CN110683594A - 液面漂浮物聚拢装置 - Google Patents

Abstract

一种液面漂浮物聚拢装置，设置在水箱内，包括驱动装置、传动装置、吹扫装置；所述传动装置沿长度方向一侧竖直设置在水箱一端，所述驱动装置安装在所述传动装置上方，所述吹扫装置与所述传动装置另一侧固定连接，且水平设置；所述吹扫装置包括输送管、喷嘴、动力源；所述输送管在同一侧间隔贯通设置若干喷嘴，所述喷嘴高度与水箱液面高度匹配设置，所述动力源与所述输送管连通；所述驱动装置驱动所述传动装置竖直运动，所述传动装置带动所述输送管竖直移动。通过喷嘴吹扫可动态的将水箱液面的漂浮物吹扫至水箱另一端。能够高效，可靠的完成液面漂浮物聚拢的工作，使得外部清理设备工作效率大幅提升，延长了箱体内液体的使用寿命。

Description

液面漂浮物聚拢装置

技术领域

本发明属于过滤装置领域,尤其适用于负压过滤系统切削液液面漂浮物的聚拢归集。

背景技术

在过滤系统中，机床加工零件后的金属屑和切削液混合物通过回液管路回到过滤系统主箱体内，液体混合物中细碎金属屑、浮油和其他杂物会漂浮在主箱体液体表面上。这些漂浮物如果不及时清理，长期累积会导致液面被这些杂质所覆盖，切削液无法与氧气接触，进而导致细菌滋生切削液变质，因此需要将表面杂物进行清理。现有技术是在主箱体顶部布置油水分离器进行清理，而实际生产中，浮油及杂质会分布在整个箱体表面，油水分离器则只布置在箱体上某一个位置，很难将分散的油泥充分清理,并且液面上漂浮的金属屑等也无法清理，清除效率较低，效果较差。

发明内容

本发明为解决上述问题提供一种液面漂浮物聚拢装置，主要是将液面漂浮物通过吹扫方式聚拢到箱体液面的一个指定位置，再通过外部设备进行处理。

本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是：一种液面漂浮物聚拢装置，设置在水箱内，其特征在于，包括驱动装置、传动装置、吹扫装置；所述传动装置沿长度方向一侧竖直设置在水箱一端，所述驱动装置安装在所述传动装置上方，所述吹扫装置与所述传动装置另一侧固定连接，且水平设置；所述吹扫装置包括输送管、喷嘴、动力源；所述输送管在同一侧间隔贯通设置若干喷嘴，所述喷嘴高度与水箱液面高度匹配设置，所述动力源与所述输送管连通；所述驱动装置驱动所述传动装置竖直运动，所述传动装置带动所述输送管竖直移动。

优选的，所述传动装置包括传动件，所述传动件是丝杆与螺母组合和/或滑块与导轨组合。

优选的，所述动力源包括气体或液体。

优选的，所述喷嘴设置在所述输送管与所述传动装置安装面的对侧。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机、联轴器，所述传动装置包括丝杆、四通螺母、滑块、导轨，所述吹扫装置包括输送管；所述联轴器一端与所述驱动电机连接，另一端与所述丝杆的一端连接；所述四通螺母竖直方向套装在所述丝杆上，水平方向与所述输送管螺纹连接；所述输送管外侧面与所述滑块的一面固定连接；所述滑块的另一面套装在所述导轨的一侧，所述导轨的另一侧固定连接在水箱内。

优选的，所述驱动装置包括驱动气缸、连接轴，所述传动装置包括第一滑块、第一导轨、第二滑块、第二导轨，所述吹扫装置包括输送管；所述连接轴一端与所述驱动气缸连接，另一端与所述第一导轨的一端连接；所述第一滑块一面套装所述第一导轨上另一面与所述输送管的一端外侧面固定连接；所述第二导轨间隔布置在所述第一导轨一侧并与水箱固定连接；所述第二滑块一面套装在所述第二导轨上另一面与所述输送管的另一端外侧面连接。

由上述技术方案可知，本发明公开的一个方面带来的一个有益效果至少是，通过吹扫装置可将水箱表面的漂浮物聚集在一个指定位置，此装置能够高效，可靠的完成液面漂浮物聚拢的工作，使得外部清理设备工作效率大幅提升，延长了主箱体内液体的使用寿命，保障了箱体内液体对机床加工时的冷却润滑效果。

附图说明

附图1是根据本发明公开的其中一个实施例液面漂浮物聚拢装置结构示意图；

附图2是根据本发明公开的其中一个实施例液面漂浮物聚拢装置结构示意图；

附图3是根据本发明公开的其中一个实施例液面漂浮物聚拢装置工作示意图；

附图4是根据本发明公开的其中一个实施例液面漂浮物聚拢装置工作示意图；

附图5是根据本发明公开的其中一个实施例液面漂浮物聚拢装置工作示意图；

附图6是根据本发明公开的其中一个实施例液面漂浮物聚拢装置工作示意图；

附图中：10-液面漂浮物聚拢装置，100-驱动装置，101-驱动电机，102联轴器，103驱动气缸，104-连接轴，110-传动装置，111-丝杆，112-四通螺母， 113-第一滑块，114-第一导轨，115-第二滑块，116-第二导轨，117-三通螺母， 120-吹扫装置，121-输送管，122-喷嘴，20-水箱，200-挡板，30-供液管，40- 供气管，50-过滤系统，500-安装板，510-供液口，520-集中处理装置。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。，本文所使用的术语“固定”可以是安装、焊接、铆接等方式，“连接”可以是直接连接、间接连接以及类似的表达只是为了说明本发明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在一实施例中，一种液面漂浮物聚拢装置，设置在水箱内，其特征在于，包括驱动装置、传动装置、吹扫装置；所述传动装置沿长度方向一侧竖直设置在水箱一端，所述驱动装置安装在所述传动装置上方，所述吹扫装置与所述传动装置另一侧固定连接，且水平设置；所述吹扫装置包括输送管、喷嘴、动力源；所述输送管在同一侧间隔贯通设置若干喷嘴，所述喷嘴高度与水箱液面高度匹配设置，所述动力源与所述输送管连通；所述驱动装置驱动所述传动装置竖直运动，所述传动装置带动所述输送管竖直移动。通过喷嘴可以动态的将水箱液面的漂浮物吹扫至水箱另一侧。吹扫装置在竖直方向运动可根据驱动装置的驱动进行调节，所以适用于水箱任何液面的漂浮物聚拢工作。

为进一步清晰的了解本发明，下面结合附图，对本发明的实施例进一步的详细阐述。

实施例一：

参照附图1与附图2所示，一种液面漂浮物聚拢装置10，设置在水箱20内，包括驱动装置100、传动装置110、吹扫装置120；所述传动装置110沿长度方向一侧竖直设置在水箱20一端，所述驱动装置100安装在所述传动装置110上方，所述吹扫装置120与所述传动装置另一侧固定连接，且水平设置。所述吹扫装置包括输送管121、喷嘴122、动力源；所述输送管121在同一侧间隔贯通设置若干喷嘴122，所述喷嘴高度与水箱20液面高度匹配设置，所述动力源与所述输送管连通。所述驱动装置100驱动所述传动装置110竖直运动，所述传动装置带动所述输送管121竖直移动。

参照附图3所示，所述驱动装置100包括驱动电机101、联轴器102。所述传动装置110包括丝杆111、四通螺母112、第一滑块113、第一导轨114。所述吹扫装置120包括中空的输送管121、喷嘴122、动力源，所述输送管在长度方向上等间距的设置有若干个喷嘴122。具体的，输送管121的横截面为圆形或方形或多边形，需要说明的是，输送管121的形状在本实施例中不做具体限制，其主要起到流通的效果，任何其他能够实现流通的结构均可。输送管121的高度可以根据驱动电机的正反转进行调节，确保液面在任何高度都可以进行漂浮的吹扫聚集工作。

所述联轴器102一端与所述驱动电机101连接，另一端与所述丝杆111的一端连接；所述四通螺母112在竖直方向从所述丝杆111的另一端进行螺纹套装，在水平方向分别与两根所述输送管121螺纹连接。所述第一滑块113一面与所述输送管的外壁固定连接，另一面套装在所述第一导轨114的滑道上；所述第一导轨的另一侧安装在所述水箱20的挡板200上。

需要说明的附图3中第一滑块113与第一导轨114设置两组，分别布置在丝杆101的两侧。使得丝杆两端的输送管受力均匀。在实际使用中根据输送管的长度可以在输送管上设置多组第一滑块与第一导轨的组合支撑输送管，确保输送管竖直方向移动顺畅。

输送管121在远离挡板200的一侧上设置多个等间距分布的喷嘴122，喷嘴 122的具体结构不做限制，可以扇形喷嘴也可以是圆形喷嘴。

进一步的，至少一根所述输送管121与供液管30的一端贯通连接。输送管 121除喷嘴及与供液管30和四通螺母112连接的口外，其余口均封闭。需要说明的是供液管30采用柔性管，目的是输送管在工作时需要竖直移动，柔性管可以根据输送管的运动随意动作。该实施例中动力源是供液管30提供的液体。该液体通过供液管输送至输送管内再有喷嘴喷出，通过吹扫可以将水箱液面的漂浮物沿一个方向聚拢。

实施例二：

参照附图4所示，驱动装置100包括驱动气缸103、连接轴104，传动装置 110包括第一滑块113、第一导轨114、第二滑块115、第二导轨116，吹扫装置 120包括空心的输送管121、喷嘴122、动力源。所述连接轴104一端与所述驱动气缸103连接，另一端与所述第二滑块105的顶端连接。所述第二滑块105 的滑行侧套装所述第二导轨116的导轨面上，滑行相对侧与所述输送管121的一端外壁固定连接。所述第二导轨116的导轨相对面固定安装在水箱20的挡板 200上。所述第一导轨113间隔布置在所述第二导轨116一侧并与水箱20内的挡板200固定连接。所述第一滑块113滑行侧套装在所述第一导轨113上，相对侧与所述输送管121的另一端外壁固定连接。

需要说明的是附图4中第一滑块113与第一导轨114设置1组，在实际使用中根据输送管的长度可以在输送管上设置多组，目的是支撑输送管，确保输送管竖直方向移动顺畅。

同样输送管121在远离挡板200的一侧上设置多个等间距分布的喷嘴122，喷嘴122的具体结构不做限制，可以扇形喷嘴也可以是圆形喷嘴。

进一步的，所述输送管121与供气管40的一端贯通连接。输送管121除喷嘴及与供气管40连接的口外，其余口均封闭。需要说明的是供气管40采用柔性管，目的是输送管在工作时需要竖直移动，柔性管可以根据输送管的运动随意动作。该实施例中动力源是供气管40提供的气体。该气体通过供气管输送至输送管内再有喷嘴喷出，通过吹扫可以将水箱液面的漂浮物沿一个方向聚拢。

实施例三：

参照附图5所示，驱动装置100包括驱动电机101、联轴器102，传动装置 110包括丝杆111、三通螺母117、第一滑块113、第一导轨114，吹扫装置120 包括空心的输送管121、喷嘴122、动力源。所述联轴器102一端与所述驱动电机101连接，另一端与所述丝杆111的一端连接；所述三通螺母117的贯通螺纹侧从竖直方向螺纹套装在所述丝杆111的另一端，单侧螺纹从水平方向与所述输送管121的一端螺纹连接；所述输送管外壁与所述第一滑块113的滑行相对侧固定连接；所述第一滑块的滑行侧套装在所述第一导轨114的一面，所述第一导轨的另一面固定连接在水箱20内的挡板200上。

需要说明的是附图5中第一滑块113与第一导轨114设置1组，在实际使用中根据输送管的长度可以在输送管上设置多组，目的是支撑输送管，确保输送管竖直方向移动顺畅。

同样输送管121在远离挡板200的一侧上设置多个等间距分布的喷嘴122，喷嘴122的具体结构不做限制，可以扇形喷嘴也可以是圆形喷嘴。

进一步的，所述输送管121远离三通螺母117的一端与供气管40的一端贯通连接。输送管121除喷嘴及与供气管40连接的口外，其余口均封闭。需要说明的是供气管40采用柔性管，目的是输送管在工作时需要竖直移动，柔性管可以根据输送管的运动随意动作。

通过上述实施例可知，该发明用在水箱时可以解决主箱体表面漂浮物分散不利于清理的问题。通过输送管的吹扫可以有效减少液面漂浮物对液面的覆盖，使得液面可以更好的与空气接触，阻止液体内厌氧细菌的滋生和繁殖，有效的防止液体变质，延长液体的使用寿命和使用效果。该实施例中动力源是供气管 40提供的气体。该气体通过供气管输送至输送管内再有喷嘴喷出，通过吹扫可以将水箱液面的漂浮物沿一个方向聚拢。

实施例四：

参照附图6所示，负压过滤系统50，包括上述实施例中任意一项所述的液面漂浮物聚拢装置10；所述液面漂浮物聚拢装置作为一个部件设置在过滤系统内。具体的，过滤系统包括尾部设置的安装板500、供液口510、集中处理装置 520。液面漂浮物聚拢装置10安装在过滤系统50的安装板500上(安装板500 替代上述实施例中的水箱挡板200)，实施例一中的提到的供液管30与供液口 510的一端连接，供液口的另一端与系统的净液箱连接。具体的工作过程如下：

在负压过滤系统工作时，用液设备通过回液管路将金属屑和切削液的混合液体不断的输送至系统箱体内，箱体内的液面上会漂浮细小的金属屑、机油、油泥、过滤带纤维等杂质。所以液面漂浮物聚拢装置与过滤系统需要同步工作。过滤系统工作时，系统控制柜(图示未画出)将液面高度数据进行分析，然后发送指令给驱动电机101，驱动电机101驱动联轴器102运转，与联轴器连接的丝杆111随之转动，丝杆旋转带动与其连接的四通螺母112竖直运动，输送管 121固定在螺母与第一滑块33上，所以输送管和套装在第一导轨114上的第一滑块113也随之竖直移动，移动到输送管121与过滤系统箱体液面相切时，输送管开始工作。

供液口510与过滤系统的净液箱连接，所以该液体具有一定的压力。当液体通过供液口然后通过供液管30由输送管121的喷嘴122喷出，过滤系统液面的漂浮物会快速的向另一个方向(头部)聚拢，如图所示，然后由集中处理装置520进行后续处理。

输送管121的高度由系统控制柜智能控制，自动调节高度且始终与液面相切，确保液面在任何高度都可以进行漂浮物的聚拢工作，不会出现过滤系统加水后输送管被淹没的情况，也不会出现过滤系统液位低时输送管吹不到漂浮物的情况。

需要说明的是安装板500在过滤系统的脏液箱中设置，其与过滤系统脏液箱的侧壁接触连接，与底部留有间隙。这样的设计，可以有效阻挡杂质漂浮物向吹扫的反方向移动，避免留下清理死角。

此实施例描述的工作过程采用的结构是实施例一中的，其余实施例的工作过程类似，本领域技术人员可以清楚了解，此处不再详述。需要说明的是，输送管采用的吹扫介质除了液体外还可以使用气体，如实施例二和实施例三中提到的供气管40，工作时供气管与供气装置连接，通过系统指令给输送管提供介质(气或液体)即可。

需要说明的是，由于液面漂浮物聚拢装置能够提供气体或液体进行液面的吹扫，所以可以消除切削液中产生的气泡，并可以抑制泡沫的产生。有效解决过滤系统因高压或体积小或切削液配比等问题产生的泡沫溢出、因泡沫产生的误报警等问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种液面漂浮物聚拢装置，设置在水箱内一侧，其特征在于，包括驱动装置、传动装置、吹扫装置；

所述传动装置沿长度方向一侧竖直设置在水箱一端，所述驱动装置安装在所述传动装置上方，所述吹扫装置与所述传动装置另一侧固定连接，且水平设置；

所述吹扫装置包括输送管、喷嘴、动力源；所述输送管在同一侧间隔贯通设置若干喷嘴，所述喷嘴高度与水箱液面高度匹配设置，所述动力源与所述输送管连通；

所述驱动装置驱动所述传动装置竖直运动，所述传动装置带动所述输送管竖直运动。

2.根据权利要求1所述的一种液面漂浮物聚拢装置，其特征在于，

所述传动装置包括传动件，所述传动件是丝杆与螺母组合和/或滑块与导轨组合。

3.根据权利要求1所述的一种液面漂浮物聚拢装置，其特征在于，所述动力源包括气体或液体。

4.根据权利要求1所述的一种液面漂浮物聚拢装置，其特征在于，所述喷嘴设置在所述输送管与所述传动装置安装面的对侧。

5.根据权利要求1所述的一种液面漂浮物聚拢装置，其特征在于，所述喷嘴等间距设置。

6.根据权利要求1或2任意一项所述的一种液面漂浮物聚拢装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、联轴器，所述传动装置包括丝杆、螺母、第一滑块、第一导轨，所述吹扫装置包括输送管；所述联轴器一端与所述驱动电机连接，另一端与所述丝杆的一端连接；所述螺母竖直方向套装在所述丝杆上，水平方向与所述输送管螺纹连接；所述输送管外侧面与所述第一滑块的滑行相对侧固定连接；所述滑块的滑行侧套装在所述第一导轨的一侧，所述第一导轨的另一侧固定连接在水箱内。

7.根据权利要求1或2任意一项所述的一种液面漂浮物聚拢装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动气缸、连接轴，所述传动装置包括第一滑块、第一导轨、第二滑块、第二导轨，所述吹扫装置包括输送管；所述连接轴一端与所述驱动气缸连接，另一端与所述第二滑块的端部连接；所述第二滑块的滑行侧与所述第二导轨的一面匹配安装，相对侧与所述输送管的一端外侧面固定连接；所述第二导轨的另一面固定安装在水箱内；所述第一导轨间隔布置在所述第二导轨一侧并与水箱固定连接；所述第一滑块滑行侧套装在所述第一导轨上相对侧与所述输送管的另一端外侧面连接。

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