固定连接，第二横板10上等间距贯穿安装有三个固定栓11，使用时将三个固定栓11拧紧，这样可提升第二横板10安装后的稳定性。

请参考图3，固定栓11水平贯穿第二横板10与装配式内墙1之间构成螺纹连接结构，使用时通过固定栓11和装配式内墙1之间的螺纹对接可以使第二横板10牢固的安装在装配式内墙1的一侧。

具体工作原理：如图1-4所示，在使用该装配式内墙隔墙骨架连接结构时，首先将卡脚3与卡槽2对接，这样卡脚3便可安装在装配式内墙1上，进而第一横板4也就能安装在装配式内墙1的上端，接着将固定栓11穿过第二横板10与装配式内墙1进行对接，如此便可将竖板5安装在装配式内墙1上，此时再将隔墙9一侧的嵌合槽8的开口与连接块6和卡耳7对齐，移动隔墙9，隔墙9移动时带动嵌合槽8向连接块6和卡耳7移动，当连接块6和卡耳7完全进入嵌合槽8内部后，此时渐渐松开隔墙9，隔墙9在自身重力作用下会向下移动，这样连接块6和卡耳7便能挂在嵌合槽8内部，如此便能将隔墙9安装在装配式内墙1上，由此在使用时通过上述结构可使装配式内墙1和隔墙9之间的对接十分便捷，这就是该装配式内墙隔墙骨架连接结构的特点。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种装配式内墙隔墙骨架连接结构，包括装配式内墙（1），其特征在于：所述装配式内墙（1）的上表面开设有卡槽（2）；

所述卡槽（2）的内部对接有卡脚（3），所述卡脚（3）的一端固定连接有第一横板（4），所述第一横板（4）的底部固定连接有竖板（5），所述竖板（5）的表面上安装有悬挂机构，所述悬挂机构安装在嵌合槽（8）的内部，所述嵌合槽（8）开设在隔墙（9）的表面上，所述竖板（5）的顶部与固定机构连接。

2.如权利要求1所述装配式内墙隔墙骨架连接结构，其特征在于：所述悬挂机构包括连接块（6）和卡耳（7），所述连接块（6）的一侧固定连接在竖板（5）的表面上，所述连接块（6）的另一侧与卡耳（7）固定连接。

3.如权利要求2所述装配式内墙隔墙骨架连接结构，其特征在于：所述连接块（6）和卡耳（7）对接端位于嵌合槽（8）的内部，所述接块（6）和卡耳（7）的侧面为“L”形结构。

4.如权利要求1所述装配式内墙隔墙骨架连接结构，其特征在于：所述嵌合槽（8）的开口长度与连接块（6）和卡耳（7）最大纵向垂直长度相匹配，所述嵌合槽（8）的内部设置有与卡耳（7）顶端相匹配的嵌合口。

5.如权利要求1所述装配式内墙隔墙骨架连接结构，其特征在于：所述竖板（5）设置有三个，三个所述竖板（5）之间互相平行，每个所述竖板（5）上等间距安装有五组悬挂机构。

6.如权利要求1所述装配式内墙隔墙骨架连接结构，其特征在于：所述固定机构包括第二横板（10）和固定栓（11），所述第二横板（10）的一侧与竖板（5）的底部固定连接，所述第二横板（10）上等间距贯穿安装有三个固定栓（11）。

7.如权利要求6所述装配式内墙隔墙骨架连接结构，其特征在于：所述固定栓（11）水平贯穿第二横板（10）与装配式内墙（1）之间构成螺纹连接结构。

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