CN110685384A - 一种装配式模块化轻质隔墙安装结构及安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种装配式模块化轻质隔墙安装结构，首先设置了快装底座，其固定安装于地面上，快装底座上开设有卡槽，且卡槽的延伸方向与快装底座的长度方向一致，多块墙板可拆卸地安装于快装底座上，墙板的底部设置有匹配卡槽的凸板，墙板的第一连接面上开设有至少三个定位槽，墙板的第二连接面上设置有至少三个定位块，相邻两块墙板之间通过定位块和定位槽进行拼接，且相邻两块墙板的顶部通过连接构件进行连接。本发明还提供了一种装配式模块化轻质隔墙的安装方法。本发明相较于现有技术提高了施工效率，降低了施工难度。

Description

一种装配式模块化轻质隔墙安装结构及安装方法
技术领域
本发明涉及装配式轻质隔墙，具体而言，涉及一种装配式模块化轻质隔墙安装结构及安装方法。
背景技术
传统轻质隔墙的安装流程为：清洁、放线→锯板→洒水、上浆→装板→固定→施工验收。1、清洁放线：清洁基层表面，并在安装墙板的轴线分别上下弹出板厚的双线；2、锯板：需要使用电动切割机来切割所需的高度或宽度。为防止灰层飞散，喷水切割；3、洒水、上浆：上浆的材料有二种：A、纤维素水泥、细砂按1∶1(水)调制成的浆料，B、普通水泥、细砂、建筑胶水按1∶2∶0.4调制成的浆料；清扫墙板，再在板材侧面洒水，再将聚合物砂浆抹在需要连接部位；4、装板：安装时需要四个工人师傅配合才能把板子立起来；5、固定：除聚合物水泥砂浆粘结外，用200-250mm长∮6或∮8钢筋固定1、墙板与顶2、底部楼板3、相邻两块墙板除聚合物水泥砂浆粘结外，用200～250mm长φ6或φ8钢筋加强墙体的L型，T型转角处；6、施工验收：检查墙面平整度。
传统轻质隔墙的安装流程有以下不足：1、板材切割时、安装钢筋时灰层飞散的问题，在厂家视频中工人切割用喷水的方法防治灰层飞散的现象，但在现场喷水防治灰层飞散的效果不大、切割时仍有很多灰层飞散、很影响施工环境；2、非干法施工、除施工安装前要洒水上浆以外、轻质隔墙板之间的收口连接也需要上浆连接；3、板材的重量问题、现场施工一块板立起来需要四个施工师傅配合来装，导致施工效率越来越慢。
发明内容
鉴于此，本发明提供了一种装配式模块化轻质隔墙安装结构，相较于现有技术提高了施工效率，降低了施工难度。
为此，本发明提供了一种装配式模块化轻质隔墙安装结构，首先设置了快装底座，其固定安装于地面上，快装底座上开设有卡槽，且卡槽的延伸方向与快装底座的长度方向一致，多块墙板可拆卸地安装于快装底座上，墙板的底部设置有匹配卡槽的凸板，墙板的第一连接面上开设有至少三个定位槽，墙板的第二连接面上设置有至少三个定位块，相邻两块墙板之间通过定位块和定位槽进行拼接，且相邻两块墙板的顶部通过连接构件进行连接。
进一步地，相邻两块墙板包括第一墙板和第二墙板，第一墙板的顶部的相对两端分别开设有一个第一阶梯面，第二墙板的顶部的相对两端分别开设有一个第二阶梯面，连接构件的一端可拆卸地连接于第一阶梯面上，连接构件的另一端可拆卸地连接于第二阶梯面上。
进一步地，连接构件包括盖板和两个卡接部件，两个卡接部件分别安装于盖板的相对两端，且两个卡接部件分别卡接于第一阶梯面和第二阶梯面上。
进一步地，第一阶梯面拼接于第二阶梯面后构成矩形槽，盖板的尺寸匹配矩形槽的尺寸。
进一步地，第一阶梯面和第二阶梯面上皆开设有第一圆形槽，卡接部件卡接于第一圆形槽内。
进一步地，第一圆形槽的底部开设有第二圆形槽，卡接部件包括第一圆柱和第二圆柱，第一圆柱匹配第一圆形槽，第二圆柱匹配第二圆形槽。
进一步地，快装底座通过膨胀螺栓固定于地面上。
一种装配式模块化轻质隔墙的安装方法，安装步骤如下：
1)将快装底座通过膨胀螺栓固定安装于地面上；
2)将第一墙板卡接于快装底座上；
3)将第二墙板卡接于快装底座上并通过墙板侧壁的卡块拼接于第一墙板，
第一墙板的顶部与第二墙板的顶部通过连接构件进行连接；
4)按照步骤3)完成更多墙板的安装；
5)检查墙面平整度。
本发明所提供的一种装配式模块化轻质隔墙安装结构及安装方法，主要设置了快装底座、墙板以及连接构件，快装底座上开设有卡槽，墙板可通过底部的凸板卡接于卡槽的任意位置，墙板的第一连接面上开设有三个定位槽，墙板的第二连接面上设置有三个定位块，相邻两块墙板之间通过定位块和定位槽进行拼接，连接构件帮助相邻两块墙板的顶部之间完成固定连接。
因而，本发明具有以下优点：
1、全干法施工，轻质隔墙板的连接通过墙板中间的凹凸造型与墙板上方的连接构件进行连接；
2、施工便捷，前期工厂定制、设计标准化、部品模块化，无需现场切割可直接安装，全安装流程几乎用不到工具。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的一种装配式模块化轻质隔墙安装结构的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种装配式模块化轻质隔墙安装结构中墙板的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种装配式模块化轻质隔墙安装结构中连接构件的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图3，本实施例提供了一种装配式模块化轻质隔墙安装结构，首先设置了快装底座1，其固定安装于地面上，快装底座1上开设有卡槽11，且卡槽11的延伸方向与快装底座1的长度方向一致，多块墙板2可拆卸地安装于快装底座1上，墙板2的底部设置有匹配卡槽的凸板21，墙板2的第一连接面上开设有三个定位槽22，墙板2的第二连接面上设置有三个定位块23，相邻两块墙板2之间通过定位块23和定位槽22进行拼接，且相邻两块墙板2的顶部通过连接构件3进行连接。
继续参见图1至图3，相邻两块墙板2包括第一墙板24和第二墙板25，第一墙板24的顶部的相对两端分别开设有一个第一阶梯面241，第二墙板25的顶部的相对两端分别开设有一个第二阶梯面251，连接构件3的一端可拆卸地连接于第一阶梯面241上，连接构件3的另一端可拆卸地连接于第二阶梯面251上，连接构件3包括盖板31和两个卡接部件32，两个卡接部件32分别安装于盖板31的相对两端，且两个卡接部件32分别卡接于第一阶梯面241和第二阶梯面251上，第一阶梯面241拼接于第二阶梯面251后构成矩形槽，盖板31的尺寸匹配矩形槽的尺寸，第一阶梯面241和第二阶梯面251上皆开设有第一圆形槽4，卡接部件32卡接于第一圆形槽4内，第一圆形槽4的底部开设有第二圆形槽41，卡接部件32包括第一圆柱321和第二圆柱322，第一圆柱321匹配第一圆形槽4，第二圆柱322匹配第二圆形槽41，快装底座1通过膨胀螺栓5固定于地面上。
本发明所提供的一种装配式模块化轻质隔墙安装结构及安装方法，主要设置了快装底座、墙板以及连接构件，快装底座上开设有卡槽，墙板可通过底部的凸板卡接于卡槽的任意位置，墙板的第一连接面上开设有三个定位槽，墙板的第二连接面上设置有三个定位块，相邻两块墙板之间通过定位块和定位槽进行拼接，连接构件帮助相邻两块墙板的顶部之间完成固定连接。
因而，本发明具有以下优点：
1、全干法施工，轻质隔墙板的连接通过墙板中间的凹凸造型与墙板上方的连接构件进行连接；
2、施工便捷，前期工厂定制、设计标准化、部品模块化，无需现场切割可直接安装，全安装流程几乎用不到工具。
实施例二：
参见图1至图3，图中示出了本发明实施例二提供的一种装配式模块化轻质隔墙安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：快装底座1上开设有卡槽11，且卡槽11的延伸方向与快装底座1的长度方向一致，多块墙板2可拆卸地安装于快装底座1上，墙板2的底部设置有匹配卡槽的凸板21，墙板2的第一连接面上开设有三个定位槽22，墙板2的第二连接面上设置有三个定位块23，相邻两块墙板2之间通过定位块23和定位槽22进行拼接，相邻两块墙板2间设置收口条，收口条的相对两端分别固定连接于相邻的两块墙板2上，此收口条一方面起到强化连接结构强度的作用，另一方面起到墙板2的调平作用。
实施例三：
参见图1至图3，图中示出了本发明实施例三提供的一种装配式模块化轻质隔墙安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：墙板2的第一连接面上开设有三个定位槽22，墙板2的第二连接面上设置有三个定位块23，定位孔23的卡入端开设有导向面，有利于提高其卡入的速度，进而提高施工速度。
实施例四：
参见图1至图3，图中示出了本发明实施例四提供的一种装配式模块化轻质隔墙安装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：在现有墙面上额外开设卡槽，其用于卡接最外侧墙板2的侧壁，有利于提高墙板2的稳定性。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种装配式模块化轻质隔墙安装结构，其特征在于，包括：
快装底座(1)，其固定安装于地面上，所述快装底座(1)上开设有卡槽(11)，且所述卡槽(11)的延伸方向与所述快装底座(1)的长度方向一致；
多块墙板(2)，所述多块墙板(2)可拆卸地安装于所述快装底座(1)上，所述墙板(2)的底部设置有匹配所述卡槽的凸板(21)，所述墙板(2)的第一连接面上开设有至少三个定位槽(22)，所述墙板(2)的第二连接面上设置有至少三个定位块(23)，相邻两块所述墙板(2)之间通过所述定位块(23)和所述定位槽(22)进行拼接，且相邻两块所述墙板(2)的顶部通过连接构件(3)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式模块化轻质隔墙安装结构，其特征在于，相邻两块所述墙板(2)包括第一墙板(24)和第二墙板(25)，所述第一墙板(24)的顶部的相对两端分别开设有一个第一阶梯面(241)，所述第二墙板(25)的顶部的相对两端分别开设有一个第二阶梯面(251)，所述连接构件(3)的一端可拆卸地连接于所述第一阶梯面(241)上，所述连接构件(3)的另一端可拆卸地连接于所述第二阶梯面(251)上。
3.根据权利要求2所述的一种装配式模块化轻质隔墙安装结构，其特征在于，所述连接构件(3)包括盖板(31)和两个卡接部件(32)，所述两个卡接部件(32)分别安装于所述盖板(31)的相对两端，且所述两个卡接部件(32)分别卡接于所述第一阶梯面(241)和所述第二阶梯面(251)上。
4.根据权利要求3所述的一种装配式模块化轻质隔墙安装结构，其特征在于，所述第一阶梯面(241)拼接于所述第二阶梯面(251)后构成矩形槽，所述盖板(31)的尺寸匹配所述矩形槽的尺寸。
5.根据权利要求3或4所述的一种装配式模块化轻质隔墙安装结构，其特征在于，所述第一阶梯面(241)和所述第二阶梯面(251)上皆开设有第一圆形槽(4)，所述卡接部件(32)卡接于所述第一圆形槽(4)内。
6.根据权利要求5所述的一种装配式模块化轻质隔墙安装结构，其特征在于，所述第一圆形槽(4)的底部开设有第二圆形槽(41)，所述卡接部件(32)包括第一圆柱(321)和第二圆柱(322)，所述第一圆柱(321)匹配所述第一圆形槽(4)，所述第二圆柱(322)匹配所述第二圆形槽(41)。
7.根据权利要求1所述的一种装配式模块化轻质隔墙安装结构，其特征在于，所述快装底座(1)通过膨胀螺栓(5)固定于所述地面上。
8.一种装配式模块化轻质隔墙的安装方法，其特征在于，安装步骤如下：
1)将快装底座(1)通过膨胀螺栓(5)固定安装于地面上；
2)将第一墙板(24)卡接于快装底座(1)上；
3)将第二墙板(25)卡接于所述快装底座(1)上并通过墙板侧壁的卡块拼接于所述第一墙板(24)，所述第一墙板(24)的顶部与所述第二墙板(25)的顶部通过连接构件(3)进行连接；
4)按照步骤3)完成更多墙板(2)的安装；
5)检查墙面平整度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111827525A (zh) * 2020-08-20 2020-10-27 福建宏盛建设集团有限公司 一种轻质隔墙及其施工方法
CN113585541A (zh) * 2021-09-06 2021-11-02 南京凯文环保科技有限公司 一种快装型室内隔墙及其施工方法

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