CN110683247A - 一种自动打包的环保垃圾桶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动打包的环保垃圾桶,涉及环保设备技术领域。本发明包括桶体和环形桶盖,桶体的顶端固定有一阶梯围板,阶梯围板的顶端安装有一环形桶盖;桶体的侧面固定有一导向筒,导向筒的周侧面沿轴向方向上开有一导向槽,导向筒内转动连接有一传动机构;传动机构包括丝杆、丝母和圆柱齿轮。本发明通过踩压踏板,而驱使传动机构来带动外齿轮进行转动,进而使外齿轮带动第一弧形板和第二弧形板进行摆动,一组第二弧形板和一组第一弧形板带动转动弧板形成的圆形轮廓呈上下布置,来实现垃圾袋的逐步精细化打包,提高垃圾袋的打包效果;适用于各种型号的圆形垃圾桶,提高了人们生活和工作的便捷性。

Description

一种自动打包的环保垃圾桶
技术领域
本发明属于环保设备技术领域,特别是涉及一种自动打包的环保垃圾桶。
背景技术
垃圾桶是人们日常存放垃圾的必备生活用品;而垃圾桶在存放满之后,经常需要人们进行手动打包垃圾袋,以方便人们扔垃圾。但当垃圾桶内存放有有异味或不方便人手进行打包的垃圾时,将给人们打包垃圾带来不便。
而日常生活中出现了一些自动打包垃圾桶,其适用范围小,仅限于家居环境,不能够根据日常使用的各种型号的垃圾桶进行打包,提高垃圾处理的效率;且打包效果差,机械结构不能实现逐步细化打包,给人们的使用带来了不便;因此有待研究一种自动打包的环保垃圾桶来提高人们生活的便利性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动打包的环保垃圾桶,通过踩压踏板,而驱使传动机构来带动外齿轮进行转动,进而使外齿轮带动第一弧形板和第二弧形板进行摆动,一组第二弧形板和一组第一弧形板带动转动弧板形成的圆形轮廓呈上下布置,来实现垃圾袋的逐步精细化打包,解决了现有自打包垃圾桶打包效果差且适用范围窄的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种自动打包的环保垃圾桶,包括桶体、环形桶盖和外齿轮;所述桶体的顶端固定有一阶梯围板,所述阶梯围板的顶端安装有一环形桶盖;所述桶体的侧面固定有一导向筒,所述导向筒的周侧面沿轴向方向上开有一导向槽,所述导向筒内转动连接有一驱动外齿轮转动的传动机构;所述外齿轮与阶梯围板的底面形成滑动配合;所述外齿轮的内表面固定有若干固定环;所述阶梯围板的底面上均布固定有若干导向块;所述阶梯围板的底面上均布固定有一组铰接柱和一组阶梯转动柱;所述铰接柱上转动连接有一第一弧形板;所述阶梯转动柱上转动连接有与导向块导向配合的第二弧形板;所述第二弧形板的长度大于第一弧形板的长度,且所述第一弧形板的一端部和第二弧形板的一端部分别通过拉绳与固定环连接,所述第一弧形板的另一端部和第二弧形板的另一端部分别转动连接有一转动弧板。
进一步地,所述传动机构包括丝杆、丝母和圆柱齿轮;所述丝杆与导向筒形成转动连接,且所述丝杆上配合有一丝母;所述丝母的周侧面上固定有一与导向槽导向配合的踏板;所述丝母与导向筒底面之间的丝杆上套设有一弹簧;所述丝杆的顶端固定有一与外齿轮啮合的圆柱齿轮。
进一步地,所述阶梯围板的侧板上开有一传动口,所述圆柱齿轮位于传动口内。
进一步地,所述转动弧板包括一弧板和一L型杆,所述弧板的顶面固定有一L型杆;所述第一弧形板和第二弧形板端部上表面分别开有一转动孔,所述转动孔与L型杆的竖杆形成间隙配合。
进一步地,所述第一弧形板和第二弧形板的端部外表面分别固定有一与弧板形成限位配合的限位块。
进一步地,所述外齿轮的两端面分别固定有导向环;所述阶梯围板的底面开有一环形导槽;所述环形桶盖的下表面开有一环形滑道;所述环形导槽和环形滑道分别与导向环形成滑动配合。
进一步地,所述阶梯围板的侧板外表面固定有一卡环,所述环形桶盖的侧板内表面开有与卡环相适配的环形卡槽。
进一步地,所述环形桶盖的下表面开有呈环形排列的若干限位盲孔,所述限位盲孔分别与铰接柱和阶梯转动柱的顶端形成限位配合。
进一步地,所述桶体与导向筒的连接处开有若干手持口。
本发明利用人为踩踏踏板的机械能通过丝杆来转化为外齿轮转动的动能,并进一步转化为第一弧形板和第二弧形板的转动动能,实现对桶体内的垃圾袋打包;结构简单,实用性强,避免人被病菌感染。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过踩压踏板,而驱使传动机构来带动外齿轮进行转动,进而使外齿轮带动第一弧形板和第二弧形板进行摆动,一组第二弧形板和一组第一弧形板带动转动弧板形成的圆形轮廓呈上下布置,来实现垃圾袋的逐步精细化打包,提高垃圾袋的打包效果;适用于各种型号的圆形垃圾桶,提高了人们生活和工作的便捷性。
2、本发明通过人为踩压踏板,弹簧蓄能压缩,带动丝母沿着丝杆轴向方向做定向运动,并驱动丝杆带动圆柱齿轮与外齿轮啮合传动,实现外齿轮的转动以及垃圾袋的打包;并通过弹簧的弹力来实现外齿轮的反转,方便人们进行下次使用,此过程的传动简单,效率高;通过能量之间的转化来实现垃圾袋的精细打包。
3、本发明通过环形卡槽与卡环的卡接配合来实现环形桶盖在阶梯围板上的安装,而环形桶盖与阶梯围板之间构成的空间为第一弧形板和第二弧形板的摆动安全以及收放提供安全保障,保证垃圾袋打包的正常进行。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的爆炸图;
图2为本发明的立体角度的结构示意图;
图3为本发明的第一弧形板和第二弧形板的动作示意图;
图4为本发明的剖视图;
图5为图4中A处的结构放大图;
图6为本发明的外齿轮的结构示意图;
图7为本发明的环形桶盖的结构示意图;
图8为本发明的第一弧形板与转动弧板的配合示意图;
图9为本发明的第二弧形板与转动弧板的配合示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-桶体,2-阶梯围板,3-环形桶盖,4-导向筒,5-传动机构,6-外齿轮,7-第一弧形板,8-第二弧形板,9-转动弧板,10-限位块,201-导向块,202-铰接柱,203-阶梯转动柱,204-环形导槽,205-卡环,301-环形滑道,302-环形卡槽,303-限位盲孔,401-导向槽,402-手持口,501-丝杆,502-丝母,503-踏板,504-弹簧,505-圆柱齿轮,601-固定环,602-导向环,901-弧板,902-L型杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“侧面”、“开”、“底端”、“顶端”、“长度”、“内”、“周侧面”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,本发明为一种自动打包的环保垃圾桶,包括桶体1和环形桶盖3,桶体1的顶端固定有一阶梯围板2,阶梯围板2的顶端安装有一环形桶盖3,人们投放的垃圾经环形桶盖3进入到桶体1内;环形桶盖3与阶梯围板2之间构成的空间可为第一弧形板7和第二弧形板8的摆动提供安全性能,即防止第一弧形板7和第二弧形板8从此空间脱离,此外此空间也适用于收放第一弧形板7和第二弧形板8;环形桶盖3的周侧面上固定有一弧形护板,当环形桶盖3安装在阶梯围板2上时,弧形护板与导向筒相连接,即导向筒的顶部位于弧形护板与内,为圆柱齿轮505与外齿轮6的啮合提供保护功能,并提高垃圾桶的美观性。
如图1-3所示,桶体1的侧面固定有一导向筒4,桶体1与导向筒4的连接处开有两个手持口402,手持口402方便人们进行拿持;导向筒4的周侧面沿轴向方向上开有一导向槽401,导向筒4内转动连接有一驱动外齿轮6转动的传动机构5。
如图1-4所示,传动机构5包括丝杆501、丝母502和圆柱齿轮505;丝杆501的顶部和底部可分别通过轴承与导向筒4形成转动配合或丝杆501的顶端与底端分别与开设在导向筒4底面内壁和环形桶盖3的下表面上的转动盲孔形成间隙配合,来保证丝杆501相对导向筒4的转动;丝杆501上配合有一丝母502;丝母502的周侧面上固定有一与导向槽401导向配合的踏板503,踏板503包括一导向杆,踏板503的侧面固定有导向杆,导向杆与导向槽401形成滑动配合;丝母502与导向筒4底面之间的丝杆501上套设有一弹簧504;丝杆501的顶端固定有一与外齿轮6啮合的圆柱齿轮505;
当人们通过脚底踩压踏板503时,导向杆将沿着导向槽401向导向筒4底部滑动,并带动丝母502向桶体1的底部运动;而弹簧504将逐渐被挤压,在丝母502下降的过程中,丝杆501将发生自转,而丝杆501顶部的圆柱齿轮505将与圆柱齿轮505在传动口处进行啮合传动;而当人们不踩压踏板503时,在被压缩的弹簧504的弹力作用下以及导向槽401与导向杆的定向滑动配合下,踏板503和丝母502将上升,圆柱齿轮505将与外齿轮6在传动口处再一次进行啮合传动;此处传动机构5的主要目的是将人踩压踏板503的能量转换为外齿轮6正反转的能量。
如图1、图2和图4-5,外齿轮6的两端面分别固定有导向环602,通过导向环602与环形导槽204的导向滑动配合来实现外齿轮6与阶梯围板2底面的滑动配合,即外齿轮6被传动机构5驱动自转时,环形导槽204为外齿轮6的自转提供导向作用,防止外齿轮6转偏;外齿轮6与阶梯围板2的底面;外齿轮6的内表面固定有六个固定环601。
如图1-4所示,阶梯围板2的底面上均布固定有三个导向块201;阶梯围板2的底面上均布固定有三个铰接柱202和三个阶梯转动柱203;阶梯围板2的底面开有一环形导槽204;阶梯围板2的侧板外表面固定有一卡环205;阶梯围板2的侧板上开有一传动口,圆柱齿轮505与外齿轮6的啮合传动在传动口处进行;
铰接柱202上转动连接有一第一弧形板7;阶梯转动柱203上转动连接有与导向块201导向配合的第二弧形板8;阶梯转动柱203包括底柱和顶柱,顶柱与第二弧形板8形成转动配合,而底柱只为增加顶柱与第二弧形板8转动配合的高度;而导向块201为第二弧形板8端部的摆动提供增高及支撑作用。
如图1-4和图7-8所示第二弧形板8的长度大于第一弧形板7的长度,当第一弧形板7以铰接柱202为转动中心转动,以及第二弧形板8以阶梯转动柱203为转动中心转动时,第一弧形板7和第二弧形板8距离外齿轮6中心轴线的距离将不同,且第一弧形板7转动形成的扇形位于第二弧形板8形成扇形的下面,即实现了三第一弧形板7通过转动弧板9对垃圾袋先进行预打包,而三个第二弧形板8对垃圾袋先进行预打包进行精细打包,使垃圾袋的垃圾口逐渐收紧;第一弧形板7的一端部和第二弧形板8的一端部分别通过拉绳与固定环601连接,第一弧形板7的另一端部和第二弧形板8的另一端部分别转动连接有一转动弧板9;其中,如图7-8所示,转动弧板9包括一弧板901和一L型杆902,弧板901的顶面固定有一L型杆902;第一弧形板7和第二弧形板8端部上表面分别开有一转动孔,转动孔与L型杆902的竖杆形成间隙配合;第一弧形板7和第二弧形板8的端部外表面分别固定有一与弧板901形成限位配合的限位块10。
六个固定环601中的三个为一组,这两组固定环601位于两个平面上;靠近外齿轮6顶端的一组固定环601通过拉绳与第二弧形板8的端部相连接;而靠近外齿轮6底端的一组固定环601将与第一弧形板7的端部相连接。
当第一弧形板7或第二弧形板8的端部摆动时,第一弧形板7或第二弧形板8的端部将逐渐向外齿轮6的中心轴向靠拢;而三个第一弧形板7驱动的三个转动弧板9位于三个第二弧形板8驱动的三个转动弧板9下方;当转动弧板9接触垃圾袋时,在垃圾袋中的垃圾的外力作用下,转动弧板9将以转动孔为转动中心进行转动,三个第一弧形板7上的三个转动弧板9将形成一个类似圆形的轮廓来实现垃圾袋的预紧口;由于第二弧形板8的长度大于第一弧形板7,故三个第二弧形板8上的三个转动弧板9将对垃圾袋形成的预紧口再一次进行缩小,实现垃圾袋的上下逐步打包;而限位块10是防止转动弧板9转动角度过大,使三个转动弧板9不能形成一个类似圆形的轮廓。
如图1-4和图6所示,环形桶盖3的下表面开有呈环形排列的若干限位盲孔303,当环形桶盖3安装在阶梯围板2的顶部时,限位盲孔303分别与铰接柱202和阶梯转动柱203的顶端形成限位配合,来防止第一弧形板7和第二弧形板8从铰接柱202和阶梯转动柱203上脱离;
环形桶盖3的下表面开有一环形滑道301;环形滑道301和环形导槽204分别与导向环602形成滑动配合,当外齿轮6被传动机构5驱动自转时,环形导槽204和环形导槽204为外齿轮6的自转提供导向作用;环形桶盖3的侧板内表面开有与卡环205相适配的环形卡槽302,通过环形卡槽302与卡环205的配合来保证环形桶盖3安装在阶梯围板2顶端的紧固力,人们可通过外力来解除环形卡槽302与卡环205卡接配合。
本实施例的一个具体应用为:
当需要对垃圾桶内的垃圾袋进行打包时,人们通过脚底踩压踏板503时,导向杆将沿着导向槽401向导向筒4底部滑动,并带动丝母502向桶体1的底部运动;而弹簧504将逐渐被挤压,随着丝母502逐渐下降,丝杆501将带动圆柱齿轮505发生自转,并使圆柱齿轮505与外齿轮6在传动口进行啮合传动;
在环形滑道301和环形导槽204与两个导向环602滑动配合下,外齿轮6将进行定向自转,而固定环601将通过拉绳来带动第一弧形板7以铰接柱202为转动中心进行摆动,以及带动第二弧形板8以阶梯转动柱203进行摆动;且转动弧板9将分别随着第一弧形板7和第二弧形板8摆动,三个第一弧形板7将带动三个转动弧板9形成圆形轮廓或圆柱形轮廓对垃圾袋进行预紧口;在阶梯转动柱203的增高和支撑作用下以及导向块201的导向支撑和增高作用下,三个第二弧形板8带动三个转动弧板9形成的圆形轮廓或圆柱形轮廓将高于三个第一弧形板7带动三个转动弧板9形成圆形轮廓或圆柱形轮廓,由于第二弧形板8的长度大于第一弧形板7,故三个第二弧形板8带动三个转动弧板9形成的圆形轮廓或圆柱形轮廓将对垃圾袋的预紧口进一步缩小,实现垃圾袋的打包;
当垃圾打包完成后,释放踏板503上的压力,在弹簧504的弹力作用以及导向杆与导向槽401的滑动配合下,丝母502将沿着丝杆501的轴向方向进行上升,并使圆柱齿轮505与外齿轮6在传动口进行啮合传动,而外齿轮6反转,固定环601通过拉绳来带动第一弧形板7以铰接柱202为转动中心进行摆动,以及带动第二弧形板8以阶梯转动柱203进行摆动;第一弧形板7、第二弧形板8和转动弧板9将被收进环形桶盖3的下方。
此过程可有效的实现垃圾袋的逐步打包,提高垃圾袋的打包效果;且此自动打包的环保垃圾桶适用于家居小型垃圾桶、社区大型垃圾桶、厂区大型垃圾桶等场所,适用范围广,实用性强,既帮助人们进行一定的运动,又实现了垃圾袋的打包。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种自动打包的环保垃圾桶,包括桶体(1)、环形桶盖(3)和外齿轮(6);所述桶体(1)的顶端固定有一阶梯围板(2),所述阶梯围板(2)的顶端安装有一环形桶盖(3);其特征在于:
所述桶体(1)的侧面固定有一导向筒(4),所述导向筒(4)的周侧面沿轴向方向上开有一导向槽(401),所述导向筒(4)内转动连接有一驱动外齿轮(6)转动的传动机构(5);
所述外齿轮(6)与阶梯围板(2)的底面形成滑动配合;所述外齿轮(6)的内表面固定有若干固定环(601);
所述阶梯围板(2)的底面上均布固定有若干导向块(201);所述阶梯围板(2)的底面上均布固定有一组铰接柱(202)和一组阶梯转动柱(203);
所述铰接柱(202)上转动连接有一第一弧形板(7);所述阶梯转动柱(203)上转动连接有与导向块(201)导向配合的第二弧形板(8);
所述第二弧形板(8)的长度大于第一弧形板(7)的长度,且所述第一弧形板(7)的一端部和第二弧形板(8)的一端部分别通过拉绳与固定环(601)连接,所述第一弧形板(7)的另一端部和第二弧形板(8)的另一端部分别转动连接有一转动弧板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动打包的环保垃圾桶,其特征在于,所述传动机构(5)包括丝杆(501)、丝母(502)和圆柱齿轮(505);所述丝杆(501)与导向筒(4)形成转动连接,且所述丝杆(501)上配合有丝母(502);所述丝母(502)的周侧面上固定有一与导向槽(401)导向配合的踏板(503);所述丝母(502)与导向筒(4)底面之间的丝杆(501)上套设有一弹簧(504);所述丝杆(501)的顶端固定有一与外齿轮(6)啮合的圆柱齿轮(505)。
3.根据权利要求2所述的一种自动打包的环保垃圾桶,其特征在于,所述阶梯围板(2)的侧板上开有一传动口,所述圆柱齿轮(505)位于传动口内。
4.根据权利要求1所述的一种自动打包的环保垃圾桶,其特征在于,所述转动弧板(9)包括一弧板(901)和一L型杆(902),所述弧板(901)的顶面固定有一L型杆(902);
所述第一弧形板(7)和第二弧形板(8)端部上表面分别开有一转动孔,所述转动孔与L型杆(902)的竖杆形成间隙配合。
5.根据权利要求4所述的一种自动打包的环保垃圾桶,其特征在于,所述第一弧形板(7)和第二弧形板(8)的端部外表面分别固定有一与弧板(901)形成限位配合的限位块(10)。
6.根据权利要求3或5所述的一种自动打包的环保垃圾桶,其特征在于,所述外齿轮(6)的两端面分别固定有导向环(602);
所述阶梯围板(2)的底面开有一环形导槽(204);所述环形桶盖(3)的下表面开有一环形滑道(301);
所述环形导槽(204)和环形滑道(301)分别与导向环(602)形成滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种自动打包的环保垃圾桶,其特征在于,所述阶梯围板(2)的侧板外表面固定有一卡环(205),所述环形桶盖(3)的侧板内表面开有与卡环(205)相适配的环形卡槽(302)。
8.根据权利要求7所述的一种自动打包的环保垃圾桶,其特征在于,所述环形桶盖(3)的下表面开有呈环形排列的若干限位盲孔(303),所述限位盲孔(303)分别与铰接柱(202)和阶梯转动柱(203)的顶端形成限位配合。
9.根据权利要求8所述的一种自动打包的环保垃圾桶,其特征在于,所述桶体(1)与导向筒(4)的连接处开有若干手持口(402)。
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