CN110682702A - 一种交通指示牌印刷方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种交通指示牌印刷方法,包括如下工艺步骤:1)、对指示底板的边缘和夹角进行倒角处理,使指示底板呈圆滑状,且打磨光滑,边缘无毛刺;2)、去除指示底板表面皱纹、凹痕、裂纹、划痕、损伤地方;3)、通过完成准备后的底板进行底漆固化;4)、通过丝网印刷技术将标志图案印刷到指示底板底漆上;5)、对印刷后的指示底板进行红外烘干;6)、对烘干后对印有标志后的底板进行面漆固化。本发明通过对底板进行处理后再进行底漆处理,这样可以保证底漆的稳定性,在底漆具备稳定性的基础上,标志会更稳定,最后通过面漆进行封装,使颜色漆更长久;本发明的烘干处理通过红外和紫外进行处理不伤漆。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域,具体为一种交通指示牌印刷方法。
背景技术
交通指示牌根据用途来分类可分为:警告指示标牌、禁止指示标牌、指示标牌、指路指示标牌、旅游区指示标牌和施工指示标牌等。在大多情况下,交通指示牌需要具有反光的效果,很多指示牌由于质量问题,使用一段时间后,反光的效果就会变得比较差,可能会给交通带来无法预测的危险。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种交通指示牌印刷方法,根据本发明印刷方法可以让交通指示牌的反光效果使用寿命更长。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种交通指示牌印刷方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:
1)、对指示底板的边缘和夹角进行倒角处理,使指示底板呈圆滑状,且打磨光滑,边缘无毛刺;
2)、去除指示底板表面皱纹、凹痕、裂纹、划痕、损伤地方;
3)、通过完成准备后的底板进行底漆固化;
4)、通过丝网印刷技术将标志图案印刷到指示底板底漆上;
5)、对印刷后的指示底板进行红外烘干;
6)、对烘干后对印有标志后的底板进行面漆固化。
作为上一步优选方案,所述步骤5)中红外波长为780-840纳米。
作为上一步优选方案,所述步骤5)中红外波长为810纳米。
作为上一步优选方案,所述步骤5)的烘干时间为25-45分钟。
作为上一步优选方案,所述步骤5)的烘干时间为35分钟。
作为上一步优选方案,所述步骤6)的固化方法为紫外线加热固化。
(三)有益效果
本发明提供了一种交通指示牌印刷方法,具备以下有益效果:
本发明通过对底板进行处理后再进行底漆处理,这样可以保证底漆的稳定性,在底漆具备稳定性的基础上,标志会更稳定,最后通过面漆进行封装,使颜色漆更长久;本发明的烘干处理通过红外和紫外进行处理不伤漆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种交通指示牌印刷方法,包括如下工艺步骤:
1)、对指示底板的边缘和夹角进行倒角处理,使指示底板呈圆滑状,且打磨光滑,边缘无毛刺;
2)、去除指示底板表面皱纹、凹痕、裂纹、划痕、损伤地方;
3)、通过完成准备后的底板进行底漆固化;
4)、通过丝网印刷技术将标志图案印刷到指示底板底漆上;
5)、对印刷后的指示底板进行红外烘干;
6)、对烘干后对印有标志后的底板进行面漆固化。
作为上一步优选方案,所述步骤5)中红外波长为780-840纳米。
作为上一步优选方案,所述步骤5)中红外波长为810纳米。
作为上一步优选方案,所述步骤5)的烘干时间为25-45分钟。
作为上一步优选方案,所述步骤5)的烘干时间为35分钟。
作为上一步优选方案,所述步骤6)的固化方法为紫外线加热固化。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种交通指示牌印刷方法,其特征在于,包括如下工艺步骤:
1)、对指示底板的边缘和夹角进行倒角处理,使指示底板呈圆滑状,且打磨光滑,边缘无毛刺;
2)、去除指示底板表面皱纹、凹痕、裂纹、划痕、损伤地方;
3)、通过完成准备后的底板进行底漆固化;
4)、通过丝网印刷技术将标志图案印刷到指示底板底漆上;
5)、对印刷后的指示底板进行红外烘干;
6)、对烘干后对印有标志后的底板进行面漆固化。
2.根据权利要求1所述的一种交通指示牌印刷方法,其特征在于:所述步骤5)中红外波长为780-840纳米。
3.根据权利要求2所述的一种交通指示牌印刷方法,其特征在于:所述步骤5)中红外波长为810纳米。
4.根据权利要求1所述的一种交通指示牌印刷方法,其特征在于:所述步骤5)的烘干时间为25-45分钟。
5.根据权利要求4所述的一种交通指示牌印刷方法,其特征在于:所述步骤5)的烘干时间为35分钟。
6.根据权利要求1所述的一种交通指示牌印刷方法,其特征在于:所述步骤6)的固化方法为紫外线加热固化。
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CN201810735526.2A CN110682702A (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种交通指示牌印刷方法 |
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